CS195665B2 - Adhesive based on polyurethanes - Google Patents
Adhesive based on polyurethanes Download PDFInfo
- Publication number
- CS195665B2 CS195665B2 CS38372A CS38372A CS195665B2 CS 195665 B2 CS195665 B2 CS 195665B2 CS 38372 A CS38372 A CS 38372A CS 38372 A CS38372 A CS 38372A CS 195665 B2 CS195665 B2 CS 195665B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyurethane
- setting time
- open setting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Vynález se týká lepiidla_na bázi polyuretanů k upevňování polyvinylchloridoivých (PVC) fólií, destiček, umělých kůží a zejména PVC svršků k sobě navzájem· nebo k jiným přírodními nebo plastickým hmotám.The invention relates to a polyurethane-based adhesive for fastening polyvinyl chloride (PVC) films, plates, artificial leathers and in particular PVC uppers to each other or to other natural or plastic materials.
Description
’ Vynález se týká lepiidla_na bázi polyuretanů k upevňování polyvinylchloridoivých (PVC) fólií, destiček, umělých kůží a zejména PVC svršků k sobě navzájem· nebo k jiným přírodními nebo plastickým hmotám. Vynálezem popsané lepidlo 'může být uižito obvyklým způsobem, talké při zvýšených teplotách, a .má značnou pevnost v tahu.The invention relates to a polyurethane-based adhesive for fixing polyvinylchloride (PVC) films, pads, artificial leather and in particular PVC uppers to one another or to other natural or plastic materials. The adhesive described by the invention can be used in a conventional manner, also at elevated temperatures and has considerable tensile strength.
' Jedna, z hlavních možností využití tankového·. lepidla je v obuvnickém průmyslu a vynález je zásadně vyložen v tomto vztahu, aniž se jeho· použití omezuje jen na tuto oblast.'One of the main uses of the tank. The adhesive is in the footwear industry and the invention is in principle construed in this relation, without its use being limited to this field.
' Jedním z nejdůležitějšíčh problémů světového· obuvnického průmyslu je uzení PVC svršků. Vzestup populace, změny módy a všeobecný vzrůst poptávky, vyvolaný průmyslovou výrobou, vedly k prudkému vzestupu poptávky po obuvi. Tyto. zvyšující se 'požadavky po obuví nemohou být uspokojeny kůžemi, přírodního původu,, ani používají-lí se také kůže nejrůznějších druhů (například vepřové, psí a krokodýlí] vedle obvykle používaných hovězin.One of the most important problems of the world footwear industry is the smoking of PVC uppers. The rise in population, the changes in fashion and the general increase in demand induced by industrial production led to a sharp increase in demand for footwear. These. the increasing demand for footwear cannot be satisfied by hides of natural origin, nor are skins of all kinds (for example, pork, dog and crocodile) used in addition to commonly used beef.
' ‘Podle výpočtů na samočinných počítačích bude v roce 1983 možno uspokojit jenom dvě třetiny požadavků světového obuvnického průmyslu na kůže, materiály Živočišného· původu.According to calculations on automatic computers, in 1983 only two-thirds of the world's footwear industry's requirements for leather, animal origin materials can be met.
Jak je známo, kůže přírodního původu jeAs is known, the skin of natural origin is
193868 systémem fibril tvořených bílkovinnými makromolekulami, představujícím nepřetržitými spojeními mezi svazky fibril nekonečnou tkaninu. Míkroheteroporězhí stavba kůže je vytvářena strukturou makromolekul. Tato mikroheteroporézní látka má dostatek vhodných vlastností. / ’ Vedle vhodných vlastností přírodních kůží je nevýhodné, že jsou hydrofilní. Tato vlastnost může být u podrážkové kůže vytvořena speciálním zpracováním, které je však použitelné jen v omezeném rozsahu při zpracování svršků. Z těchto důvodů mohou být jen surové kůže specifických vlastností užívány jako výchozí materiál na výrobu skutečně kvalitních svršků.193868, a system of fibrils composed of protein macromolecules, representing an endless fabric through continuous connections between fibril bundles. The micro-heterogeneous structure of the skin is created by the structure of macromolecules. This microheteroporous substance has sufficient suitable properties. / ’In addition to the suitable properties of natural skins, it is disadvantageous that they are hydrophilic. This characteristic can be created in the sole of the leather by special processing, which is however only applicable to a limited extent in the processing of uppers. For these reasons, only raw hides of specific properties can be used as a starting material for the production of truly quality uppers.
1 . Mimo. pěkný vzhled, musí umělé kůže ta-ké vykazovat vhodné mechanické a hygienické vlastnosti v průběhu jejich zpracování a nošení. Jde o schopnost sát pot, permeahilitu k vodním parám, schopnost absorpce vodních par, schopnost difúze, prostupnost pro vzduch· a vodotěsnost. Aby je bylo možno tvarovat,, musí mít umělé kůže rovněž schopnost správné plastické deformace a všeobecně dobré vlastností usnadňující zpracování. Přirozeně výrobky by měly mít přiměřenou' trvanlivost při nošení. 1 . Outside. In order to have a good appearance, the artificial leather must also have suitable mechanical and hygienic properties during processing and wearing. These include the ability to absorb sweat, water vapor permeability, water vapor absorption, diffusion, air permeability, and water tightness. In order to be able to be shaped, the artificial leather must also have the capability of correct plastic deformation and generally good processing-facilitating properties. Naturally, products should have adequate wear durability.
’ Umělé kůže s výše vypsanými vlastnostmi býly zavedeny v obuvnickém průmyslu. K výrobě umělých kůží na svršku vyhovující výše uvedeným požadavkům· výrobci užívají řadu1 Chemikálií. Jde především o· změkčovadla, které však po průniku na povrch kůže ničí dosud známá lepidla. Chemikálie používané výrobci při zhotovování svršků z PVC Jsou nejrůzn&jších tyipů. Vedle značného stupně přilnavosti, by roztoky lepidel měly mít také výjimečnou odolnost vůči kterýmkoliv druhům změkčovadel PVC.Artificial leathers with the properties listed above have been introduced in the footwear industry. To manufacture artificial leathers on the upper that meets the above requirements, manufacturers use a series of 1 Chemicals. These are mainly plasticizers, which, however, after penetrating the skin surface destroy the known adhesives. Chemicals used by manufacturers in making PVC uppers There are a variety of types. In addition to a significant degree of adhesion, adhesive solutions should also have exceptional resistance to any kind of PVC plasticizer.
' Aby bylo možné připravit roztoky lepidel, může se uvažovat Jenom o těch typeich 'umělých pryží, které se buď vůbec nerozpouštějí, nebo nebotnají ve změtočovadlech PVC, nebo· u nichž elastomery ve značném množství mohou být rozpuštěny beze změny jejich přilnavosti v. čase a v určitých teplotních mezích. Mimoto by elastomery měly 'mít rovněž dobrou adhezi na PVC.In order to prepare adhesive solutions, only those types of synthetic rubbers, which either do not dissolve or swell in PVC plasticizers, or where the elastomers in a large amount can be dissolved without changing their adhesion over time, may be considered. within certain temperature limits. In addition, the elastomers should also have good adhesion to PVC.
1 V maďarské patentové přihlášce číslo' 149 710 byla navržena směs polychloiropněnu·, polyesteru a přírodní pryže. PVC svršky však netoohou být leipeny tímto lepidlem, jelikož polychloropren ničí působení změkčovadel a polyester má špatnou adhezi ha pvc. 1 in the Hungarian patent number '149 710 was proposed polychloiropněnu · blend, polyester, and natural rubber. However, PVC uppers cannot be glued with this adhesive, since polychloroprene destroys plasticizers and polyester has poor adhesion to pvc.
' Maďarská patentová přihláška č. 151119 navrhuje použití kombinace .polychloroprenů s různým^ stupněm krystalizace.Hungarian Patent Application No. 151119 proposes the use of a combination of polychloroprene with different degrees of crystallization.
• Vzhledem. ,k své špatné snášenlivosti se změtočovadly nemůže být lepidlo užito· k lepení plastických Svršků.• Due to. , due to its poor compatibility with plasticizers, the adhesive cannot be used for bonding plastic uppers.
Němeoká patentová přihláška č. 10Θ3 933 popisuje kombinaci polymerů složenou z butadlenakrýlonltrilového kopolymeru (obsah akrylonitrllu 30 až 40 %)., kopolymeru vinyíchloridu, vinylačetátu a kyseliny malieinové; a polyesteru modifikovaného isokyanáfem. Složení této polymerové směsi je příčinou toho, Že může být užita pouze ve specifických; případech k lejpení PVC svršků . Speciálního složení.Some Patent Application No. 10-3,933 discloses a combination of polymers composed of butadiene-acrylonitrile copolymer (acrylonitrile content of 30 to 40%), a copolymer of vinyl chloride, vinyl acetate and malieic acid; and isocyanate-modified polyester. The composition of this polymer blend is such that it can only be used in specific ; cases for PVC uppers. Special composition.
• V maďarské patentové přihlášce číslo 155 722 je navržená polymerní směs složená z polýchloipprenu, polyesteru modifikovaného 'isokyariáteim a butadien-akrylonitrilového kopolymeru (obsah akrylonitrllu .25 až 217 °ZoJ. Stejně jako ve. výše popsané přihláš·* ce NSR je tato kombinace vhodná k lepení ijen ve speciálních případech.Hungarian Patent Application No. 155,722 proposes a polymer blend composed of polyoliprene, an isocyanate-modified polyester and a butadiene-acrylonitrile copolymer (acrylonitrile content of 25 to 217 ° C). for bonding only in special cases.
Vynález se týká lepidla bez svrchu zmíněných nevýhod, použité Iného v širokém rozsahu a necitlivého' k množství a kvalitě zhiěkčovadel užívaných ;piřl výrobě PVC;The present invention relates to an adhesive without the aforementioned disadvantages, widely used and insensitive to the quantity and quality of the plasticizers used ; involved in PVC production;
Předmětem vynálezu Je tedy lepidlo· na b'ázi polyuretanů k fixaci PVC fólií, destiček nebo umělých kůží, zejména PVC Svršků, k sobě navzájem nebo k materiálům přírodního nebo· syntetického původu; vyznačující se tím, že se skládá z 0,1 až 1 hmotnostního dílu sekundárního· alifatického aiminu o 6 až 12 atomech, uhlíku a alespoň ze tří složek ze skupiny zahrnující 0,1 až 1 hmotnostní díl polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 6 až 10 hmotnostních' dílů polyuretanu s otevřenou dobou1 tuhnutí 30 minut, 1 až 5 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnuli 2 hodiny a 6 až 12 hmotno síních dílů polyuretanu s otevřenou· dobou tuhnutí 24 hodin, popřípadě 0,1 až 8 hmotnostních dílů plnidla, a popřípadě ještě 0,1 až 25 hmotnostních dílů aktivního isokyanátu, s výhodou tniřsokyanátu,' jako látky vytvářející příčné vazby.It is therefore an object of the present invention to provide a polyurethane-based adhesive for fixing PVC foils, wafers or artificial leather, in particular PVC uppers, to one another or to materials of natural or synthetic origin; characterized in that it consists of 0.1 to 1 part by weight of a secondary aliphatic aimin of 6 to 12 atoms, carbon and at least three components from the group comprising 0.1 to 1 part by weight of a polyurethane having an open setting time of 15 minutes, 6 to 10 weight 'parts of polyurethane with open solidification time 1 30 minutes, from 1 to 5 parts by weight polyurethane with an open time solidified to 2 hours and 6 to 12 weight parts of polyurethane atria open setting time · 24 hours, optionally 0.1 to 8 parts by weight fillers, and optionally 0.1 to 25 parts by weight of active isocyanate, preferably trisocyanate, as crosslinking agents.
• Sekundární aminy se užívají-'obvykle ve formě roztoku, například v ethylacetátu, jako směs sekundárních aminů o· 6 atomech uhlíku· v alifatickém řetězci (Desmorapid LA), užívaná ve formě roztoku s obsahem ± 5 % .pevných látek při hustotě 0,92' g/ /ml a viskozitě 0,6 imPa . s.Secondary amines are typically used in the form of a solution, such as ethyl acetate, as a mixture of secondary amines of 6 carbon atoms in the aliphatic chain (Desmorapid LA), used as a solution containing ± 5% solids at a density of 0. 92 g / ml and a viscosity of 0.6 imPa. with.
•Takto vyrobené lepidlo se hodí jak k lepení PVC Svršků to podrážkám nebo k připevňování různých .typů PVC podlahových krytin na beton nebo kovy. V některých případech se ukázalo výhodným přidat do směsi 0 až 8 hmotnostních dílů obvyklého plnicího· materiálu, dále 0,1 až 25 hmotnostních dílů isokyanátu jako činidla tvořícího příčné vazby v adhezívních filmech.The adhesive produced in this way is suitable both for gluing PVC uppers to soles or for fixing various types of PVC floor coverings to concrete or metals. In some cases, it has proven advantageous to add 0 to 8 parts by weight of conventional filler material, further 0.1 to 25 parts by weight of isocyanate as crosslinking agent in the adhesive films.
Použití výrobku podle vynálezu bude popsáno· tak, že nejdříve budou diskutována všeobecná hlediska, numerické údaje jsou vyjmenovány ve spojení s příklady.The use of the product of the invention will be described by first discussing the general aspects, the numerical data being listed in connection with the examples.
Podle všeobecných požadavků výroby se vyrobí lepidlo š otevřenou dobou tuhnutí až 60· minut a s pevností spoje až 0,98 až 1,47 MPa.According to the general manufacturing requirements, an adhesive having an open setting time of up to 60 minutes and a bond strength of up to 0.98 to 1.47 MPa is produced.
Lepidlo· složené z 0,5 až 0,6 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, .7,5 až 8,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 2,75· až 3,25' hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 8 až 9 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, 0 až 1 hmotnostního dílu sekundárního aminu aAdhesive composed of 0.5 to 0.6 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 15 minutes, 7.5 to 8.5 parts by weight of a polyurethane with open setting time of 30 minutes, 2.75 to 3.25 parts by weight polyurethane with an open setting time of 2 hours, 8 to 9 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 24 hours, 0 to 1 part by weight of a secondary amine, and
79,5 hmotnostního dílu rozpouštědla se ukázalo· výhodnými pro lepení PVC svršků k podrážkám.79.5 parts by weight of the solvent have proved to be advantageous for bonding PVC uppers to the soles.
Lepidlo· vhodné k lepení PVC krytin na kovový podklad, například' v autobusech, má být složeno z 0,4 až 0,5 hmotnostního -dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 6,5 až 7,5 hmotnostního· · dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnuti 30 •minut, 7,44 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodiny, 7,5 hmotnostního· dílu obvyklého plnicího materiálu a 75 hmotnostních 'dílů rozpouštědla (ethylacetátu).Adhesive suitable for bonding PVC coverings to a metal substrate, for example in buses, is to be composed of 0.4 to 0.5 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 15 minutes, 6.5 to 7.5 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 30 minutes, 7.44 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 24 hours, 7.5 parts by weight of conventional filler material and 75 parts by weight of solvent (ethyl acetate).
Pevnošt spoje se .pohybuje mezi 0,098 až 0,147 MPa, přičemž požadovaná hodnota je 0,045 MPa. .The rigidity of the joint varies between 0.098 to 0.147 MPa, the desired value being 0.045 MPa. .
K lepení PVC krytin užívaných ve stavebním průmyslu ha betonový nebo· magnesitový podklad se ukázalo vhodným lepidlo /složené z 0,4 až 0,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 7 až 8 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 2,75 až 3,0 hmotnostních dílů polyuretanusotevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 7,5 až 8,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, 10 až 12 hmotnostních dílů plnidla at 70· hmotnostních dílů rozpouštědla.For bonding PVC coverings used in the construction industry on concrete or magnesium-based substrates, a suitable adhesive (composed of 0.4 to 0.5 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 15 minutes, 7 to 8 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 30 minutes) , 2.75 to 3.0 parts by weight polyuretanusotevřenou setting time 2 hours, 7.5 to 8.5 parts by weight of polyurethane with open setting time 24 hours, 10 to 12 parts by weight of fillers, and T · 70 parts by weight of solvent.
Vynález je dále objasněn pomocí příkladů, jež neomezují jeho další využití. Příklad 1The invention is further illustrated by examples which do not limit its further use. Example 1
Lepidlo· složené z 0,3 hmotnostního· dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 8,0 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 3,0: hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 8,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnuti '24 hodiny, 0,5 hmotnostního dílu sekundárního aminu a 79,5 hmotnostního dílu ethylacetátu, 13,5 hmotnostního dílu acetonu, 8,0 hmotnostních dílů toluenu a 4,0 hmotnostních dílů tetrahydrofuranu je použitelné k fixaci Grabonovýoh plastických svršků k podrážkám.· Adhesive composed of 0.3 weight parts of polyurethane · open setting time 15 minutes, 8.0 parts by weight of polyurethane with open setting time 30 minutes, 3.0: parts by weight of polyurethane with open setting time 2 hours, 8.5 parts by weight 24 hours of polyurethane, 0.5 parts by weight of secondary amine and 79.5 parts by weight of ethyl acetate, 13.5 parts by weight of acetone, 8.0 parts by weight of toluene and 4.0 parts by weight of tetrahydrofuran can be used to fix Grabon plastics uppers to soles.
1. Pevnost spoje se pohybuje mezi 0,031 až 0,056 M'Pa, přičemž požadovaná hodnota je 0,022 MPa. 1 . The bond strength is between 0.031 and 0.056 M'Pa, the desired value being 0.022 MPa.
Příklad ·2Example · 2
Lepidló složené ž 0,44 hmotnostního -dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut,. 7,0 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou' dobou tuhnutí 30 minut, 2,62 hmotnostního· dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 7,44 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, 7,5 hmotnostního dílu plinidla a 75,0 hmotnostních dílů ethylacetátu je použitelné k fixaci PVC krytin na kovovou podložku v autobusech. Pevnost spoje se pohybuje mezi 0,098 až 0,147 MPa, přičemž požadovaná hodnota je 0,045 MPa.An adhesive composed of 0.44 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 15 minutes. 7.0 parts by weight of polyurethane with open setting time of 30 minutes, 2.62 parts by weight of polyurethane with open setting time of 2 hours, 7.44 parts by weight of polyurethane with open setting time of 24 hours, 7.5 parts by weight of filler and 75 parts, 0 parts by weight of ethyl acetate can be used to fix PVC coverings on a metal support in buses. The bond strength is between 0.098 and 0.147 MPa, the desired value being 0.045 MPa.
Příklad 3Example 3
Lepidlo obsahující 0,48 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 7,5 hmotnostního· dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 2,,81 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 7,97 hmotnostního 'dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí '24 hodiny, 11,24 hmotmostnlho dílu vhodného plnidla a 70,0 hmotnostních dílů ethylacetátu se osvědčilo při fixaci neovinylových krytin na magniežitový podklad.Adhesive containing 0.48 parts by weight of polyurethane with open setting time of 15 minutes, 7.5 parts by weight of polyurethane with open setting time of 30 minutes, 2.81 parts by weight of polyurethane with open setting time of 2 hours, 7.97 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 24 hours, 11.24 parts by weight of a suitable filler and 70.0 parts by weight of ethyl acetate have proven useful in fixing non-vinyl coverings to a magnesia substrate.
Pevnost spoje se pohybuje mezi 0,067 až 0,098 MPa, jako požadovaná hodnota se udává 0,045 MPa.The strength of the joint is between 0.067 and 0.098 MPa, the required value being 0.045 MPa.
V každém z příkladů se připraví roztek rozpuštěním polyuretanů s otevřenou dobou tuhnutí 15 minut, 2 hodiny a 24 hodiny v 50 % celkového· množství použitého· rozpouštědla a rozpuštěním polyuretanu s· otevřenou dobou1 tuhnutí 30 minut ve zbytku celkového množství rozpouštědla. Tato dvě lepidla jsou pak smíchána a přidává se sekundární organický amin.In each of the examples was prepared by dissolving Solutions of polyurethanes with an open setting time 15 minutes, 2 hours and 24 hours in 50% of the total amount of · · solvent and dissolving the polyurethane · solidification time of 1 hour 30 minutes the rest of the total amount of solvent. The two adhesives are then mixed and a secondary organic amine is added.
Příklad 4Example 4
Lepidlo Obsahující 8,5 hmotnostního dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 30 minut, 3,0 hmotnostních dílů polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 2 hodiny, 8,5 hmotnostního· dílu polyuretanu s otevřenou dobou tuhnutí 24 hodin, 0,5 hmotnostního dílu sekundárního aminu, 5 hmotnostních pílů aktivního, isokyanátu, například' triisokyanátu, a rozpouštědlo' podle příkladu .1 do· 100 hmotnostních dílů se užije k přilepení svršku z umělé polyvínylčhloridové kůže k podrážce. Pevnost spoje se pohybuje v rozmezí 0,056 až 0,98 MPa.Adhesive containing 8.5 parts by weight of polyurethane with an open setting time of 30 minutes, 3.0 parts by weight of a polyurethane with open setting time of 2 hours, 8.5 parts by weight of a polyurethane with open setting time of 24 hours, 0.5 part by weight of a secondary amine, 5 pbw of active isocyanate, for example triisocyanate, and the solvent of Example 1 to 100 pbw are used to adhere the synthetic polyvinyl chloride leather upper to the sole. The joint strength ranges from 0.056 to 0.98 MPa.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS38372A CS195665B2 (en) | 1972-01-20 | 1972-01-20 | Adhesive based on polyurethanes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS38372A CS195665B2 (en) | 1972-01-20 | 1972-01-20 | Adhesive based on polyurethanes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195665B2 true CS195665B2 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=5335801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS38372A CS195665B2 (en) | 1972-01-20 | 1972-01-20 | Adhesive based on polyurethanes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195665B2 (en) |
-
1972
- 1972-01-20 CS CS38372A patent/CS195665B2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5811910B2 (en) | Setuchi Yakuzai | |
| JPS61174219A (en) | Polyester polyurethane containing hydroxyl terminal group and its use as adhesive | |
| ATE364669T1 (en) | THERMOPLASTIC STIFFENING MATERIAL FOR SHOE MANUFACTURING AND A METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| US3718518A (en) | Process of preparing bonded materials using polyurethane adhesives which form bonds of immediate high strength | |
| CS195665B2 (en) | Adhesive based on polyurethanes | |
| KR101921476B1 (en) | Ternary blended resin composition having excellent adhesion property and yellowing resistance for artificial leather skin | |
| US3763110A (en) | Adhesives containing diphenylmethane tetraisocyanate derivatives | |
| RU2078108C1 (en) | Glue composition | |
| US3876440A (en) | Stable solutions of n-halogeno-aryl-sulfonamides and the use thereof for pre-treating rubber surfaces | |
| US3177597A (en) | Outsole and method of attaching same | |
| JPH10192004A (en) | Adhesive sheet for shoes and method for producing shoes using the same | |
| JPS5851765Y2 (en) | leather shoes | |
| JPS6264880A (en) | glue | |
| US2993826A (en) | Surface conditioners for nylon | |
| US2212611A (en) | Adhesive composition and method of preparing same | |
| CN105925229A (en) | Shoe cellulose powder modified polyurethane adhesive and preparation method thereof | |
| US2061296A (en) | Manufacture of shoes | |
| JPH06322067A (en) | Cross-linking agent based on reaction product of 2,4,6-triisocyanatotoluene with polyol and used for polymer adhesive | |
| JPS6340230B2 (en) | ||
| JPH07268309A (en) | Adhesive for flooring | |
| SU1578171A1 (en) | Adhesive composition | |
| JPS6338472B2 (en) | ||
| SU418083A1 (en) | Vulcanized adhesive composition based on urethane rubber named after academician s.lebedeva | |
| WO2022188904A1 (en) | Biodegradable walking shoes | |
| JP2799801B2 (en) | Method for manufacturing shoe cushion member |