CS263624B1 - Způsob čištěni 3(2H)-benzo[d]izothiazolon-1,1-dioxidu - Google Patents
Způsob čištěni 3(2H)-benzo[d]izothiazolon-1,1-dioxidu Download PDFInfo
- Publication number
- CS263624B1 CS263624B1 CS864700A CS470086A CS263624B1 CS 263624 B1 CS263624 B1 CS 263624B1 CS 864700 A CS864700 A CS 864700A CS 470086 A CS470086 A CS 470086A CS 263624 B1 CS263624 B1 CS 263624B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- formula
- saccharin
- toluenesulfonamides
- iii
- ppm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
Abstract
Řešeni se týká způsobu čištění 3(2H)— -benzo/d/izothiazolon-1,1-dioxidu vzorce I a) nebo jeho solí obecného vzorce II, kdy sloučenina vzorce I se sráží z vodných roztoků svých solí obecného vzorce II za dokonalé ho míchání pomalých přidáváním minerální kyseliny, a to při teplotách 50 až 80 °C úpravou pH na hodnotu 1 a nižší. Získaný produkt se od matečných louhů separuje například filtrací či odstředováním.
Description
Vynález se týká způsobu čištění 3(2H)-benzo[d]izothiazolon-1,1-dioxidu (sacharinu) vzorce I
IH (I) a/nebo jeho solí obecného vzorce II
so2
NM (II) kde M = Na, K, NH^, Ca^^' M^l/2' a/nebo jejich směsí.
Sacharin a jeho sodná sůl patří k nejrozšířenějším umělým sladidlům. Připravují se různými postupy, z nichž největšího rozšíření ve světě dosáhl klasický postup Fahlbergův-Remsenův. Podle tohoto postupu se 2-toluensulfonylchlorid připravený ohlorsulfonací toluenu převede reakcí s amoniakem na 2-toluensulfonamid. Ten po oxidaci manganistanem draselným poskytne sacharin. Takto připravený sacharin obsahuje různé nečistoty, z nichž převažující je 2-toluensulfonamid (j. Assoc. Offic. Anal. Chem. 59, 1 051 (1976), J. Chromatogr. 268 (1983) .
V sedmdesátých letech byly v USA a Kanadě vzneseny námitky proti požívání sacharinu vzorce I i jeho sodné soli jako umělého sladidla. Důvodem bylo podezření na karcinogenitu této látky (např. Med. Nutr. 13, 23 (1977), Exp. Onkol. 5, 21 (1983) . Toto podezření však do současné doby nebylo ani potvrzeno, ani vyvráceno. Výsledky mnoha dosud provedených testů ukazují, že karcinogenitu sladidel obsahující sacharin nebo jeho sodnou sůl mohou způsobit nečistoty přítomné v sacharinu, především pak sulfonamidy.
Podle FAO Food and Nutrition Paper No. 17, str. 111 až 114 /1980) je hranice bezpečného požívání sacharinu u dospělého jedince 2,5 mg/kg živé hmotnosti a den za předpokladu, že obsah toluensulonamidů obecného vzorce III
CH3 (III) v sacharinu je nižší než 25 ppm. Obsah toluensulfonamidů obecného vzorce III v sacharinu produkovaném Fahlbergovým-Remsenovým postupem kolísá mezi 1 000 až 10 000 ppm. Pro snížení jejich obsahu v sacharinu byla navržena řada postupů. V uvedeném přehledu způsobu rafinace je pod pojem sacharin zahrnuta jak jeho kyselá forma vzorce I, tak jeho soli obecného vzorce II, nebot obě známé formy lze snadno dle potřeby převádět jednu v druhou (viz. např. Beilstein's Handbuch der organischem Chemie, 4 vyd., díl XXVII, str. 170, Springer Verlag Berlin (1937).
První skupinu tvoří postupy využívající extrakce vodných roztoků solí obecného vzorce II organickými rozpouštědly, jako je dichlormethan (US patent 4 158 006, Ger. 2 730 861,
GB 1 580 715, DD pat. 130 579), etylacetát, butylacetát, butylacetát nebo jejich směsi (JP.
pat. 8 035 092, US pat. 3 988 344). Další skupinu tvoří postupy odstraňující zbytkové toluensulfonamidy obecného vzorce III chemickou reakcí, jako je oxidace manganistanem draselným DD pat. 140 881), reakce s nitrační směsí (čs. AO 92 910), či reakce s dusitany v prostředí silných minerálních kyselin (DD pat. 143 610) . Adsorpcí toluensulfonamidů obecného vzorce III z vodného roztoku sodnodraselné soli sacharinu (vzorce II, M = Na, K) na aktivním uhlí a dalších adsorbentech popisuje AO 135 157. Srážení sacharinu vzorce I minerálními kyselinami z vodných roztoků solí obecného vzorce II při teplotách vyšších než 85 °C podle AO 238 944 vede rovněž k produktu se sníženým obsahem toluensulfonamidů obecného vzorce III.
Všechny uváděné postupy rafinace sacharinu mají řadu nevýhod, mezi které patří manipulace s hořlavými či toxickými rozpouštědly a nutnost jejich regenerace v případě extrakčního čištění, snižování výtěžku sacharinu při způsobu dle DD pat. 140 881, možnost kontaminace produktu nitrity a nitráty a snižování výtěžku sacharinu u DD pat. 143 610 a čs. AO 92 910 a obtížná regenerace adsorbentů při postupu podél AO 135 157. Postupem dle čs. AO 238 944 dochází rovněž ke značným ztrátám sacharinu, nebot vlivem vysoké teploty při srážení zůstává značná část sacharinu vzorce I rozpuštěná v matečných louzích a část sacharinu vzorce I podléhá hydrolýze na kyselou amonnou sůl kyseliny 2-sulfobenzoové. Podstatnější nevýhoda postupu dle AO 238 944 spočívá v tom,.že obsah toluensulfonamidů obecného vzorce III v získaném produktu přesahuje povolený limit 25 ppm, a to i při teplotách srážení nad 90 °C, kdy množství isolovaného sacharinu vzorce I představuje pouze 30 až 40 % teoretického výtěžku.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob čištění 3(2H)-benzo£dj-isothiazolon-1,1-dioxidu vzorce II a nebo jeho solí obecného vzorce II od toluensulfonamidů obecného vzorce III podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se z vodných roztoků svých solí obecného vzorce II, připravených neutralizací sacharinu vzorce I vodným roztokem či vodnou suspenzí odpovídající báze (viz. např. Bielstein's Handbuch der organischen Chemie, 4., díl XXVII, str. 170, Springer-Verlag Berlin 1937), resp. rozpouštěním soli obecného vzorce II ve vodě, sráží sacharin vzorce I za dokonalého míchání postupným přidáváním silné minerální kyseliny, jako je kyselina chlorovodíková nebo kyselina sírová, při teplotách 50 až 80 °C, úpravou pH směsi na hodnotu 1 a nižší. Vyloučený přečištěný sacharin vzorce I se od matečných louhů separuje obvyklými postupy, jako je filtrace, odstřeáování apod. Popsaným způsobem získaný sacharin vzorce I s obsahem toluensulfonamidů v rozmezí 30 až 200 ppm lze podle potřeby snadno převést opět na libovolnou sůl obecného vzorce I, který obsahuje méně než 20 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III. K přípravě sacharinu vzorce III způsobem dle vynálezu lze použít rovněž vodný roztok sodnodraselné soli sacharinu (vzorce II, M=Na),K), vynikající při oxidaci 2-toluensulfonamidu, předem je však nutno z reakční směsi odstranit oxid manganičitý a nereagovaný 2-toluensulfoamid.
Způsob podle vynálezu má řadu výhod. Dosahuje se jím při minimálních ztrátách (nepřevyšujících 20 %) vysoké kvality produktu, neboř obsah toluensulfonamidů obecného vzorce III lez snížit z tisíců ppm na jednotky ppm. Zároveň je tento způsob jednoduchý a nevyžaduje žádná speciální zařízení a chemikálie.
Vynález a jeho účinky jsou blíže osvětleny v následujících příkladech provedení, které jsou pouze ilustrativní a žádným způsobem neomezují rozsah předmětu vynálezu.
Příklad 1
125 g sacharinu vzorce I o obsahu 3 410 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III bylo rozpuštěno ve 210 ml 20 % vodného roztoku uhličitanu draselného. Vzniklý roztok draselné soli sacharinu byl zředěn vodou na objem 1 000 ml. Z tohoto roztoku o pH 10 byl za intenzivního míchání při teplotě 75 °C vysrážen sacharin vzorec I rovnoměrným přidáváním 10 % kyseliny chlorovodíkové průměrnou rychlostí 4 ml/min po dobu cca 70 minut, do dosažení hodnoty pH 0 až 1 (kontrola universálním indikátorovým papírkem). Produkt byl isolován filtrací (frita S-2) a promytím studenou vodou na filtru. Bylo získáno 108,3 gramů sacharinu vzorce I s obsahem 65 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III.
Příklad 2
125 g sacharinu vzorce I o obsahu 3 410 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III bylo rozpuštěno ve 325 ml 5% roztoku amoniaku. Vzniklý roztok amonné soli sacharinu byl zředěn vodou na objem 1 000 ml. Z tohoto roztoku o pH 9 bylo způsobem popsaným v příkladu 1 získáno 105,6 g sacharinu vzorce I s obsahem 47 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce XII.
Příklad 3
140 g bezvodé soli sacharinu vzorce II (M=Na ) s obsahem 1 620 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III bylo rozpuštěno v 500 ml vody, objem roztoku byl poté doplněn vodou na 1 000 ml. Z tohoto roztoku o pH 7 byl způsobem popsaným v příkladu 1 získán sacharin vzorce I. Z tohoto sacharinu vzorce I byl postupným přidáváním 10% vodného roztoku uhličitanu sodného připraven roztok sodné soli vzorce II (M=Na) o pH~7. Odpařením vody a vysušením vyloučené soli vzorce II (M=Na) s obsahem 51 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III.
Přikládá ,
Z reakční směsi po oxidaci 2-toluensulfonamidu manganistanem draselným byl odfiltrován oxid manganičitý. Po jeho separaci bylo pH roztoku upraveno kyselinou chlorovodíkovou z původní 13 na hodnotu 115 g/1 sacharinu ve filtrátu (přepočtená na sacharin vzorce I) byla 115 g/1 a koncentrace toluensulfonamidů obecného vzorce III byla 2 900 ppm.
a) Z 5 000 filtrátu byl srážen při teplotě 25 °C přídavkem 900 ml 20 % kyseliny chlorovodíkové sacharin vzorce I. Průměrná rychlost dávkování kyseliny chlorovodíkové byla 50 ml/min. Vzniklá sraženina byla odfiltrována a promyta na filtru dvakrát 500 ml vody. Bylo získáno
560 g sacharinu vzorce I s obsahem 3 150 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III.
b) Ze 700 ml filtrátu byl za intenzivního vysrážení 10% kyselinou chlorovodíkovou při teplotě 65 °C sacharin vzorce I. Průměrná rychlost dávkování kyseliny byla 6 ml/min, výsledná hodnota pH směsi byla 0 až 1. Po odfiltrování matečných louhů byl k sacharinu vzorce I přidáván za míchání 10% roztok hydroxidu sodného až do rozpouštění veškeré pevné fáze a dosažení hodnoty pH roztoku přibližně 6. Poté byl roztok sodné soli vzorce 1K (M=Na) zředěn vodou na objem 630 ml. Z tohoto roztoku byl výše popsaným způsobem vysrážen kyselinou chlorovodíkovou při teplotě 50 °C sacharin vzorce I. Produkt byl isolován filtrací a promytím studenou vodou na filtru. Bylo získáno 71,0 g sacharinu vzorce I s obsahem 11,3 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III.
Příklad 5
Z reakční směsi po oxidaci 2-toluensulfonamidů manganistanem draselným byl způsobem popsaným v příkladu 4 získán roztok sodnodraselné soli sacharinu vzorce II (M=Na)K) o koncentraci 119 g/1 (přepočtenona sacharin vzorce I) . Obsah toluensulfonamidů obecného vzorce III v tomto roztoku činil 2 740 ppm.
a) Z 1 000 ml roztoku byl přídavkem 140 ml 20% kyseliny chlorovodíkové vysrážen při teplotě 25 °C sacharin vzorce I. Průměrná rychlost dávkování kyseliny chlorovodíkové činila 10 ml/min. Výsledná hodnota pH byl 0 až 1. Vzniklá sraženina byla odfiltrována a promyta dvakrát 100 ml vody. Bylo získáno 114 g sacharinu s obsahem toluensulfonamidů 2 390 ppm.
b) Z 1 850 1 roztoku byl způsobem popsaným v příkladu 4 ad b) získán sacharin vzorce I. Teplota při prvním srážení byla udržována v rozmezí 72 až 76 °C, průměrná rychlost dávkování 10% kyseliny chlorovodíkové byla 3,7 1/min po dobu 2 hodin. Teplota při druhém srážení se pohybovala v rozmezí 64 až 67 °C, průměrná rychlos dávkování 10% kyseliny chlorovodíkové byla 3,2 1/min po dobu 2 hodin. Roztok sodné soli sacharinu připravený pro druhé srážení byl naředěn vodou na odstředivce. Bylo získáno 188 kg sacharinu vzorce I s obsahem 4,9 ppm toluensulfonamidů obecného vzorce III.
Claims (1)
- Způsob čištění 3(2H)-benzofďlizotheazolon-l,1-dioxidu vzorce I (I) kde M značí Na, KnNH^a) nebo jejich směsi od toluensulfonamidůM obecného vzorce III (II),CH3 (III) 'so2nh2 srážením sacharinu vzorce I z vodných roztoků jeho solí obecného vzorce II, připravených rozpuštěním solí obecného vzorce II ve vodě, neutralizací sacharinu vzorce I vodnými roztoky či suspenzemi příslušných bází, oxidací 2-toluensulfonamidu manganistanem draselným nebo jiným oxidačním činidlem, prováděným za účinného míchání postupným přídavkem minerální kyseliny, kyseliny, jako je kyselina chlorovodíková nebo kyselina sírová, vyznačený tím, že postupné srážení se provádí při teplotách 50 až 80 °c úpravou pH na hodnotu 1 a nižší, přičemž vyloučený produkt se od matečných louhů separuje obvyklými postupy, jako je filtrace, odstředování a podobně, a případně se po separaci převede známými postupy na požadovanou sůl obecného vzorce II.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864700A CS263624B1 (cs) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Způsob čištěni 3(2H)-benzo[d]izothiazolon-1,1-dioxidu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864700A CS263624B1 (cs) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Způsob čištěni 3(2H)-benzo[d]izothiazolon-1,1-dioxidu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS470086A1 CS470086A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263624B1 true CS263624B1 (cs) | 1989-04-14 |
Family
ID=5390363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864700A CS263624B1 (cs) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Způsob čištěni 3(2H)-benzo[d]izothiazolon-1,1-dioxidu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263624B1 (cs) |
-
1986
- 1986-06-25 CS CS864700A patent/CS263624B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS470086A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO161179B (no) | Lagringsmateriale for lagring av termisk energi og fremgangsmaate til fremstilling av materialet. | |
| US4038315A (en) | Isolation and recovery of calcium chloride complex of 7-dimethylamino-6-dimethyl l-6-deoxytetracycline hydrochloride | |
| US3988344A (en) | Process for purifying saccharin | |
| JPS6041006B2 (ja) | チオシアン酸ナトリウムの回収方法 | |
| US3969347A (en) | Process for the manufacture of the potassium salt of 6-methyl-3,4-dihydro-1,2,3-oxathiazin-4-one-2,2-dioxide | |
| CS263624B1 (cs) | Způsob čištěni 3(2H)-benzo[d]izothiazolon-1,1-dioxidu | |
| US5349074A (en) | Process for pharmaceutical grade high purity hyodeoxycholic acid preparation | |
| US3804846A (en) | Process for purifying 2-mercapto-benzothiazole | |
| JPS6041005B2 (ja) | チオシアン酸アンモニウムの回収方法 | |
| US6900330B1 (en) | Process for producing 2,3-pyridinedicarboxylic acid | |
| NL8002273A (nl) | Werkwijze voor het winnen van spectomycine uit een waterig concentraat. | |
| JPH04503961A (ja) | 硝酸エステルの製造方法 | |
| US2996541A (en) | Purification of p (nu-acetyl amino) benzene sulfonyl chloride | |
| US3174904A (en) | Method of purifying sulfated carbohydrates | |
| KR880002288B1 (ko) | 조(粗) 3,4,3',4'-테트라아미노디페닐의 정제방법 | |
| JPS589767B2 (ja) | カリウム回収方法 | |
| JPS62288102A (ja) | ジシアナミド金属塩の製造方法 | |
| US2444087A (en) | Process of recovering an ascorbic acid compound | |
| US4237295A (en) | Process for the production of 17-hydroxysparteine by oxidation of sparteine with a permanganate | |
| US3068281A (en) | Isolation of threonine and allothreonine from their mixture | |
| KR800000569B1 (ko) | 세파로스포린 c의 유도체의 제법 | |
| CH593924A5 (en) | Cephalosporin carbamates - from alcohols and isocyanates | |
| SU739043A1 (ru) | Способ переработки отработанного электролита производства перманганата кали | |
| JPH0480918B2 (cs) | ||
| JPS589044B2 (ja) | ヒドロキシルアミン↓−o↓−スルホン酸の製法 |