CS195665B2

CS195665B2 - Lepidlo na bázi polyuretanů

Info

Publication number: CS195665B2
Application number: CS38372A
Authority: CS
Inventors: Peter Dora; Tibor Cseh; Janos Nagy; Janos Vachter
Original assignee: Peter Dora; Tibor Cseh; Janos Nagy; Janos Vachter
Priority date: 1972-01-20
Filing date: 1972-01-20
Publication date: 1980-02-29

Abstract

Vynález se týká lepiidla_na bázi polyuretanů k upevňování polyvinylchloridoivých (PVC) fólií, destiček, umělých kůží a zejména PVC svršků k sobě navzájem· nebo k jiným přírodními nebo plastickým hmotám.

Description

’ Vynález se týká lepiidla_na bázi polyuretanů k upevňování polyvinylchloridoivých (PVC) fólií, destiček, umělých kůží a zejména PVC svršků k sobě navzájem· nebo k jiným přírodními nebo plastickým hmotám. Vynálezem popsané lepidlo 'může být uižito obvyklým způsobem, talké při zvýšených teplotách, a .má značnou pevnost v tahu.

' Jedna, z hlavních možností využití tankového·. lepidla je v obuvnickém průmyslu a vynález je zásadně vyložen v tomto vztahu, aniž se jeho· použití omezuje jen na tuto oblast.

' Jedním z nejdůležitějšíčh problémů světového· obuvnického průmyslu je uzení PVC svršků. Vzestup populace, změny módy a všeobecný vzrůst poptávky, vyvolaný průmyslovou výrobou, vedly k prudkému vzestupu poptávky po obuvi. Tyto. zvyšující se 'požadavky po obuví nemohou být uspokojeny kůžemi, přírodního původu,, ani používají-lí se také kůže nejrůznějších druhů (například vepřové, psí a krokodýlí] vedle obvykle používaných hovězin.

' ‘Podle výpočtů na samočinných počítačích bude v roce 1983 možno uspokojit jenom dvě třetiny požadavků světového obuvnického průmyslu na kůže, materiály Živočišného· původu.

Jak je známo, kůže přírodního původu je

193868 systémem fibril tvořených bílkovinnými makromolekulami, představujícím nepřetržitými spojeními mezi svazky fibril nekonečnou tkaninu. Míkroheteroporězhí stavba kůže je vytvářena strukturou makromolekul. Tato mikroheteroporézní látka má dostatek vhodných vlastností. / ’ Vedle vhodných vlastností přírodních kůží je nevýhodné, že jsou hydrofilní. Tato vlastnost může být u podrážkové kůže vytvořena speciálním zpracováním, které je však použitelné jen v omezeném rozsahu při zpracování svršků. Z těchto důvodů mohou být jen surové kůže specifických vlastností užívány jako výchozí materiál na výrobu skutečně kvalitních svršků.

¹ . Mimo. pěkný vzhled, musí umělé kůže ta-ké vykazovat vhodné mechanické a hygienické vlastnosti v průběhu jejich zpracování a nošení. Jde o schopnost sát pot, permeahilitu k vodním parám, schopnost absorpce vodních par, schopnost difúze, prostupnost pro vzduch· a vodotěsnost. Aby je bylo možno tvarovat,, musí mít umělé kůže rovněž schopnost správné plastické deformace a všeobecně dobré vlastností usnadňující zpracování. Přirozeně výrobky by měly mít přiměřenou' trvanlivost při nošení.

’ Umělé kůže s výše vypsanými vlastnostmi býly zavedeny v obuvnickém průmyslu. K výrobě umělých kůží na svršku vyhovující výše uvedeným požadavkům· výrobci užívají řadu¹ Chemikálií. Jde především o· změkčovadla, které však po průniku na povrch kůže ničí dosud známá lepidla. Chemikálie používané výrobci při zhotovování svršků z PVC Jsou nejrůzn&jších tyipů. Vedle značného stupně přilnavosti, by roztoky lepidel měly mít také výjimečnou odolnost vůči kterýmkoliv druhům změkčovadel PVC.

' Aby bylo možné připravit roztoky lepidel, může se uvažovat Jenom o těch typeich 'umělých pryží, které se buď vůbec nerozpouštějí, nebo nebotnají ve změtočovadlech PVC, nebo· u nichž elastomery ve značném množství mohou být rozpuštěny beze změny jejich přilnavosti v. čase a v určitých teplotních mezích. Mimoto by elastomery měly 'mít rovněž dobrou adhezi na PVC.

¹ V maďarské patentové přihlášce číslo' 149 710 byla navržena směs polychloiropněnu·, polyesteru a přírodní pryže. PVC svršky však netoohou být leipeny tímto lepidlem, jelikož polychloropren ničí působení změkčovadel a polyester má špatnou adhezi ha pvc.

' Maďarská patentová přihláška č. 151119 navrhuje použití kombinace .polychloroprenů s různým^ stupněm krystalizace.

• Vzhledem. ,k své špatné snášenlivosti se změtočovadly nemůže být lepidlo užito· k lepení plastických Svršků.

Němeoká patentová přihláška č. 10Θ3 933 popisuje kombinaci polymerů složenou z butadlenakrýlonltrilového kopolymeru (obsah akrylonitrllu 30 až 40 %)., kopolymeru vinyíchloridu, vinylačetátu a kyseliny malieinové; a polyesteru modifikovaného isokyanáfem. Složení této polymerové směsi je příčinou toho, Že může být užita pouze ve specifických_; případech k lejpení PVC svršků . Speciálního složení.

• V maďarské patentové přihlášce číslo 155 722 je navržená polymerní směs složená z polýchloipprenu, polyesteru modifikovaného 'isokyariáteim a butadien-akrylonitrilového kopolymeru (obsah akrylonitrllu .25 až 217 °ZoJ. Stejně jako ve. výše popsané přihláš·* ce NSR je tato kombinace vhodná k lepení ijen ve speciálních případech.

Vynález se týká lepidla bez svrchu zmíněných nevýhod, použité Iného v širokém rozsahu a necitlivého' k množství a kvalitě zhiěkčovadel užívaných _;piřl výrobě PVC;

Předmětem vynálezu Je tedy lepidlo· na b'ázi polyuretanů k fixaci PVC fólií, destiček nebo umělých kůží, zejména PVC Svršků, k sobě navzájem nebo k materiálům přírodního nebo· syntetického původu; vyznačující se tím, že se skládá z 0,1 až 1 hmotnostního dílu sekundárního· alifatického aiminu o 6 až 12 atomech, uhlíku a alespoň ze tří složek ze skupiny zahrnující 0,1 až 1 hmotnostní díl polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 6 až 10 hmotnostních' dílů polyuretanu s otevřenou dobou¹ tuhnutí 30 minut, 1 až 5 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnuli 2 hodiny a 6 až 12 hmotno síních dílů polyuretanu s otevřenou· dobou tuhnutí 24 hodin, popřípadě 0,1 až 8 hmotnostních dílů plnidla, a popřípadě ještě 0,1 až 25 hmotnostních dílů aktivního isokyanátu, s výhodou tniřsokyanátu,' jako látky vytvářející příčné vazby.

• Sekundární aminy se užívají-'obvykle ve formě roztoku, například v ethylacetátu, jako směs sekundárních aminů o· 6 atomech uhlíku· v alifatickém řetězci (Desmorapid LA), užívaná ve formě roztoku s obsahem ± 5 % .pevných látek při hustotě 0,92' g/ /ml a viskozitě 0,6 imPa . s.

•Takto vyrobené lepidlo se hodí jak k lepení PVC Svršků to podrážkám nebo k připevňování různých .typů PVC podlahových krytin na beton nebo kovy. V některých případech se ukázalo výhodným přidat do směsi 0 až 8 hmotnostních dílů obvyklého plnicího· materiálu, dále 0,1 až 25 hmotnostních dílů isokyanátu jako činidla tvořícího příčné vazby v adhezívních filmech.

Použití výrobku podle vynálezu bude popsáno· tak, že nejdříve budou diskutována všeobecná hlediska, numerické údaje jsou vyjmenovány ve spojení s příklady.

Podle všeobecných požadavků výroby se vyrobí lepidlo š otevřenou dobou tuhnutí až 60· minut a s pevností spoje až 0,98 až 1,47 MPa.

Lepidlo· složené z 0,5 až 0,6 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, .7,5 až 8,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 2,75· až 3,25' hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 8 až 9 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, 0 až 1 hmotnostního dílu sekundárního aminu a

79,5 hmotnostního dílu rozpouštědla se ukázalo· výhodnými pro lepení PVC svršků k podrážkám.

Lepidlo· vhodné k lepení PVC krytin na kovový podklad, například' v autobusech, má být složeno z 0,4 až 0,5 hmotnostního -dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 6,5 až 7,5 hmotnostního· · dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnuti 30 •minut, 7,44 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodiny, 7,5 hmotnostního· dílu obvyklého plnicího materiálu a 75 hmotnostních 'dílů rozpouštědla (ethylacetátu).

Pevnošt spoje se .pohybuje mezi 0,098 až 0,147 MPa, přičemž požadovaná hodnota je 0,045 MPa. .

K lepení PVC krytin užívaných ve stavebním průmyslu ha betonový nebo· magnesitový podklad se ukázalo vhodným lepidlo /složené z 0,4 až 0,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 7 až 8 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 2,75 až 3,0 hmotnostních dílů polyuretanusotevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 7,5 až 8,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, 10 až 12 hmotnostních dílů plnidla a_t 70· hmotnostních dílů rozpouštědla.

Vynález je dále objasněn pomocí příkladů, jež neomezují jeho další využití. Příklad 1

Lepidlo· složené z 0,3 hmotnostního· dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 8,0 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 3,0^: hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 8,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnuti '24 hodiny, 0,5 hmotnostního dílu sekundárního aminu a 79,5 hmotnostního dílu ethylacetátu, 13,5 hmotnostního dílu acetonu, 8,0 hmotnostních dílů toluenu a 4,0 hmotnostních dílů tetrahydrofuranu je použitelné k fixaci Grabonovýoh plastických svršků k podrážkám.

¹. Pevnost spoje se pohybuje mezi 0,031 až 0,056 M'Pa, přičemž požadovaná hodnota je 0,022 MPa.

Příklad ·2

Lepidló složené ž 0,44 hmotnostního -dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut,. 7,0 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou' dobou tuhnutí 30 minut, 2,62 hmotnostního· dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 7,44 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, 7,5 hmotnostního dílu plinidla a 75,0 hmotnostních dílů ethylacetátu je použitelné k fixaci PVC krytin na kovovou podložku v autobusech. Pevnost spoje se pohybuje mezi 0,098 až 0,147 MPa, přičemž požadovaná hodnota je 0,045 MPa.

Příklad 3

Lepidlo obsahující 0,48 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 7,5 hmotnostního· dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 2,,81 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 7,97 hmotnostního 'dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí '24 hodiny, 11,24 hmotmostnlho dílu vhodného plnidla a 70,0 hmotnostních dílů ethylacetátu se osvědčilo při fixaci neovinylových krytin na magniežitový podklad.

Pevnost spoje se pohybuje mezi 0,067 až 0,098 MPa, jako požadovaná hodnota se udává 0,045 MPa.

V každém z příkladů se připraví roztek rozpuštěním polyuretanů s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 2 hodiny a 24 hodiny v 50 % celkového· množství použitého· rozpouštědla a rozpuštěním polyuretanu s· otevřenou dobou¹ tuhnutí 30 minut ve zbytku celkového množství rozpouštědla. Tato dvě lepidla jsou pak smíchána a přidává se sekundární organický amin.

Příklad 4

Lepidlo Obsahující 8,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 3,0 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 8,5 hmotnostního· dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, 0,5 hmotnostního dílu sekundárního aminu, 5 hmotnostních pílů aktivního, isokyanátu, například' triisokyanátu, a rozpouštědlo' podle příkladu .1 do· 100 hmotnostních dílů se užije k přilepení svršku z umělé polyvínylčhloridové kůže k podrážce. Pevnost spoje se pohybuje v rozmezí 0,056 až 0,98 MPa.

Claims

PŘEDMĚT

Lepidlo na bázi polyuretanů k fixaci póly vlnylchloridových. fólií, destiček nebo· umělýich kůží, zejména polyvinylehloridových svršků, k soibě navzájem nebo· k materiálům· přírodního nebo syntetického· původu, vyznačující se tím, že se skládá z 0,1 až 1 hmotnostního dílu sekundárního alifatického aminu o· 6 až 112 atomech uhlíku a alespoň ze tří složek ze skupiny zahrnující 0,il až 1 hmotnostní díl polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 6 až 10

VYNALEZU hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 1 až 5 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny a 6 až 12 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, popřípadě 0,1 až 8 hmotnostních dílů plnidla, a popřípadě ještě 0,1 až 25 hmotnoteťnfch dílů aktivního isokyanátu, s výhodou trlisokyanátu, jako· látky, vytvářející příčné vazby.