CS262812B1 - Živičná stavební směs - Google Patents
Živičná stavební směs Download PDFInfo
- Publication number
- CS262812B1 CS262812B1 CS866753A CS675386A CS262812B1 CS 262812 B1 CS262812 B1 CS 262812B1 CS 866753 A CS866753 A CS 866753A CS 675386 A CS675386 A CS 675386A CS 262812 B1 CS262812 B1 CS 262812B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bituminous
- weight
- aggregate
- grain size
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Řešení se týká snížení energetické
a materiálové náročnosti stavby vozovek
tím, že směs pro ložní vrstvu vozovky obsahuje
na 100 dílů živicí obaleného kameniva
5 až 200 dílů živicí neotáleného kameniva,
jehož zrnitost doplňuje s výhodou
v rozsahu zrnitosti 0 až 32 mm zrnitost
živicí obaleného kameniva při zachování
tepelně-mechanických vlastností konstruk
ční vrstvy ve srovnmí s konstrukční vrstvou,
která obsahuje jako ložní vrstvu
100 % živicí obaleného kameniva. Směs může
obsahovat navíc smáčedlo.
Description
Vynález se týká živičné stavební směsi, zejména pro ložnou vrstvu živičného krytu vozovky, a řeší snížení energetické a materiálové náročnosti její výroby.
Je známa například vozovka, jejíž podkladní vrstva o tloušv v tce 20 cm je položena na štěrkopísek o tlouštce vrstvy 30 cm,
Na podkladní vrstvu je položen živičný kryt vozovky, sestávající z ložní vrstvy o tlouštce 10 cm z živičné stavební směsi obsahující 100 % živicí obaleného kameniva s obsahem 5 % hmotnostních asfaltu, na ní položené další ložní vrstvy o tlouštce 5 cm z živičné stavební směsi obsahující 100 % živicí obaleného kameniva s obsahem 6 % hmotnostních asfaltu. Modul pružnosti těchto vrstev bývá v rozsahu 2 200 až 4 200 MPa, v závislosti na teplotě, A dále sestává z obrusné vrstvy o tlouštce 5 cm z živičné stavební směsi obsahující 100 % živicí obaleného kameniva s obsahem 6 % hmotnostních asfaltu. Například konstrukce vozovky podle CS - A0 202 224 řeší zabránění pronikání trhlin ze spodních vrstev kompenzační membránou s využitím asfaltokaučukového pojivá. Patent US 4 118 137 řeší tuto problematiku kompenzační vrstvou z guraoasfaltu. CS - A0 156 221 odstraňuje poškozování vozovky mezivrstvou ze stejnozrnného kameniva s využitím různého pojivá a plniva. Další řešení dle DE - OS 26 22 842 zvyšuje odolnost vozovky ložní vrstvou se sníženým obsahem asfaltu a se speciálními přísadami.
Nevýhodou známých živičných stavebních směsí pro výrobu ložních vrstev živičného krytu vozovky je vlivem obsahu 100 % živicí obaleného kameniva vysoká spotřeba asfaltu a vysoká energetická náročnost výroby této živičné stavební směsi v případě obalování kameniva asfaltem za horka.
Uvedené nevýhody odstraňuje vynález, kterým je živičná stavební směs, zejména pro ložní vrstvu živičného krytu vozovky, a jeho podstata spočívá v tom, že obsahuje 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 5 až 200 dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva.
Výhodné zrnitost živicí neobaleného v
kameniva doplňuje v rozsahu zrnitosti 0 až 32 mm zrnitost živicí
- 2 282 812 obaleného kameniva a živičné stavební směa obsahuje navíc smáčedlo, kterým je vápenné mléko nebo mýdlový roztok*
Živičná stavební směs podle vynálezu umožňuje při stejné odolnosti proti prostupu trhlin z podkladních Vrstev na povrch vozovky vyrobit ložní vrstvu živičného krytu vozovky s menší spotřebou asfaltu a s menší náročností na spotřebu energie na ohřev. Růstem plynulosti čáry zrnitosti kameniva živičné stavební směsi rostou i mechanické hodnoty položené ložní vrstvy.
Živičná stavební směs podle vynálezu obsahující 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 40 dílů hmotnostních živicí neotáleného kameniva se připravuje například tak, že se nejdříve, studeným nebo horkým procesem připraví podle některé běžně známé receptury v prvním míchacím zařízení živicí obalené kamenivo zavřené zrnitosti o složení 44 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 0 až 4 mm, 50 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 4 až 8 mm a 6 % hmotnostních asfaltu. Nato se ve druhém míchacím zařízení připraví za studená 40 dílů hmotnostnich živicí neobaleného kameniva doplňkové zrnitosti o složení 99,8 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 8 až 16 mm a 0,2 % hmotnostních vápenného mléka. Nakonec se obě připravené dávky smíchají tak, že sé živicí neobalené kamenivo přesype z druhého mísícího zařízení do prvního mísícího zařízení a následným mícháním v délce trvání 20 až. 50 s je živičná stavební směs hotova. Minimální modul pružnosti zhutněné stavební směsi bude 3 600 MPa.
Živičné stavební směsi podle vynálezu lze použít k výstavbě vozovky tak, že na štěrkopísek o tlouštce vrstvy 30 cm se položí podkladní vrstva o tloušťce 20 cm z cementové stabilizace. Na podkladní vrstvu se položí ložní vrstva o tlouštce 10 až 20 cm ze živičné stavební směsi podle vynálezu běžným způsobem, to znamená, že se rozprostře finišerem nebo grejdrem a zhutní se stejně jako ostatní vrstvy. Na ložní vrstvu se položí krytová vrstva o tlouštce 10 až 15 cm z asfaltového betonu v závislosti na dopravním zatížení v rozsahu 5 až 1 000
- 3 262 812 těžkých nákladních vozidel za 24 hodin. Modul pružnosti ložní vrstvy z živičné stavební směsi podle vynálezu dosahuje v závislosti na teplotních podmínkách hodnoty 2 000 až 4 000 MPa.
Byl vybudován zkušební úsek vozovky s podkladní vrstvou v
o tlouštce 20 cm z cementové stabilizace, ložní vrstvou o tlouš
V tce 10 cm ze živičné stavební směsi podle vynálezu a krycí vrstvou o tlouštce 10 cm z asfaltového betonu. Ve srovnání s okolní klasickou konstrukcí vozovky s podkladní vrstvou v
o tlouštce 20 cm z cementové stabilizace, ložní vrstvou o tlouš tce 10 cm ze živičné stavební směsi se 100 % živicí obaleného kameniva a krycí vrstvou o tlouštce 10 cm z asfaltového betonu je vývoj trvalé deformace krycí vrstvy vozovky v důsledku přejezdů těžkých vozidel na stejné úrovni. Ložní vrstva z živičné stavební směsi podle vynálezu však vykázala úsporu energie a asfaltu ve výši 30 %·
Příklad 1 .
Alternativně lze připravit živičnou stavební směs podle vynálezu o složení 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 40 dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva tak, že se připraví 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva zavřené zrnitosti smícháním 7 % hmotnostních kamenné moučky, % hmotnostních kameniva o zrnitosti 0 až 4 mm, 33 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 4 až 8 mm, 15 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 8 až 16 mm a 5 % hmotnostních asfaltu při teplotě 150° C na šaržové obalovně. Takto vyrobená živičná směs se doplní 40 díly hmotnostními studeného živicí neobaleného kameniva doplňkové zrnitosti obsahující 99,8 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 16 až 32 mm a 0,2 % vápenného mléka a směs se 20 s míchá. Modul pružnosti zhutněné stavební směsi bude 3 700 MPa.
Příklad 2
Podobně lze připravit živičnou stavební směs podle vynálezu o složení 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 6G dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva tak, že se připraví 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva otevřené zrnitosti smícháním 4 % hmotnostních kamenné moučky,
% hmotnostních kameniva o zrnitosti 4 až 8 mm, 75 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 16 až 32 mm a 3 % hmotnostních asfaltu při teplotě 120°C na šaržové obalovně· Takto vyrobená živičná směs se doplní 60 díly hmotnostními studeného živicí neobaleného kameniva doplňkové zrnitosti obsahující 99,7 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 0 až 4 mra a 0,3 % hmotnostních vápenného mléka a směs se 30 s míchá. Minimální modul pružnosti zhutnění stavební směsi bude 3 000 MPa·
Příklad 3
ŽBzicnou stavební směs podle vynálezu například o složení 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 100 dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva lze připravit tak, že sa připraví 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva otevřené zrnitosti smícháním 16 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 4 až 8 mm, 80 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 16 až 32 mm a 4 ředěného asfaltu za studená na šarzové obalovně. Takto vyrobená živičná směs se v jiném míchacím zařízení smísí během 20 s se 100 díly hmotnostními studeného neobaleného kameniva doplňkové zrnitosti obsahujícího 99,8 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 0 až 4 mm a 0,2 % roztoku technického mazlavého mýdla. Minimální modul pružnosti zhutněné stavební směsi bude 2 500. MPa.
Pro přípravu živičné stavební směsi podle vynálezu lze využít i drcené vytěžené staré živičné stavební směsi z živicí obaleného kameniva bez jeho ohřevu.
Claims (4)
1. Živičná stavební směs, zejména pro.ložní vrstvu živičného krytu vozovky, vyznačující se tím, že obsahuje 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 5 až 200 dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva.
2. Živičná stavební směs podle bodu 1,vyznačující se tím, že zrnitost živicí neobaleného kameniva doplňuje v rozsahu zrnitosti 0 až 32 mm zrnitost živicí obaleného kameniva.
3. živičná stavební směs podle bodu 1 nebo 2,vyznačující se tím, že obsahuje navíc smáčedlo.
4. Živičná stavební směs podle bodu 3, vyznačující se tím, že smáčedlem je vápenné mléko nebo mýdlový roztok.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS866753A CS262812B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Živičná stavební směs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS866753A CS262812B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Živičná stavební směs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS675386A1 CS675386A1 (en) | 1988-08-16 |
CS262812B1 true CS262812B1 (cs) | 1989-04-14 |
Family
ID=5415267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS866753A CS262812B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Živičná stavební směs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS262812B1 (cs) |
-
1986
- 1986-09-19 CS CS866753A patent/CS262812B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS675386A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4518548A (en) | Method of overlaying sulphur concrete on horizontal and vertical surfaces | |
CN103866667A (zh) | 半柔性重载路面铺装结构 | |
US3206319A (en) | Load supporting composition | |
US4209337A (en) | Preparation of hardenable binding agents based on cement and bituminous emulsions | |
KR100706636B1 (ko) | 교면 포장용 초속경 에폭시수지 콘크리트 | |
WO2017162799A1 (en) | Concrete pavement structure comprising a concrete base layer and an elastomer improved concrete wearing layer | |
JPH06500528A (ja) | 均質なタール及びセメント成分とその製造方法 | |
US5236500A (en) | Homogeneous composition of cementitious and tar components and process for forming shaped articles therefrom | |
AU2003295044A1 (en) | Method for producing a bituminous mix, in particular by cold process, and bituminous mix obtained by said method | |
JPH07300358A (ja) | 舗装用水硬性グラウト材料およびグラウト | |
EP1291391B1 (en) | Bitumen aggregate and method for producing road structural layer | |
Whiting et al. | Synthesis of current and projected concrete highway technology | |
TW408089B (en) | Content and production method for semi-rigid asphalt concrete | |
CS262812B1 (cs) | Živičná stavební směs | |
KR970003942B1 (ko) | 시멘트/아스팔트 혼합물 및 그의 제조방법 | |
US1690020A (en) | Pavement and process oe laying same | |
KR101041207B1 (ko) | 고강도 생황토 습식 콘크리트 조성물, 조성물 제조방법 및 이를 이용한 황톳길 포장공법 | |
JPH0223603Y2 (cs) | ||
Mathur et al. | Lime/cement stabilisation for soil and granular materials | |
KR20020075985A (ko) | 고화토 공법에 의한 도로 표면층 시공방법 | |
US2013972A (en) | Bituminous paving material | |
JPH0337148A (ja) | セメント・アスファルト混合物の製造方法 | |
CN113831069B (zh) | 一种可常温施工的路面自密实快速修补材料及其制备方法与施工工艺 | |
KR102160181B1 (ko) | 속경형 지오폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 도로 측구, 중앙 분리대 및 경계석의 보수보강 방법 | |
SU834302A1 (ru) | Способ приготовлени асфальтобетоннойСМЕСи дл дОРОжНыХ пОКРыТий |