CS259378B1 - Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb - Google Patents

Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb Download PDF

Info

Publication number
CS259378B1
CS259378B1 CS862303A CS230386A CS259378B1 CS 259378 B1 CS259378 B1 CS 259378B1 CS 862303 A CS862303 A CS 862303A CS 230386 A CS230386 A CS 230386A CS 259378 B1 CS259378 B1 CS 259378B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pumps
pump
additive
concentrate
speed
Prior art date
Application number
CS862303A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS230386A1 (en
Inventor
Stefan Cuba
Jan Skok
Koloman Ondrejmiska
Original Assignee
Stefan Cuba
Jan Skok
Koloman Ondrejmiska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Cuba, Jan Skok, Koloman Ondrejmiska filed Critical Stefan Cuba
Priority to CS862303A priority Critical patent/CS259378B1/cs
Publication of CS230386A1 publication Critical patent/CS230386A1/cs
Publication of CS259378B1 publication Critical patent/CS259378B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

259378 3
Predmetom vynálezu jé sposob kontinuál-neho aditivovania syntetických polymérovdo hmoty injekčným sposobom a zariade-nie pre tátu aditiváciu, ktoré rieši prevádz-kovú istotu kontinuitnej přípravy aditivova-ného polymeru z monomérov a jeho spraco-vanie, ako i zníženie odpadu pri výrobě vlá-ken, filmov a podobných výrobkov.
Injekčný spůsob aditivácie do hmoty jeznámy a popísaný v mnohých patentech, kdecieíom je zabezpečenie konstantnosti po-měru aditíva k polymeru alebo konštantné-ho dávkovania aditíva do polymeru. Pódiačs. AO 166 492 sa aditíva dávkujú injekčnýmsposobom do lineárnych syntetických poly-mérov v roztavenom stave pomocou dávko-vacieho čerpadla v nastaviteinom konštant-nom pomere k základnému polymeru, s kto-rým sa homogenizujú a hnetú. Podobné jeto aj pódia čs. AO 153 788, kde sa aditívadávkujú pomocou jedného dávkovacielm zu-bového čerpadla, pričom tlak před a zadávkovacím čerpadlom aditív sa udržujekonštantný. Tieto sposoby aditivácie sú vy-hovujúce pre výrobu a spracovanie synte-tických polymérov hlavně tam, kde sa vy-chádza z granulovaného polyméru a kde jemožné počas prevádzkovania tavenie gra-nulátu prerušiť a previesť v případe poru-chy na dávkovacom zariadení nutné opra-vy, hoci aj tu sa odpad tvoří prechodmi apřerušením prevádzky. Ak sa pri kontinuál-nej výrobě vychádza z monomérov, potomnie je možné polykondenzáciu polyméru pře-rušit a pri poruche zariadenia na aditivova-nie dochádza ku vzniku velkého množstvaodpadu.
Tieto nedostatky odstraňuje riešenie íoh-to vynálezu, pódia ktorého sa roztavené a-ditíva před přivedením do taveniny základ-ného polyméru rozdelia do najmenej dvochprúdoiv, pričom objemový poměr privádza-ného roztaveného aditíva ku objemu tave-niny základného polyméru je konštantný.
Tento sposob umožňuje zariadenie, kto-rého podstatou je, že výstup taviaceho za-riadenia pre aditíva je opatřený čerpadlo-vým blokom s najmenej dvomi vedia sebazapojenými čerpadlami. Spoločný vývodtýchto čerpadiel je napojený na vynášacíšnek z reaktora. Pohony dávkovačích čer-padiel sú spojené elektronickou riadiacoujednotkou a táto so sčítacím členom otá-čok dávkovačích čerpadiel na rozvodnejvetve.
Takéto usporiadanie vylučuje použitie dáv-kovacieho čerpadla pre základý polymér a-lebo aditivovaný polymér ako aj jeho regu-lovaný pohon, tým je zariadenie jednoduch-šie a lacnejšie. Ďalšou výhodou je, že priakýchkolvek poruchách dávkovačích čerpa-diel pre aditíva ako aj pri výpade niekto-rých spriadacích miest na rozvodnej vetve,objemový poměr roztaveného aditíva k ob-jemu základného polyméru zostáva vždykonštantný, takže celá kontinuálna výrob- na jednotka móže stále produkovat bez to-ho, aby došlo ku tvorbě odpadu. Ďalšie výhody podlá vynálezu sú zřejmépodlá přiloženého obrázku, kde je schéma-ticky znázorněné jedno z možných převede-ní zariadenia na kontinuálnu aditiváciu syn-tetických polymérov a dvoch príkladov pre-vedenia sposobu tohto vynálezu. Toto zaria-denie pozostáva z taviaceho zariadenia 10pre aditíva, na ktorého výstupe je uchytenýčerpadlový blok 20 s dvoma dávkovacímičerpadlami 21, 22 a ich pohonmi 24, 25 svývodom 23, ktorý je napojený na vynáša-cí šnek 30 základného polyméru z reaktora32 s pohonom 31. Rozvodná vetva 40 je o-patrená dávkovacími čerpadlami 41 už adi-tivovanej zmesi, pričom pohony dávkova-čích čerpadiel sú opatřené bezdotykovýmisnímačmi 50 otáčok, ktoré sú přepojené cezsčítací člen 60 a riadiacou elektronickoujednotkou 61 s pohonmi 25, 24 dávkova-čích čerpadiel 21, 22 pre aditíva. Základný polymér sa připravuje v reak-tore 32, z ktorého je vynášecím šnekom 30dopravovaný k rozvodnej vetve 40, kde sazubovými dávkovacími čerpadlami 41 s po-honom 42 vytlačuje a tvaruje cez hubicudo výrobkov. Aditíva sa pripravujú v tavia-com stroji 10, odkial sa dávkovacími čer-padlami 21, 22 privádzajú cez spoločný pří-vod 23 do základného polyméru, kde sa po-mocou šneku připadne statických zmešova-čov homogenizujú zo základným polymérom. Přesný a konštantný objemový poměr me-dzi taveninou základného polyméru a adi-tíva zaisťujú bezdotykové snímače 50 otá-čok dávkovačích čerpadiel, spojených cezsčítací člen 60 otáčok dávkovačích čerpa-diel, elektronickú jednotku 61 a pohony 24,25 dávkovačích čerpadiel. Příklad 1
Pigmentový koncentrát pozostávajúci z20 % hmot. sadzí, 1 % hmot. silikonovéhooleja a 79 % hmot. polyesteru sa po vysu-šení v kontinuálnej sušiarni taví v extrudé-ri, na konci ktorého je čerpadlový blok sdvomi rovnako velkými čerpadlami, ktorý-mi sa dávkuje tavenina koncentrátu v množ-stve 9 % do taveniny základného polyméruna začiatku v.ynášacieho šneku polykon-denzačného reaktora. Konštantné tlakovépoměry dávkovania sú zabezpečené regulá-ciou otáčok vřetena taviaceho stroja. Poho-ny oboch čerpadiel sú spáté regulačnoutechnikou, ktorá zabezpečuje v případe po-ruchy jedného z nich okamžitú konštant-nosť dávkovania aditíva. Tavenina koncen-trátu sa homogenizuje s taveninou polyeste-ru jednak vo vynášacom šneku, jednak vpotrubí v zabudovaných statických zmešo-vačoch. Tavenina je vynášacím šnekom tla-čená cez rozvodnú vetvu k jednotlivýmzvlákňovacím (odběrovým) miestam, kto-rých je 12, kde sa dávkovacími čerpadlami

Claims (2)

  1. 259378 pretláča cez sústavu filtračných sít a ot-vormi zvlákňovacej hubice na vlákna. Chod jednotlivých zvlákňovacích čerpa-diel je snímaný bezdotykovými snímačmi o-táčok, od ktorých súčtovým signálom súregulované otáčky čerpadiel koncentrátu.V případe, že sa odstaví jedno zvlákňovaciemiesto, na základe signálu sa znížia úměr-ně otáčky čerpadiel koncentrátu. Vyfarbe-nie vláken v časovej následnosti bolo kon-stantně. Příklad 2 Za podmienok ako v příklade 1 došlo k poruche jedného- čerpadla koncentrátu. E-lektronický obvod, ktorý zaisťuje konti-nuálnu kontrolu chodu oboch čerpadiel t.j. bezdotykový snímač otáčok a snímač za-ťaženia pohonu dává signál pre okamžitýnárast otáčok čerpadla, ktoré je v činnos-ti, na dvojnásobnú hodnotu. Sústava pohonova príslušnej elektroniky je tak dynamická,že přechod z jedného stavu do druhého jetakmer okamžitý a nesposobil změny v adi-tivácii vlákna. PREDMET
    1. Sposob kontinuálneho aditivovania syn-tetických polymérov do hmoty injekčnýmsposobom vyznačený tým, že roztavené adi-tíva sa před přivedením do taveniny základ-ného polyméru rozdelia najmenej do dvochsamostatných prúdov, pričom objemový po-měr privádzaného roztaveného aditíva kuobjemu taveniny základného polyméru jekonštantný.
  2. 2. Zariadenia pre kontinuálně aditivova-nie syntetických polymérov podlá bodu 1,pozostávajúce z reaktora opatřeného vy-nášacím šnekom spojeným s taviacom za- YNÁLEZU riadením pre aditíva a s rozvodnou vetvous příslušnými dávkovacími čerpadlami vy-značený tým, že taviace zariadenie (10) a-ditíva je na výstupe opatřené čerpadlovýmblokom (20) s najmenej dvomi vedla sebazapojenými dávkovacími čerpadlami (21,22), ktorých spoločný vývod (23) je napo-jený na vynášecí šnek (30), pričom poho-ny (24, 25) dávkovačích čerpadiel (21, 22)sú spojené elektronickou riadiacou jednot-kou (61) a táto so sčítacím členom (60) o-táčok dávkovačích čerpadiel (41) rozvod-né j vetvy (40). 1 list výkresov
CS862303A 1986-04-01 1986-04-01 Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb CS259378B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862303A CS259378B1 (sk) 1986-04-01 1986-04-01 Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862303A CS259378B1 (sk) 1986-04-01 1986-04-01 Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS230386A1 CS230386A1 (en) 1988-03-15
CS259378B1 true CS259378B1 (sk) 1988-10-14

Family

ID=5359764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862303A CS259378B1 (sk) 1986-04-01 1986-04-01 Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259378B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS230386A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4039857C2 (cs)
US3453356A (en) Mixing of filamentary reinforcing material with thermoplastic resins
US4155655A (en) Apparatus for additive feeding
DE19811280C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von linearem Polyester
US4143001A (en) Apparatus and method for reclaiming polymer waste
AT414225B (de) Verfahren zur herstellung von profilen aus thermoplastischem kunststoff
EP0995567A1 (de) Verfahren zur Herstellung von gefüllten, modifizierten und mit Fasern verstärkten Thermoplasten und Doppel-Schnecken-Extruder zur Durchführung des Verfahrens
CH423197A (de) Verfahren zur Herstellung glasfaserverstärkter thermoplastischer Kunststoffe
DE202016101935U1 (de) Extrusionsanlage zur Herstellung von Formstücken aus Kunststoffen
DE10022889A1 (de) Verfahren zum Herstellen von synthetischen Fäden aus einer Polymermischung auf Polyesterbasis
Menges et al. Polymerization of ε‐caprolactam in an extruder: Process analysis and aspects of industrial application
DE10021730A1 (de) Anlage zur Aufbereitung und Weiterverarbeitung von thermoplastischem Kunststoff
DE1554833B2 (de) Schneckenextruder zur herstellung von erzeugnissen aus einem schmelzbaren polymeren
EP1440783B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbandes
DE69131056T2 (de) Verfahren zum Modifizieren der Anfärbbarkeit von Polyamiden durch Zuführung von Polyamidflocken
CS259378B1 (sk) Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb
GB1219946A (en) Extrusion process and apparatus
DE3642757A1 (de) Verfahren zur produktueberwachung von schmelzeextrudierten kunststoffen durch ueberwachen der dynamischen viskositaet der schmelze in der extrusionsanlage
US3295160A (en) Apparatus for spinning filaments of synthetic thermoplastic fiber-forming polymers
DE1927271A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Einarbeiten von Glasfasern in thermoplastische Kunststoffe in engem Schmelzbereich
US3496604A (en) Worm melter and extruder
DE4232616A1 (de) Kaskadenextruder
CN116791217B (zh) 一种闪蒸纺丝用的双螺杆进料系统
DE19755726A1 (de) Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Kunststoff-Formmassen
DE2141986A1 (de) Verfahren zur herstellung von polyamidformteilen