CS263321B1

CS263321B1 - Spinning unit

Info

Publication number: CS263321B1
Application number: CS875231A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Svec; Vaclav Divis; Josef Stary
Original assignee: Zdenek Svec; Vaclav Divis; Josef Stary
Priority date: 1987-07-09
Filing date: 1987-07-09
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS523187A1

Abstract

Úkolem řešení je zlepšení vzduchotechnických poměrů u spřádací jednotky se separá- torem, který by vhodně naváděl vlákna, ale zabraňoval zanášení ventilačních otvorů na dně separátoru. Podstata řešení spočívá v tom, že vnitřní obvodová hrana výřezu separátoru je upravena na průměru kružnice, který je roven nebo větší než je průměr kružnice vedený vnějšími hranami vstupů ventilačních kanálů.The solution is to improve air handling the ratios of the spinning unit are that would suitably guide the fibers, but prevented clogging of ventilation openings on bottom of the separator. The essence of the solution lies in that the inner peripheral edge of the separator cutout is adjusted to the diameter of the circle which is equal to or greater than the diameter a circle guided by the outer edges of the ventilation inlets channels.

Description

Předmět vynálezu se týká spřádací jednotky, zahrnující jednak spřádací těleso s rotorem, který je na svém dně opatřen vstupy ventilačních kanálů, jednak ojednocovací těleso s vyčesávacím válečkem a dopravním kanálem, ústícím na do rotoru zasahujícím výstupku, opatřeným odtahovou nálevkou a separátorem, který má na části své plochy upraven výřez, vedoucí od vnější obvodové hrany k vnitřní obvodové hraněoThe present invention relates to a spinning unit comprising, on the one hand, a spinning body with a rotor having inlets on the bottom thereof, and an opening body with a combing roller and a conveying channel opening onto a rotor projecting protrusion, provided with an extraction funnel and separator. a cut-out extending from the outer peripheral edge to the inner peripheral edge is provided

Při způsobu .předení v rotoru jsou staplová vlákna, vstupu-, jící v podobě pramene do spřádací jednotky, ojednocována vyčesávacím válečkem na jednotlivá vlákna, která pak vstupují dopravním kanálem do rotoru působením proudu vzduchu, který vzniká rotací ventilačních kanálů upravených svými vstupy ve dně rotoru. Aby vlákna nalétávala na skluzovou stěnu rotoru a odtud klouzala na sběrný povrch do stužky, kde dochází k jejich skrucování v přízi a aby nenalétávala jednotlivá vlákna na vytvářenou přízi, čímž by vznikala nekvalitní chlupatá příze, je na výstupu kanálu s výhodou instalován separátor talířového tvaru.In the spinning process in the rotor, the staple fibers entering in the form of a sliver into the spinning unit are united by a combing roller for the individual fibers, which then enter through the transport channel into the rotor under the air flow generated by rotation of the ventilation ducts . In order to flow the fibers onto the slip wall of the rotor and from there to slip onto the collecting surface into a ribbon where they are twisted in the yarn and not to feed the individual fibers onto the formed yarn, thereby producing poor shaggy yarn, a plate-shaped separator is preferably installed.

Jsou známé různé tvary těchto separátorů. Dle CS pat.149 982 je na separátoru vytvořen výřez, jehož účelem je umožnění odchodu nežádoucích příměsí a nečistot čo ventilačních otvorů rotoru. Toto provedení má nevýhodu, že dochází k usazování prachu a úlomků vláken na vstupu do ventilačních otvorů, tato usazenina se v průběhu předení může uvolnit a způsobit pretrh, dále se zanášením snižuje ventilační účinek otvorů, vzniká nevývaha v rotoru, která má negativní dopad na hlučnost a životnost ložisek rotoru.Various shapes of these separators are known. According to CS pat. 149 982, a cut-out is provided on the separator, the purpose of which is to allow the escape of undesirable impurities and impurities through the ventilation openings of the rotor. This embodiment has the disadvantage that dust and fiber debris accumulates at the inlet of the ventilation openings, this deposit may loosen during spinning and cause breakage, further reducing the ventilation effect of the openings, causing rotor imbalance which has a negative impact on noise and rotor bearing life.

Podobné nevýhody má i provedení dle DAS 24 34 233, které má separátor proveden hlavně nad výstupem dopravního kanálu» Separátor vykazuje výřez vedoucí od vnější obvodové hrany k vnitřní obvodové hraně, která je omezena krčkem separátoru a odtaho2Similar disadvantages have the design according to DAS 24 34 233, which has the separator mainly above the outlet of the transport channel »The separator has a cut-out leading from the outer peripheral edge to the inner peripheral edge, which is limited by the separator neck and

263 321 vou nálevkou pro odvod příze. Vnitřní obvodová hrana je vedena natvelmi malém průměru, což přináší výše uvedené nevýhody. Je-li však separátor celistvý, bez výřezu, snižuje se vliv sací schopnosti ventilačních otvorů na vzduchotechnické poměry v kanálu dopravy vláken.263 321 yarn funnel. The inner peripheral edge is guided by a very small diameter, which presents the above-mentioned disadvantages. However, if the separator is integral, with no cut-out, the influence of the suction power of the ventilation openings on the ventilation conditions in the fiber transport channel is reduced.

Úkolem je vytvoření takového separátoru, který by oproti celistvému separátoru zlepšoval vzduchotechnické poměry v dopravním kanálu přívodu vláken do rotoru a vhodně naváděl vlákna při náfuku do rotoru, ale který by zabraňoval u separátoru s výřezem zanášení ventilačních otvorů na dně rotoru.SUMMARY OF THE INVENTION The object is to provide such a separator which, in comparison with an integral separator, improves ventilation conditions in the fiber feed channel to the rotor and appropriately guides the fibers while being blown into the rotor but avoids clogging of ventilation openings at the bottom of the rotor.

Uvedený úkol řeší spřádací jednotku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vnitřní obvodová hrana výřezu separátoru je upravena na průměru kružnice, který je roven nebo větší než je průměr kružnice vedený vnějšími hranami vstupů ventilačních kanálů.This object is solved by the spinning unit according to the invention, characterized in that the inner circumferential edge of the cut-out of the separator is arranged on a circle diameter equal to or greater than the diameter of the circle guided by the outer edges of the inlets of the ventilation ducts.

Výhodou tohoto provedení je, že je řešen vztah separátoru nejen vůči dopravnímu kanálu a usměrnění vláken na skluzovou stěnu rotoru, ale i vůči vstupům ventilačních kanálů rotoru, Řešením podle vynálezu se dosahuje relativně dobrého proudění vzduchu kolem skluzové stěny a sběrné drážky rotoru,a tím oddělení vláken od proudu vzduchu a současně se zajišťuje optimální přechod vzduchu do vstupů ventilačních kanálů. Výřez je optimální a nedochází k usazování prachu a menších vláken na rotoru v blízkosti vstupů ventilačních kanálů. Bylo dosaženo i lepší stejnoměrnosti příze, vzhledem k dobrému předávání vláken ns skluzovou stěnu rotoru, což je dáno také výhodným uspořádáním separátoru, jak je definováno v nároku 2,The advantage of this embodiment is that the relationship of the separator not only to the conveying channel and the direction of the fibers to the rotor slip wall but also to the inlets of the rotor ventilation channels is solved. The solution according to the invention achieves relatively good air flow around the slip wall and the rotor collecting groove. At the same time, optimum air flow to the inlets of the ventilation ducts is ensured. The cut-out is optimal and no dust and smaller fibers are deposited on the rotor near the inlets of the ventilation ducts. Improved uniformity of the yarn has also been achieved due to the good transfer of the fibers to the rotor slip wall, which is also due to the advantageous separator arrangement as defined in claim 2,

Příkladné provedení spřádací jednotky je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je celkové uspořádání spřádací jednotky v částečném řezu, na obr.'2 je pohled do rptoru s ventilačními otvory a na obr, 3 je příkladné provedení separátoru dle návrhu v pohledu shora.An exemplary embodiment of a spinning unit is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the overall configuration of the spinning unit in partial cross-section, Fig. 2 is a view of a rptor with vent holes, and Fig. .

Spřádací jednotka známého provedení zahrnuje známé spřádací těleso i s rotorem 2, který je na svém dně 2 opatřen vstupyThe spinning unit of the known embodiment comprises a known spinning body even with a rotor 2 having inlets at its bottom 2

4. ventilačních kanálů Vstupy 4 ventilačních kanálů 2 jsou v příkladném provedení provedeny v kuželovitém vybrání 6 dna J rotoru 2, což však není podstatné, nebo£ dno J může zůstat rovné nebo může být vypouklé a podobně. Vnější hrany 2. vstupů 4. jsou4. ventilation ducts The inlets 4 of the ventilation ducts 2 are in the exemplary embodiment in a conical recess 6 of the bottom J of the rotor 2, but this is not essential, since the bottom J may remain straight or convex and the like. The outer edges of the second inlets 4 are

263 321 vymezeny průměrem kružnice D, která má vztah na provedení separátoru, jak je níže vysvětleno» Spřádací rotor 2 je uložen na hřídeli vřetena 8 a je naháněn přes neznázoměnou řemenici od průběžného řemene. Rotor 2 je opatřen skluzovou stěnou která se od vstupu rotoru kuželovité rozšiřuje do sběrné drážky 10 Na spřádací těleso 1 navazuje známým způsobem ojednocovací těle so 11. které zahrnuje ve válcové dutině 12 uložený vyčesávací váleček lj a k němu upravený podávači váleček 14 pramene 15.The spinning rotor 2 is mounted on the spindle shaft 8 and is driven through a pulley (not shown) from the continuous belt. The rotor 2 is provided with a sliding wall which extends conically from the rotor inlet into the collecting groove 10.

Na válcovou dutinu 12 navazuje dopravní kanál 16, který svým výstupem ústí na výstupku 17 zasahujícím do rotoru 2. Výstupek 17 je opatřen odtahovou nálevkou 18 pro odvod příze 19. která je odtahována odváděcími válečky 20, upravenými vně spřádací jednotky na neznázorněné kostře stroje» Na výstupku 17 je dále upraven separátor 21, který svojí plochou překrývá výstup dopravního kanálu 16, za účelem usměrnění toku vláken na skluzovou stěnu 3 rotoru 2. Separátor 21 je opatřen výřezem, který vede od vnější obvodové hrany 22 k vnitřní obvodové hraně 23. jak je patrno z pohledu shora v obr. 3» Je tedy plocha separátoru 21 zmenšena, a to v prostoru mimo výstup dopravního kanálu 16» Toto zmenšení je však provedeno ve vztahu k vstupům 4. ventilačních kanálů 3 ^a to tak, že vnitřní obvodová hrana 23 separátoru 21 je upravena na průměru kružnice d, který je roven nebo větší než je průměr kružnice D vedený vnějšími hranami 2 vatupů 4. ventilačních kanálů 3» Zbývá tedy mezi krčkem 24 separátoru 21. kterým je separátor 21 uchycen na válcové odtahové nálevce 18 a vnitřní obvodovou hranou 23 dostatečná plocha pro usměrnění vláken na skluzovou stěnu 3« S výhodou js vnitřní obvodová hrana 23 výřezů separátoru 21 tvořena kružnicí, vymezenou středovým úhlem O*- v rozmezí od 30° do 90°, přičemž spojo vaéí hrany 25 propojující vnější obvodovou hranu 22 s vnitřní obvodovou hranou 23 jsou vedeny tangenciálně k vnitřní obvodové hraně 23»The cylindrical cavity 12 is connected to a conveying channel 16, whose outlet opens at a projection 17 extending into the rotor 2. The projection 17 is provided with a draw-off funnel 18 for the yarn 19 which is withdrawn by the removal rollers 20 In addition to the projection 17, a separator 21 is provided which overlaps the exit of the conveying channel 16 with its surface to direct the flow of fibers to the slip wall 3 of the rotor 2. The separator 21 is provided with a cutout extending from the outer peripheral edge 22 to the inner peripheral edge 23 as 3, the area of the separator 21 is reduced, in the space outside the outlet of the conveying channel 16, but this reduction is made in relation to the inlets of the ventilation ducts 3 ^, so that the inner peripheral edge 23 of the separator 21 is provided on a diameter of circle d which is equal to or greater than the diameter of circle D Thus, between the neck 24 of the separator 21 by which the separator 21 is attached to the cylindrical funnel 18 and the inner peripheral edge 23, there is a sufficient surface to direct the fibers to the sliding wall 3. the cut-outs of the separator 21 are formed by a circle defined by a central angle O * - in the range of 30 ° to 90 °, the joining edges 25 connecting the outer peripheral edge 22 with the inner peripheral edge 23 extending tangentially to the inner peripheral edge 23 »

Funkce popsaného zařízení je následující:The function of the described device is as follows:

Pramen staplových vláken 15 vstupuje přes podávači válečkyThe staple fiber strand 15 enters through the feed rollers

14. k rotujícímu vyčesávacímu válečku 13. kde je ojednocován na jednotlivá vlákna. Do rotujícího spřádacího rotoru 2 vstupují vlákna dopravním kanálem 16 účinkem proudění vzduchu, které je vyvoláno rotací ventilačních kanálů 3. ve dně 3 rotoru 2* Aby14. to a rotating combing roller 13. where it is united into individual fibers. Fibers enter the rotating spinning rotor 2 through the conveying channel 16 under the effect of the air flow caused by the rotation of the ventilation channels 3 in the bottom 3 of the rotor 2.

2S3 321 tato, vlákna byla usměrněna na skluzovou stěnu 2 ^a nedocházelo při nalétávání k příliš velikému rozptylu, je na vyústění dopravního kanálu 16 vložen separátor 21 talířovitého tvaru, který má na svém obvodu vybrání, resp. výřez. Po skluzové stěně 2 klouzají vlákna na sběrný povrch 10, kde jsou zkrucována v přízi 19« Pomocí odtahových válečků 20 je vyráběná příze 19 přes odtahovou nálevku 18 odtahována mimo spřádací jednotku a navíjena na neznázorněnou cívku na odtahovém ústrojí strojeoAs this fiber has been directed to the sliding wall 2 ^and there is no scattering when flowing, a disc-shaped separator 21 having a recess or circumference on its periphery is inserted at the mouth of the conveying channel 16. cutout. On the sliding wall 2, the fibers slide on the collecting surface 10 where they are twisted in the yarn 19. By means of the take-off rollers 20, the yarn 19 produced is drawn off the spinning unit via a take-off funnel 18.

Zařízení dle vynálezu zajišťuje bezporuchový průběh předení při optimálních vzduchotechnických podmínkách v kanálu dopravy vláken a bez zanášení ventilačních otvorů, které má negativní vliv nejen na přetrhovost/ ale i na hlučnost stroje a životnost ložisek rotorů.The device according to the invention ensures a trouble-free spinning process under optimum ventilation conditions in the fiber transport channel and without clogging the ventilation openings, which has a negative effect not only on the breakage / but also on the machine noise and the life of the rotor bearings.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A spinning unit comprising, on the one hand, a spinning body with a rotor having inlets on the bottom thereof, ventilation openings, and, on the other hand, an opener body with a combing roller and a conveying channel opening onto a rotor projecting protrusion. a cutout extending from the outer peripheral edge to the inner peripheral edge, characterized in that the inner peripheral edge (23) of the cut-out of the separator (21) is arranged on a diameter of a circle (d) equal to or greater than the diameter of the circle ( D) guided by the outer edges (7) of the inlets (4) of the ventilation ducts (5).

_The spinning unit according to claim 1, characterized in that the inner peripheral edge (23) of the cut-out of the separator (21) is formed by a circle defined by a center angle in the range of 30 ° to 30 °.

90 °, the connecting edges (25) connecting the outer peripheral edge (22) to the inner peripheral edge (23) are tangential to the inner peripheral edge (23) _o