CS261537B1 - Spysuh přípravy mikročástic celulózy gulóvitého tvaru - Google Patents

Spysuh přípravy mikročástic celulózy gulóvitého tvaru Download PDF

Info

Publication number
CS261537B1
CS261537B1 CS869742A CS974286A CS261537B1 CS 261537 B1 CS261537 B1 CS 261537B1 CS 869742 A CS869742 A CS 869742A CS 974286 A CS974286 A CS 974286A CS 261537 B1 CS261537 B1 CS 261537B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cellulose
weight
aqueous solution
volume
xanthate
Prior art date
Application number
CS869742A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS974286A1 (en
Inventor
Oubomir Ing Dasko
Ivan Ing Csc Novak
Original Assignee
Dasko Oubomir
Novak Ivan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dasko Oubomir, Novak Ivan filed Critical Dasko Oubomir
Priority to CS869742A priority Critical patent/CS261537B1/cs
Publication of CS974286A1 publication Critical patent/CS974286A1/cs
Publication of CS261537B1 publication Critical patent/CS261537B1/cs

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

Účelom spósotou přípravy mikročástic celulózy gulovitého tvaru je zlepšenie vlastností celulózových materiálov pre využitie v separačných procesoch. Účel sa dosiahne tým, že sa vodný roztok xantogenátu celulózy disperguje v ropnom oleji s kinematickou viskozitou 4,5 až 45 mm2.s_1 meranou pri teplote 98 °C a za miešania pri teplote 5 až 30 C,C sa celulóza regeneruje. Možno použit aj ropný olej s prímesami 0,2 % obj. polynietylsilGxánu a/alebo 0,1 až 2 % obj. sukcínimidov a/alebo 0,05 až 1 % obj. tenzidu. Spósob přípravy mikročástic celulózy Igulovitého tvaru može nájsť použitie v oríganickej chémii.

Description

3 Ž61537
Vynález sa týká spósobu pjíprav^ mikro·- ?častíc celulózy gulovitého^vařu. ? ' '
Je známých niekolko sposóbov přípravyísíérickej celulózy z vodných roztokov Xan-te· jenátu celulózy. Podstatou váčšiny špóso-bov přípravy je rozdispergovanie vodnéhoroztoku xantogenátu celulózy v kvapalinách,iktoré sa nemiešajú s vodou, ako· napr. mi-merálne oleje alebo organické rozpúšťadlá.V případe využitia minerálnych olejov akodispergačného média sa celulóza najskór.regeneruje tepelnou koaguláciou vodnéhoroztoku xantogenátu celulózy při teplotách'30 až 100 '°C a dokončí sa kyselinou (CS AOlč. 172 640], alebo sa regeneruje priamo ky-selinou (US pat. č. 3 597 350].
Pri tepelnej koagulácii vodných roztokovxantogenátu celulózy sa používajú oleje s(kinematickou viskozitou 100 až 300 mm2 . . s_1. Rozměry dispergovaných častíc sa re-igulujú predovšetkým viskozitou dispergač-iného média. Intenzita miešania a přítomnostípovrchovo aktívnej látky majú len druhotnýIvplyv. Proces tepelnej koagulácie vodnýchroztokov xantogenátu celulózy je energetic-ky náročný. Ďalej je známy spósob přípravy partikulo-vej celulózy dispergáciou roztoku xantoge-mátu celulózy v kvapaline, ktorá sa s vodoumemieša, o hustotě 1 až 1,2 g. cm'3 a celu-lóza sa regeneruje tepelnou koaguláciou'(CS AO č. 210 703],
Nevýhodou tohto spósobu přípravy sú o-páť vyššie nároky na energiu. Regeneráciacelulózy sa dá uskutočniť aj vymývánímixantogenánových skupin nadbytkom vody oteplote 5 až 100 °C, s výhodou 70 až 100 °Cl(CS AO č. 210 701).
Nevýhodou tohto postupu přípravy je pro-blém s likvidáciou vymytých xantogenáno-vých skupin.
Pri iných spósoboch přípravy sférickejcelulózy sa vodný roztok xantogenátu celu-lózy pretláča velkou rýchlosťou do roztokukyseliny (JP pat. č. 7 321 718, JP pat. číslo7 360 753).
Nevýhodou tohto spósobu je. že rozměrčastíc je tiež váčší ako 80 μΐη, že vyžadujeznačné nároky na technické zariadenie.
Uvedené nevýhody v podstatnej miere od-straňuje spsob přípravy mikročástic celuló-zy gulovitého tvaru, ktorého- podstata spo-čívá v tom, že sa vodný roztok xantogenátucelulózy disperguje v ropnom oleji s kine-matickou viskozitou 4,5 až 45 mm2.s-1 me-ranou pri teplote 98 °C a za stálého mieša-nia pri teplote 5 až 30 °C sa celulóza rege-neruje. Možno použit aj ropný olej s přímě-semi 0,2 % obj. polymetylsiloxánu a/alebo0.1 až 2 % obj. sukcínimidov a/alebo 0,05až 1 % obj. tenzidu.
Rozpustnost org. kyselin a dokonce i roz-pustnost minerálnych kyselin v olejoch po-stačuje na to. aby sa vykonala regeneráciacelulózy v kvapóčkach vodného roztokuxantogenátu celulózy. Molekuly kyselinyrozpuštěné v oleji difundujú do kvapóčiek vodného roztoku xantogenátu celulózy. Týmsa poruší počiatočná rovnováha, v oleji sarozpustí ďalšia· kyselina a celý proces saopakuje pokial' neprehehne úplná regene-ráčía celulózy. Výhodou použitého dispergačného systé-mu je účinné dispergovanie vodného rozto-ku xantogenátu celulózy nenáročné na pří-strojové vyhavenie. Prisma regenerácia ce-lulózy kyselinami pri teplote v rozmedzí 5až 30 ;‘C tiez znižuje nároky na energiu vprocese přípravy. Týmto sposobom možnozískat mikrosférické částice celulózy s roz-mermi menšími ako· 50 μΐη. Příklad 1
Do dispergačného média zloženého zo 600mililitrov ropného motorového oleja s kine-matickou viskozitou 9,6 mm2. s_1 meranoupri teplote 98 “C, přidáme 200 ml vodnéhoroztoku xantogenátu celulózy, ktorý obsa-huje 8 % hmot. celulózy a 6 % hmot. hyd-roxidu sodného. Miešaním pri 60 otáčkáchza minútu pri teplote 15 °C sa vytvoří dis-perzia, z ktorej sa celulóza regeneruje pri-kvapkávaním 99 % hmot. roztoku kyselinyoctovej. Kyselina sa přidává dovtedy, kýmsa povodně červenohnedá disperzia roztokuxantogenátu celuiózy zafarbí do bledohnedaa začnú vypadávat mikročástice celulózygulovitého tvaru, resp. dovtedy, kým pHzmesi klesne pod 6. Vzniknuté mikrogutoč-ky sa premyjú 520 rol chloridu uhličitého',210 ml 96 % hmot. etanolu a 180 ml vody.Získá sa 150 g vlhkej celulózy gulovitéhotvaru s obsahom sušiny 10,2 % hmot. s roz-měrně pod 50 ^m. P r í k 1 a d 2
Do 600 ml ropného oleja s kinematickouviskozitou 4,5 mm2 . s_1 meranou pri teplote98 °C s obsahom 0,1 % obj. sukcínimidu,0,05 % obj. dodecylbenzénsulfónanu sodné-ho sa přidá 100 ml vodného roztoku xanto-genátu celulózy, ktorý obsahuje 7,5 % hmot,celulózy a 6 % hmot. hydroxidu sodného.Miešaním, pri 60 otáčkách za minútu pri tep-lote 5 °C sa vytvoří disperzia a za stáléhomiešania sa přidá po kvapkách 25 % hmot.vodný roztok kyseliny sírovej. Vzniknutémikrogulóčky premyjeme 520 ml chloriduuhličitého, 2l0 ml 96 % hmot. etanolu a 140mililitramd vody a získá sa 75 g vlhkej celu-lózy gulovitého tvaru s obsahom sušiny 9,8percenta hmot. s rozmermi menej ako 50 μΐη. '4 P r í kla d 3
Postupuje sa ako· v příklade 1 s tým roz-dielom, že ako dispergačné médium sa po-užije 1 200 ml ropného oleja s kinematickouviskozitou 11 mm2. s_1 meranou pri teplote98 °C. Přidá sa 300 ml vodného roztoku xan-togenátu celulózy, ktorý obsahuje 7 % hmot.

Claims (2)

5 261537 celulózy a 5,5 % hmot. hydroxidu sodného.Miešaním pri teplote 21 °C sa vytvoří dis-perzia a celulóza sa regeneruje 30 % hmot.kyselinou mravčou. Získá sa 225 g vlhkejcelulózy guíovitého tvaru s obsahom sušiny9 °/o hmot. s rozmermi pod 50 μτη. Příklad 4 Postupuje sa ako v příklade 2 s tým roz-dielom, že ako dispergačné médium sa po-užije 600 ml ropného oleja s kinematickouviskozitou 14 mm2. s-1 meranou pri teplote98 °C. Pri 60 otáčkách za minutu sa přidái200 ml vodného roztoku xantogenátu celu-lózy, ktorý obsahuje 6 % hmot. celulózy a14 % hmot. hydroxidu sodného. Zo vzniknu-tej disperzie sa celulóza regeneruje za stá-lého miešania pri teplote 25 °C přidávánímpo kvapkách 35 % hmot. kyseliny trihydro-'génfosforečnej. Získá sa 150 g vlhkej celu-lózy gufoviťého tvaru s obsahom sušiny 7,8percenta hmot. s rozmermi menej ako 50mikrometrov. Příklad 5 1 Postupuje sa ako v příklade 1 s tým roz-dielom, že 600 ml dispergačného média ježložených z ropného oleja s obsahom 0,2 %obj. polymetylsiloxánov, 2 % obj. sukcín-imidov a 1 % obj. tenzidu. Dispergačné mé-dium má kinematická viskozitu 45 mm2. s_1pri teplote 98 °C. Počas miešania při 60 o-iáčkach za minútu sa přidá 200 ml vodnéhoroztoku xantogenátu celulózy, ktorý obsa-huje 6,8 % hmot. celulózy a 5 % hmot. hyd-roxidu sodného. Zo získanej disperzie sacelulóza regeneruje pri teplote 30 °C vod-ným roztokom kyseliny chlorovodíkovej s koncemtráciou 2 mólov . I"1, ktoré sa přidávápo kvapkách za stálého miešania. Získá sa150 g vlhkej celulózy guíovitého tvaru s ob-sahom sušiny 7,5 % hmot. s rozmermi pod50 μΐη. Pre porovnanie doteraz známých spóso-bov přípravy mikročástic celulózy gulovité-ho tvaru z vodných roztokov xantogenátucelulózy s námi navrhovaným spósobompřípravy uvádzame nasledovný příklad ÍCSAO č. 172 640): Příklad 6 100 g vodného roztoku xantogenátu celu-lózy, ktorý obsahuje 8,2 % hmot. celulózya 6 % hmot. hydroxidu sodného sa suspen-duje v 400' ml transformačného oleja v litro-vej sulfonačnej banke pri 460 otáčkách zaminútu pri teplote 20 °C. Suspenzia sa zastálého miešania zahrieva 1,5 hodiny nateplotu 90 °C, odsaje sa a ihned' sa premyje96 % hmot. etanolom. Rozklad xantogenátucelulózy sa dokončí jednohodinovým mieša-ním v roztoku 20 ml 99 % hmot. kyselinyoctovéj a v 80 ml 96 % hmot. eitanolu. Po do-kladnom premytí benzénom, etanolom, vo-dou sa suší pri tlaku 5 kPa a získá sa 32,8mililitra (sypný objem) makropórovitýchgulóčok. Frakcia s rozmermi 0,35 až 0,15milimetra představuje 85 % obj. Spósob přípravy mikročástic celulózy gu-lovitého tvaru móže nájst použitie v orga-nickej chémii pri príprave náplní kolonkvapalinovej chromát,ografie pre analytickéi preparatívne separácie. Mikročástice samůžu použit priamo alebo po fyzikálnej achemickéj úpravě ako nosič iónovýmenných,chelátot v orných a pod. funkčných skupin. P R E D Μ E T
1. Spósob přípravy mikročástic celulózyguíovitého tvaru dispergácíou vodného roz-toku xantogenátu celulózy v minerálnomoleji a následnou kyslou regeneráciou celu-lózy, vyznačujúci sa tým, >že sa vodný roz-tok xantogenátu celulózy disperguje v rop-nom oleji s kinematickou viskozitou 4,5 až'45 mm2. s_1, meranou pri iteplote 98 °C za miešania pri teplote 5 až 30 °C sa celulózaregeneruje.
- 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že sa přidá k ropnému olejů 0,2 % obj.polymetylsiloxánu a/alebo sukcínimidu vmnožstve 0,1 až 2 % obj. a/alebo tenzidu vmnožstve od 0,05 až 1 °/o obj.
CS869742A 1986-12-22 1986-12-22 Spysuh přípravy mikročástic celulózy gulóvitého tvaru CS261537B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869742A CS261537B1 (cs) 1986-12-22 1986-12-22 Spysuh přípravy mikročástic celulózy gulóvitého tvaru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869742A CS261537B1 (cs) 1986-12-22 1986-12-22 Spysuh přípravy mikročástic celulózy gulóvitého tvaru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS974286A1 CS974286A1 (en) 1988-07-15
CS261537B1 true CS261537B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5446332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869742A CS261537B1 (cs) 1986-12-22 1986-12-22 Spysuh přípravy mikročástic celulózy gulóvitého tvaru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261537B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS974286A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2657149A (en) Method of esterifying the surface of a silica substrate having a reactive silanol surface and product thereof
US4312980A (en) Process for preparing porous cellulose spherical particles
JP2690619B2 (ja) 液体収着剤
US4420517A (en) Methods for improving uniformity of silica films on substrates
US4844980A (en) Silica or silicic acid particles whose surface located hydroxyl groups are at least partially replaced by organic groups
CN104650432B (zh) 一种用做橡胶助剂的纳米白炭黑的改性方法
Sollner et al. THE STRUCTURE OF THE COLLODION MEMBRANE AND ITS ELECTRICAL BEHAVIOR: I. THE BEHAVIOR AND PROPERTIES OF COMMERCIAL COLLODION
JPS5857401A (ja) 粉粒状多孔質キトサンの製造方法
CN108316060A (zh) 一种无机海泡石纤维膜材料及其制备方法
CS261537B1 (cs) Spysuh přípravy mikročástic celulózy gulóvitého tvaru
US4937081A (en) Process for producing porous, spherical particles
Salou et al. Interfacial characteristics of petroleum bitumens in contact with acid water
CN1081608C (zh) 一种可调节孔结构的硅胶制备方法
DE69033713T2 (de) Verbesserte zellulose-chromatographieträger
US3468706A (en) Coated starch
US4614640A (en) Process of producing copper (II) hydroxide
CN107383243B (zh) 双酯化活性磺酸基蔗渣木聚糖-1,1-二茂铁双甲酸酯的制备方法
GB1322723A (en) Fibrous materials
JPS5763302A (en) Spherical particles of crosslinked porous amylose and its production
US3341516A (en) Surface-sulfonated cellulose ethers having improved water dispersibility
JPH06136175A (ja) 多孔質セルロース球状粒子の製造方法
US12378381B2 (en) Porous cellulose and method for producing same
SU1031966A1 (ru) Способ получени пористых целлюлозных гранул
CS257144B1 (sk) Sposob přípravy mikroguločkovej celulózy
SU1542612A1 (ru) Способ получени гранулированного сорбента на основе фосфата олова