CN219596540U - 一种原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种原料配比装置，涉及混合肥料生产技术领域，包括外壳，所述外壳的外侧设置有多个配比机构，所述配比机构包括与外壳外侧相连接的配比壳，所述配比壳的底部安装有圆杆，所述圆杆的底部连接有连接板。通过配比机构将种类不同的配料放置在配比壳的内部，伸缩杆延长，将伸缩杆顶部安装的长杆向上移动，使得长杆底部安装的圆板向上移动，使得配比壳内部的配料向上移动，当配料到达下料孔处的时候，配料可以滑落在外壳的内部，根据所需配料的配比量，控制伸缩杆的伸长长度，通过控制每个配比机构上的伸缩杆的伸长高度，控制注入的配料数量，将需要的配料量推入到外壳的内部，完成对配料的配比。

Description

一种原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及混合肥料生产技术领域，尤其涉及一种原料配比装置。

背景技术

混合肥料是由机械方法混合几种单一肥料、或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得。有时可在其中加入一些填充物，以改善肥料的物理和化学性质。

现有的原料配比装置虽然可以将原料进行混合，但是对于一些需要与原料一起混合配料在进行掺拌的时候，需要逐一的进行称重，所使用的器具繁多，并且在称重之后需要再次注入到装置内壁，工序繁琐；

因此本实用新型提供一种原料配比装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对于一些需要与原料一起混合配料在进行掺拌的时候，需要逐一的进行称重，所使用的器具繁多，并且在称重之后需要再次注入到装置内壁，工序繁琐的缺点，提供一种原料配比装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种原料配比装置，包括外壳，所述外壳的外侧设置有多个配比机构，所述配比机构包括与外壳外侧相连接的配比壳，所述配比壳的底部安装有圆杆，所述圆杆的底部连接有连接板，所述连接板的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接有长杆，所述长杆的底部固定有圆板，所述配比壳的与外壳外壁连通处开设有下料孔。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的底部固定有安装架，所述安装架的内部设置有电机。

采用上述进一步方案的技术效果是：电机连接电源，使得轴杆进行旋转，当轴杆旋转的时候可以将搅拌架进行旋转，当搅拌架旋转的时候，可以主要原料和配料进行搅拌。

作为一种优选的实施方式，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的外侧转动连接有密封板，所述密封板与外壳的底部相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：密封板可以起到将外壳的底部密封的作用，起到防止物料泄漏的作用。

作为一种优选的实施方式，所述轴杆的外侧焊接有搅拌架，所述搅拌架的顶部焊接有锥形块。

采用上述进一步方案的技术效果是：下料斗将主要原料注入到外壳的内部，主要原料进入到外壳的内部，锥形块起到可以将主要原料进行分流的作用。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的顶部连通有下料斗。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过下料斗将主要原料注入到外壳的内部。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的顶部连通有排料管，所述排料管的输出端安装有阀门。

采用上述进一步方案的技术效果是：将主要原料和配料进行配比的作用，最后将配比好的物料从排料管当中排出。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过配比机构将种类不同的配料放置在配比壳的内部，伸缩杆延长，将伸缩杆顶部安装的长杆向上移动，使得长杆底部安装的圆板向上移动，使得配比壳内部的配料向上移动，当配料到达下料孔处的时候，配料可以滑落在外壳的内部，根据所需配料的配比量，控制伸缩杆的伸长长度，通过控制每个配比机构上的伸缩杆的伸长高度，控制注入的配料数量，将需要的配料量推入到外壳的内部，完成对配料的配比；

通过下料斗将主要原料注入到外壳的内部，轴杆进行旋转，当轴杆旋转的时候可以将搅拌架进行旋转，当搅拌架旋转的时候，可以主要原料和配料进行搅拌，使得主要原料和配料可以均匀混合，达到将主要原料和配料进行配比的作用，最后将配比好的物料从排料管当中排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种原料配比装置为展示的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种原料配比装置为展示的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种原料配比装置为展示的配比壳结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种原料配比装置为展示的长杆结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种原料配比装置为展示的搅拌架结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、配比机构；3、安装架；4、电机；5、密封板；6、轴杆；7、搅拌架；8、锥形块；9、下料斗；10、排料管；

21、配比壳；22、下料孔；23、圆杆；24、连接板；25、伸缩杆；26、长杆；27、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种原料配比装置，包括外壳1，外壳1的外侧设置有多个配比机构2，配比机构2包括与外壳1外侧相连接的配比壳21，配比壳21的底部安装有圆杆23，圆杆23的底部连接有连接板24，连接板24的顶部设置有伸缩杆25，伸缩杆25的顶部连接有长杆26，长杆26的底部固定有圆板27，配比壳21的与外壳1外壁连通处开设有下料孔22，具体来说，通过配比机构2将种类不同的配料放置在配比壳21的内部，在需要进配比配料的时候，可以将伸缩杆25连接电源，使得伸缩杆25延长，将伸缩杆25顶部安装的长杆26向上移动，使得长杆26底部安装的圆板27向上移动，使得配比壳21内部的配料向上移动，当配料到达下料孔22处的时候，配料可以滑落在外壳1的内部，根据所需配料的配比量，控制伸缩杆25的伸长长度，将需要的配料量推入到外壳1的内部，完成对配料的配比。

更近一步的，如图1所示：外壳1的底部固定有安装架3，安装架3的内部设置有电机4，电机4的输出端安装有轴杆6，轴杆6的外侧转动连接有密封板5，密封板5与外壳1的底部相连接，轴杆6的外侧焊接有搅拌架7，搅拌架7的顶部焊接有锥形块8，这一技术方案的优点是：将主要原料注入到外壳1的内部，主要原料进入到外壳1的内部，锥形块8起到可以将主要原料进行分流的作用。

更近一步的，如图2所示：外壳1的顶部连通有下料斗9，这一技术方案的优点是：通过下料斗9将主要原料注入到外壳1的内部，主要原料进入到外壳1的内部。

更近一步的，如图3所示：外壳1的顶部连通有排料管10，排料管10的输出端安装有阀门，这一技术方案的优点是：将配比好的物料从排料管10当中排出。

工作原理：

如图1-5所示：

原料配比装置，通过配比机构2将种类不同的配料放置在配比壳21的内部，在需要进配比配料的时候，可以将伸缩杆25连接电源，使得伸缩杆25延长，将伸缩杆25顶部安装的长杆26向上移动，使得长杆26底部安装的圆板27向上移动，使得配比壳21内部的配料向上移动，当配料到达下料孔22处的时候，配料可以滑落在外壳1的内部，根据所需配料的配比量，控制伸缩杆25的伸长长度，将需要的配料量推入到外壳1的内部，完成对配料的配比。

原料配比装置，通过下料斗9将主要原料注入到外壳1的内部，主要原料进入到外壳1的内部，锥形块8起到可以将主要原料进行分流的作用，当主要原料和配料配比好之后，将电机4连接电源，使得轴杆6进行旋转，当轴杆6旋转的时候可以将搅拌架7进行旋转，当搅拌架7旋转的时候，可以主要原料和配料进行搅拌，使得主要原料和配料可以均匀混合，达到将主要原料和配料进行配比的作用，最后将配比好的物料从排料管10当中排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种原料配比装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的外侧设置有多个配比机构(2)，所述配比机构(2)包括与外壳(1)外侧相连接的配比壳(21)，所述配比壳(21)的底部安装有圆杆(23)，所述圆杆(23)的底部连接有连接板(24)，所述连接板(24)的顶部设置有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的顶部连接有长杆(26)，所述长杆(26)的底部固定有圆板(27)，所述配比壳(21)的与外壳(1)外壁连通处开设有下料孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种原料配比装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定有安装架(3)，所述安装架(3)的内部设置有电机(4)。

3.根据权利要求2所述的一种原料配比装置，其特征在于：所述电机(4)的输出端安装有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外侧转动连接有密封板(5)，所述密封板(5)与外壳(1)的底部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种原料配比装置，其特征在于：所述轴杆(6)的外侧焊接有搅拌架(7)，所述搅拌架(7)的顶部焊接有锥形块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种原料配比装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部连通有下料斗(9)。

6.根据权利要求1所述的一种原料配比装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部连通有排料管(10)，所述排料管(10)的输出端安装有阀门。