CS263792B1

CS263792B1 - Circular knitter

Info

Publication number: CS263792B1
Application number: CS877260A
Authority: CS
Inventors: Jan Ing Ando; Miroslav Ing Paar; Zdenek Ing Korger; Antonin Ing Kouril; Eduard Sidlo; Vaclav Sustr; Milos Ing Ptacek
Original assignee: Ando Jan; Paar Miroslav; Zdenek Ing Korger; Antonin Ing Kouril; Eduard Sidlo; Vaclav Sustr; Ptacek Milos
Priority date: 1987-10-08
Filing date: 1987-10-08
Publication date: 1989-04-14
Also published as: IT8822138A0; CS726087A1; CS163388A1; IT1227251B; CS268117B1

Abstract

The present invention concerns a circular knitting machine, in particular a machine with reduced diameter provided with multiple feeding, working units, and a main program support associated with the previous ones. The auxiliary program support, together with its relative control device, is envisaged in the main program support, and the very auxiliary program support is aimed at heating up the machine until it reaches operational temperature without any knitting fabric is manufactured.

Description

vynález se týká okrouhlého pletacího stroje, zejména maloprůměrového vícesystémového pro výrobu punčochového a ponožkového zboží.The invention relates to a circular knitting machine, in particular a small diameter multi-system for the production of hosiery and socks.

U elektronicky řízených okrouhlých maloprůněrových pletacích strojů jsou využívány jako programu elektronické paměťové prvky a činné elementy pletacích strojů, např. pletací jehly, stopry jsou ovládány elektromechanickými převodníky tvořenými s výhodou elektromagnety, servomotory, krokovými motory apod. Protože tyto elektromechanické převodníky a pletací jehly jsou velmi citlivé na sníženou teplotu pracovního prostředí a zejména pak na rozdílnou teplotu mazacího oleje, opatřují se tyto okrouhlé pletací stroje přídavnými ovladači umístěnými na čelním řídicím panelu pletacího stroje. Tyto ovladače umožňují nastavit nižší otáčky pletacího stroje za účelem jeho zahřátí, které eliminují vysoké mechanické namáhání a následné opotřebení činných elementů pletacího stroje na začátku pracovního cyklu.In electronically controlled circular small knitting machines, electronic memory elements and active elements of knitting machines, such as knitting needles, stoppers are controlled by electromechanical transducers consisting preferably of electromagnets, servomotors, stepping motors, etc. are used as a program. sensitive to a reduced temperature of the working environment, and in particular to a different temperature of the lubricating oil, these circular knitting machines are provided with additional controls located on the front control panel of the knitting machine. These controls allow the machine to be set at a lower speed to warm it up, eliminating high mechanical stress and consequent wear of the active elements of the knitting machine at the start of the duty cycle.

Hlavní nevýhodou těchto okrouhlých pletacích strojů je to, že kromě menší produkce úpletů způsobené sníženými otáčkami pletacího stroje dochází к nespolehlivému vedení pružných elementů elektromechanických převodníků. Kromě toho se nepříznivě projevuje i zvýšený technologický odpad, způsobený pruhováním úpletů v důsledku ztíženého pohybu jazýčků pletacích jehel.The main disadvantage of these circular knitting machines is that, in addition to the smaller production of knitted fabrics caused by the reduced speed of the knitting machine, unreliable guidance of the elastic elements of the electromechanical transducers occurs. In addition, increased technological waste caused by striping of the knitted fabrics due to the hindered movement of the tongues of the knitting needles is adversely affected.

Cílem vynálezu je odstranit tyto nevýhody elektronicky řízených okrouhlých pletacích strojů. Cíle je dosaženo tím, že nosiči hlavního programu je přiřazen nosič pomocného programu spojený s ovladačem tohoto nosiče pomocného programu, výhodou tohoto uspořádání okrouhlého pletacího stroje je, že postupné zahřátí pletacího stroje na provozní teplotu, případně otestování činných elementů se provede zvláštním postupem uloženým v nosiči pomocného programu nezávisle na nosiči hlavního programu. Tím dochází к snížení poruchovosti pletacího stroje а к odstranění technologického odpadu, protože se přitom vlastní úplet netvoří.It is an object of the invention to overcome these disadvantages of electronically controlled circular knitting machines. The aim is achieved by assigning a utility program carrier associated with the utility program driver to the main program carrier, the advantage of this circular knitting machine arrangement is that the knitting machine is gradually heated to operating temperature or active elements are tested by a special procedure stored in the carrier. of the main program. This reduces the failure rate of the knitting machine and eliminates technological waste, since the actual knit is not formed.

Další výhody a význaky okrouhlého pletacího stroje podle vynálezu vyplývají z popisu příkladného zapojení, znázorněného na výkrese. Na obr. je znázorněno schematicky ovládání okrouhlého pletacího stroje, zejména maloprůměrového, vícesystémového pro zhotovování punčoch nebo ponožek. ^v Further advantages and features of the circular knitting machine according to the invention result from the description of the exemplary wiring shown in the drawing. The figure shows schematically the operation of a circular knitting machine, in particular a small diameter, multi-system for making stockings or socks. ⁱⁿ

Hlavní vypínač £ stroje je předřazen ovladači 2 nosiče pomocného programu. Ovladač 2 nosiče pomocného programu je spojen přímým vstupem 2.1 s nosičem 3 pomocného programu a kromě toho ještě druhým vstupem 2.2 s nosičem £ hlavního programu. Výstup z nosiče £ . pomocného programu je přiveden na vstup nosiče £ hlavního programu. Pracovní smyčka 4.1 pletacího stroje spojuje výstup nosiče £ hlavního programu s jeho vstupem.The main switch 8 of the machine is upstream of the driver 2 of the utility program carrier. The utility program carrier 2 is connected via direct input 2.1 to the utility program carrier 3 and, in addition, through the second input 2.2 to the main program carrier 6. Output from carrier 6. the auxiliary program is fed to the main program carrier 6. The knitting machine working loop 4.1 connects the output of the main program carrier 6 to its input.

Nosič £ hlavního programu obsahuje informace nutné pro zhotovení úpletu, jako např. údaje o vzorování, nastavení hustoty úpletu, zapínání vypínání vodičů nití, velikosti úpletu apod. Nosič 3 pomocného programu obsahuje obdobné informace s výjimkou informací pro zapínání a vypínání vodičů nití v součinnosti s vyvolovacím zařízením pletacích jehel a je tvořen mechanickými nebo elektronickými paměťovými prvky. ‘ Okrouhlý pletací stroj podle vynálezu pracuje takto. Po zapnutí hlavního vypínače £ stroje jsou připraveny к činnosti veškeré činné elementy pletacího stroje. Pomocí ovladače 2 nosiče pomocného programu dojde přímým vstupem 21 к připojení pletacího stroje к nosiči £ pomocného programu a podle informací v něm obsažených pracují jednotlivé činné elementy pletacího stroje tak, že přitom nedochází к vytvoření vlastního úpletu. Tento pletací chod stroje trvá po dobu určenou pomocným programem a během ní dojde к ohřátí pletacího stroje na potřebnou provozní teplotu. Poté je chod pletacího stroje již ovládán nosičem £ hlavního programu a dochází přitom již ke zhotovování vlastních úpletů. Na konci hlavního programu je pletací stroj pracovní smyčkou 4.1 znovu zapojen na začátek hlavního programu a celý pracovní cyklus se opakuje.The main program carrier 6 contains information necessary for making the article, such as pattern data, setting the density of the article, switching on the opening of the thread guides, the size of the knitted fabric, etc. The supporting program carrier 3 contains similar information except a knitting needles developing device consisting of mechanical or electronic memory elements. The circular knitting machine according to the invention operates as follows. When the machine main switch 8 is switched on, all the active elements of the knitting machine are ready for operation. By means of the auxiliary program carrier 2, the direct knitting machine 21 connects the knitting machine to the auxiliary program carrier 6 and, according to the information contained therein, the individual active elements of the knitting machine operate in such a way that the actual knitwear is not formed. This knitting operation of the machine lasts for a period of time determined by the auxiliary program, during which the knitting machine is heated to the required operating temperature. Thereafter, the operation of the knitting machine is already controlled by the carrier 6 of the main program and the actual knitted fabric is already produced. At the end of the main program, the knitting machine is reconnected to the beginning of the main program via the work loop 4.1 and the entire cycle is repeated.

V případě, že po zapnutí hlavního vypínače £ stroje je pletací stroj již zahřát na provozní teplotu, připojí se pomocí ovladače 2 nosiče pomocného programu druhým přímým vstupem 2.2 přímo к nosiči 4_ hlavního programu. Tak dojde к vynechání zahřátí pletacího stroje a začne vlastní zhotovování úpletů.If the knitting machine is already heated to operating temperature after the machine main switch 8 has been switched on, it is connected directly to the main program carrier 4 by means of the auxiliary program carrier control 2 via a second direct input 2.2. Thus, the heating of the knitting machine is omitted and the knitting process itself begins.

Použitím nosiče pomocného programu se značně zkracuje doba potřebná к zahřátí pletacího stroje. Tím, že podle nosiče pomocného programu nedochází к současnému ovládání pletacích jehel a vodičů nití do pracovní polohy, nevytváří se během této doby žádné úplety a snižuje se tak počet zmetků, vznikajících vždy v době, kdy pletací stroj není ještě zahřát na provozní teplotu.The use of an auxiliary program carrier greatly reduces the time required to warm up the knitting machine. In the absence of simultaneous operation of the knitting needles and thread guides according to the auxiliary program carrier, no knits are formed during this time, thus reducing the number of rejects which occur when the knitting machine is not yet heated to operating temperature.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Circular knitting machine, in particular a small-diameter multi-system for the production of hosiery and socks, provided with working elements and associated main and auxiliary program carriers, characterized in that the auxiliary program carrier (3) is superior to the main program carrier (4).

Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the auxiliary program carrier (2) is directly connected to the utility program carrier (3) and the main program carrier (4).

Circular knitting machine according to Claims 1 and 2, characterized in that the support program (3) is formed by mechanical memory elements.

Circular knitting machine according to Claims 1 and 2, characterized in that the support program (3) is formed by electronic memory elements.