CS261549B1 - Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu - Google Patents

Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu Download PDF

Info

Publication number
CS261549B1
CS261549B1 CS87553A CS55387A CS261549B1 CS 261549 B1 CS261549 B1 CS 261549B1 CS 87553 A CS87553 A CS 87553A CS 55387 A CS55387 A CS 55387A CS 261549 B1 CS261549 B1 CS 261549B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
polyurethane
dry matter
adhesive
Prior art date
Application number
CS87553A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS55387A1 (en
Inventor
Rudolf Ing Elias
Original Assignee
Elias Rudolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elias Rudolf filed Critical Elias Rudolf
Priority to CS87553A priority Critical patent/CS261549B1/cs
Publication of CS55387A1 publication Critical patent/CS55387A1/cs
Publication of CS261549B1 publication Critical patent/CS261549B1/cs

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká obuvnického priemyslu, konkrétné problematiky zlepovania podosiev so* zvrškom obuvi. Očelom je navrhnúť obuvnické lepidlo na báze polyuretanových elastomérov, ktoré sa v porovnaní s doteraz používanými lepidlami vyznačuje zvýšenou pociatočnou pevnosťou spoja. Účelu sa dosahuje tým, že obuvnické lepidlo obsahuje 75 až 95 hmot. % zmesi acetonu s toluenem v lubovolncm vzájomnom pomere a 5 až 25 hmotnostných percent sušiny, ktorú sušinu tvoří, 60 až 99,5 hmotnostného dielu silinokryštalicikébo polyuretánu so silnou termoplastlcitou, o viskozita 15 %- -ného roztoku v metyletylketóne, pri 20 °C, '400 až 800* 1 mPa . s, 0,5 až 40 hmotnostných dielov nízkomolekulárneho homopolyméru vinylchloridu s viskozitným číslom 65 až 90 ml/g, s K hodnotou 53 až 60, s obsahom chlóru 53 až 57 % a so sypnou hmotnosťou 550 až 650 g/1 a popřípadě 3 až 12 hmotnostných dielov izokyanátového sieťujúceho prostriedku.

Description

261549 3
Vynález áh Týfei *bbúvn.íckeho ,„roz.pú$ťa-· ,dlového lepidla, najmái vuzmeoi *^eetórAiIsfi ,Γ4toluénom, na báze pólýurWťaifbvýfch*ei^tfl-* *mérov,, s případným prídavkRniďzbkjia^^tb^ i*vého sieťujúceho prcstriedku. ‘
Ako je známa z literárnych prameňov’ aako aj potvrdzuje pťax, používajú sa v o-buvníckom priemyslé' na prilepovanie po-dcšiev z polyuretánu, polyvinylchloridu ale-bo z termoplastických elastomérov a z gu-mových vulkanizátov, ktorých povrch jepre zvýšenie polarity chemicky upravovaný,například halogenizáciou, ako aj ku zvrš-kom z prírodných alebo syntetických usní,polyuretanové lepidla. Tieto lepidlá sa rov-nako tak používajú pri výrobě koženej o-buvi s priamym nástrekom podošiev z poly-vinylchloridu na kožený zvršok obuvi, privlepovaní medzipodošiev, opátkov a podší-vok do odliatkov u odlievanej alebo u celo-odlievanej obuvi z pasty polyvinylchloridu.
To jsté platí aj u róznych iných operáciach,kde sa zlepujú syntetické materiály s inýmidruhmi materiálov alebo navzájom medzisebou.
AkO' je ďalej známe, bol pre použitie po-lyuretanových lepidiel vypracovaný celýrad špeciálnych výrobných postupov, u kto-rých sa změnami sušiny v polyuretanovýchroztokoch a kombinováním alebo opakova-'ním nánosov lepidla tak na jeden, ako ajdruhý zlepovaný materiál dosahuje čo naj-ekonomickejšieho využitia zlepovacích vlast-ností polyuretanových zložiek lepidla, čodokladujú například čs. autorské osvedče-nia číslo 198 021, 209 777. V súvislosti s týmboli vyriešené aj lepidlá s vyššou teplostá-losťou spoja (čs. autorské osvedčenie číslo·213 756) a so specifickou adhéziou ku gu-movým vulkanizátom.
Konečné pevnosti spojov, dosiahnuté pripoužití týchto lepidiel alebo výrobných po-stupov sú všeobecne velmi dobré, no v nie-ktorých prípadoch vykazujú nedostatočnúpevnost spoja, to znamená pevnost, ktorása dosahuje do 15 minut po vytvoření spo-ja. ]e sice známe, že z niektorých lineárnychtypov polyuretánov s velmi silnou kryštali-záciou je možné připravit’ lepidlá, ktorézvýšenú počiatočnú pevnost majú; ich ne-výhodou je však velmi slabá termoplastici-ta, ktorá nepriaznivo ovplyvňuje schopnostaktivácie filmu lepidla před zlepovaním. Topredovšetkým, a po druhé sú tieto typy po-lyuretánov nevýhodné aj ekonomicky.
Preto bolo pre odstránenie týchto nevýhodvyvinuté obuvnické rozpúšťadlové lepidlo,najma v zmesi acetonu s toluénom, na bázepolyuretanových elastomérov, s případnýmprídavkom izokyanátového sieťujúceho pro-striedku, podstata ktorého spočívá v tom,že obsahuje 75 až 95 hmot. % zmesi aceto-nu s toluénom v 1'ubovofnom pomere ,a 5 až25 hmot. % sušiny, ktorú tvoří 60,0 až 99,5'hra cl. dietu silnokryštaliokého polyureitá-nu so silnou termoplasticitou, o viskozite15 %-ného roztoku v metyletylketóne, při 4 40Q, aj5 SO® m£,a . «;£,5*afeWtóftť. die-jlovMízkcř^ltóul^áiíin^h© homopolyméru vi-'nyletiloricref s visk&žítným číslom 65 až 90miJiliťroyZg,^-K hodnotou 53 až 60, s obsa-hom Cl 53 až 57 % a so sypnou hmotnosťou550 az 650 g/1, a popřípadě 3 až 12 hmot.dielov izokyanátového sieťujúceho pro-striedku.
Technický účinok vynálezu sa prejavujetým, že sa predovšetkým zvyšujú počiatoč-né pevnosti spojov o 5 až 15 N/2,5 cm, při-tom špecificky výrazný účinok je najmavtedy, ked sa lepidlo podlá vynálezu použi-je ako jednozložkové, čím sa> rozumie po-užitie bez izokyanátového sieťujúceho pro-striedku. Súčasne sa na minimum zmenšujúproblémy spojené s přilepováním podošievku zvrškom, sposobené nerovnomernosťounapínacej záložky zvršku. Naviac je lepidlopodlá vynálezu výhodnejšie ,aj ekonomicky,nakolko sa pri jeho použití šetria výrobněnáklady.
Ako už bolo spomenuté, má lepidlo podlávynálezu sušinu 5 až 25 hmot. °/o. Nakolkoide o· rozpúšťadlové lepidlo, je táto sušinarozpuštěná v odpovedajúcom množstvo zme-si rozpúšťadiel, konkrétné v zmesi acetonus toluénom. Ked například lepidlo podlá vy-nálezu obsahuje celkom 18 % sušiny, ktoráje rozdělená do 13 hmot. dielov polyuretanua 5 hmot. dielov vinylchloridu opísanýchfyzikalných vlastností, ktoré sú nutnýmpředpokladem pre dosiahnutie technickéhoúčinku, bude podiel organických rozpúšťa-diel tvořit spolu 87 hmot. %, z čoho 72 %připadne na aceton a 15 % na toluén. Vtýchto percentných podieloch je vrátaný aj5 %-ný prebytok organických rozpúšťadiel,s ktorými sa v obuvnických rozpúšťadlovýchlepidlách rátá pre priebežné odparovanievo' výrobě.
Obecne je v lepidlech pódia vynálezu ob-sah polyuretanu v sušině 60 až 99,5 hmot.dieln a obsah nízkomolekulárneho· vinyl-chloridu 0,5 až 40 hmot. dielov. U nízkomo-lekulárneho homopolyméru vinylchloridusa musí jedna ť o taký polymer, ktoréhovlskozitné číslo je v medziach 65 až 90 ml/g,K hodnota 53 až 60, obsah chlóru 53 až 57percent a sypná hmotnost 550 až 650 g/1.Elastomerná polyuretánevá zložka obuvnic-kého' lepidla podta vynálezu má tieto fyzi-kálně parametre: je to silnokryštalický po-lyuretán so silnou termoplasticitou, o vis-kozite 15 %-ného roztoku v metyletylketó-ne, pri 20 °C, 400 až 800 mPa . s.
Opísaný homopolymér vinylchloridu roz-hodujúcou mierou vplýva na zvyšovanie po-čiastočných pevností spoja. Ako bolo ověře-né výšledkami laboratórnych skúšok, počia-točné pevnosti spoja rastů úměrně so zvy-šováním hmotnostného percenta nízkomole-kulárnehO' homopolyméru vinylchloridu vlepiacej zložke lepidla podlá vynálezu vcelom udanom rozpátí, hoci v množstve pre-važujúcom 25 hmot, dielov sa už prejavuje 2615 49 zníženie termoplasticky aj pri relativné dl-hej době schnutia 30 minut. Nad hranicou,ktorá je udaná hornou hodnotou obsahunízkomolekulárneho hoímopolyméru viinyl-chloridu, je ku zlepeniu potřebná neúmernevysoká teplota aktivácie filmu lepidla, kto-rá súčasne deformuje zlepovaný materiál. U lepidla podl'a vynálezu je možné v zá-vislosti na rastúcom obsahu nízkomoleku-lárneho homopolyméru vinylchloridu úměr-ně znižovať případný prídavok izokyanáto-vého sieťujúceho prostriedku, a to je možnénesporné tiež rátat medzi jeho výhody, taktechnické, ako aj ekonomické.
Keď už bolo lepidlo podlá vynálezu taktoopísané z ipohfadu jeho· zloženia a vlastnos-ti, bude v nasledujúcom popise uvedené je-ho použitie v obuvníckom priemysle pri na-sledovných výrobných postupoch, ktoré súopísané vo formě zobecněných príkladovaplikácie. V závislosti na druhu aplikácieobuvnického rozpúšťadlového lepidla podfavynálezu sa mění v jednotlivých príkladochtak sušina, ako aj rozpatie účinných zložieklepidla, hoci rozpúšťadlová komponenta nieje uvádzaná, nakoTko je vždy zložená z tejistej zmesi acetonu s toluénom, doplňujúcejsušinu do 100 hmot. %, s případným prí-davkom 5 % navýše pre odparenie, ako užbolo v opise spomenuté, teda například 72hmot. % acetonu a 15 hmot. % toluénu apodobné. Namerané hodnoty počiatočnýchpevností sa vo všetkých prípadoch zvýšilio 5 až 15 N/2,5 cm, teda z povodných 34 N//2,5 cm na 39 N/2,5 cm až 49 N/2,5 cm.Příklad 1 , Na zdrsněné napínacie záložky zvrškov sananesie jeden nános lepidla s obsahom su-šiny 22 až 24 hmot. °/o, ktorá pozostáva zo75 až 99 hmot. dielov polyuretánu a z 1 až25 hmot. dielov nízkomolekulárneho homo-polyméru vinylchloridu s viskozitným čís-lom 65 až 90 ml/g, K hodnotou 53 až 60., sobsahom chlóru 53 až 57 % a so sypnouhmotnosťou 550 až 650 g/l. Do lepidla bolovopred přidaných 5 až 12 hmot. dielov izo-kyanátového sieťujúceho prostriedku. Napodošvu sa nanáša lepidlo obsahujúce vsušině 18 hmot. °/o samotného polyuretánu,s prídavkom 6 až 10 hmot. dielov izokyaná-tu ako sieťujúceho prostriedku. Příklad 2 iVo výrobě koženej obuvi s priamym ná-strekom podošiev z polvvinylchloridu sa nanapínaciu záložku zvrškov alebo pod ob-sádzku nanáša lepidlo s obsahom sušiny 17až 21 hmot. °/o, ktorá obsahuje 60 až 75hmot. dielov polyuretánu a 25 až 40 hmot.dielov nízkomolekulárneho homopolyméru vinylchloridu s viskozitným číslom 65 až90 ml/g, K hodnotou 53 až 60, s obsahomchlóru 53 až 57 % a so sypnou hmotnosťou550 až 650 g/l. Do tohoto lepidla bolo vo-pred přidaných 4 až 10 hmot. dielov izokya-nátovéhc· sieťujúceho prostriedku. Příklad 3
Na zdrsněné napínacie záložky zvrškovsa nenesú dva samostatné nánosy lepidla,ktoré má sušinu 16 až 20 hmot. %; tá po-zostáva z 80 až 99,5 hmot. dielu polyureta-nu a z 0,5 až 20 hmot. dielov nízkomoleku-lárneho homopolyméru vinylchloridu s vis-kozitným číslom 65 až 90 ml/g, K hodnotou53 až 60, s obsahom chlóru 53 až 57 % a sosypnou hmotnosťou 550 až 650 g/l. Toto le-pidlo bolo vopred upravené prídavkom 5až 12 hmot. dielov izokyanátového sieťujú-ceho prostriedku. Na podošvu sa robí jedennános toho istého lepidla. Příklad 4
Pre vlepovanie medzipodošiev, opátkov apodšívok do ódliatkov z pasty polyvinyl-chloridu, sa na tieto odliatky, medzipodo-švy, opátky a podšívky robí jeden nános zapoužitia lepidla s obsahom sušiny 16 až 22hmot. %, ktorá obsahuje 60 až 85 hmot. die-lov polyuretánu a 15 až 40 hmot. dielovnízkomolekulárneho vinylchloridového ho-mopolyméru s viskozitným číslom 65 až 90mililitrov/g, s K hodnotou 53 až 60, s obsa-hom chlóru 53 až 57 % a so sypnou hmot-nosťou 550 až 650 g/l, pričom bolo· do tohotolepidla vopred přidaných 3 až 10 hmot. die-lov izokyanátového sieťujúceho prostried-ku. V alternatívnom případe bolo to istélepidlo použité samotné, teda bez izokyaná-tového sieťujúceho prostriedku. Příklady 5 a 6
Analogickým spósobom bolí použité aj ta-ké typy lepidiel, ktoré obsahovali sušinu 18hmot. o/o, z čoho připadalo 17 hmot. dielov'na polyuretan a 1 hmot. diel na vinylchlo-ridový homcpolymér, popřípadě so sušinou23 %, z čoho polyuretán bol 20 hmot. dielova homopolymér vinylchloridu 3 hmot. diely.Jednalo sa o vinylchloridcvý homopolymérlineárneho typu a vlastnosťami opísanýmiv opise a v predchádzajúcich príkladoch.Izokyanátový sieťujúci prostriedok sa alter-nativně používal alebo vynechával, v závis-losti na type lepidla. Vo všetkých prípadochbolo pre rozpustenie zlcžiek sušiny použitézmesi organických rozpúšťadiel, pozostáva-júcich z acetonu a toluénu přibližné v po-měre 5 :1.

Claims (1)

  1. 261549 PREDMKT Obuvnické rozpúšťadlové lepidlo, najmav zmesi acetonu s toluénom, na báze poly-uretéwových elastomérov, s případným prí-davkom izokyanátového sieťujúceho pro-striedku, vyznačujúci sa tým, že obsahuje75 až 95 hmot. % acetónu s toluénom vlubovolnom pomere a 5 až 25 hmot. °/o su-šiny, ktorú tvoří 60,0 až 99,5 hmot. dielusllnokryštalického polyuretanu so silnou VTNALEZU termoplasticitou, o viskozite 15 %-.ného roz-toku v metyletylketóne, prl 20 °C 400 až800 imPa . s, 0,5 až 40 hmot. dielov nízkomo-•lekulárnehio homopolyméru vinylchloridu sviskozltným číslom 65 až 90 ml/g, s K hod-notou 53 až 60, s obsahom chlóru 53 až 57percent a so sypnou hmotnosťou 550 až 650gramov/1, a popřípadě 3 až 12 hmot. dielovizokyanátového sieťujúceho iprostriedku. Severografia, n. p. závod 7, Mott Cm* 2,40 KCs
CS87553A 1987-01-28 1987-01-28 Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu CS261549B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87553A CS261549B1 (cs) 1987-01-28 1987-01-28 Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87553A CS261549B1 (cs) 1987-01-28 1987-01-28 Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS55387A1 CS55387A1 (en) 1988-07-15
CS261549B1 true CS261549B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5337796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87553A CS261549B1 (cs) 1987-01-28 1987-01-28 Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261549B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS55387A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201922896A (zh) 材料、製造方法、使用方法、及包括該等材料的物件
JPS59197201A (ja) 結合方法
MXPA05002866A (es) Material termoplastico de refuerzo para la produccion de calzado y proceso relacionado con el mismo.
CS261549B1 (cs) Obuvnické rozpušÁdíové lepidlu
US1583812A (en) Sole and heel for boots, shoes, and the like
CS267784B1 (sk) Obuvnické rozpúštadlové lepidlo
CN116172303B (zh) 一种具有三角梅形态的防滑耐磨eva鞋底
CS213756B1 (sk) Při výrobš slévárenských odlitků je důležitý správný výbér nástřikových hmot pro vnitřní izolaci kokil» oož je důležité zejména u odlitků náročných na hydraulickou nepropustnost. Křemelina ve smésl β 1 až 2,5 % bentonitu a 72,5 až 84 % vody má podle vynálezu ztrátu sušením nejvýše 0,9 % a ztrátu žíháním 0,4 %, granulometrii 0,001 až 0,05 mm. Obsah částic velikosti 0,04 až 0,05 naa činí 5 až 15 % objemu křemeliny. Morfologie tvořená částicemi jehlicovitého charakteru činí nejvýše 10 %. Křemelina podle vynálezu je vhodná pro slévárenské odlitky jako jsou odstředivá lité litinové tlakové roury, různé tvarovky, kanalizační roury nebo véloe pro válcovny
CS261674B1 (en) Shoe solvent adhesive
CN1116373C (zh) 冷粘制鞋用的表面处理剂
US2088158A (en) Method of lining shoe uppers
SU1578171A1 (ru) Клеева композици
US2061296A (en) Manufacture of shoes
TH71860A (th) วัสดุเพิ่มความแข็งตึงชนิดเทอร์โมพลาสติกสำหรับการผลิตรองเท้าและลำดับขั้นตอนการผลิตส่วนบุรอง
EP3179878B1 (en) Article of footwear with soil-shedding performance
KR910010234B1 (ko) 라텍스 장화 제조방법
JPH02107203A (ja) 靴用しん材
JPH034803A (ja) 靴底及びその製造方法
JPS5812602A (ja) 靴底の製造方法
CS246450B1 (cs) Spůsob prilepovania polyvinylchloridových podošiev
SU887609A1 (ru) Состав кле
US207874A (en) Improvement in anti-attrition compounds
JPS5913857Y2 (ja) カウンタ−材料
US1032312A (en) Shoe-bottom filler and method of making the same.
US1227502A (en) Art of filling shoes.