CS263854B1

CS263854B1 - Spinning unit

Info

Publication number: CS263854B1
Application number: CS875232A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Ing Burysek; Vaclav Divis; Alois Jakoubek; Zdenek Svec
Original assignee: Burysek Frantisek; Vaclav Divis; Alois Jakoubek; Zdenek Svec
Priority date: 1987-07-09
Filing date: 1987-07-09
Publication date: 1989-05-12
Also published as: CS523287A1

Abstract

Spřádací jednotka řeší problém zanášení vstupů ventilačních kanálů úletem'vláken a snižování kvality příze nahodilým nšbalem vláken na přízi v oblasti mimo sběrný povrch. Podstata řešení spočívá v tom;, že nad vstupy ventilačních kanálů je v odstupu od dna rotoru upravena koncentrická dona-, upevněná ve dně rotoru nebo na ^hřídeli rotoru, překrývající vnější průměr vstupů· ventilačních kanálů minimálně1 o 1 mim·.The spinning unit solves the clogging problem the ventilation channels of the filaments and reducing the quality of the yarn by random nbal fibers on the yarn in the area outside the collecting surface. The essence of the solution lies in the fact that above the inlets of the ventilation ducts are spaced from the bottom of the rotor is adjusted concentric donon, fixed at the rotor bottom or at the rotor shaft, overlapping the outer diameter of the ventilation inlets channels at least 1 by 1 mim.

Description

Předmětem vynálezu je spřádací jednotka, zahrnující ojednocovací těleso s vyčesávacím válečkem a dopravním kanálem, ústícím na výstupku, zasahujícím společně s odtahovým kanálem příze do spřádacího rotoru ve spřádacím tělese, navazujícím na ojednocovací těleso, přičemž spřádací rotor je na svém dně opatřen vstupy ventilačních kanálů.The subject of the invention is a spinning unit comprising an opener body with a combing roller and a conveying channel opening at a projection extending together with the yarn draw-off channel into the spinning rotor in the spinning body adjoining the opener body, the spinning rotor having vent duct inlets.

U spřádacích jednotek jsou ve spřádacím rotoru skrucována vlákna, která jsou nasávána od vyěesávacího válečku dopravním kanálem ojednocovacího tělesa spřádací jednotky. Potřebné vzduchové proudění je vyvoláno speciální úpravou rotorů, které jsou upraveny současně jako ventilátory s ventilačními kanály, které při rotaci odvádějí vzduch z vnitřního prostoru rotorů.In the spinning units, fibers are twisted in the spinning rotor, which are sucked from the deburring roller through the transport channel of the spinning unit opener body. The necessary air flow is caused by a special modification of the rotors, which are designed simultaneously as fans with ventilation ducts, which, during rotation, extract air from the interior of the rotors.

Jsou známy různé konstrukce těchto ventilačních kanálů na rotoru, např. dle DOS číslo 22 21 471, jejich nevýhodou však je, že vzduchové proudění uvnitř rotoru narušuje technologii přístupu vláken ke sběrnému povrchu. Vstupy ventilačních kanálů jsou zpravidla vyústěny do plochy dna rotoru nebo do středového vybrání rotoru. Rotor je opatřen skluzovou stěnou, která se od vstupního otvoru kuželovité rozšiřuje ke sběrnému povrchu. Při rotaci rotoru dochází i k rotaci přiváděného proudu vzduchu s ojednocenými vlákny a i když účinkem odstředivé síly je hlavní směr proudu vzduchu od výstupu dopravního kanálu veden kolem skluzové stěny ke sběrnému povrchu a poté do vstupů ventilačních kanálů, dochází částečně i k proudění vzduchu přímo k vstupům ventilačních kanálů. Tím dochází k ovlivnění některých ojednocených vláken, která se nedostanou na skluzovou stěnu a sběrný povrch rotoru, ale směřují přímo ke vstupům do ventilačních kanálů. Tím dochází k jejich zachycení na tvořící se přízi a tím k tvorbě tzv. ovinků, které způsobují pokles jakosti příze ve vzhledu i pevnosti. Tato situace nastává i u spřádacích jednotek vybavených nad vyústěním dopravního kanálu tzv. separátorem pro usměrnění náletu vláken na skluzovou stěnu rotoru, např. dle CS AO 180 404. I zde vlivem nekontrolovaného proudění vzduchu a vláken může část vláken od obvodu separátoru směřovat přímo ke vstupům do ventilačních kanálů, zvláště u separátorů opatřených výsečí. Dále dochází v případě použití separátoru vlivem nekontrolovaného proudění vzduchu k nábalům vláken na krček separátoru. Závažným důsledkem nekontrolovaného proudění vzduchu v rotoru je zanášení vstupů ventilačních kanálů úlomky vláken a prachem, které hlavně při výpředu hrubších přízí bývá velmi intenzívní. To způsobuje zmenšování průřezu vstupů ventilačních kanálů a tím snižování výkonu ventilátoru během předení, což má negativní dopad na průběh přádního procesu. Dále v rotoru vzniká nevývaha, což zvyšuje hlučnost a snižuje životnost ložisek a v případě uvolnění nánosu zpravidla dochází k přetrhu.Various designs of these ventilation ducts on the rotor are known, for example according to DOS No. 22 21 471, but their disadvantage is that the air flow inside the rotor disrupts the fiber access technology to the collecting surface. Typically, the inlets of the ventilation ducts extend into the bottom of the rotor or into the central recess of the rotor. The rotor is provided with a slip wall which extends conically from the inlet opening to the collecting surface. Rotation of the rotor also leads to the rotation of the filament air stream, and although centrifugal force causes the main direction of air flow from the transport channel outlet around the chute wall to the collecting surface and then to the inlets of the ventilation ducts, air flows directly to the ventilation ducts . This affects some of the filaments which do not reach the chute wall and the collecting surface of the rotor, but are directed directly towards the inlets to the ventilation ducts. This leads to their attachment to the forming yarn and thus to the formation of so-called windings which cause a decrease in the quality of the yarn in appearance and strength. This situation also occurs in spinning units equipped with a so-called separator above the conveyor duct opening to direct the flow of fibers onto the rotor slip wall, eg according to CS AO 180 404. Even here, due to uncontrolled air and fiber flow, ventilation ducts, especially for separators provided with a sector. Furthermore, in the case of using a separator due to uncontrolled air flow, the fibers are wrapped on the separator neck. A serious consequence of the uncontrolled air flow in the rotor is clogging of the inlets of the ventilation ducts with fiber debris and dust, which is very intensive especially when the coarse yarns are sold out. This causes a reduction in the cross-sectional area of the ventilation ducts, thereby reducing the fan power during spinning, which has a negative effect on the course of the spinning process. Furthermore, there is an imbalance in the rotor, which increases the noise level and reduces the service life of the bearings, and in case of loosening of the deposit, the breakage usually occurs.

Úkolem je vyřešit výše uvedený problém zanášení vstupů ventilačních kanálů úletem vláken a snižování kvality příze nahodilým nábalem vláken na přízi v, oblasti mimo sběrný povrch, přičemž řešení musí být technicky nenáročné a výrobně jednoduché.The object is to solve the above-mentioned problem of fouling the inlets of the ventilation ducts with the filaments and reducing the yarn quality by accidentally wrapping the fibers on the yarn outside the collecting surface, the solution being technically unpretentious and simple to manufacture.

Uvedený úkol řeší spřádací jednotka podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nad vstupy ventilačních kanálů je v odstupu od dna rotoru upravena koncentrická clona, upevněná ve dně rotoru nebo na hřídeli rotoru, překrývající vnější průměr vstupů ventilačních kanálů minimálně o· 1 mm.This object is achieved by a spinning unit according to the invention, characterized in that a concentric diaphragm, mounted at the bottom of the rotor or on the rotor shaft, overlaps the outer diameter of the inlets of the ventilation ducts at least by 1 mm is provided above the ventilation ducts.

Výhodou tohoto provedení je, že přiváděný proud vzduchu a vláken je veden nucené podél skluzové stěny ke sběrnému povrchu a od tohoto směrem k ose, tj. proti směru odstředivé síly do mezery mezi plochou dna rotoru a koncentrickou clonou a dále k vstupům do ventilačních kanálů. Tím dojde relativně k dobré separaci vláken a vzduchu, přičemž vlákna zůstávají na sběrném povrchu. Nemůže dojít k nábalům vláken na přízi v úseku mezi sběrným povrchem a odtahovým otvorem, neboť vlákna odstředivou silou jsou usměrněna na skluzovou stěnu, protože proud vzduchu je prakticky nasáván od sběrného povrchu, v jehož blízkosti je upraven vnější okraj koncentrické clony. K tomuto nucenému, technologicky výhodnému proudění vzduchu, slouží konkrétní provedení koncentrické clony se stanovanými rozměry, tj. s odstupem 0,5 až 4 milimetry přivrácené plochy od dna rotoru a 2 až 8 mm vnějšího okraje koncentrické clony od sběrného povrchu. Výhodné je, když přivrácená plocha koncentrické clony kopíruje plochu dna rotoru, neboť se tím získá rovnoměrné proudění vzduchu mezi oběma plochami.The advantage of this embodiment is that the supplied air and fiber stream is guided forced along the chute wall to and from the collecting surface towards the axis, i.e. against the direction of centrifugal force, into the gap between the rotor bottom surface and the concentric orifice and further into the inlets to the ventilation ducts. This results in relatively good separation of fibers and air, while the fibers remain on the collecting surface. Fibers cannot be wrapped on the yarn in the section between the collecting surface and the take-off opening, because the fibers are directed by the centrifugal force to the slip wall, because the air flow is practically sucked from the collecting surface near the outer edge of the concentric orifice. A particular embodiment of a concentric orifice with fixed dimensions, i.e. a distance of 0.5 to 4 millimeters of the apparent surface from the bottom of the rotor and 2 to 8 mm of the outer edge of the concentric orifice from the collecting surface, serves for this forced, technologically advantageous air flow. Advantageously, the upstream surface of the concentric orifice follows the bottom surface of the rotor, since this results in a uniform air flow between the two surfaces.

Příkladné provedení spřádací jednotky podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je celkové uspořádání spřádací jednotky v řezu, na obr. 2 je rotor s koncentrickou clonou kuželovitého tvaru, která je nalisována na hřídeli rotoru a na obr. 3 je koncentrická clona vydutého tvaru nalisovaná v děleném rotoru.An exemplary embodiment of a spinning unit according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the overall configuration of the spinning unit in section, Fig. 2 shows a rotor with a conical concentric diaphragm which is pressed onto the rotor shaft; concave concave molded in split rotor.

Spřádací jednotka známého provedení zahrnuje ojednocovací těleso 1 s vyčesávacím válečkem 2 a přiváděcím ústrojím 3 pramene 4, přičemž na vyčesávací váleček 2 navazuje dopravní kanál 5, který vyúsťuje na výstupku 6 ojednocovacího tělesa 1. Výstupek 6 zasahuje do spřádacího rotoru 7 a je opatřen odtahovým kanálem 8 pro přízi 9. Výstupek 6 může být opatřen separátorem 10 pro překrytí výstupu dopravního kanálu 5 a usměrnění proudu vzduchu a vláken na skluzovou stěnu 11 spřádacího rotoru 7, což však není podmínkou, neboť výstup dopravního kanálu 5 může být proveden podle známého provedení i na boku výstupku 6. Spřádací rotor 7 je umístěn ve vybrání 12 spřá263854 dacího tělesa 13 a je uložen, resp. nalisován na hřídel 14 ložiskového tělesa 15. Ložiskové těleso 15 je uloženo ve vybrání spřádacího tělesa 13 a na opačném konci hřídele 14 je opatřeno řemenicí 16, která je ve stykus pohonným řemenem 17. Spřádací těleso 13» je přiklopeno k ojednocovacímu tělesu 1 a je neznázorněným způsobem uchyceno na čepech, které umožňují známé odklopení jednoho nebo obou těles. Uspořádání a uchycení spřádací jednotky na kostru stroje je všeobecně známé a protože nesouvisí bezprostředně s provedením vynálezu, není blíže nakresleno.The spinning unit of the known embodiment comprises an opening body 1 with a combing roller 2 and a strand supplying device 3, with the combing roller 2 being connected to a conveying channel 5 which opens into a protrusion 6 of the opener body 1. The protrusion 6 extends into the spinning rotor 7 and is provided The projection 6 may be provided with a separator 10 for covering the outlet of the conveying channel 5 and directing the flow of air and fibers to the slip wall 11 of the spinning rotor 7, but this is not a requirement. The spinning rotor 7 is disposed in the recess 12 of the shutter body 13 and is mounted, respectively. the bearing body 15 is received in the recess of the spinning body 13 and is provided at the opposite end of the shaft 14 with a pulley 16 which is in contact with the drive belt 17. The spinning body 13 is tilted to the opener body 1 and not shown. mounted on pins which allow a known tilting of one or both bodies. The arrangement and attachment of the spinning unit to the machine frame is generally known and is not illustrated in detail as it is not directly related to the embodiment of the invention.

Spřádací rotor 7 se od svého vstupního otvoru 18 kuželovité rozšiřuje tzv, skluzovou stěnou 11 až ke sběrnému povrchu 19, který vymezuje vnitřní prostor rotoru na největším průměru a na který navazuje dno 20 rotoru. Na dně 20 spřádacího rotoru 7 jsou upraveny vstupy 21 ventilačních kanálů .22, které slouží k vytváření podtlaku ve vnitřním prostoru spřádacího rotoru 7. Vstupy 21 ventilačních kanálů 22 jsou upraveny ve dně 20 rotoru 7 buď ve středovém, vyhrání 23, jak ukazuje obr. 1, nebo přímo v ploše dna 20, jak ukazují obr. 2 a 3. Nad vstupy 21 ventilačních kanálů 22 (obr. 2, 3), resp. nad středovým vybráním 23 se vstupy 21, je v určitém odstupu S od dna 20 rotoru 7 upravena koncentrická clona 24. Tato koncentrická clona 24 je upevněna koncentricky vůči ose spřádacího rotoru 7 buď ve dně 20 spřádacího rotoru 7 (obr. 1 a 3), nebo na hřídeli 14, na kterém je uložen i rotor 7. Koncentrická clona 24 má talířovitý tvar a je svojí přivrácenou plochou 25 ke dnu; 20 rotoru 7 odálena od dna 20 v odstupu S, který je s výhodou v, rozmezí 0,5 až 4 mm pro zajištění výhodného proudění vzduchu, Vnější okraj 26 koncentrické clony 24 překrývá vnější průměr vstupů 21, resp. středové vybrání 23, ve kterém vstupy 21 vyúsťují, minimálně o 1 mm. Tím je zajištěno překrytí vstupů ventilačních kanálů 22.The spinning rotor 7 extends conically from its inlet opening 18 through a so-called slip wall 11 to the collecting surface 19, which defines the interior of the rotor at the largest diameter and adjoins the rotor bottom 20. At the bottom 20 of the spinning rotor 7, inlets 21 of the ventilation ducts 22 are provided, which serve to create a vacuum in the interior space of the spinning rotor 7. The inlets 21 of the ventilation ducts 22 are provided in the bottom 20 of the rotor 7 either in the central bend 23 as shown in FIG. 2 or 3. Above the inlets 21 of the ventilation ducts 22 (FIGS. 2, 3), respectively. above the central recess 23 with the inlets 21, a concentric orifice 24 is provided at a certain distance S from the bottom 20 of the rotor 7. This concentric orifice 24 is mounted concentrically to the axis of the spinning rotor 7 either in the bottom 20 of the spinning rotor 7 (FIGS. or on a shaft 14 on which the rotor 7 is also mounted. The concentric orifice 24 has a plate-like shape and is facing the bottom 25; 20 of the rotor 7 spaced from the bottom 20 at a distance S, which is preferably in the range 0.5 to 4 mm, to ensure an advantageous air flow. The outer edge 26 of the concentric orifice 24 overlaps the outer diameter of the inlets 21 and 22, respectively. a central recess 23 in which the inlets 21 exit by at least 1 mm. This ensures that the inlets of the ventilation ducts 22 are overlapped.

Vnější okraj 26 koncentrické clony 24 je, pro zajištění vedení proudu vzduchu podél skluzové stěny 11 ke sběrnému povrchu 19, vzdálen od sběrného povrchu 19 ve vzdálenosti od 2 do 8 mm, čímž se zajišťují optimální výsledky. Je výhodné, když přivrácená plocha 25 koncentrické plochy 24 kopíruje plochu dna 20 rotoru, jak je patrno z obr.. .2 as 3, kde jsou naznačeny možné varianty upravení vstupů 21 ventilačních kanálů 22' přímo v ploše dna 20, které může mít různý tvar, např. kuželovitý (obr. 2), nebo vypouklý (obr. 3). Průměr d vnějšího okraje 26 koncentrické clony 24. je nebo může být menší, než je průměr D vstupního otvoru 18 rotoru 7 nebo je větší a pak je nutno provést spřádací rotor 7 dělený ze dvou, kusů, jak je naznačeno v obr. 3.The outer edge 26 of the concentric orifice 24 is spaced from the collecting surface 19 at a distance of 2 to 8 mm to ensure that the air flow along the sliding wall 11 to the collecting surface 19 is guided, thereby ensuring optimum results. Advantageously, the facing surface 25 of the concentric surface 24 follows the surface of the rotor bottom 20 as shown in FIGS. 2 and 3, where possible variants of adjusting the inlets 21 of the ventilation ducts 22 'directly in the bottom surface 20 may be indicated. shape, eg conical (fig. 2) or convex (fig. 3). The diameter d of the outer edge 26 of the concentric orifice 24 is or may be smaller than the diameter D of the inlet opening 18 of the rotor 7 or greater, and then a spinning rotor 7 divided into two pieces, as indicated in FIG.

Spřádácí jednotka pracuje takto:The spinning unit works as follows:

Pramen vláknitého: materiálu 4 vstupuje do ojednocovacího’ ústrojí 1 pomocí přlváděcího ústrojí 3 a je podáván k vyčesává,čímu válečku 2. Vyčesávací váleček 2, působením svého potahu ojednocuje pramen 4 na jednotlivá vlákna, která jsou nasávána do spřádacího rotoru 7 a skrucována v přízi 9, která je pak přes nálevku odtahového kanálu 8 pomocí neznázorněných odtahových válečků odváděna ze spřádací jednotky a navíjena na cívku. Rotor 7 uložený ve spřádacím tělese 13 na hřídeli 14 ložiskového’ tělesa 15 je poháněn řemenem 17. Ve dně 20 rotoru 7 upravené vstupy 21 ventilačních kanálů 22 nasávají vzduch,, neboť rotací vzniká ve ventilačních kanálech 22 potřebný tlakový spád. Proudění vzduchu od sběrného povrchu 19 k vstupům 21 ventilačních kanálů 22 je usměrňován koncentrickou clonou 24, přičemž tato koncentrická clona 24 zabraňuje, aby do vstupů 21 proudil vzduch přímo z výstupu dopravního kanálu 5. Tím se zajišťuje dobré předávání vláken na skluzovou stěnu 11, po které kloužou na sběrný povrch 19, kde se známým způsobem sbalují v přízi 9.A strand of fibrous material 4 enters the opener 1 by means of a feed device 3 and is fed to combing the roller 2. The combing roller 2, by its coating, splits the strand 4 into individual fibers which are sucked into the spinning rotor 7 and twisted in yarn 9, which is then discharged from the spinning unit via the funnel of the draw-off channel 8 by means of draw-off rollers (not shown) and wound onto a bobbin. The rotor 7 mounted in the spinning body 13 on the shaft 14 of the bearing body 15 is driven by a belt 17. At the bottom 20 of the rotor 7, the inlets 21 of the ventilation ducts 22 draw in air, since the necessary pressure drop occurs in the ventilation ducts. Air flow from the collecting surface 19 to the inlets 21 of the ventilation ducts 22 is directed by the concentric orifice 24, the concentric orifice 24 preventing air from entering the inlets 21 directly from the outlet of the conveying duct 5. This ensures good fiber transfer to the chute wall 11. which slide on the collecting surface 19, where they are packaged in a known manner in the yarn 9.

Uvedené provedení je příkladné a může být v různých variantách pozměněno. Tak například místo ventilačních kanálů může být použito lopatkového uspořádání ventilátoru. Při překrytí vstupů do lopatkového ventilátoru obdobnou koncentrickou clonou se dosáhne stejného výsledku.Said embodiment is exemplary and may be varied in various variants. For example, a fan blade arrangement may be used in place of the ventilation ducts. The same result is achieved when the vane fan inlets are covered with a similar concentric orifice.

PŘEDMĚTSUBJECT

1. Spřádací jednotka zahrnující ojednocovací těleso s vyčesávacím válečkem a dopravním kanálem, ústícím na výstupku, zasahujícím společně s odtahovým kanálem příze do spřádacího rotoru ve spřádacím tělese, navazujícím na ojednocovací těleso, přičemž spřádací rotor je na svém dně opatřen vstupy ventilačních kanálů, vyznačující se tím, že nad vstuipy (21) ventilačních kanálů (22) je v odstupu (S) od dna (20) rotoru (7) upravena koncentrická clona (24), upevněná ve dně (20) rotoru (7) nebo na hřídeli (14) rotoru (7), překrývající vnější průměr vstupů (21) ventilačních kanálů (22) minimálně o 1 mm.A spinning unit comprising a separating body with a combing roller and a conveying channel opening at a projection extending together with the yarn draw-off channel into a spinning rotor in a spinning body following the opening body, wherein the spinning rotor is provided with ventilation duct inlets at its bottom. characterized in that a concentric orifice (24) mounted in the bottom (20) of the rotor (7) or on the shaft (14) is provided above the inlets (21) of the ventilation ducts (22) at a distance (S) from the bottom (20) of the rotor (7) a rotor (7) overlapping the outer diameter of the inlets (21) of the ventilation ducts (22) by at least 1 mm.

Claims

Spinning unit according to claim 1, characterized in that the distance (S) of the apparent surface (25) of the concentric orifice (24) is in the range of 0.5 to 4 mm · from the bottom (20J) of the rotor (7).

Spinning unit according to claim 1 or 2, characterized in that the facing surface (25) of the concentric orifice (24) follows the surface of the bottom (20) of the rotor (7).

Spinning unit according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the outer edge (26) of the concentric orifice (24) is 2 to 8 mm from the collecting surface (19) of the rotor (7).