CS265343B1 - Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov - Google Patents

Description

265343 2

Vynález sa týká zariadenia na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetickýchpolymérov alebo iných duplikátorových nádob, pričom nová konštrukcia rieši zdokonalenieodvzdušnenia a zlepšenie rovnoměrnosti ohřevu odlahlých priestorov vyhrievaných duplikáto-rových zariadeni. Sú známe rozvodné vetvy alebo iné duplikátorové zariadenia s vlastnou náplňou kvapal-ného teplonosného média a nainstalovanými ohrevnými telesami, alebo sú vyhrievané z centrál-neho vyhrievacieho kotlá. Obidva spósoby ohřevu viacmiestnych rozvodných vetiev aleboiných duplikátorových nádob vyžadujú úplné odvzdušnenie počas nahrievania na pracovnúteplotu a po vyhriatí sa požaduje rovnomernosť ohřevu celého zariadenia najma odlahlýchpriestorov velkorozměrových rozvodných vetiev, čo obyčajne vyžaduje viacej odvzdušňovacíchtrás s příslušnými uzatváracími armatúrami. Pri vyhrievaní zariadenia z centrálneho vyhrieva-cieho kotlá sa používá dvojitý přívod pár teplonosného média právě do koncových.odlahlýchpriestorov rozvodnej vetvy? Viacnásobné vyhrievacie potrubně trasy, ako aj viacnásobnéodvzdušňovacie potrubia s armatúrami sú z priestorových dóvodov ako aj z hladiska energetic-ké j náročnosti nevhodné.

Je známe zariadenie podlá CS AO 195 055, kde rozvodná vetva je vyhrievaná z centrálnehovyhrievacieho kotlá parami teplonosného média, pričom odlahlé koncové priestory hlavnéhoduplikátorového plášta rozvodnej vetvy sú přepojovacími rúrkami spojené s duplikátorovýmpriestorom prívodného produkěného potrubia, ktorý je napojený na odvzdušňovací kondenzátor.Nevýhodou tohoto riešenia je, že jedna z přepojovacích rúrok vyúsťuje nižšie oproti druhéj,pretože je bez nástavca a slúži na obvod kondenzu z duplikátorového priestoru prívodnéhoprodukčného potrubia, ktoré je nad rozvodnou vetvou. Odlahlý priestor, z ktorého prepojovaciarúrka je zahltená kondenzom teplonosného média, nie je dostatočne vyhrievaný.

Nové technické riešenie podlá tohoto vynálezu je zdokonalené tým, že zaručuje zlepšenéodvzdušnenie a rovnoměrnost ohřevu odlahlých koncových priestorov duplikátorového zariadenia,pričom prepojovacie rúrky slúžia výlučné na odvzdušnenie a cirkuláciu pár teplonosnéhomédia cez odlahlé priestory hlavného duplikátora do duplikátorového priestoru prívodnéhoprodukčného potrubia, pričom odvod kondenzu je realizovaný zvláštnou zvislou rúrkou, opatřenoukvapalinovým uzáverom.

Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre vzlákňovanie syntetických polymérov, aleboiných duplikátorových nádob, pričom rozvodná vetva pozostáva z prívodného a rozvodnéhoprodukčného potrubia, dávkovačích čerpadiel, hubicových blokov uložených v hlavnom duplikátoro-vom plášti vyhrievanej nádoby, vyznačené tým, že odlahlé priestory hlavného duplikátorovéhoplášta, vyhrievanej nádoby, sú opatřené najmenej dvoma přepojovacími rúrkami s nástavcamivyústujúcimi do duplikátorového plášta, prívodného produkčného potrubia. Prepojovacierúrky s nástavcami slúžia na odvzdušnenie a přívod pár teplonosného média do duplikátorovéhopriestoru prívodného produkčného potrubia. Nástavce a určitý minimálny sklon přepojovacíchrúrok zabezpečuje ich priechodnost pre cirkuláciu pár teplonosného média. Uzatvorené hrdloje opatřené zvislou rúrkou pre odvod kondenzu, ktorej dolný koniec zasahuje pod hladinuteplonosného média, tvoriaceho náplň vyhrievanej duplikátorovéj nádoby. V případe, žeduplikátorová nádoba neobsahuje vlastnú náplň kvapalného teplonosného média, potom zvislárúrka pre odvod kondenzu z duplikátorového plášta prívodného produkčného potrubia vyúsťujedo kvapalinového uzávěru, tvořeného miskou.

Novost technického riešenia na ohřev rozvodnej vetvy alebo iných duplikátorovýchnádob spočívá v tom, že prepojovacie rúrky z odlahlých priestorov pre odvzdušnenie apřívod pár teplonosného média sú opatřené nástavcami pre znemožnenie vniknutiu kondenzu,ktorým by sa mohli prepojovacie rúrky zahltit, pričom pre odvod kondenzu z duplikátorovéhopriestoru prívodného produkčného potrubia slúži výlučné zvislá rúrka, ktorej dolný konieczasahuje do kvapalinového uzávěru, čím je znemožněný přechod pár teplonosného média. Tietosú potom nútené prudit do dolahlých priestorov hlavného duplikátorového plášta, čím sadosahuje zdokonalené odvzdušnenie i ohřev celej vyhrievanej duplikátorovéj nádoby. 3 265343

Na připojených obrazoch je znázorněné zariadenie na zdokonalenie ohřevu rozvodnejvetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov podlá vynálezu, pričom na obr. 1A je znázorně-ná viacmiestna rozvodná vetva v čiastočnom pozdlžnom řeze s vlastnou náplňou teplonosnéhomédia s nainstalovanými telesami a na obr. 1B je priečny rez toho istého zariadenia.

Na obr. 2 je rozvodná vetva v priečnom řeze, ktorá je vyhrievaná parami teplonosnéhomédia z centrálneho kotlá. Bližšie je objasněný kvapalinový uzávěr zvislej rúrky pre odvodkondenzu.

Na obr. 1A a 1B je znázorněná rozvodná vetva pre zvlákňovanie syntetických polymérov,ktorá pozostáva z prívodného produkčného potrubia rozvodného produkčného potrubia _2 prepřívod a rozvod taveniny polyméru ku jednotlivým dávkovacím čerpadlám 5. a dalej ku hubicovýmblokom 6 uloženým v hlavnom duplikátorovom plášti 51 vyhrievanej nádoby 50. Odlahlé priestory10, 11 hlavného duplikátorového plášťa 51 sú opatřené najmenej dvorná přepojovacími rúrkami 12, 13 s nástavcami 14, 15 pre přívod pár teplonosného média vyústujúcimi cez uzavřete hrdlo 20 do duplikátorového plášťa prívodného produkčného potrubia 1.. Pre odvod kondenzuz duplikátorového plášta 2 slúži zvislá rúrka 21, ktorej dolný koniec zasahuje pod hladinu40 kvapalného teplonosného média, ktoré tvoří náplň vyhrievanej nádoby 50 s nainstalovanýmiohrevnými telesami 30.

Na obr. 2 je znázorněná druhá varianta rozvodnej vetvy, ktorá je vyhrievaná paramiteplonosného media z centrálneho kotlá. V tomto případe, kedy rozvodná vetva neobsahujevlastnú náplň teplonosného média, potom zvislá rúrka 21 pre odvod kondenzu z duplikátorové-ho plášťa _3 prívodného produkčného potrubia 1_ zasahuje do misky 41, ktorá pomocou kondenzutvoří kvapalinový uzávěr. Páry teplonosného média, ktoré sa pri ohřeve vyvíjajú priamo v rozvodnej vetve pomocouohrevných telies alebo sú privádzané do rozvodnej vetvy z centrálneho kotlá, postupujúdo koncových odlahlých priestorov 10, 11 velkorozměrověj duplikátorovéj vyhrievanej nádoby50. Počas náběhu ohreivania na pracovnu teplotu sa parami teplonosného média vytláca vzduchcez prepojovacie rúrky 12, 13 vyústujúce cez uzavřete hrdlo 20 do duplikátorového plášta3 prívodného produkčného potrubia 1_, pričom duplikátorový plášť .3 je napojený na nenaznačenýodvzdušňovací kondenzátor, ktorým sa odvzdušňuje v intervaloch podlá potřeby. Po odvzdušnenía vyhriatí rozvodnej vetvy 50 na pracovnú teplotu postupujú páry teplonosného média do koncovýchodlahlých priestorov 10, 11, odkial prúdia cez prepojovacie rúrky 12, 13 a ich nástavce 14, 15 do duplikátorového plášťa 2 prívodného‘produkčného potrubia Kondenz teplonosného média odtéká zvislou rúr-kou 21 , ktorej dolný koniec zasahuje do kvapalinového uzávěru 40 . Nástavce 14 , 15 přepojovacích rúrok 13, 14 zamedzujú tok kondenzu a zabezpečujú ich priechodnosť pre prúdenie pár teplonosného média.

Zvislá rúrka 21 slúži výlučné pre odvod kondenzu, pretože kvapalinový uzávěr 40 zamedzujeprúdeniu pár teplonosného média, čím sú tieto donútené postupovat do koncových odlahlých priestorov10, 11. Dosahuje sa tak rovnoměrnost ohřevu hlavného duplikátorového plášta 51, včítaneprívodného produkčného potrubia 1..

Claims (2)

1. 265343 4 PREDMET VYNÁLEZU Zariadenie na ohřev rozvodnej vetvy pre zvlákňovanie syntetických polymérov aleboiných duplikátorových nádob, pričom rozvodná vetva pozostáva z prívodného a rozvodnéhopotrubia, dávkovačích čerpadiel, hubicových blokov uložených v duplikátorovom pláštivyhrievanej nádoby, vyznačené tým, že odlahlé priestory (10, 11) hlavného duplikátorovéhoplášta (51) vyhrievanej nádoby (50) sú opatřené najmenej dvorná přepojovacími rúrkami (12, 13) s nástavcami (14, 15) vyústujúcimi cez uzavreté hrdlo (20) do duplikátora (3) produkčné-ho potrubia (1) pre odvzdušnenie a přívod pár teplonosného média a zvislou rúrkou (21)pre odvod kondenzu, ktorej dolný koniec zasahuje do kvapalinového uzávěru (40).
2. 2 výkresy