CS265246B2 - Device for manufacturing steelrubber schacht rope - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu ocelopryzových šachtových lan, zejména lan užívaných u výtahových ústrojí důlních šachet.

Výtahové ústrojí, používané v důlních šachtách je opatřeno vyv·'žovacími lany, zavěšenými pod klecemi a důlními vozíky a slouží jako vyvažovači složka. Je to nezbytný prostředek pro správný provoz kinematického systému výtahového ústrojí. К tomuto účelu se dosud vyráběla zpravidla plochá ocelová lana.

Jsou známá zařízení pro výrobu ocelových lan, obsahujících dvojitě vinutá lana a kabely, zpevněné pryžovými vložkami a vrstvami, sestávající z vodicí a podávači jednotky, z napínacího stroje, z lisu pro úpravu lan pryží, z vulkanizačního lisu, ze svěracího lisu, kontrolní stanice a navíječe, uspořádaných v přímé lince.

Ačkoli lana vyrobená na známém zařízení splňují svůj úkol, mají četné nevýhody a konstrukční nedostatky a jsou též velmi citlivá na těžké pracovní podmínky, v nichž většinou pracují v důlních šachtách. Mají především sklon ke korozi, důsledkem čehož životnost takového lana nepřesahuje obvykle 2 až 3 roky.

Délka vyvažovacího lana každé šachty odpovídá její hloubce, dosahující u důlních šachet 500 až 1 200 m a jeho hmotnost je asi 25 tun. Jak hmotnost jednotky o délce 1 m, tak i celkové rozr. эгу šachtového lana musí být přesně stanoveny a dodržovány po celé jeho délce a je proto nutné zachovávat dynamické a elektrické parametry výtahových strojů, týkající se bezpečného provozu výtahového ústrojí.

Je známo ocelopryžové lano, jehož dvojitě vinutá ocelová lana jsou zpevněna vložkami a vysoce přilnavou pryží a dále ocelopryžové lano, do něhož je spolu s pryžovým potahem zavulkanizován telefonní kabel a kalibrovací části.

Tato výroba oceLopryžových lan má řadu nevýhod, spočívajících mimo jiné v tom, že není možno udržet ocelová lana v ose a v pevné poloze napříč průřezu ocelopryžového lana ve vodorovné i ve svislé rovině, ocelová lana nejsou předběžně napjata apod.

Je proto třeba zařízení, které zajištuje žádoucí polohu ocelových lan napříč průřezu konečného výrobku, vyvíjení a udržování napětí v těchto lánech v celém výrobním cyklu a plynulost výroby lana a umožňuje provádění kontrol během pracovního cyklu a konečného výrobku.

Tohoto cíle se dosahuje zdokonalením shora uvedeného známého zařízení vynálezem, jehož podstata spočívá v tom, že na vstupu do napínacího stroje je umístěn nosník pro uložení jednotlivých .lan, pod nímž je umístěn vodicí nosník. Za oběma nosníky jsou uspořádány a vzájemně spojeny dvojice protilehlých přítlačných nosníků, z nichž spodní je připevněn к pákové soupravě, kladkové ústrojí s pákovými napínači jednotlivých lan a upravovači lis s jednotkou pro vtlačování feromagnetických složek do lan a navíječ, obsahující buben pro navinutí konečného výrobku, uložený kluzně podél své osy na pevném rámu a spojený s dvojčinným hydraulickým válcem.

Zařízení napínacího stroje umožňuje vyvinout napětí a udržet počáteční napětí ocelových lan po celý výrobní cyklus. Použití posuvného bubnu navíječe umožňuje navinout konec výrobku do šířky na buben v mnoha vrstvách, přičemž osa navíjeného ocelopryžového lana je totožná s osou lana procházejícího celým zařízením.

Předmět vynálezu je znázorněn na výkresech, na nichž značí obr. 1 schéma zařízení pro výrobu ocelopryžových lan v pohledu ze strany; obr. 2 pohled shora na zařízení podle obr. 1; obr. 3 pohled ze strany na napínací stroj a první lis a obr. 4 pohlsd shora na navíječ hotového výrobku.

Jak bylo shora uvedeno a je znázorněno na výkresech, zařízení pro výrobu plochých ocelopryžových lan sestává z několika strojů tvořících části zařízení, vykonávajících určité operace.

Tyto stroje jsou uspořádány v přímé lince ve sledu na sebe navazujících operací, prováděných ve výrobním procesu.

Prvním ze shora uvedených strojů je vodicí a podávači jednotka £ jednotlivých ocelových lan 2 do napínacího stroje 3 a jejich udržování v předpjatém stavu po celý výrobní cyklus. Na vstupu napínacího stroje 2 j^e umístěn nosník £ pro uložení jednotlivých ocelových lan 2. Pod nosníkem £ je umístěn vodicí nosník £, za nosníky £, 2 následující přítlačné nosníky 6, z nichž spodní je připevněn к pákové soupravě £, zajištující stanovený tlak na vedená ocelová lana 2. Vlastní napětí každého z ocelových lan 2 je zajištěno napínacím kladkovým ústrojím obsahujícím několik kladek £ a pákové napínače £, Jejichž počet odpovídá počtu ocelových lan 2 v konečném výrobku. Napínací stroj 2 spojen přes lis £0, pro úpravu lan 2 vulkanizační lis 1£, svěrací lis 12 a kontrolní stanici 13 s navíječem 14 konečného výrobku.

Všechny uvedené stroje mají zdvojené pracovní části, umožňující současnou výrobu dvojice ocelopryžových lan. Konečný výrobek se navíjí na buben 15 navíječe 14, který se pomalu otáčí okolo své osy motorem £6, přičemž je současně posouván po rámu 17 ve směru osy dvojčinným hydraulickým válcem 18.

Ocelopryžové lano se podle vynálezu vyrábí následujícím způsobem.

Poloha i počet dvojitě vinutých ocelových lan se stanoví podle druhu šachtového lana . a jeho průřezu.

Podle toho se stanoví počet bubnů s ocelovými lany 2 ve vodicí a podávači jednotce £ a počet kladek £ a pákových napínačů 9 napínacího stroje £· Jakmile ocelová lana 2 prošla celým zařízením a jejich konce byly zajištěny na bubnu 15 navíječe £4 pákovými napínači £, umísřují se všechna ocelová lana 2 v příslušné poloze napříč jejich průřezu a udržují si tedy předpětí, jež měla po celý pracovní cyklus.

Během shora uvedeného výrobního procesu se lana 2 opatřují surovou pryží v prvním lisu 10, načež procházejí po otlačení feromagnetického materiálu vulkanizačním lisem 11, kde se pryž vulkanizuje na ocelová lana 2. Zvulkanizovaná délka šachtového lana prochází svěracím lisem 12 do kontrolní stanice £3, kde se technické parametry kontrolují a opravují.

Dokončené ocelopryžové lano se posouvá к navíječi £4, jehož buben 15 se posouvá kolmo к ose lana, takže se musí navinout v bodě, v němž udržuje přímou polohu ve vodorovné rovině vedoucí z vodicí a podávači jednotky £ do bubnu 15 navíječe 14.

Claims (1)

1. Zařízení pro výrobu ocelopryžových šachtových lan, obsahujících dvojitě vinutá ocelová lana a kabely, zpevněné pryžovými vložkami a vrstvami, sestávající z vodicí a podávači jednotky, z napínacího stroje, z lisu pro úpravu Зап, z vulkanizačního lisu, svěracího lisu, z kontrolní stanice a z navíječe, uspořádaných v přímé lince, vyznačující se tím, že na vstupu do napínacího stroje (3) je umístěn nosník (4) pro uložení jednotlivých lan (2), pod nímž je umístěn vodicí nosník (5), za oběma nosníky (4, 5) jsou uspořádány a vzájemně spojeny dvojice protilehlých přítlačných nosníků (6), z nichž spodní je připevněn к pákové soupravě (7), souprava kladek (8) s napínači (9) pro každé lano (2) a lis (10) pro úpravu lan (2) s jednotkou pro vtlačování feromagnetických složek do lan (2) a navíječ (14), obsahující buben (15) pro navinutí konečného výrobku, uložený kluzně podél své osy na pevném rámu (17) a spojený s dvojčinným hydraulickým válcem (18).