CS265343B1

CS265343B1 - An apparatus for heating a branch line for spinning synthetic polymers

Info

Publication number: CS265343B1
Application number: CS88398A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Ing Kupko
Original assignee: Kupko Rudolf
Priority date: 1988-01-21
Filing date: 1988-01-21
Publication date: 1989-10-13
Also published as: CS39888A1

Abstract

Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov pozostáva z přepojovacích rúrok pre odvzdušnenie a prúdeni.e pár teplonosného média cez odlahlé koncové priestory hlavné- ho duplikátorového plášťa a zvislej rúrky s kvapalinovým uzáverom pre odvod kondenzu. Zariadenie rieši zdokonalenie odvzduš- nenia a ohřevu viacmiestnych rozvodných vetiev alebo iných velkorozměrových duplikátorových nádob.The device for heating the distribution branch for spinning synthetic polymers consists of connecting pipes for venting and flow of heat transfer medium vapors through the remote end spaces of the main duplicator shell and a vertical pipe with a liquid seal for condensate drainage. The device solves the improvement of venting and heating of multi-location distribution branches or other large-sized duplicator vessels.

Description

Vynález sa týká zariadenia na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov alebo iných duplikátorových nádob, pričom nová konštrukcia rieši zdokonalenie odvzdušnenia a zlepšenie rovnoměrnosti ohřevu odlahlých priestorov vyhrievaných duplikátorových zariadení.The present invention relates to a device for heating a branch pipe for spinning synthetic polymers or other duplicator containers, the new design solving to improve venting and to improve the uniformity of heating the remote areas of the heated duplicator devices.

Sú známe rozvodné vetvy alebo iné duplikátorové zariadenia s vlastnou náplňou kvapalného teplonosného média a nainštalovanými ohrevnými telesami, alebo sú vyhrievané z centrálneho vyhrievacieho kotlá. Obidva spósoby ohřevu viacmiestnych rozvodných vetiev alebo iných duplikátorových nádob vyžadujú úplné odvzdušnenie počas nahrievania na pracovnú teplotu a po vyhriatí sa požaduje rovnoměrnost ohřevu celého zariadenia najma odlahlých priestorov velkorozměrových rozvodných vetiev, čo obyčajne vyžaduje viacej odvzduSňovacích trás s příslušnými uzatváracími armatúrami. Pri vyhrievaní zariadenia z centrálneho vyhrievacieho kotlá sa používá dvojitý přívod pár teplonosného média právě do koncových.odlahlých priestorov rozvodnej vetvy! Viacnásobné vyhrievacie potrubně trasy, ako aj viacnásobné odvzdušňovacie potrubia s armatúrami sú z priestorových dóvodov ako aj z hladiska energetické j náročnosti nevhodné.Distributor branches or other duplicator devices are known with their own liquid heat transfer fluid and heaters installed, or are heated from a central heating boiler. Both methods of heating multi-position manifolds or other duplicator vessels require complete venting during heating to working temperature, and after heating, uniformity of heating of the entire device is required, except for remote areas of large-scale manifolds, usually requiring more venting paths with associated shut-off valves. When heating the system from the central heating boiler, a double supply of heat transfer medium vapors is used just to the end remote areas of the distribution branch! Multiple heating pipe lines as well as multiple venting pipes with fittings are unsuitable for spatial reasons as well as for energy consumption.

Je známe zariadenie podlá CS AO 195 055, kde rozvodná vetva je vyhrievaná z centrálneho vyhrievacieho kotlá parami teplonosného média, pričom odlahlé koncové priestory hlavného duplikátorového plášta rozvodnej vetvy sú přepojovacími rúrkami spojené s duplikátorovým priestorom prívodného produkčného potrubia, ktorý je napojený na odvzdušňovací kondenzátor. Nevýhodou tohoto riešenia je, že jedna z přepojovacích rúrok vyúsťuje nižšie oproti druhej, pretože je bez nástavca a slúži na obvod kondenzu z duplikátorového priestoru prívodného produkčného potrubia, ktoré je nad rozvodnou vetvou. Odlahlý priestor, z ktorého prepojovacia rúrka je zahltená kondenzom teplonosného média, nie je dostatočné vyhrievaný.A device according to CS AO 195 055 is known, wherein the distribution branch is heated from the central heating boiler by heat transfer medium vapors, wherein the remote end spaces of the main duplicator of the distribution branch are connected via transfer tubes to the duplicator space of the supply line connected to the vent condenser. The disadvantage of this solution is that one of the manifolds runs lower than the other because it is without an extension and serves for the condenser circumference from the duplicator space of the inlet production pipe which is above the distribution branch. The remote area from which the conduit tube is flooded with condensation of the heat transfer medium is not sufficiently heated.

Nové technické riešenie podlá tohoto vynálezu je zdokonalené tým, že zaručuje zlepšené odvzdušnenie a rovnoměrnost ohřevu odlahlých koncových priestorov duplikátorového zariadenia, pričom prepojovacie rúrky slúžia výlučné na odvzdušnenie a cirkuláciu pár teplonosného média cez odlahlé priestory hlavného duplikátora do duplikátorového priestoru prívodného produkčného potrubia, pričom odvod kondenzu je realizovaný zvláštnou zvislou rúrkou, opatřenou kvapalinovým uzáverom.The new technical solution of the present invention is improved by providing improved venting and heating uniformity of remote end spaces of the duplicator device, wherein the interconnecting tubes serve exclusively to vent and circulate vapor of heat transfer medium through the remote spaces of the main duplicator into the duplicator space of the condensate production line. it is realized by a separate vertical tube provided with a liquid cap.

Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre vzlákňovanie syntetických polymérov, alebo iných duplikátorových nádob, pričom rozvodná vetva pozostáva z prívodného a rozvodného produkčného potrubia, dávkovačích čerpadiel, hubicových blokov uložených v hlavnom duplikátorovom plášti vyhrievanej nádoby, vyznačené tým, že odlahlé priestory hlavného duplikátorového plášta, vyhrievanej nádoby, sú opatřené najmenej dvoma přepojovacími rúrkami s nástavcami vyústujúcimi do duplikátorového plášta, prívodného produkčného potrubia. Prepojovacie rúrky s nástavcami slúžia na odvzdušnenie a přívod pár teplonosného média do duplikátorového priestoru prívodného produkčného potrubia. Nástavce a určitý minimálny sklon přepojovacích rúrok zabezpečuje ich priechodnost pre cirkuláciu pár teplonosného média. Uzatvorené hrdlo je opatřené zvislou rúrkou pre odvod kondenzu, ktorej dolný koniec zasahuje pod hladinu teplonosného média, tvoriaceho náplň vyhrievanej duplikátorovéj nádoby. V případe, že duplikátorová nádoba neobsahuje vlastnú náplň kvapalného teplonosného média, potom zvislá rúrka pre odvod kondenzu z duplikátorového plášta prívodného produkčného potrubia vyúsťuje do kvapalinového uzávěru, tvořeného miskou.Apparatus for heating a branch line for fiberizing synthetic polymers or other duplicator containers, the branch line consisting of a supply and distribution production line, metering pumps, nozzle blocks housed in the main duplicator jacket of the heated container, characterized in that the remote compartments of the main duplicator jacket, the containers are provided with at least two transfer tubes with extensions leading to a duplicator housing, the supply line. The interconnecting tubes with extensions serve for venting and supplying the vapor of the heat transfer medium to the duplicator space of the inlet production pipe. The extensions and a certain minimum inclination of the transfer tubes ensure their throughput for the circulation of heat transfer medium vapors. The closed throat is provided with a vertical condensate pipe, the lower end of which extends below the surface of the heat transfer medium filling the heated duplicator vessel. If the duplicator vessel does not contain its own liquid heat transfer medium charge, then the vertical condensate conduit from the duplicator jacket of the inlet production pipe results in a liquid cap formed by the cup.

Novost technického riešenia na ohřev rozvodnej vetvy alebo iných duplikátorových nádob spočívá v tom, že prepojovacie rúrky z odlahlých priestorov pre odvzdušnenie a přívod pár teplonosného média sú opatřené nástavcami pre znemožnenie vniknutiu kondenzu, ktorým by sa mohli prepojovacie rúrky zahltit, pričom pre odvod kondenzu z duplikátorového priestoru prívodného produkčného potrubia slúži výlučné zvislá rúrka, ktorej dolný koniec zasahuje do kvapalinového uzávěru, čím je znemožněný přechod pár teplonosného média. Tieto sú potom nútené prudit do dolahlých priestorov hlavného duplikátorového plášta, čím sa dosahuje zdokonalené odvzdušnenie i ohřev celej vyhrievanej duplikátorovéj nádoby.The novelty of the technical solution for heating the distribution branch or other duplicator containers is that the connecting tubes from remote spaces for venting and supply of vapor of the heat transfer medium are provided with extensions to prevent the penetration of condensation, which could interconnect the connecting tubes. In the space of the inlet production pipe, there is an exclusive vertical tube, the lower end of which extends into the liquid cap, thus preventing the passage of heat transfer medium vapors. These are then forced to flow into the adjacent compartments of the main duplicator housing, thereby achieving improved venting and heating of the entire heated duplicator vessel.

Na připojených obrazoch je znázorněné zariadenie na zdokonalenie ohřevu rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov podlá vynálezu, pričom na obr. 1A je znázorněná viacmiestna rozvodná vetva v čiastočnom pozdlžnom řeze s vlastnou náplňou teplonosného média s nainstalovanými telesami a na obr. 1B je priečny rez toho istého zariadenia.Referring to the drawings, there is shown an apparatus for improving the heating of a branch for spinning synthetic polymers according to the invention, wherein FIG. 1A shows a multi-position distribution branch in partial longitudinal section with its own heat transfer medium cartridge having bodies installed, and FIG. 1B is a cross-sectional view of the same device.

Na obr. 2 je rozvodná vetva v priečnom řeze, ktorá je vyhrievaná parami teplonosného média z centrálneho kotlá. Bližšie je objasněný kvapalinový uzávěr zvislej rúrky pre odvod kondenzu.In FIG. 2 is a cross-section of the distribution branch which is heated by the heat transfer medium vapor from the central boiler. The liquid closure of the vertical condensate drain pipe is explained in more detail.

Na obr. 1A a 1B je znázorněná rozvodná vetva pre zvlákňovanie syntetických polymérov, ktorá pozostáva z prívodného produkčného potrubia χ, rozvodného produkčného potrubia χ pre přívod a rozvod taveniny polyméru ku jednotlivým dávkovacím čerpadlám 5 a dalej ku hubicovým blokom 6 uloženým v hlavnom duplikátorovom plášti 51 vyhrievanej nádoby 50. Odlahlé priestory 10, 11 hlavného duplikátorového plášťa 51 sú opatřené najmenej dvoma přepojovacími rúrkamiIn FIG. 1A and 1B illustrate a synthetic polymer spinning distribution line consisting of a feed line χ, a feed line χ for feeding and distributing polymer melt to individual metering pumps 5 and further to nozzle blocks 6 housed in the main duplicator jacket 51 of the heated vessel 50 The remote compartments 10, 11 of the main duplicator sheath 51 are provided with at least two transfer tubes.

12, 13 s nástavcami 14, 15 pre přívod pár teplonosného média vyúsťujúcimi cez uzavřete hrdlo 20 do duplikátorového plášťa χ prívodného produkčného potrubia χ. Pre odvod kondenzu z duplikátorového plášťa χ slúži zvislá rúrka 21, ktorej dolný koniec zasahuje pod hladinu 40 kvapalného teplonosného média, ktoré tvoří náplň vyhrievanej nádoby 50 s nainstalovanými ohrevnými telesami 30.12, 13 with adapters 14, 15 for supplying the heat transfer medium vapors exiting through the cap 20 into the duplicator jacket χ of the supply line χ. A conduit 21 is used to drain condensate from the duplicator jacket χ, the lower end of which extends below the level 40 of the liquid heat transfer medium which forms the filling of the heated vessel 50 with the heaters 30 installed.

Na obr. 2 je znázorněná druhá varianta rozvodnej vetvy, ktorá je vyhrievaná parami teplonosného media z centrálneho kotlá. V tomto případe, kedy rozvodná vetva neobsahuje vlastnú náplň teplonosného média, potom zvislá rúrka 21 pre odvod kondenzu z duplikátorového plášťa _3 prívodného produkčného potrubia χ zasahuje do misky 41, ktorá pomocou kondenzu tvoří kvapalinový uzávěr.In FIG. 2 shows a second variant of the distribution branch, which is heated by the heat transfer medium vapor from the central boiler. In this case, when the manifold does not contain its own charge of the heat transfer medium, then the vertical condensate discharge tube 21 from the duplicator jacket 3 of the inlet production line 4 extends into the cup 41, which by means of the condensate forms a liquid seal.

Páry teplonosného média, ktoré sa pri ohřeve vyvíjajú priamo v rozvodnej vetve pomocou ohrevných telies alebo sú privádzané do rozvodnej vetvy z centrálneho kotlá, postupujú do koncových odlahlých priestorov 10, 11 velkorozměrověj duplikátorovéj vyhrievanej nádoby 50. Počas náběhu ohreivania na pracovnú teplotu sa parami teplonosného média vytláča vzduch cez prepojovacie rúrky 12, 13 vyúsťujúce cez uzavřete hrdlo 20 do duplikátorového plášťa 3 prívodného produkčného potrubia χ, pričom duplikátorový plášť χ je napojený na nenaznačený odvzdušňovací kondenzátor, ktorým sa odvzdušňuje v intervaloch podlá potřeby. Po odvzdušnení a vyhriatí rozvodnej vetvy 50 na pracovnú teplotu postupujú páry teplonosného média do koncových odlahlých priestorov 10, 11 > odkial prúdia cez prepojovacie rúrky 12, 13 a ich nástavce 14, 15 do dupli kátorového plášťa χ prívodného‘produkčného potrubia χ. Kondenz teplonosného média odtéká zvislou rúrkou 21 , ktorej dolný koniec zasahuje do kvapalinového uzávěru 40 . Nástavce 14 , 15 přepojovacích rúrokThe heat transfer medium vapors that are generated directly in the distribution branch by means of heating elements or are fed to the distribution branch from the central boiler pass to the end remote compartments 10, 11 of the large-scale duplicator heated vessel 50. During the heating up to working temperature it discharges air through the interconnecting tubes 12, 13 opening through the cap 20 into the duplicator jacket 3 of the inlet production line χ, wherein the duplicator jacket χ is connected to an unmarked vent condenser through which it is vented at intervals as needed. After venting and heating the manifold 50 to working temperature, the heat transfer medium vapors pass into the end remote spaces 10, 11 from where they flow through the interconnecting tubes 12, 13 and their extensions 14, 15 into the duplicator jacket χ of the supply line χ. Condensation of the heat transfer medium flows through a vertical tube 21, the lower end of which extends into the liquid cap 40. Extensions 14, 15 transfer tubes

13, 14 zamedzujú tok kondenzu a zabezpečujú ich priechodnosť pre prúdenie pár teplonosného média.13, 14 prevent the flow of condensate and ensure their throughput for the vapor flow of the heat transfer medium.

Zvislá rúrka 21 slúži výlučné pre odvod kondenzu, pretože kvapalinový uzávěr 40 zamedzuje prúdeniu pár teplonosného média, čím sú tieto donútené postupovat do koncových odlahlých priestorov 10, 11. Dosahuje sa tak rovnoměrnost ohřevu hlavného duplikátorového plášťa 51, včítane prívodného produkčného potrubia χ.The vertical tube 21 serves exclusively for condensate drainage since the liquid seal 40 prevents the flow of heat transfer medium vapor, thereby forcing them to pass into the end remote spaces 10, 11. This achieves uniformity of heating of the main duplicator jacket 51, including the supply line χ.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for heating a branch line for spinning synthetic polymers or other duplicator containers, the branch line consisting of a supply and distribution line, metering pumps, nozzle blocks housed in the heated vessel duplicator jacket, characterized in that the remote compartments (10, 11) of the main duplicator jacket (51) the heated vessel (50) is provided with at least two transfer tubes (12),

13) with extensions (14, 15) opening through a closed neck (20) into a duplicator (3) of the production line (1) for venting and supplying vapor of the heat transfer medium and a vertical condensate discharge tube (21) whose lower end extends into the liquid cap (40).