CS265343B1 - Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov - Google Patents

Abstract

Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov pozostáva z přepojovacích rúrok pre odvzdušnenie a prúdeni.e pár teplonosného média cez odlahlé koncové priestory hlavné- ho duplikátorového plášťa a zvislej rúrky s kvapalinovým uzáverom pre odvod kondenzu. Zariadenie rieši zdokonalenie odvzduš- nenia a ohřevu viacmiestnych rozvodných vetiev alebo iných velkorozměrových duplikátorových nádob.

Description

Vynález sa týká zariadenia na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov alebo iných duplikátorových nádob, pričom nová konštrukcia rieši zdokonalenie odvzdušnenia a zlepšenie rovnoměrnosti ohřevu odlahlých priestorov vyhrievaných duplikátorových zariadení.

Sú známe rozvodné vetvy alebo iné duplikátorové zariadenia s vlastnou náplňou kvapalného teplonosného média a nainštalovanými ohrevnými telesami, alebo sú vyhrievané z centrálneho vyhrievacieho kotlá. Obidva spósoby ohřevu viacmiestnych rozvodných vetiev alebo iných duplikátorových nádob vyžadujú úplné odvzdušnenie počas nahrievania na pracovnú teplotu a po vyhriatí sa požaduje rovnoměrnost ohřevu celého zariadenia najma odlahlých priestorov velkorozměrových rozvodných vetiev, čo obyčajne vyžaduje viacej odvzduSňovacích trás s příslušnými uzatváracími armatúrami. Pri vyhrievaní zariadenia z centrálneho vyhrievacieho kotlá sa používá dvojitý přívod pár teplonosného média právě do koncových.odlahlých priestorov rozvodnej vetvy! Viacnásobné vyhrievacie potrubně trasy, ako aj viacnásobné odvzdušňovacie potrubia s armatúrami sú z priestorových dóvodov ako aj z hladiska energetické j náročnosti nevhodné.

Je známe zariadenie podlá CS AO 195 055, kde rozvodná vetva je vyhrievaná z centrálneho vyhrievacieho kotlá parami teplonosného média, pričom odlahlé koncové priestory hlavného duplikátorového plášta rozvodnej vetvy sú přepojovacími rúrkami spojené s duplikátorovým priestorom prívodného produkčného potrubia, ktorý je napojený na odvzdušňovací kondenzátor. Nevýhodou tohoto riešenia je, že jedna z přepojovacích rúrok vyúsťuje nižšie oproti druhej, pretože je bez nástavca a slúži na obvod kondenzu z duplikátorového priestoru prívodného produkčného potrubia, ktoré je nad rozvodnou vetvou. Odlahlý priestor, z ktorého prepojovacia rúrka je zahltená kondenzom teplonosného média, nie je dostatočné vyhrievaný.

Nové technické riešenie podlá tohoto vynálezu je zdokonalené tým, že zaručuje zlepšené odvzdušnenie a rovnoměrnost ohřevu odlahlých koncových priestorov duplikátorového zariadenia, pričom prepojovacie rúrky slúžia výlučné na odvzdušnenie a cirkuláciu pár teplonosného média cez odlahlé priestory hlavného duplikátora do duplikátorového priestoru prívodného produkčného potrubia, pričom odvod kondenzu je realizovaný zvláštnou zvislou rúrkou, opatřenou kvapalinovým uzáverom.

Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre vzlákňovanie syntetických polymérov, alebo iných duplikátorových nádob, pričom rozvodná vetva pozostáva z prívodného a rozvodného produkčného potrubia, dávkovačích čerpadiel, hubicových blokov uložených v hlavnom duplikátorovom plášti vyhrievanej nádoby, vyznačené tým, že odlahlé priestory hlavného duplikátorového plášta, vyhrievanej nádoby, sú opatřené najmenej dvoma přepojovacími rúrkami s nástavcami vyústujúcimi do duplikátorového plášta, prívodného produkčného potrubia. Prepojovacie rúrky s nástavcami slúžia na odvzdušnenie a přívod pár teplonosného média do duplikátorového priestoru prívodného produkčného potrubia. Nástavce a určitý minimálny sklon přepojovacích rúrok zabezpečuje ich priechodnost pre cirkuláciu pár teplonosného média. Uzatvorené hrdlo je opatřené zvislou rúrkou pre odvod kondenzu, ktorej dolný koniec zasahuje pod hladinu teplonosného média, tvoriaceho náplň vyhrievanej duplikátorovéj nádoby. V případe, že duplikátorová nádoba neobsahuje vlastnú náplň kvapalného teplonosného média, potom zvislá rúrka pre odvod kondenzu z duplikátorového plášta prívodného produkčného potrubia vyúsťuje do kvapalinového uzávěru, tvořeného miskou.

Novost technického riešenia na ohřev rozvodnej vetvy alebo iných duplikátorových nádob spočívá v tom, že prepojovacie rúrky z odlahlých priestorov pre odvzdušnenie a přívod pár teplonosného média sú opatřené nástavcami pre znemožnenie vniknutiu kondenzu, ktorým by sa mohli prepojovacie rúrky zahltit, pričom pre odvod kondenzu z duplikátorového priestoru prívodného produkčného potrubia slúži výlučné zvislá rúrka, ktorej dolný koniec zasahuje do kvapalinového uzávěru, čím je znemožněný přechod pár teplonosného média. Tieto sú potom nútené prudit do dolahlých priestorov hlavného duplikátorového plášta, čím sa dosahuje zdokonalené odvzdušnenie i ohřev celej vyhrievanej duplikátorovéj nádoby.

Na připojených obrazoch je znázorněné zariadenie na zdokonalenie ohřevu rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov podlá vynálezu, pričom na obr. 1A je znázorněná viacmiestna rozvodná vetva v čiastočnom pozdlžnom řeze s vlastnou náplňou teplonosného média s nainstalovanými telesami a na obr. 1B je priečny rez toho istého zariadenia.

Na obr. 2 je rozvodná vetva v priečnom řeze, ktorá je vyhrievaná parami teplonosného média z centrálneho kotlá. Bližšie je objasněný kvapalinový uzávěr zvislej rúrky pre odvod kondenzu.

Na obr. 1A a 1B je znázorněná rozvodná vetva pre zvlákňovanie syntetických polymérov, ktorá pozostáva z prívodného produkčného potrubia χ, rozvodného produkčného potrubia χ pre přívod a rozvod taveniny polyméru ku jednotlivým dávkovacím čerpadlám 5 a dalej ku hubicovým blokom 6 uloženým v hlavnom duplikátorovom plášti 51 vyhrievanej nádoby 50. Odlahlé priestory 10, 11 hlavného duplikátorového plášťa 51 sú opatřené najmenej dvoma přepojovacími rúrkami

12, 13 s nástavcami 14, 15 pre přívod pár teplonosného média vyúsťujúcimi cez uzavřete hrdlo 20 do duplikátorového plášťa χ prívodného produkčného potrubia χ. Pre odvod kondenzu z duplikátorového plášťa χ slúži zvislá rúrka 21, ktorej dolný koniec zasahuje pod hladinu 40 kvapalného teplonosného média, ktoré tvoří náplň vyhrievanej nádoby 50 s nainstalovanými ohrevnými telesami 30.

Na obr. 2 je znázorněná druhá varianta rozvodnej vetvy, ktorá je vyhrievaná parami teplonosného media z centrálneho kotlá. V tomto případe, kedy rozvodná vetva neobsahuje vlastnú náplň teplonosného média, potom zvislá rúrka 21 pre odvod kondenzu z duplikátorového plášťa _3 prívodného produkčného potrubia χ zasahuje do misky 41, ktorá pomocou kondenzu tvoří kvapalinový uzávěr.

Páry teplonosného média, ktoré sa pri ohřeve vyvíjajú priamo v rozvodnej vetve pomocou ohrevných telies alebo sú privádzané do rozvodnej vetvy z centrálneho kotlá, postupujú do koncových odlahlých priestorov 10, 11 velkorozměrověj duplikátorovéj vyhrievanej nádoby 50. Počas náběhu ohreivania na pracovnú teplotu sa parami teplonosného média vytláča vzduch cez prepojovacie rúrky 12, 13 vyúsťujúce cez uzavřete hrdlo 20 do duplikátorového plášťa 3 prívodného produkčného potrubia χ, pričom duplikátorový plášť χ je napojený na nenaznačený odvzdušňovací kondenzátor, ktorým sa odvzdušňuje v intervaloch podlá potřeby. Po odvzdušnení a vyhriatí rozvodnej vetvy 50 na pracovnú teplotu postupujú páry teplonosného média do koncových odlahlých priestorov 10, 11 > odkial prúdia cez prepojovacie rúrky 12, 13 a ich nástavce 14, 15 do dupli kátorového plášťa χ prívodného‘produkčného potrubia χ. Kondenz teplonosného média odtéká zvislou rúrkou 21 , ktorej dolný koniec zasahuje do kvapalinového uzávěru 40 . Nástavce 14 , 15 přepojovacích rúrok

13, 14 zamedzujú tok kondenzu a zabezpečujú ich priechodnosť pre prúdenie pár teplonosného média.

Zvislá rúrka 21 slúži výlučné pre odvod kondenzu, pretože kvapalinový uzávěr 40 zamedzuje prúdeniu pár teplonosného média, čím sú tieto donútené postupovat do koncových odlahlých priestorov 10, 11. Dosahuje sa tak rovnoměrnost ohřevu hlavného duplikátorového plášťa 51, včítane prívodného produkčného potrubia χ.

Claims (2)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov alebo iných duplikátorových nádob, pričom rozvodná vetva pozostáva z prívodného a rozvodného potrubia, dávkovačích čerpadiel, hubicových blokov uložených v duplikátorovom plášti vyhrievanej nádoby, vyznačené tým, že odlahlé priestory (10, 11) hlavného duplikátorového plášta (51) vyhrievanej nádoby (50) sú opatřené najmenej dvoma přepojovacími rúrkami (12,

   13) s nástavcami (14, 15) vyústujúcimi cez uzavreté hrdlo (20) do duplikátora (3) produkčného potrubia (1) pre odvzdušnenie a přívod pár teplonosného média a zvislou rúrkou (21) pre odvod kondenzu, ktorej dolný koniec zasahuje do kvapalinového uzávěru (40).