CS264175B1 - Automatické testovacie pracovisko - Google Patents

Automatické testovacie pracovisko Download PDF

Info

Publication number
CS264175B1
CS264175B1 CS872155A CS215587A CS264175B1 CS 264175 B1 CS264175 B1 CS 264175B1 CS 872155 A CS872155 A CS 872155A CS 215587 A CS215587 A CS 215587A CS 264175 B1 CS264175 B1 CS 264175B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
handling unit
testing
test
conveyor
microcomputer
Prior art date
Application number
CS872155A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS215587A1 (en
Inventor
Miloslav Ing Zavarsky
Bohuslav Hanak
Original Assignee
Miloslav Ing Zavarsky
Bohuslav Hanak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Ing Zavarsky, Bohuslav Hanak filed Critical Miloslav Ing Zavarsky
Priority to CS872155A priority Critical patent/CS264175B1/sk
Publication of CS215587A1 publication Critical patent/CS215587A1/cs
Publication of CS264175B1 publication Critical patent/CS264175B1/sk

Links

Landscapes

  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)

Abstract

Automatické testovacie pracovisko je vhodné pre testovanie výrobkov v priebehu montáže, respektive po ukončení montáže. Podstatou riešenia je, že testovacie zariadenie je umiestnené na fréme spolu s ovládacou skřínkou a manipulačnou jednotkou s uchopiovačom. Manipulačná jednotka koresponduje s krokovým dopravníkom, pásovým dopravníkom, testovacím zariadením a ukladacími miestami. Testovacie zariadenia, manipulačná jednotka a dopravníky sú spojené s mikropočítačom.

Description

Vynález sa týká automatického' testovacieho pracoviska pre testovanie výrobkov v priebehu montáže, respektive po ukončení montáže.
V priemysle sa často vyskytuje požiadavka testovania výrobkov v priebehu montáže, respektive po ukončení montáže. Táto operácia vyžaduje okrem uloženia výrobku do testovacieho zariadenia, ktoré vyhodnotí jeho kvalitu, tiež jeho odobratie a podl'a výsledku testovania odloženie medzi vadné, respektive jednu alebo viac skupin dobrých tak, aby bola umožněná plynulá návaznost nasledujúcej operácie. Automatické testovacie pracovisko je charakteristické hlavně vysokou flexibilitou pre různé druhy výrobkov s možnosťou zaradenia do automatických, poloautomatických a ručných liniek.
Doteraz známe testovacie pracoviská využívajú operátora pre vkladanie výrobku do testoivaceho zariadenia, jeho vyberanie a triedenie podfa výsledku testovania. Automatizované testovacie pracoviská sú jednoúčelové, připadne s vel'mi nízkým stupňom flexibility, nevhodné pre výrobky váčších rozmerov a velmi obtiažne alebo nemožné zařadit ich do montážnej linky tak, aby bola zabezpečená plynulá návaznost na predchádzajúce a nasledujúce pracovisko i v případe nerovnoměrného talktu linky. Nevýhodou doteraz známých zariadení je potřeba operátora pre vkladanie, vyberanie a triedenie ivýrobkov a s tým súvisiaca manipulácia prostredníctvom paliet, ukladacích debien a podobné. Dalej s tým súvisí možné riziko chyby z titulu 1'udského faktora. Nevýhodou je tiež i testovanie v tepelne extrémnom alebo agresívnom prostředí.
Automatizované testovacie zariadenia sú prevažne jednoúčelové alebo ručné iba pre velmi úzký sortiment příbuzných výrobkov, Pri týchto zariadeniach je problematické zaradenie do montážnej linky najmá pri nerovnomernom takte linky. Stupeň flexibility je vel'mi nízký, čo je nepriaznivé najma pri inovácii výrobku, zmene výrobného programu a podobné, jednak z důvodov neprisposobivého riešenia strojnej časti ale i elektroriadenia a ovládania. Riadenie a ovládanie mikropočítačem pre testovacie zariadenie, ktoré nie je riešené komplexně včítane manipuláciu, signalizácie, riadenie, ovládania ostatných pomocných funkcií a podobné je neekonomické z důvodov nevyužitej kapacity počítača.
Vyššie uvedené nevýhody zmierňuje a technický problém rieši automatické testovacie pracoivisko, ktorého podstatou je, že testovacie zariadenie je umiestnené na fréme spolu s ovládacou skřínkou a manipulačnou jednotkou s uchopovačom. Manipulačná jednotka korešponduje s krokovým prívodným dopravníkům, pásovým dopravníkom, testovacím zariadením a ukladacími miestami. Testovacie zariadenie, manipulačná jednotka a dopravníky sú spojené s mikropočítačom.
Výhodou automatického testovacieho pracoviska podfa vynálezu je, že umožňuje plnú automatizáciu operácie včítane přísunu výrobkoiv. Pracovisko umožňuje vysokú adaptibilitu pri zmene výrobku, připadne i postupu testovania. Riadiaci počítač zabezpečuje značný rozsah požadovaných funkci! jednak pri samotnom testovaní ale i pri zabezpečovaných manipulačných činností a návazností na predchádzajúce a nasledujúce operácie pri zaradení do linky. Automatické testovacie pracovisko vylučuje priamu činnost operátora, čím sa šetří pracovná sila, odstráni sa monotónna práca a tiež sa vylúči i možnost chýb z titulu 1'udského faktora.
Automatické testovacie pracovisko je příkladné zobrazené na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je nakreslený nárys automatického testovacieho pracoviska a na obr. 2 je nakreselený půdorys automatického testovacieho pracoviska.
Automaaické testovacie pracovisko pozostáva z frémy 1, na ktorej je umiestnené testovacie zariadenie 2, ovládacia skrinka 14 a manipulačná jednotka 3 s uchopovačom 4. Manipulačná jednotka 3 korešponduje s krokovým prívodom dopravníkem 5 a pásovým dopravníkom 11. Prívodný dopravník 5 má nosiče 6 pre výrobky 12. Na dopravníku 5 je umiestnený snímač 7 uloženia výrobku 12. V mieste odoberania A súčiastok 12 je umiestnený blokovací snímač 9. Na fréme 1 je tiež uložená odkladacia debna 16. Testovacie zariadenie 2, manipulačná jednotka 3 a uchopovačom 4 a dopravníky 5, 11 sú spojené s mikropočítačom 13.
Funkcia automatického testovacieho pracoviska je nasledovná: Do nosičov 6 krokového dopravnika 5 je vkládaný na predchádzajúcom pracovisku ručně alebo automaticky výrobok 12, v konkrétnom případe termostat. Výrobok 12 nemusí byť vložený do každého nosiča 6. Pri nesprávnom založení snímač 7 uloženia výrobku 12 signalizuje tento stav kontrolným svetlom, blokuje chod krokového dopravnílka 5, pokiaf termostat bude uložený do polohy deflnovanej stabilizačným prvkom. Pri správnom založení termostatu zastavuje krokový dopravník 5 na impulz od blokovacieho snimača 9 v mieste odoberania A. Blokovací snímač 9 snímá priamo obrys výrobku, čím je zabezpečené zastavenie krokového dopravníka 5 len vtedy, ak niektorý z nosičov 6 nesie termostat. Po odobraní termostatu sa krokový dopravník 5 posúva po další nosič 6, ktorý nesie termostat. Ucbopovač 4 manipulačnej jednotky 3 odoberie termostat súčasne cez uchopovač 4 ho nakontaktuje na riadiaci mikropočítač 13 a vloží ho do testovacieho zariadenia 2 — ultratermostatu B, Následuje testovanie a přesun do miesta C nad ukladaciu debnu 10 pre nevyhovujúce výrobky, kde sa nevyhovujúci výrobok z uchopovača 4 uvolní. Potom sa rameno manipulačnej jednotky 3 vrátí do miesta odoberania A. Ak je termostat vyhovujúci, prenesie sa do polohy D na pásový dopravník 11, uchopovač 4 ho uvolní a pásovým dopravníkom 11 je unášaný k ďalšej lačnej jednotky 3 po vyprázdnění uchopovača 4 sa vracia do polohy A nad krokový dopravník 5. Ak je v mieste odoberania A připravený další termostat, pokračuje zariadenie dalším cyklom, ak nie je, čaká na přísun ďalšieho výrobku.

Claims (2)

  1. Automatické testovacie pracovisko pozostávajúice z testovacieho zariadenia manipulačně] jednotky a dopravníkov riadených mikropočítačom vyznačujúce sa tým, že testovacie zariadenie (2) je umiestnené na fréme (1) spolu s ovládacou skřínkou (14) a manipulačnou jednotkou (3) s uchopovačom (4), pričom manipulačná jednotka (3) korešponduje s krokovým prívodným dopravníkom (5 j, pásovým dopravníkom (11), testovacím zariadením (2) a ukladacími miestami (C, D), zatial1 čo testovacie zariadenie (2), manipulačná jednotka (3j a dopravníky (5, 11) sú spojené s mikropočítačom (13).
CS872155A 1987-03-30 1987-03-30 Automatické testovacie pracovisko CS264175B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872155A CS264175B1 (sk) 1987-03-30 1987-03-30 Automatické testovacie pracovisko

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872155A CS264175B1 (sk) 1987-03-30 1987-03-30 Automatické testovacie pracovisko

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS215587A1 CS215587A1 (en) 1988-10-14
CS264175B1 true CS264175B1 (sk) 1989-06-13

Family

ID=5357862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872155A CS264175B1 (sk) 1987-03-30 1987-03-30 Automatické testovacie pracovisko

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264175B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS215587A1 (en) 1988-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4884330A (en) Assembly method
US4783904A (en) Automatic assembly apparatus
US4846390A (en) Automatic soldering apparatus
US6654663B1 (en) Automated assembly line
MXPA04010724A (es) Sistema y metodo de fabricacion de una confitura de cono congelado modular y reconfigurable.
CA1038321A (en) Method and means for transferring eggs
CN118765108A (zh) 产品组装设备
CS264175B1 (sk) Automatické testovacie pracovisko
CN213737512U (zh) 一种高效的pcba自动烧录和测试设备
US4492513A (en) Workpiece manipulation system
EP0128888B1 (en) Method and device for mounting electronic components on a printed circuit card
JP3372103B2 (ja) 物品アキューム装置
CN212554746U (zh) 全自动挂钩装配系统
CN114030670A (zh) 一种棒料排列分拣自动包装机
CN218057368U (zh) 一种行星齿轮自动组装装置
CN118081100A (zh) 一种激光镭雕设备生产线
CN216360039U (zh) 一种棒料排列分拣自动包装机
JP3166884B2 (ja) 板材複合加工機用工作物保持搬送装置
MXPA04010725A (es) Aparato de sujecion y retencion de cubiertas conicas, metodo para recubrir cubiertas conicas invertidas, y sistema y metodo de elaboracion de confitura de cono congelado modular y reconfigurable.
CN109250425B (zh) 一种电动机盖双向输送加工方法
CN113135427B (zh) 一种smt物料盘的自动取放料系统
CN112278848A (zh) 一种高效的pcba自动烧录测试方法和设备
EP0213746A3 (en) Method and apparatus for handling leaded and leadless surface mountable components
CN223129961U (zh) 一种电池托盘cnc加工系统
CN220702538U (zh) 一种柔性上料设备