CS261549B1 - Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu - Google Patents
Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu Download PDFInfo
- Publication number
- CS261549B1 CS261549B1 CS87553A CS55387A CS261549B1 CS 261549 B1 CS261549 B1 CS 261549B1 CS 87553 A CS87553 A CS 87553A CS 55387 A CS55387 A CS 55387A CS 261549 B1 CS261549 B1 CS 261549B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- polyurethane
- dry matter
- adhesive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká obuvnického priemyslu, konkrétné problematiky zlepovania podosiev so* zvrškom obuvi. Očelom je navrhnúť obuvnické lepidlo na báze polyuretanových elastomérov, ktoré sa v porovnaní s doteraz používanými lepidlami vyznačuje zvýšenou pociatočnou pevnosťou spoja. Účelu sa dosahuje tým, že obuvnické lepidlo obsahuje 75 až 95 hmot. % zmesi acetonu s toluenem v lubovolncm vzájomnom pomere a 5 až 25 hmotnostných percent sušiny, ktorú sušinu tvoří, 60 až 99,5 hmotnostného dielu silinokryštalicikébo polyuretánu so silnou termoplastlcitou, o viskozita 15 %- -ného roztoku v metyletylketóne, pri 20 °C, '400 až 800* 1 mPa . s, 0,5 až 40 hmotnostných dielov nízkomolekulárneho homopolyméru vinylchloridu s viskozitným číslom 65 až 90 ml/g, s K hodnotou 53 až 60, s obsahom chlóru 53 až 57 % a so sypnou hmotnosťou 550 až 650 g/1 a popřípadě 3 až 12 hmotnostných dielov izokyanátového sieťujúceho prostriedku.
Description
261549 3
Vynález áh Týfei *bbúvn.íckeho ,„roz.pú$ťa-· ,dlového lepidla, najmái vuzmeoi *^eetórAiIsfi ,Γ4toluénom, na báze pólýurWťaifbvýfch*ei^tfl-* *mérov,, s případným prídavkRniďzbkjia^^tb^ i*vého sieťujúceho prcstriedku. ‘
Ako je známa z literárnych prameňov’ aako aj potvrdzuje pťax, používajú sa v o-buvníckom priemyslé' na prilepovanie po-dcšiev z polyuretánu, polyvinylchloridu ale-bo z termoplastických elastomérov a z gu-mových vulkanizátov, ktorých povrch jepre zvýšenie polarity chemicky upravovaný,například halogenizáciou, ako aj ku zvrš-kom z prírodných alebo syntetických usní,polyuretanové lepidla. Tieto lepidlá sa rov-nako tak používajú pri výrobě koženej o-buvi s priamym nástrekom podošiev z poly-vinylchloridu na kožený zvršok obuvi, privlepovaní medzipodošiev, opátkov a podší-vok do odliatkov u odlievanej alebo u celo-odlievanej obuvi z pasty polyvinylchloridu.
To jsté platí aj u róznych iných operáciach,kde sa zlepujú syntetické materiály s inýmidruhmi materiálov alebo navzájom medzisebou.
AkO' je ďalej známe, bol pre použitie po-lyuretanových lepidiel vypracovaný celýrad špeciálnych výrobných postupov, u kto-rých sa změnami sušiny v polyuretanovýchroztokoch a kombinováním alebo opakova-'ním nánosov lepidla tak na jeden, ako ajdruhý zlepovaný materiál dosahuje čo naj-ekonomickejšieho využitia zlepovacích vlast-ností polyuretanových zložiek lepidla, čodokladujú například čs. autorské osvedče-nia číslo 198 021, 209 777. V súvislosti s týmboli vyriešené aj lepidlá s vyššou teplostá-losťou spoja (čs. autorské osvedčenie číslo·213 756) a so specifickou adhéziou ku gu-movým vulkanizátom.
Konečné pevnosti spojov, dosiahnuté pripoužití týchto lepidiel alebo výrobných po-stupov sú všeobecne velmi dobré, no v nie-ktorých prípadoch vykazujú nedostatočnúpevnost spoja, to znamená pevnost, ktorása dosahuje do 15 minut po vytvoření spo-ja. ]e sice známe, že z niektorých lineárnychtypov polyuretánov s velmi silnou kryštali-záciou je možné připravit’ lepidlá, ktorézvýšenú počiatočnú pevnost majú; ich ne-výhodou je však velmi slabá termoplastici-ta, ktorá nepriaznivo ovplyvňuje schopnostaktivácie filmu lepidla před zlepovaním. Topredovšetkým, a po druhé sú tieto typy po-lyuretánov nevýhodné aj ekonomicky.
Preto bolo pre odstránenie týchto nevýhodvyvinuté obuvnické rozpúšťadlové lepidlo,najma v zmesi acetonu s toluénom, na bázepolyuretanových elastomérov, s případnýmprídavkom izokyanátového sieťujúceho pro-striedku, podstata ktorého spočívá v tom,že obsahuje 75 až 95 hmot. % zmesi aceto-nu s toluénom v 1'ubovofnom pomere ,a 5 až25 hmot. % sušiny, ktorú tvoří 60,0 až 99,5'hra cl. dietu silnokryštaliokého polyureitá-nu so silnou termoplasticitou, o viskozite15 %-ného roztoku v metyletylketóne, při 4 40Q, aj5 SO® m£,a . «;£,5*afeWtóftť. die-jlovMízkcř^ltóul^áiíin^h© homopolyméru vi-'nyletiloricref s visk&žítným číslom 65 až 90miJiliťroyZg,^-K hodnotou 53 až 60, s obsa-hom Cl 53 až 57 % a so sypnou hmotnosťou550 az 650 g/1, a popřípadě 3 až 12 hmot.dielov izokyanátového sieťujúceho pro-striedku.
Technický účinok vynálezu sa prejavujetým, že sa predovšetkým zvyšujú počiatoč-né pevnosti spojov o 5 až 15 N/2,5 cm, při-tom špecificky výrazný účinok je najmavtedy, ked sa lepidlo podlá vynálezu použi-je ako jednozložkové, čím sa> rozumie po-užitie bez izokyanátového sieťujúceho pro-striedku. Súčasne sa na minimum zmenšujúproblémy spojené s přilepováním podošievku zvrškom, sposobené nerovnomernosťounapínacej záložky zvršku. Naviac je lepidlopodlá vynálezu výhodnejšie ,aj ekonomicky,nakolko sa pri jeho použití šetria výrobněnáklady.
Ako už bolo spomenuté, má lepidlo podlávynálezu sušinu 5 až 25 hmot. °/o. Nakolkoide o· rozpúšťadlové lepidlo, je táto sušinarozpuštěná v odpovedajúcom množstvo zme-si rozpúšťadiel, konkrétné v zmesi acetonus toluénom. Ked například lepidlo podlá vy-nálezu obsahuje celkom 18 % sušiny, ktoráje rozdělená do 13 hmot. dielov polyuretanua 5 hmot. dielov vinylchloridu opísanýchfyzikalných vlastností, ktoré sú nutnýmpředpokladem pre dosiahnutie technickéhoúčinku, bude podiel organických rozpúšťa-diel tvořit spolu 87 hmot. %, z čoho 72 %připadne na aceton a 15 % na toluén. Vtýchto percentných podieloch je vrátaný aj5 %-ný prebytok organických rozpúšťadiel,s ktorými sa v obuvnických rozpúšťadlovýchlepidlách rátá pre priebežné odparovanievo' výrobě.
Obecne je v lepidlech pódia vynálezu ob-sah polyuretanu v sušině 60 až 99,5 hmot.dieln a obsah nízkomolekulárneho· vinyl-chloridu 0,5 až 40 hmot. dielov. U nízkomo-lekulárneho homopolyméru vinylchloridusa musí jedna ť o taký polymer, ktoréhovlskozitné číslo je v medziach 65 až 90 ml/g,K hodnota 53 až 60, obsah chlóru 53 až 57percent a sypná hmotnost 550 až 650 g/1.Elastomerná polyuretánevá zložka obuvnic-kého' lepidla podta vynálezu má tieto fyzi-kálně parametre: je to silnokryštalický po-lyuretán so silnou termoplasticitou, o vis-kozite 15 %-ného roztoku v metyletylketó-ne, pri 20 °C, 400 až 800 mPa . s.
Opísaný homopolymér vinylchloridu roz-hodujúcou mierou vplýva na zvyšovanie po-čiastočných pevností spoja. Ako bolo ověře-né výšledkami laboratórnych skúšok, počia-točné pevnosti spoja rastů úměrně so zvy-šováním hmotnostného percenta nízkomole-kulárnehO' homopolyméru vinylchloridu vlepiacej zložke lepidla podlá vynálezu vcelom udanom rozpátí, hoci v množstve pre-važujúcom 25 hmot, dielov sa už prejavuje 2615 49 zníženie termoplasticky aj pri relativné dl-hej době schnutia 30 minut. Nad hranicou,ktorá je udaná hornou hodnotou obsahunízkomolekulárneho hoímopolyméru viinyl-chloridu, je ku zlepeniu potřebná neúmernevysoká teplota aktivácie filmu lepidla, kto-rá súčasne deformuje zlepovaný materiál. U lepidla podl'a vynálezu je možné v zá-vislosti na rastúcom obsahu nízkomoleku-lárneho homopolyméru vinylchloridu úměr-ně znižovať případný prídavok izokyanáto-vého sieťujúceho prostriedku, a to je možnénesporné tiež rátat medzi jeho výhody, taktechnické, ako aj ekonomické.
Keď už bolo lepidlo podlá vynálezu taktoopísané z ipohfadu jeho· zloženia a vlastnos-ti, bude v nasledujúcom popise uvedené je-ho použitie v obuvníckom priemysle pri na-sledovných výrobných postupoch, ktoré súopísané vo formě zobecněných príkladovaplikácie. V závislosti na druhu aplikácieobuvnického rozpúšťadlového lepidla podfavynálezu sa mění v jednotlivých príkladochtak sušina, ako aj rozpatie účinných zložieklepidla, hoci rozpúšťadlová komponenta nieje uvádzaná, nakoTko je vždy zložená z tejistej zmesi acetonu s toluénom, doplňujúcejsušinu do 100 hmot. %, s případným prí-davkom 5 % navýše pre odparenie, ako užbolo v opise spomenuté, teda například 72hmot. % acetonu a 15 hmot. % toluénu apodobné. Namerané hodnoty počiatočnýchpevností sa vo všetkých prípadoch zvýšilio 5 až 15 N/2,5 cm, teda z povodných 34 N//2,5 cm na 39 N/2,5 cm až 49 N/2,5 cm.Příklad 1 , Na zdrsněné napínacie záložky zvrškov sananesie jeden nános lepidla s obsahom su-šiny 22 až 24 hmot. °/o, ktorá pozostáva zo75 až 99 hmot. dielov polyuretánu a z 1 až25 hmot. dielov nízkomolekulárneho homo-polyméru vinylchloridu s viskozitným čís-lom 65 až 90 ml/g, K hodnotou 53 až 60., sobsahom chlóru 53 až 57 % a so sypnouhmotnosťou 550 až 650 g/l. Do lepidla bolovopred přidaných 5 až 12 hmot. dielov izo-kyanátového sieťujúceho prostriedku. Napodošvu sa nanáša lepidlo obsahujúce vsušině 18 hmot. °/o samotného polyuretánu,s prídavkom 6 až 10 hmot. dielov izokyaná-tu ako sieťujúceho prostriedku. Příklad 2 iVo výrobě koženej obuvi s priamym ná-strekom podošiev z polvvinylchloridu sa nanapínaciu záložku zvrškov alebo pod ob-sádzku nanáša lepidlo s obsahom sušiny 17až 21 hmot. °/o, ktorá obsahuje 60 až 75hmot. dielov polyuretánu a 25 až 40 hmot.dielov nízkomolekulárneho homopolyméru vinylchloridu s viskozitným číslom 65 až90 ml/g, K hodnotou 53 až 60, s obsahomchlóru 53 až 57 % a so sypnou hmotnosťou550 až 650 g/l. Do tohoto lepidla bolo vo-pred přidaných 4 až 10 hmot. dielov izokya-nátovéhc· sieťujúceho prostriedku. Příklad 3
Na zdrsněné napínacie záložky zvrškovsa nenesú dva samostatné nánosy lepidla,ktoré má sušinu 16 až 20 hmot. %; tá po-zostáva z 80 až 99,5 hmot. dielu polyureta-nu a z 0,5 až 20 hmot. dielov nízkomoleku-lárneho homopolyméru vinylchloridu s vis-kozitným číslom 65 až 90 ml/g, K hodnotou53 až 60, s obsahom chlóru 53 až 57 % a sosypnou hmotnosťou 550 až 650 g/l. Toto le-pidlo bolo vopred upravené prídavkom 5až 12 hmot. dielov izokyanátového sieťujú-ceho prostriedku. Na podošvu sa robí jedennános toho istého lepidla. Příklad 4
Pre vlepovanie medzipodošiev, opátkov apodšívok do ódliatkov z pasty polyvinyl-chloridu, sa na tieto odliatky, medzipodo-švy, opátky a podšívky robí jeden nános zapoužitia lepidla s obsahom sušiny 16 až 22hmot. %, ktorá obsahuje 60 až 85 hmot. die-lov polyuretánu a 15 až 40 hmot. dielovnízkomolekulárneho vinylchloridového ho-mopolyméru s viskozitným číslom 65 až 90mililitrov/g, s K hodnotou 53 až 60, s obsa-hom chlóru 53 až 57 % a so sypnou hmot-nosťou 550 až 650 g/l, pričom bolo· do tohotolepidla vopred přidaných 3 až 10 hmot. die-lov izokyanátového sieťujúceho prostried-ku. V alternatívnom případe bolo to istélepidlo použité samotné, teda bez izokyaná-tového sieťujúceho prostriedku. Příklady 5 a 6
Analogickým spósobom bolí použité aj ta-ké typy lepidiel, ktoré obsahovali sušinu 18hmot. o/o, z čoho připadalo 17 hmot. dielov'na polyuretan a 1 hmot. diel na vinylchlo-ridový homcpolymér, popřípadě so sušinou23 %, z čoho polyuretán bol 20 hmot. dielova homopolymér vinylchloridu 3 hmot. diely.Jednalo sa o vinylchloridcvý homopolymérlineárneho typu a vlastnosťami opísanýmiv opise a v predchádzajúcich príkladoch.Izokyanátový sieťujúci prostriedok sa alter-nativně používal alebo vynechával, v závis-losti na type lepidla. Vo všetkých prípadochbolo pre rozpustenie zlcžiek sušiny použitézmesi organických rozpúšťadiel, pozostáva-júcich z acetonu a toluénu přibližné v po-měre 5 :1.
Claims (1)
- 261549 PREDMKT Obuvnické rozpúšťadlové lepidlo, najmav zmesi acetonu s toluénom, na báze poly-uretéwových elastomérov, s případným prí-davkom izokyanátového sieťujúceho pro-striedku, vyznačujúci sa tým, že obsahuje75 až 95 hmot. % acetónu s toluénom vlubovolnom pomere a 5 až 25 hmot. °/o su-šiny, ktorú tvoří 60,0 až 99,5 hmot. dielusllnokryštalického polyuretanu so silnou VTNALEZU termoplasticitou, o viskozite 15 %-.ného roz-toku v metyletylketóne, prl 20 °C 400 až800 imPa . s, 0,5 až 40 hmot. dielov nízkomo-•lekulárnehio homopolyméru vinylchloridu sviskozltným číslom 65 až 90 ml/g, s K hod-notou 53 až 60, s obsahom chlóru 53 až 57percent a so sypnou hmotnosťou 550 až 650gramov/1, a popřípadě 3 až 12 hmot. dielovizokyanátového sieťujúceho iprostriedku. Severografia, n. p. závod 7, Mott Cm* 2,40 KCs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87553A CS261549B1 (cs) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87553A CS261549B1 (cs) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS55387A1 CS55387A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261549B1 true CS261549B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5337796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87553A CS261549B1 (cs) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261549B1 (cs) |
-
1987
- 1987-01-28 CS CS87553A patent/CS261549B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS55387A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201922896A (zh) | 材料、製造方法、使用方法、及包括該等材料的物件 | |
| JPS59197201A (ja) | 結合方法 | |
| MXPA05002866A (es) | Material termoplastico de refuerzo para la produccion de calzado y proceso relacionado con el mismo. | |
| CS261549B1 (cs) | Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu | |
| US1583812A (en) | Sole and heel for boots, shoes, and the like | |
| CS267784B1 (sk) | Obuvnické rozpúštadlové lepidlo | |
| CN116172303B (zh) | 一种具有三角梅形态的防滑耐磨eva鞋底 | |
| CS213756B1 (sk) | Při výrobš slévárenských odlitků je důležitý správný výbér nástřikových hmot pro vnitřní izolaci kokil» oož je důležité zejména u odlitků náročných na hydraulickou nepropustnost. Křemelina ve smésl β 1 až 2,5 % bentonitu a 72,5 až 84 % vody má podle vynálezu ztrátu sušením nejvýše 0,9 % a ztrátu žíháním 0,4 %, granulometrii 0,001 až 0,05 mm. Obsah částic velikosti 0,04 až 0,05 naa činí 5 až 15 % objemu křemeliny. Morfologie tvořená částicemi jehlicovitého charakteru činí nejvýše 10 %. Křemelina podle vynálezu je vhodná pro slévárenské odlitky jako jsou odstředivá lité litinové tlakové roury, různé tvarovky, kanalizační roury nebo véloe pro válcovny | |
| CS261674B1 (en) | Shoe solvent adhesive | |
| CN1116373C (zh) | 冷粘制鞋用的表面处理剂 | |
| US2088158A (en) | Method of lining shoe uppers | |
| SU1578171A1 (ru) | Клеева композици | |
| US2061296A (en) | Manufacture of shoes | |
| TH71860A (th) | วัสดุเพิ่มความแข็งตึงชนิดเทอร์โมพลาสติกสำหรับการผลิตรองเท้าและลำดับขั้นตอนการผลิตส่วนบุรอง | |
| EP3179878B1 (en) | Article of footwear with soil-shedding performance | |
| KR910010234B1 (ko) | 라텍스 장화 제조방법 | |
| JPH02107203A (ja) | 靴用しん材 | |
| JPH034803A (ja) | 靴底及びその製造方法 | |
| JPS5812602A (ja) | 靴底の製造方法 | |
| CS246450B1 (cs) | Spůsob prilepovania polyvinylchloridových podošiev | |
| SU887609A1 (ru) | Состав кле | |
| US207874A (en) | Improvement in anti-attrition compounds | |
| JPS5913857Y2 (ja) | カウンタ−材料 | |
| US1032312A (en) | Shoe-bottom filler and method of making the same. | |
| US1227502A (en) | Art of filling shoes. |