CS261599B1 - Zařízení k řízení naberu kovu při žárovém pokovování drátu - Google Patents

Abstract

Zařízení využívá ke snižování náběru pokovovacího kovu na drátě stíracího účinku intermetalických složek jako přirozených zplodin reakce. Prodlužuje intervaly odstavení linky způsobené opotřebením stíracích prvků, zvyšuje rovnoměrnost vrstvy povlakového kovu a odstraňuje povrchové vady pokovovacího drátu. Obsahuje komoru pro redukční prostředí s vyměnitelným stíracím hřebenem v její dolní části. Komora je vertikálně posuvná^ použitelná do taveniny a horizontálně prestavitelná k rovině pokovovaných drátů. Přední stěna komory múze být odnímáteIná.

Description

Vynález se týká zařízení k řízení náběru kovu, zejména zinku, při tlustém žárovém pokovování drátu, zejména ocelového.

při tlustém žárovém pokovování drátu,prováděném' vyššími průtažnými rychlostmi, je nezbytné snižovat náběrovou vrstvu povlakového kovu pro dosažení jeho úspory. Obvykle se hladina pokovovací lázně pokryje sypkými médii, inertními k tavenině, které přebytečný povlakový kov při výstupu drátu z lázně stírají. Po.užívá se např. antracit, koks, písek, azbestové piliny v případné kombinaci s ochrannými -plyny, nebo dřevěné uhlí sycené malým množstvím oleje nebo loje, jehož vyhořívání navíc zajištuje intenzivnější ochranu proti oxydaci povlakového kovu. Popsané prostředky snižování náběrové vrstvy kovu obvykle nevyžadují doplnění pokovovací linky přídavným zařízením.

.Modernější pokovovací linky na dráty využívají vysokých průtažných. rychlostí a popsané prostředky snižování náběrové vrstvy kovu již nestačí. Je třeba je doplnit zařízeními pro snižování náběrové vrstvy. líejčasteji se jimi působí proti viskozní síle, která způsobuje vytažení nadbytečné taveniny pokovovaným drátem vystupujícím z lázně, anebo se jimi ruší laminární proud taveni⁴· ny vznikající průchodem drátu lázní, ještě před jeho výstupem z lázně. Známá je i kombinace, při které je mechanicky rušen laminární proud taveniny pod hladinou lázně, drát po průchodu stěračem prochází dále taveninou směrem vzhůru a poté prochází sypkými médii. Laminární proudění se ruší omotáním pokovovaného drátu drátěným stěračem nebo tak, že se drát nechá pod hladinou procházet kovovým cylindrem. Působení viskozní síly se omezuje hřebenem, který má pro každý drát otvor nebo drážku. Drážky bývají půlkruhové nebo.ve tvaru V. Je známé zařízení využívající rušící hřeben ponořený 3 až 150 mm v tavenině a pod ním umístěný drátěný stěrač nebo gitírací cylindr. Trvalý a stejnoměrný účinek těchto

261 599 zařízení v provozu je omezován vznikem intermetalických složek, jako zplodin reakce mezi roztaveným kovem a pokovovaným drátem, případně ještě také materiálem mechanických stěračů, tj. drátěného stěrače či kovového cylindru, event. i hřebene, je-li vyroben z oce lového plechu. Intermetalické složky postupně uzavírají drátěnou smyčku nebo kovový cylindr a způsobují nežádoucí změnu tlouštky náběrové vrstvy pokovovacího kovu na drátě. Tyto mechanické prvky mají životnost jen několik hodin. Pak je třeba linku zastavit a stěrače vyměnit.. Podobné platí i pro hřeben vyrobený z ocelového plechu. Intermetalické složky jsou čas od Času unášeny pokovovaným drátem vzhůru, ulpívají na něm i po průchodu hřebenem a způsobují nepřípustné povrchové vady. Známá zařízení mají hřeben pevně spojený s rámem vodícího válce, což znemožňuje nastavit hřeben do optimální polohy vzhledem k hladině pokovovací lázně. Není možno reagovat na změnu její výše nastalou za provozu, což dále zvyšuje nerovnoměrnost tlouštky vrstvy povlakového kovu. Pevné uchycení hřebene vynucuje při jeho časté výměně za nový navařováním odstavení pokovovací linky na delší dobu. Známá zařízení jsou ještě doplňována prvky, které mají zajistit co nejpřesnější vedení drátu a co možná vyloučit jeho otřesy. Dosahuje se toho soustavou vodicích kruhových otvorů, kterou drát prochází, takže k popsaným nevýhodám přistupuje ještě komplikované zavádění drátu do vodicí soustavy. Ke zvýšení rovnoměrnosti vrstvy kovu na drátě, snížené již zařízeními popsanými shora,se k těmto přidávají nádoby, kterými drát prochází nad hladinou lázně a ve kterých povlakový kov ztuhne. Obsahují nekovové lázně, například olejovou, která musí být chlazena, nebo solnou, která se ohřívá. Jindy se používá tříděného štěrku, protékaného ochranným plynem, který vyhořívá. Konstantní účinky tohoto druhu stírání jsou dosahovány připojením zdroje vibrací. štěrk je pak z dolní části nádoby vyplavován do pokovovací lázně a do horní části nádoby je přiváděn čerstvý. Jako ochranný plyn se osvědčil koksárenský plyn nebo jiný se silnými redukčními vlastnostmi. Nezbytný je přídavek sirovodíku pro snížení tvorby kysličníku. Zařízení k provádění tohoto způsobu je složité a nákladné.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podive vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že komora, která je jeho hlavní součástí,

261 399 má do své dolní části vložen stírací hřeben. Nad stíracím hřebenem jev komoře prostor pro redukční prostředí. Celá komora je vertikálně posuvná a horizontálně přestavitelná k rovině pokovovaných. drátů. Přední stěna komory je odníraatelná.

Výhody zařízení spočívají v jednoduché obsluze. Při použití stíracích hřebenů s otevřenými stíracími drážkami je zavádění drátů do linky velmi rychlé a snadné. Jsou prodlouženy intervaly, kdy je třeba zastavovat linku z důvodů opotřebení stíracích hřebenů. Zařízení je univerzální, při změně tlouštky drátu se pouze vymění stírací hřeben bez nutnosti jej přivařovat. Všechny vyměnitelné součásti jsou pro obsluhu dosažitelné od okraje pokovovací vany. Samotné zařízení je výrobně nenáročné a cenově přístupné.

Připojené výkresy znázorňují příkladné provedení zařízení podle vynálezu. Na obr. 1 je celkový pohled na zařízení, ustavené na vaně pokovovací lázně s komorou, ponořenou v tavenině. Obr. 2 představuje komoru s vloženým stíracím hřebenem, uzavřenou čelní stěnou. Obr. 3 je půdorysem komory se stíracím hřebenem a kruhovými otvory a obr. 4 půdorysem komory se stíracím hřebenem., opatřeným drážkami ve tvaru písmene omega.

Zařízení je přišroubováno na nosníku 10, uloženém na vaně zinkové pokovovací lázně. Jeho komora 1 je na své dolní části opatřena vodorovnými drážkami 101 pro vložení s.tíracího hřebene 2 nebo 3, který tvoří její dno. Ve své přední části má komora 1. svislé drážky 102, do kterých, je zasunuta přední stěna 4. Z komory _1 vybíhá vzhůru dvojice tyčí &, spojená nahoře příčníkem 8. Tyče 6 procházejí vodicím stojanem 9, který deskou 901 přiléhá k nosníku 10. Mezi příčník 8 a vodicí stojan 2 je vložen hydraulický zvedák 11.

Zařízení využívá ke snižování náběru pokovovacího kovu na drátě stíracího účinku intermetalických složek, které jsou přirozenými zplodinami reakce mezi drátem a pokovovacím kovem.·

Příprava zařízení k provozu probíhá následovně. Do drážek 1Q_1 se zasune stírací hřeben 3 a zařízení se na nosníku 10 vyrovná, tak, aby středy stíracích drážek 301 byly proti středům pokovovaných drátů 5· Po vyhledání této polohy se komora .1 přesune k drátům 2 tak, aby jejich osy byly souosé s osami otvorů drážek 301

261 599 a upevní ae k nosníku 10. Zasunutím přední stěny 4 do svislých drážek 102 vznikne uvnitř komory 1. prostor 12, který se zasype dřeveným uhlím, syceným lojem. Hladina pokovovací lázně ae v miste výstupu drátů 5 z pokovovací lázně očistí a vzhledem k ní se pomocí zvedáku 11 upraví vertikální poloha stíracího hřebene 2·

Po rozběhu linky je přebytečný kov z každého z pokovovaných drátů 2 stíhán ve stíracích drážkách 301. Dráty 5 bezprostředně po setření vstupují do prostoru 4, kde na nich v redukčním prostředí, tvořeném hořícím dřevěným uhlím, syceným lojem, tuhne pokovovací kov.

Za provozu jé možno pomocí zvedáku' 11 plynule měnit vertikální polohu komory j. vzhledem k hladině pokovovací lázně a tak vyrovnávat její případné kolísání. Rovněž za provozu je možno obnovovat souosost pokovovaného drátu 2 ^a otvoru stírací drážky 301, porušenou postupným zmenšováním průměru vodícího válce, pono řeného pod hladinou pokovovací lázně. Zařízení může pracovat jak se stíracími hřebeny 3 s otevřenými stíracími drážkami 301, tak se stíracími hřebeny 2, opatřenými stíracími otvory 201. nebo kalibry. V případě použití stíracích hřebenů 2 je vsak třeba zavádět každý drát 2 zvlášt.

Praktickým opatřením je doplnění zařízení podle vynálezu zná mou protismyčkovou zábranou. Orientaci obsluhy usnadňuje ukazatel vertikální polohy komory. Životnost stíracího hřebene a interval jeho výměny se může dále výrazně prodloužit ochranou jeho povrchu, zejména povrchu stíracích drážek, nánosem kovokeramické vrat vy, která je vzhledem k tavenině příslušného pokovovacího kovu otěruvzdorná a korozivzdorná. Zařízení je možno montovat i jako doplňkové na stávající pokovovací linky.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   261 S99

   1.

   Zařízení k řízení naberu kovu při žárovém pokovování drátu, vyznačené tím, že komora (1), uvnitř které je nad stíracím hřebenem <2, 3), vloženým do její dolní Části, vytvořen prostor ^12) pro redukční prostředí, je vertikálně posuvná a k rovině pokovovaných, drátů (5) horizontálně přestavitelná.
2. 2. Zařízení podle bodu 1,vyznačené tím, že přední stěna k4) , komory'<1) je odnímatelná.