CS265335B1 - Zvárací stroj pre priváranie dielcov k vnútornej ploché dutej nádoby - Google Patents

Description

265335 2

Vynález sa týká zváracieho stroj a pre priváranie dielcov k vnútornej ploché dutejnádoby, najma závesov k vnútornej ploché zvona motorkompresora chladiacich zariadení,pozostávajúceho z frémy, opatrenej zváracími jednotkami, vytvořenými zo zváracieho transformá-tora, spojeného pohyblivými prívodmi s vonkajšou elektrodou a s vnútornou elektrodou, kdevonkajšia elektroda je upevněná na nosiči, ktorý je suvne uložený na šmýkadle a je spojenýs piestnicou priamočiareho motora, ktorého válec je spojený so šmýkadlom suvne uloženýmvo vodiacich konzolách spojených s frémou, a kde šmýkadlo je spojené s nosičom vnútornejelektrody.

Podlá známého stavu techniky sa v běžných výrobných podmienkach závěsy motorkompresoraprivárajú na vnútornú plochu zvona na jednoduchom odporovom zváracom lise, pričom sa používa-jú pomocné ustavovacie přípravky, ktoré slúžia na polohovanie závesov voči zvonu. Všetkamanipulácia s dielcami, spojená so zváracím procesom, sa vykonává ručně. Takýto spůsobje prácny a časovo náročný a má za následok menšiu přesnost polohy privarených závesov.

Tieto nepřesnosti vznikajú ako súčet rozměrových nepřesností použitých pomůcok, nepřesnostiich zapolohovania do zvona, nevyhnutých vůlí z dóvodov plynulosti manipulačných úkonov,ako aj výrobných nepřesnosti samotného zvona. Známy je aj jednoúčelový zvárací stroj vybavenýtromi samostatnými zváracími jednotkami, opatřenými pevnými koncovými dorazmi. Rozložitosttakéhoto usporiadania zváracích jednotiek na zváracom stroji stažuje jednak použitie auto-matizačných zariadení pre vkladanie dielcov a jednak přístup k miestu zvárania pri ručnejobsluhe. Preto pri ručnej obsluhe je nutné naklonit pracovnú rovinu stroja, a tým sprístupniímiesto zvárania. Přesnost zapolohovania zvona pri jeho orientovanom vkládání je daná pres-nosťou ručnej manipulácie. Aby nedošlo k vychýleniu zvona z centrálnej polohy niektorouzo zváracích jednotiek, sú tieto opatřené pevnými koncovými dorazmi. Pevné koncové dorazyspůsobujú problém pri plusovej odchýlke vnútorných rozmerov zvona v rámci stanovených výrobnýchtoleranci!. Tento čiastkový problém je v tom, že po natavení zváracích výstupkov niektorýzo závesov nedosadne pevne k vnútornej ploché zvona, čím je tento zvarový spoj nekvalitný.Takéto riziko je menšie u zvonov kruhového tvaru, preto sa stroje horeuvedenej konštrukciepouživajú hlavně pre naváranie závesov do kruhových zvonov. Ak má zvon iný, napříkladoválný tvar, nie je možné na takomto stroji zaručit kvalitu zvarových spojov a navýšeani potřebná přesnost rozloženia priváraných dielcov po vnútornom obvode zvona.

Uvedené nevýhody odstraňuje zvárací stroj podlá vynálezu, ktorého podstata spočíváv tom, že dve vonkajšie elektrody združenej zváracej jednotky sú upevněné na spoločnomcentrálnom nosiči symetricky voči osi ich spoločného priamočiareho motora a v mieste spojašmýkadla s nosičmi vnútorných elektrod je šmýkadlo opatřené centrálnym rovinným klbomváhadla, opatřeného aj dvorní bočnými rovinnými klbmi, ktorých osi sú rovnoběžné s osoucentrálneho rovinného klbu, pričom bočné rovinné klby sú prostrednictvom ťahadiel spojenés rovinným klbom nosičov vnútorných elektrod a tieto nosiče sú vybavené koncovými dorazmi. Výhodou zváracieho stroja podlá vynálezu je, že jeho půdorysné usporiadanie s menšímšířkovým rozmerom je vhodné z hladiska jeho napojenia na prostriedky automatickej manipulácieso zvonom a priváranými dielcami, čo umožňuje začlenenie zváracieho stroja do automatizované-ho výrobného procesu, pričom konštrukčné riešenie stroja je výrobně menej náročné·. Konstrukčněriešenie združenej zváracej jednotky, ako súčasti zváracieho stroja podlá vynálezu umožňujei pri jednom pohone prispůsobenie sa přítlačného mikropohybu vnútornej elektrody nesynchrón-nemu priebehu odtahovania zváracích výstupkov priváraných dielcov a zaručit takto požadovanákvalitu zvarov. Vzhladom na menší počet hnacích prvkov je aj riadenie takéhoto zváraciehostroja jednoduchšie. Ďalej je výhodné, ked koncový doraz každého nosiča vnútornej elektrodyje opatřený pružným nárazníkom. Tým sa zaručí dokonalé privarenie všetkých dielcov a ichpřesné rozloženie po vnútornom obvode zvona a to aj v případe plusových odchýlok vnútornéhorozměru zvona a tiež pri nekruhovom, například oválnom tvare zvona. Konečne je výhodné,ked vo fréme zváracieho stroja je upevněný pomocný priamočiary motor, orientovaný kolmona pracovnú rovinu stroja a opatřený na konci svojej piestnice rozperným třňom pre chrbtovéplochy všetkých nosičov vnútorných elektrod. Tým sa spevňujú telesá nosičov vnútornýchelektrod, ktorých pevnostně riešenie je limitované stiesneným pracovným priestorom vnútrizvona. 3 265335 Příklad vyhotovenia zváracieho stroja podlá vynálezu je znázorněný na výkresoch,na ktorých obr. 1 představuje pódorysný pohlad na zvárací stroj, obr. 2 schematický nárysnýrez združenou zváracou jednotkou a rozpínacím třňom v rovině A-A z obr. 1, obr. 3 schematickýpódorysný pohlad na združenú zváraciu jednotku so zvýrazněním napojenia jej šmýkadla nanosiče vnútorných elektrod prostredníctvom vahadla a tahadiel.

Zvárací stroj pozostáva z frémy j., opatrenej zváracími jednotkami 2, 3_, vytvořenýmizo zváracích transformátorov 4, spojených prvými pohyblivými prívodmi 5 s vonkajšími elektroda-mi 6 a druhými pohyblivými prívodmi 2 s Vnútornými elektrodami 8.. Nosič 9. vonkajšej elektrody_6, ktorý je suvne uložený na šmýkadle 10, je spojený pomocou predného klbu 11 s piestnicou12 priamočiareho motora 13, ktorého válec je prostredníctvom žádného klbu 14 spojený sošmýkadlom 10, suvne uloženým vo vodiacich konzolách 15. Tieto sú súčasťou frémy 2· Šmýkadlá10 oboch zváracích jednotiek 2^, 3 sú spojené s nosičmi 16 vnútorných elektrod 2· Dve vonkajšieelektrody 6 združenej zváracej jednotky 2 sú upevněné na spoločnom centrálnom nosiči 9_symetricky voči osi ich spoločného priamočiareho motora 13. Táto os je totožná s pozdlznouosou zváracieho stroja a leží v nej aj jednoduchá zváracia jednotka V mieste spoja šmýkadla 10 s nosičmi 16 vnútorných elektrod _8 je šmýkadlo 10 opatřené zvislým centrálnymrovinným klbom 17 pre váhadlo 18, opatřené dvomi bočnými rovinnými klbmi 22' ktorých osisú rovnoběžné s osou centrálneho rovinného klbu 22· Bočné rovinné klby 22 prostredníctvomtahadiel 20 spojené s rovinným klbom 21 nosičov 16 vnútorných elektrod 2· Tieto nosiče16 sú vybavené koncovými dorazmi 22. Každý z týchto koncových dorazov 22 je vybavený pružnýmnárazníkom 23, ktorý v danom případe tvoří sada tanierových pružin. Vo fréme 2 3e upevněnýaj pomocný priamočiary motor 24, orientovaný kolmo na pracovnú rovinu 25 stroja a opatřenýna konci svojej piestnice rozperným třňom 26 pre chrbtové plochy 27 nosičov 16 vnútornýchelektrod 2·

Zvárané dielce, ktorými sú zvon 28 motorkompresora a tri závěsy 29 určené pre privareniezvnútra, sa prisúvajú do miesta zvárania automatickými manipulačnými prostríedkamí a to tak,že zvon 28 sa prisúva v sraere 30 priečnej osi zváracieho stroja, ktorá je zhodná s osoucelej zváracej linky. Jednotlivé závěsy 29 sa privádzajú u združenej zváracej jednotky2 v smere 31 pohybu vnútorných elektrod 2' zatial čo u jednoduchej zváracej jednotky 2v smere 32 lomenom pod pravým uhlom. Vnútorné elektrody 2 nie sú na překážku manipuláciis dielcami. Rozhodujúce sú vonkajšie elektrody 6, ktoré móžu tvořit překážku manipuláciia tu sa s výhodou uplatňuje ich usporiadanie podlá vynálezu, poskytujúce možnost ich odsuvuv smere 33 pozdlžnej osi zváracieho stroja. Tým sa dokonale uvolní priestor pre přísunzvona 28 aj závesov 29 a zjednoduší sa manipulácia s týmito dielcami. Poradie přísuvujednotlivých dielcov je také, že najskór sa vložia závěsy 29 na vnútorné elektrody 2 apotom sa nad ne prisunie zvon 28 a pri dalšom úkone sa celý zvárací stroj zodvihne tak,aby sa vnútorné elektrody 2 so závesmi 29, uloženými na nich, dostali do vnútorného priestoruzvona 28. Odtavovanie zváracích výstupkov závesov 29 v reálných podmienkach neprebiehasynchronně. Tomuto sa musí prispósobit priebeh přítlačného mikropohybu vnútorných elektrod8. Túto prispósobovaciu funkciu zabezpečuje konstrukčně riešenie napojenia šmýkadla združenejzváracej jednotky svojími klbmi 22' 12' 21' váhadlom 18 a tahadlom 20 na obe jej vnútornéelektrody, i pri jednom spoločnom pohone. Pri trvalom pósobení pohonnej jednotky počaszvárania sa v dósledku možnosti vychylovania váhadla 18 postupné pritláčajú jednotlivévnútorné elektrody 2 k vnútornej ploché zvona 28 v závislosti od priebehu odtavovaniazváracích výstupkov na oboch závesoch 29 priváraných združenou zváracou jednotkou 2. Týmsa dosahuje požadovaná kvalita zvarov. Požadovaná kvalita zvarov sa zásluhou pružnýchnárazníkov 23 koncových dorazov 22 dosiahne aj vtedy, ked má zvon 28 plusové odchýlkysvojho vnútorného rozměru a tiež ked má oválný tvar. Pri plusových odchýlkách vnútornéhorozměru zvona 28 dovolujú pružné nárazníky 23 dobeh mikropohybu vnútorných elektrod 2až do stavu pevného dotlačenia priváraných závesov 29 na vnútornú plochu zvona 28. Prinekruhovom, například oválnom tvare zvona 28 pružné narázníky 23 obmedzujú vychýlenieváhadla 18 na optimálnu mieru, čím napomáhajú prispósobeniu sa velkosti prítlačnej silyokamžitému stavu natavenia zváracích výstupkov závesov 29, a zabraňujú vychýleniu zvonca z centrálnej polohy niektorou z vnútorných zváracích elektrod 2· To zaručuje aj

Claims (3)

1. 265335 4 vysokú přesnost rozloženia privarených závesov 29 po obvode vnútornej plochy zvonca 28tak pri jeho kruhovom tvare, ako aj pri nekruhovom. Rozperný třň 26 sa pósobením pomocnéhopriamočiareho motora 24 v Čase zvárania vtláča medzi chrbtové plochy nosičov 16 všetkýchtroch vnútorných elektrod 8^, čím dostatočne vystužuje telesa nosičov 16 i napriek tomu,že tieto sú z priestorových dóvodov rozmerovo poddimenzované. V případe potřeby móže byť zariadenie podlá .vynálezu vytvořené aj v róznych inýchmodifikáciách, například s dvomi v jednej linii proti sebe usporiadanými združenými zvárací-mi jednotkami 2^, čo by umožňovalo privárať štyri súčiastky naraz a pod. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Zvárací stroj pre priváranie dielcov k vnútornej ploché dutej nádoby, najma závesovk vnútornej ploché zvona motorkompresora chladiacich zariadení, pozostávajúci z frémy,opatrenej zváracími jednotkami, vytvořenými zo zváracieho transformátora, spojeného pohybli-vými prívodmi s vonkajšou elektrodou a s vnútornou elektrodou, kde vonkajšia elektroda je upevněná na nosiči, ktorý je suvne uložený na šmýkadle a je spojený s piestnicou priamo-čiareho motora, ktorého válec je spojený so šmýkadlom suvne uloženým vo vodiacich konzoláchspojených s frémou a kde šmýkadlo je spojené s nosičom vnútornej elektrody, vyznačujúcisa tým, že dve vonkajšie elektrody (6) združenej zváracej jednotky (2) sú upevněné naspoločnom centrálnom nosiči (9) symetricky voči osi ich spoločného priamočiareho motora(13), a v mieste spoja šmýkadla (10) s nosičom (16) vnútorných elektrod (8) je šmýkadlo(10) opatřené centrálnym rovinným klbom (17) vahadla (18), opatřeného aj dvomi bočnýmirovinnými klbmi (19), ktorých osi sú rovnoběžné s osou centrálneho rovinného klbu (17), pričombočné rovinné klby (19) sú prostredníctvom ťahadiel (20) spojené s rovinným klbom (21)nosičov (16) vnútorných elektrod (8), a tieto nosiče (16) sú vybavené koncovými dorazmi (22)
2. 2. Zvárací stroj podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že koncový doraz (22) každéhonosiča (16) vnútornej elektrody (8) je opatřený pružným nárazníkom.
3. 3. Zvárací stroj podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že vo fréme (1) je upevněný pomocnýpriamočiary motor (24), orientovaný kolmo na pracovnú rovinu (25) stroja a opatřený nakonci svojej piestnice rozperným třňom (26) pre chrbtové plochy (27) všetkých nosičov (16) vnútorných elektrod (8). 2 výkresy