CS261902B1 - Způsob válcování úhelníků na spojitých profilových válcovnách - Google Patents

Způsob válcování úhelníků na spojitých profilových válcovnách Download PDF

Info

Publication number
CS261902B1
CS261902B1 CS871562A CS156287A CS261902B1 CS 261902 B1 CS261902 B1 CS 261902B1 CS 871562 A CS871562 A CS 871562A CS 156287 A CS156287 A CS 156287A CS 261902 B1 CS261902 B1 CS 261902B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rolling
profile
angles
flat
gauge
Prior art date
Application number
CS871562A
Other languages
English (en)
Other versions
CS156287A1 (en
Inventor
Rudolf Rakowski
Martin Ing Rakowski
Original Assignee
Rudolf Rakowski
Martin Ing Rakowski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Rakowski, Martin Ing Rakowski filed Critical Rudolf Rakowski
Priority to CS871562A priority Critical patent/CS261902B1/cs
Publication of CS156287A1 publication Critical patent/CS156287A1/cs
Publication of CS261902B1 publication Critical patent/CS261902B1/cs

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Způsob je založen na tom, že se provalek proválcuje do tvaru univerzálního nápichového průřezu plochého tvaru a následně se proválcuje v tvarovém profilovém úhelníkovém kalibru ohýbáním. Způsob nahrazuje skupinu profilových předkalibrů - použitím plochého vývalku v jednom uzavřeném profilovém kalibru.

Description

Vynález sé týká problematiky válcování, zejména úhelníků na spojitých profilových válcovnách.
Při dosavadních známých způsobech válcování rovnoramenných a nerovnoramenných úhelníků s ostrou hranou na vrcholu ramen ve spojitých váloovnáoh so užívá různých kalibračních ♦
systémů se značně obsáhlým počtem přípravných profilových průchodů. Jako nápich do 1. profilového úhelníkového průchodu se používá kvadrátového nebo obdélníkového provalku nebo pěchovacího oválu. Profilové úhelníkové průchody bývají provedeny jako uzavřené kalibry. I hotovní průchod je řešen kalibrem uzavřeným·
Hlavní nevýhoda uzavřených profilových úhelníkových kalibrů z hlediska tváření spočívá v tom, žo při válcování v těchto doohází snadno k přeplňování kalibrů a tvorbě výronků, které se v dalších průchodech zaválcovávají a závalky jsou nepřípustné. Nevýhodou uzavřených profilových kalibrů je rovněž to, že tyto je možno použít jenom v daném průohodu a jenom pro jeden rozměr úhelníků. Nejsou univerzální. Další nevýhodou je veliký počet používaných průchodů a tím i válcovacích stolio s příslušnými pohony, zvýšenou spotřebou elektrické energie, válců a válcovací armatury atd« v užívání a ve spotřebě. Na rychloběžných spojitých váloovnáoh jsou používány soohory o hmotnosti nad 1 t, u nichž hrozí při větším počtu použitýoh průohodů větší riziko možnosti nevniknutí do kalibru a výmětování, kdy celý soohor, pepř· několik Sochorů, je šrotováno. Při každém vymětování jo veliké riziko úrazovosti, poškození zařízení a znamená vždy ztrátu na výrobním čase. Nadměrný počet použitých průohodů a tím i váloovaoích stolio, zejména je-li nutné profilové kalibry umístit rovněž do přípravného pořadí/ velmi negativně omezují manipulační možnosti válcovny s oílem operativního plánování výroby celého váloovaného sortimentu. U válcoven so dvěmi nebo několika hotovními pořadími vedle sobe není možno Válcovat na každém hotovním pořadí odlišný sortiment.
261 902 íyto nevýhody odstraňuje způsob válcování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nejprve provalefc proválouje do tvaru univerzálního nápiohového průřezu ploohého tvaru a potom se kalibruje ohýbáním do úhelníkového tvaru·
Provaleb ae dále pěchuje, načež se nejméně jednou kalibruje do otevřeného úhelníkového profilu a nakonec se provede dohotovujíoí průchod s volným šířením·
Předností způsobu válcování podle vynálezu je to, že vstupní nápiohový průřez do hladkých válců je univerzální pěohovaoí ovál jednotný pro kruhovou ooel, žebírkovou ocel, ploohou ooel, úhelníky, tudíž pro široký sortiment profilové válcovny· Předností je skutečnost, že se dosahuje předem stanoveného souměrného - u rovnoratnennýoh úhelníků - popř« poměrného - u nerovnoramenných úhelníků - vyplnění obou částí prvního profilového úhelníkového kalibru ohnutím ploohého * nápiohového průřezu· Tohoto rozdělení se dosáhne pouze jediným uzavřeným profilovým kalibrem·
Toto vstupní rozdělení kovu do Jednotlivých ramen je rozhodující pro další průběh tváření a zajišťuje spolehlivě válcování úhelníků v předepsaných tolerancích se spolehlivě doplněnou hranou ne vrcholu ramen·
Předností jo dále to, že pro potřebnou přetvářnou práci ae používá nejmenší nevyhnutelný počet profilových průohodů a tím i váloovaoíoh stolio·
Jednotný univerzální a běžný nápiohový ploohý průřez z hladkých válců lze použít pro oolý válcovaný sortiment úhelníků e tím, že druh hladkýoh váloů zůstává stejný·
Výhody způsobu válcování podle vynálezu záleží ve sníženém počtu profilových úhelníbovýoh kalibrů, které jsou otevřeného typu s výjimkou jednoho kalibru uzavřeného typu.
261 902
Přednosti použiti otevřených kalibrů s volným Siřením je to, že odpadají negativní vlivy výronků,a to jak u jednotlivých průchodů, tak i u hotovnlho profilu·
Kalibry s volným Sířením skýtají navle možnost univerzálního použiti pro váloováni i jiných rozměrových velikostí úhelníků·
Další přednosti jo to, že v praktické realizaci lze všechny potřebné profilové průchody vměstnat do hotovnlho pořadí* Nápiohový průřez z přípravného pořadí/ např* pěohOvací ovál/ je možné použit pro váloováni odlišných výatupnieh profilů v jednotlivých hotovních pořadloh* Tato skutečnost zvyšuje operativnost při plánování různorodého výrobního programu*
Snížený počet průohodů se promítá do sníženého poětu aktivnioh válcovacích stolic a úměrně snižuje i pravděpodobnost nevniknuti vývalku do válců a výmětováni sa zřejmými provozními následky prostojů a ztrát výrobního času* Při vymětování dochází k sešrotování celého soohoru, jehož váhy so pohybuji v rozmezí nejméně 1 ť, oož znamená negativní dopad na předváhu* Při výmětování jo rovněž veliké riziko možnosti vzniku úrazu a poškozeni výrobního zařízeni*
Způsob váloováni podlo vynálezu je v příkladném provedeni znázorněn na přiloženém výkrese* Na obr* A, B a 1 až 5 jsou znázorněny jednotlivé průohody*
Na obr* A jo znázorněn univerzální nápiohový pšohovaol ovál*
Na obr* B jo z něho získaný ploohý provalok/získaný průchodem mezi dvěmi hladkými válci*
Na obr* 1 jo znázorněn první profilový uzavřený úhelníkový kalibr, na obr* 2 a obr* k jsou znázorněny další profilové úhelníkové kalibry s volným šířením*
261 902
Na obr. 3 jo znázorněn pěchovaoi úhelníkový kalibr.
Na obr· 5 je znázorněnhotovní kalibr 8 volným Sířením.
Způsob váloování podle vynálezu záleží v tom, že univerzální nápiohový průřez plochého.tvaru se v prvním profilovém úhelníkovém kalibru - obr. 1 proválouje ohýbáním. Přitom se vyplňují souměrně nebo v daném poméru obě části tohoto kalibru.
V dalěím profilovém kalibru - obr* 2 pokračuje ohýbání β volným Sířením·
V pěohovaoím kalibru - obr. 3 jo provalok pěchován·
V následném profilovém kalibru - obr. 4 je provalok dále tvarován ohýbáním volným Čířením·
V hotovním kalibru - obr. 5 se dosahuje konečného tvaru úhelníku s volným Siřením.
Na obr. A, Β, 1 až 5 jsou znázorněny průchody kalibračt t ní řady, přičemž vlastni provalok jo znázorněn ěrafováním. Jedná se o kalibrační řaduzzpracovanou a vyzkouSenou pro konkrétní váloovaný profil.
Na obr. A je znázorněn univerzální nápiohový pěohovaoí ovál, ktorý jo stojný i pro ostatní sortiment váloovny.
Na obr. B je provalok , který vznikl prováloováním nápiohového pěohovaoího oválu mezi dvojicí hladkých váleů, obdobně jako při váloování ploohé ocele.
261 902
Obr. 1 představuje první profilový úhelníkový kalibr uzavřeného tvaru. V něm se univerzální ploohý nápioh ohýbá a kov se dle potřeby rozmísťuje do jednotlivých částí·
Toto rozdělení je rozhodující pro oelý dalSl průběh tváření, je snadno ovladatelné s dopadem až na finální vývalek.
Na obr· 2 a 4 jsou dva otevřené profilové kalibry s volným Sířením. Mohou být stejné. Zde již tvářený kov nemusí být v šíření omezován a udržuje se ve svých proporeích.
Obr. 3 představuje jediný pšohovaoí kalibr, jehož posláni je fixovat délku jednotlivých ramen a formovat tvar jejich konoů pro hotovní finální průchod.
Hotovní průchod/ znázorněný na obr. 5/ ja rovněž s volným šířením. Jeho hlavní výhodou je to, že v něm nemůže dojít k přeplněni a tvorbě výronků.
Výsledná funkoe způsobu podle vynálezu je taková, že univerzální pěohovaoí ovál,obr. A,je tvarován dvojioí hladkých váloů na univerzální plochý nápioh, obr. B, a tento je tvarován ohýbáním napřed prvním úhelníkovým kalibrem, obr. 1, s omezeným šířením do ramen, načež je dvakrát tvářen s volným šířením, obr. 2 a obr. 4, a jednou pěchován, obr. 3,a z hotovního průchodu vychází finální profil/ rovněž bez omezeni šíření.
Předností způsobu váloování podle vynálezu je to, že v praktické aplikaoi nahrazuje skupinu profilových předkalibrů hladkými válci a jedním uzavřeným profilovým kalibrem a funkcí ohýbání.
Způsob podle vynálezu se uplatňuje při válcování rovnoramenných i nerovnoramennýoh úhelníků, zejména na spojitých, taktéž i na otavřenýoh válcovnách.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1, Způsob válcování úhelníků na spojitých profilovýoh vál— eovnáoh /vyznačený t í m , že se nejprve provalek proválcuje do tvaru univerzálního nápichového průřezu plochého tvaru a potom se kalibruje ohýbáním do úhelníkového tvaru,
  2. 2. Způsob Váloování podle bodu t-y vyznačený tím, že se provalek dále pěchuje, načež se nejméně jednou, kalibruje do otevřeného úhelníkového profilu, a nakonec se provede dohotovující průchod s volným šířením.
CS871562A 1987-03-09 1987-03-09 Způsob válcování úhelníků na spojitých profilových válcovnách CS261902B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871562A CS261902B1 (cs) 1987-03-09 1987-03-09 Způsob válcování úhelníků na spojitých profilových válcovnách

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871562A CS261902B1 (cs) 1987-03-09 1987-03-09 Způsob válcování úhelníků na spojitých profilových válcovnách

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS156287A1 CS156287A1 (en) 1988-07-15
CS261902B1 true CS261902B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5350299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871562A CS261902B1 (cs) 1987-03-09 1987-03-09 Způsob válcování úhelníků na spojitých profilových válcovnách

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261902B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS156287A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012007379B4 (de) Verfahren zum Schrägwalzen von zylindrischen Erzeugnissen
AT393637B (de) Verfahren zum herstellen nahtloser rohre durch lochen
DE3921456A1 (de) Verfahren zur herstellung von rechteckigen hohlprofilen unterschiedlicher wanddicke
DE2645497A1 (de) Verfahren zum walzen von rohrfoermigem gut
WO2017167745A1 (de) Kaltpilgerwalzanlage und verfahren zum herstellen eines rohrs
US3914973A (en) Method and apparatus for the preparation of round stock in strand form from steel or other metallic materials by hot forming
US4599883A (en) Tandem rolling mill
DE69301641T2 (de) Verfahren zum endlosen Warmwalzen
DE1933273B1 (de) Walzverfahren zur Herstellung von Draht oder anderem stabfoermigem Walzgut
CS261902B1 (cs) Způsob válcování úhelníků na spojitých profilových válcovnách
DE3220921C2 (cs)
US2881822A (en) Improvement of the tensile strength of metal products
AT410977B (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der krümmung von langgut
DE2705397C2 (de) Verfahren zum Herstellen gleichzeitig mehrerer Stangen oder Stäbe aus einem Metallknüppel
DE3530343C2 (cs)
DE2935327C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Vorwerkstückes für Doppel-T-Träger
DE3844802C2 (de) Verfahren zum Herstellen nahtloser Rohre
DE3809272C2 (cs)
DE2045302B2 (de) Verfahren zum richten von warmband fuer grobbleche
DE942387C (de) Anlage zur Herstellung nahtloser, insbesondere langer starkwandiger Rohre
RU2056961C1 (ru) Способ изготовления прямошовных электросварных труб
SU1037976A1 (ru) Способ прокатки на непрерывно-заготовочном стане
RU2184627C2 (ru) Способ прокатки шестигранной стали
EP0476793A2 (de) Walzwerk zum Strecken von Hohlkörpern auf einem Dorn
SU582014A1 (ru) Способ изготовлени калибров станов холодной прокатки труб