CS261568B1

CS261568B1 - Zařízení pro míšený tekutých a práškovítých látek

Info

Publication number: CS261568B1
Application number: CS867057A
Authority: CS
Inventors: Milan Popelka; Mirko Popelka; Karel Ing David
Original assignee: Milan Popelka; Mirko Popelka; David Karel
Priority date: 1986-10-01
Filing date: 1986-10-01
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS705786A1

Abstract

Podstata zařízení spočívá v tom, že sestává ze dvou vzájemně propocených mísících okruhů, kde první mísici okruh sestává z prvního čerpadla, jehož výstup je spojen s minimálně jednou třískou, umístěnou nad zásobníkem, v jehož dnu je umístěn výstup, který je spojen jednak se vstupem kapalinové směsi do prvního čerpadla a současně se zásobníkem druhého mísícího okruhu, přičemž nad zásobníkem· prvního mísícího okruhu je umístěna nádrž práškovitých složek, a kde druhé čerpadlo druhého mísícího okruhu je svým vstupem připojeno k výstupu ze zásobníku druhého mísícího okruhu a výstup druhého čerpadla je připojen na vstup do nejméně jednoho stabilního labyrintového směšovače, jehož výstup je napojen jednak zpět k zásobníku druhého mísícího okruhu a jednak k výstupu z mísícího zařízení.

Description

Vynález se týká zařízení pro dokonalé a rychlé míšení tekutých a práškovitých látek, zejména pro výrobu izolačních hmot ·

V současné době se pro výrobu izolačních hmot především na bázi asfaltu, plastů, odpadů a podobně používají bud kontinuální zařízení pracujících s jednotlivými složkami v roztaveném stavu, anebo rotační mísiče.

Tato složitá a jednoúčelová zařízení vyžadují značné investiční náklady, jakož i náklady provodního charakteru, zejména na energii, nebot je nutno udržovat míšenou hmotu jak během míšení, tak i dopravy v rámci zařízení při teplotách nad 100°C.

V případě zpracování těchto materiálů rotačními lopatkovými systémy se stíracími lištami se nejedná o kontinuální výrobu, investiční náklady jsou vysoké a zařízení je s ohledem na těžké provozní podmínky značně poruchové. Pro hmoty s vysokou vizkozitou jsou pak tato zařízení omezeně použitelná, nebot doba dokonalého promíséní jednotlivých složek je mimořádně dlouhá.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro míšení tekutých a práškovitých látek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze dvou vzájemně propojených mísících okruhů, kde první mísící okruh sestává z prvního čerpadla, jehož výstup je spojen s minimálně jednou tryskou umístěnou nad zásobníkem, v jehož dnu je umístěn výstup, který je spojen jednak se vstupem kapalinové směsi do prvního čerpadla a jednak se zásobníkem druhého mísícího okruhu, přičemž nad zásobníkem prvního okruhu je umístěna nádrž práškovitých složek, a kde druhé čerpadlo druhého mísícího okruhu je svým vstupem připojeno k výstupu ze zásobníku druhého mísícího okruhu a výstup druhého čerpadla je připojen na vstup do nejméně jednoho stabilního labyrintového směšovače, jehož výstup je napojen zpět k zásobníku dlouhého mísícího okruhu a současně k výstupu z mísícího zařízení.

261 568

Je výhodné, aby tryska, která je uložena nad zásobníkem prvhího mísícího okruhu byla uložena pohyblivě a nebo aby nad tímto zásobníkem bylo uloženo trysek několik tak, aby byly rovnoměrně rozloženy na ploše horní roviny tohoto zásobníku.

Stabilní labyrintový směšovač sestává z nejméně jedné soustavy dvou příěně uložených těles nejlépe soudkovitého tvaru a mezi nimi je volně uložena dvojice malých těles taktéž s výhodou soudkovitého tvaru.

Pro univerzálnost celého zařízení je výhodné, by výstup z druhého mísícího okruhu byl spojen se vstupem do prvního mísícího okruhu.

Náklady na uvedené zařízení jsou ve srovnání se zařízeními používanými v současné době ke stejným účelům neporovná-, tělně nižší, přičemž provozní náklady především energetické jsou proti stávajícím systémům zahedbatelné. Kvalita míšení je dokonalá,a to při podstatně kratší době, něž u dosud používaných zařízení, což umožňuje podstatné zvýšení výroby. Podstatnou výhodou je i to, že -intenzita míšení se může rychle měnit bučí regulačním systémem čerpadel, nebo zařazením dalších stabilních labyrintových směšovačů,

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkresu, kde obr.l uvádí schéma celého zařízení a obr.2 znázorňuje schematické provedení stabilního labyrinto-vého směšovače.·

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu bylo poloprovozně vyzkoušeno pro výrobu hydroizolační hmoty na bázi odpadové smůly, zbylé při vakuové destilaci při výrobě dilthylterftalátu.

Celé zařízení se skládá ze dvou vzájemně propojených mísících okruhů 1.2.

První mísící okruh 1, se skládá z prvního čerpadla 2.» které nasává tekutou směs změkčovadla v dané případě dioktilftalátu s rozpústidlem, například acetonem, teluonem, nebo jejich kombinací.

261 568

Tato tekutina je pod tlakem prvním čerpadlem X dopravována do trysky 4 ůo prvního zásobníku X, do kterého je současně pomalu přidáván práškovitý kopolymer vinilchloridu.

Je zvláště výhodné, aby nad prvním zásobníkem 2 bylo upraveno několik trysek 4 tak, aby pokrývaly celou horní plochu prvního zásobníku X a současně aby byly vodorovně pohyblivé což umožňuje rovnoměrné a úplné ztrhávání práškových složek •této hmoty. Výstup z prvního zásobníku jeho*dno je kuželovité, nebo šikmé, je spojen jednak se vstupem X do prvního čerpadla 2 a současně s druhým zásobruýkem 8,do kterého se dále vstupem 14 dopravují ns 50 až 120°C ohřáté smůly dimethyltereftalátu, zbylé při vakuové destilaci této hmoty, do kterých byly již předtím přidán stabilizátor, například hliníkový prášek.

Druhé čerpadlo 10 druhého mísícího okruhu 2 pak všechny uvedené komponenty stlačuje do nejméně jednoho stabilního labyrintového směšovače 11. Protože jde o velmi vážkou hmotu, jsou tlaky v tomto směšovači značné a je proto výhodné, aby v něm byla vytvořena nejméně jedna soustava dvou soudkovitých těles 13. umístěných napříč toku míšené hmoty a mezi nimi byly. velně uloženy ve směru toku míšené hmoty dvojice malých těles 18. taktéž soudkovitého tvaru.

Výstup z posledního ze stabilních labyrintových směšovačů 11 je spojen s výstupem 12 pro finální produkt· a současně pro zabezpečení univerzálnosti celého zařízení i 3e vstupem X do prvního mísícího okruhu 1.

Uvedené zařízení pro daný účel použití pracuje tak, že nejdříve jsou oba mísící okruhy 1.2 odpojeny ventilem 15 a první mísící okruh 1 pracuje samostatně až do vytvoření homogenního gelu v organickém médiu.

Poté se uzavře ventil 16 a otevře ventil a tím se homogenní gel napustí do druhého zásobníku 8, kam se současně dopravuje horký odpad z výroby dimethyltereftalátu a druhým oepadlem 10 se tato hmota vtlačuje do stabilního labyrintového směšovače 11. Ventil IX je uzavřen až do doby, než dojde k potřebné homogenizaci hmoty ve druhém mísícím kruhu χ.· Otevřením ven tilu' 17 odtéká hotový produkt výstupem 12 do expedice.

Claims

P ŽEDMŽT VYNÁLEZU

261 S68

1. Zařízení pro míšení tekutých a práškovitých látek, zejména izolačních hmot, vyznačujících se tím, že sestává ze dvou vzájemně propojených mísících okruhů (1,2), kde první mísící okruh (1) sestává z prvního čerpadla (3), jehož výstup je spojen s minimálně jednou tryskou (4),umístěnou nad prvním zásobníkem (5),v jehož dnu (6) je umístěn výstup který je spojen jednak se vstupem (7) kapalinové směsi do prvního čerpadla (3) a současně se zásobníkem (8) druhého mísícího okruhu (2), přičemž nad zásobníkem (5) prvního mísícího okruhu (l) je umístěna nádrž (9) práškovitých složek, a kde druhé čerpadlo (10) druhého mísícího okruhu (2) je svým vstupem ; připojeno k výstupu ze zásobníku (8) druhého mísícího okruhu (2) a výstup druhého čerpadla (10) je připojen na vstup do nejméně jednoho stabilního labyrintového směšovaěe (11), jehož výstup je napojen jednak zpět k zásobníku (8) druhého mísícího okruhu (2) a jednak k výstupu (12) z mísícího zařízení.
2. Zařízení pro míšení tekutých a práškovitých látek, podle bodu 1vyznačující se tím, že tryska (4) je uložena nad zásobníkem (5) prvního mísícího okruhu pohyblivě.
3o Zařízení pro míšení tekuťých a práškovitých látek, podle bodu 1 , vyznačujícímse tím, že tryska'(4) je opatřena pěti výstupy, v podstatě rovnoměrně rozloženými na ploše horní roviny zásobníku (5) prvního mísícího okruhu (1).

261 568
4· Zařízení pro míšení tekutých a práškovitých látek, podle bodu 1,, vyznačující se tím, že stabilní la. byrintový smešovač (11) sestává z nejméně jedné soustavy dvou příčně uložených těles (13) soudkovi tého tvaru a mezi nimi je volně uležena dvojice ma lých těles (18) s výhodou soudkovitého tvaru.
5· Zařízení pro míšení tekutých a práškovitých látek, podle bodu 1,., vyznačující se tím, že výstup z dru hého mísícího okruhu (2) je spojen se vstupem (l) prvního mísícího okruhu (1).