CS261403B1 - Spôsob výroby redukovaného spoja - Google Patents
Spôsob výroby redukovaného spoja Download PDFInfo
- Publication number
- CS261403B1 CS261403B1 CS853481A CS348185A CS261403B1 CS 261403 B1 CS261403 B1 CS 261403B1 CS 853481 A CS853481 A CS 853481A CS 348185 A CS348185 A CS 348185A CS 261403 B1 CS261403 B1 CS 261403B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- joint
- reduced joint
- reduced
- producing
- thermal deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
Vynález rieši sposob mechanického |eppjenia rúrok různých príeiler^v »o JedneMfe’ redukovaného spoja, ako *samonj>snú zostavu pre kapilárně spájkovanie. ' * ’
Dosial' známy spQsob mechanického spojenia rúrok roznych priemerov do jedného redukovaného spoja, určeného ku kapilárnemu spájkovaniu, skládá sa z veka, do ktorého sú nalisované rúrky různých priemerov. Veko je nalisované do rúrky s najváčším priemerom. Nevýhodou takéhoto sposobu mechanického spojenia rúrok roznych priemerov jé velká dížka spoja. Dížka spoja je úměrná spotrebe spájky, ktorá je z drahých farehných kovov. Okrem toho, s dlžkou spoja klesá spofahlivosť spoja.
Iný známy sposob mechanického spojenia rúrok roznych priemerov do jedného redukovaného spoja pre kapilárně spájkovanie používá redukciu, ktorá vznikne mechanickým prelisovaním rúrky s najváčším priemerom, avšak s rovným redukčným uzlom medzi dalšími spojovanými rúrkami. Nevýhodou takéhoto spůsobu vytvorenia spoja je roztváranie sa redukčného uzla pri kapilárnom spájkovaní najma ocelových rúrok, ktoré pri tejto konštrukcii spoja nie je možné kapilárně spájkovať.
Sposob výroby redukovaného spoja. rúrok roznych priemerov pre kapilárně spájkovanie tohoto vynálezu spočívá v tom, že sa redukčný uzol redukovaného spoja rúrRy s najvačším priemerom mechanicky prelísuje v pričenom řeze do tvaru oblúka.
Hlavnou výhodou takéhoto spůsobu výroby redukovaného spoja je, že tento spoj je odolný proti deformáciám, ktoré vznikajú tepelným nemáhiním pri spájkovaní a neroztvára sa. Tým sa dosahuje vysoká akosť spoja*, ffc únéchanickej stránke a zmátkovitosJ z důvodu tepelnej deformácie pri spájkovaní je prakticky vylúčená aj u ocelových rúrok. Dalšími výhodami sú vytvorenie dokonale těsného spoja po spájkovaní, zníženie spotřeby spájky, nenáročná technológia výroby spoja a možnosť jednoduchej automatizácie výroby spoja.
Na pripojenom výkrese je znázorněný příklad vyhotovenia redukovaného spoja podfa vynálezu, kde na obr. 1 je zostava spoja v náryse a na obr. 2 je tento spoj znázorněný v priečnom řeze.
Redukovaný spoj pre pripojenie dalších rúrok spájkovaním tvoří podlá obr. 2 rúrka 3, ukončená otvormi 4, medzi ktorými sa vytvoří redukčný uzol 1 v tvare oblúka v priečnom řeze. Prelisovaním rúrky 3 do redukčného uzla 1 v tvare oblúka v priečnom řeze, vznikne medzi otvormi 4 pevné spojenie, umožňujúce pripojenie dalších rúrok 2 podfa obr. 1 spájkovaním, bez vzniku nepriaznivého vplyvu dodatočnej tepelnej deformácie.
Spůsob výroby redukovaného spoja podfa tohoto vynálezu poskytuje vysokoakostný spoj z hfadiska těsnosti aj u ocelových rúrok. S výhodou je ho možno využiť všade, kde sa vyžaduje těsné. spojenie rúrok různých priemerov, například v chladiareňskom a vzduchotechnickom priemysle na výrobu výmenníkov tepla.
Claims (1)
- PREDMET Spůsob výroby redukovaného spoja rúrok různých priemerov pre kapilárně spájkovanie, vyznačujúce sa tým, že redukčný uzol VYNÁLEZU redukovaného spoja rúrky s najvSčším priemerom je vytvořený prelisovaním v tvare oblúka v priečnom řeze. 1 list výkresov .2814C3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853481A CS261403B1 (sk) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Spôsob výroby redukovaného spoja |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853481A CS261403B1 (sk) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Spôsob výroby redukovaného spoja |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS348185A1 CS348185A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261403B1 true CS261403B1 (sk) | 1989-02-10 |
Family
ID=5375013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853481A CS261403B1 (sk) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Spôsob výroby redukovaného spoja |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261403B1 (cs) |
-
1985
- 1985-05-15 CS CS853481A patent/CS261403B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS348185A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950014308B1 (ko) | 관재의 접합수단 및 접합방법 | |
| JP2001289590A5 (cs) | ||
| JPH03121394A (ja) | プレス可能な管継手 | |
| JPH02309196A (ja) | 熱交換器およびそのヘッダの製造方法 | |
| US6604669B1 (en) | Manifold for heat exchanger and process therefor | |
| JPH087247Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| CS261403B1 (sk) | Spôsob výroby redukovaného spoja | |
| JPS6166091A (ja) | 熱交換器用チユ−ブ材及び該チユ−ブ材による熱交換器コアの製造方法 | |
| KR870009804A (ko) | 용제없이 납땜 접합하는 방법 및 그 방법으로 제작한 열교환기 | |
| CN211708316U (zh) | 换热器不锈钢真空熔铸钎料焊接层面接口 | |
| JPH02169995A (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
| US5026098A (en) | Coupling | |
| JP2002106775A (ja) | 分岐管接合構造 | |
| JPS58215276A (ja) | 管の接続方法 | |
| JPS6347345Y2 (cs) | ||
| KR200365154Y1 (ko) | 휜앤 튜브형 열교환기 | |
| SU620356A1 (ru) | Способ соединени труб с трубной решеткой | |
| JPS6334491A (ja) | 熱交換器のチユ−ブ接合部 | |
| CN1155789C (zh) | 蒸发器 | |
| JPH0710468B2 (ja) | 扁平多穴管のヘッダ加工方法 | |
| FI78168B (fi) | Foerbindningsstycke. | |
| JPS60223613A (ja) | 銅及び銅合金管の接続方法 | |
| JPS611997A (ja) | 熱交換器の偏平管とユニオンとの接続方法 | |
| JPS6082790A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS59122896A (ja) | 熱交換器およびその製作方法 |