CS259378B1 - Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb - Google Patents
Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb Download PDFInfo
- Publication number
- CS259378B1 CS259378B1 CS862303A CS230386A CS259378B1 CS 259378 B1 CS259378 B1 CS 259378B1 CS 862303 A CS862303 A CS 862303A CS 230386 A CS230386 A CS 230386A CS 259378 B1 CS259378 B1 CS 259378B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pumps
- pump
- additive
- concentrate
- speed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
259378 3
Predmetom vynálezu jé sposob kontinuál-neho aditivovania syntetických polymérovdo hmoty injekčným sposobom a zariade-nie pre tátu aditiváciu, ktoré rieši prevádz-kovú istotu kontinuitnej přípravy aditivova-ného polymeru z monomérov a jeho spraco-vanie, ako i zníženie odpadu pri výrobě vlá-ken, filmov a podobných výrobkov.
Injekčný spůsob aditivácie do hmoty jeznámy a popísaný v mnohých patentech, kdecieíom je zabezpečenie konstantnosti po-měru aditíva k polymeru alebo konštantné-ho dávkovania aditíva do polymeru. Pódiačs. AO 166 492 sa aditíva dávkujú injekčnýmsposobom do lineárnych syntetických poly-mérov v roztavenom stave pomocou dávko-vacieho čerpadla v nastaviteinom konštant-nom pomere k základnému polymeru, s kto-rým sa homogenizujú a hnetú. Podobné jeto aj pódia čs. AO 153 788, kde sa aditívadávkujú pomocou jedného dávkovacielm zu-bového čerpadla, pričom tlak před a zadávkovacím čerpadlom aditív sa udržujekonštantný. Tieto sposoby aditivácie sú vy-hovujúce pre výrobu a spracovanie synte-tických polymérov hlavně tam, kde sa vy-chádza z granulovaného polyméru a kde jemožné počas prevádzkovania tavenie gra-nulátu prerušiť a previesť v případe poru-chy na dávkovacom zariadení nutné opra-vy, hoci aj tu sa odpad tvoří prechodmi apřerušením prevádzky. Ak sa pri kontinuál-nej výrobě vychádza z monomérov, potomnie je možné polykondenzáciu polyméru pře-rušit a pri poruche zariadenia na aditivova-nie dochádza ku vzniku velkého množstvaodpadu.
Tieto nedostatky odstraňuje riešenie íoh-to vynálezu, pódia ktorého sa roztavené a-ditíva před přivedením do taveniny základ-ného polyméru rozdelia do najmenej dvochprúdoiv, pričom objemový poměr privádza-ného roztaveného aditíva ku objemu tave-niny základného polyméru je konštantný.
Tento sposob umožňuje zariadenie, kto-rého podstatou je, že výstup taviaceho za-riadenia pre aditíva je opatřený čerpadlo-vým blokom s najmenej dvomi vedia sebazapojenými čerpadlami. Spoločný vývodtýchto čerpadiel je napojený na vynášacíšnek z reaktora. Pohony dávkovačích čer-padiel sú spojené elektronickou riadiacoujednotkou a táto so sčítacím členom otá-čok dávkovačích čerpadiel na rozvodnejvetve.
Takéto usporiadanie vylučuje použitie dáv-kovacieho čerpadla pre základý polymér a-lebo aditivovaný polymér ako aj jeho regu-lovaný pohon, tým je zariadenie jednoduch-šie a lacnejšie. Ďalšou výhodou je, že priakýchkolvek poruchách dávkovačích čerpa-diel pre aditíva ako aj pri výpade niekto-rých spriadacích miest na rozvodnej vetve,objemový poměr roztaveného aditíva k ob-jemu základného polyméru zostáva vždykonštantný, takže celá kontinuálna výrob- na jednotka móže stále produkovat bez to-ho, aby došlo ku tvorbě odpadu. Ďalšie výhody podlá vynálezu sú zřejmépodlá přiloženého obrázku, kde je schéma-ticky znázorněné jedno z možných převede-ní zariadenia na kontinuálnu aditiváciu syn-tetických polymérov a dvoch príkladov pre-vedenia sposobu tohto vynálezu. Toto zaria-denie pozostáva z taviaceho zariadenia 10pre aditíva, na ktorého výstupe je uchytenýčerpadlový blok 20 s dvoma dávkovacímičerpadlami 21, 22 a ich pohonmi 24, 25 svývodom 23, ktorý je napojený na vynáša-cí šnek 30 základného polyméru z reaktora32 s pohonom 31. Rozvodná vetva 40 je o-patrená dávkovacími čerpadlami 41 už adi-tivovanej zmesi, pričom pohony dávkova-čích čerpadiel sú opatřené bezdotykovýmisnímačmi 50 otáčok, ktoré sú přepojené cezsčítací člen 60 a riadiacou elektronickoujednotkou 61 s pohonmi 25, 24 dávkova-čích čerpadiel 21, 22 pre aditíva. Základný polymér sa připravuje v reak-tore 32, z ktorého je vynášecím šnekom 30dopravovaný k rozvodnej vetve 40, kde sazubovými dávkovacími čerpadlami 41 s po-honom 42 vytlačuje a tvaruje cez hubicudo výrobkov. Aditíva sa pripravujú v tavia-com stroji 10, odkial sa dávkovacími čer-padlami 21, 22 privádzajú cez spoločný pří-vod 23 do základného polyméru, kde sa po-mocou šneku připadne statických zmešova-čov homogenizujú zo základným polymérom. Přesný a konštantný objemový poměr me-dzi taveninou základného polyméru a adi-tíva zaisťujú bezdotykové snímače 50 otá-čok dávkovačích čerpadiel, spojených cezsčítací člen 60 otáčok dávkovačích čerpa-diel, elektronickú jednotku 61 a pohony 24,25 dávkovačích čerpadiel. Příklad 1
Pigmentový koncentrát pozostávajúci z20 % hmot. sadzí, 1 % hmot. silikonovéhooleja a 79 % hmot. polyesteru sa po vysu-šení v kontinuálnej sušiarni taví v extrudé-ri, na konci ktorého je čerpadlový blok sdvomi rovnako velkými čerpadlami, ktorý-mi sa dávkuje tavenina koncentrátu v množ-stve 9 % do taveniny základného polyméruna začiatku v.ynášacieho šneku polykon-denzačného reaktora. Konštantné tlakovépoměry dávkovania sú zabezpečené regulá-ciou otáčok vřetena taviaceho stroja. Poho-ny oboch čerpadiel sú spáté regulačnoutechnikou, ktorá zabezpečuje v případe po-ruchy jedného z nich okamžitú konštant-nosť dávkovania aditíva. Tavenina koncen-trátu sa homogenizuje s taveninou polyeste-ru jednak vo vynášacom šneku, jednak vpotrubí v zabudovaných statických zmešo-vačoch. Tavenina je vynášacím šnekom tla-čená cez rozvodnú vetvu k jednotlivýmzvlákňovacím (odběrovým) miestam, kto-rých je 12, kde sa dávkovacími čerpadlami
Claims (2)
- 259378 pretláča cez sústavu filtračných sít a ot-vormi zvlákňovacej hubice na vlákna. Chod jednotlivých zvlákňovacích čerpa-diel je snímaný bezdotykovými snímačmi o-táčok, od ktorých súčtovým signálom súregulované otáčky čerpadiel koncentrátu.V případe, že sa odstaví jedno zvlákňovaciemiesto, na základe signálu sa znížia úměr-ně otáčky čerpadiel koncentrátu. Vyfarbe-nie vláken v časovej následnosti bolo kon-stantně. Příklad 2 Za podmienok ako v příklade 1 došlo k poruche jedného- čerpadla koncentrátu. E-lektronický obvod, ktorý zaisťuje konti-nuálnu kontrolu chodu oboch čerpadiel t.j. bezdotykový snímač otáčok a snímač za-ťaženia pohonu dává signál pre okamžitýnárast otáčok čerpadla, ktoré je v činnos-ti, na dvojnásobnú hodnotu. Sústava pohonova príslušnej elektroniky je tak dynamická,že přechod z jedného stavu do druhého jetakmer okamžitý a nesposobil změny v adi-tivácii vlákna. PREDMET1. Sposob kontinuálneho aditivovania syn-tetických polymérov do hmoty injekčnýmsposobom vyznačený tým, že roztavené adi-tíva sa před přivedením do taveniny základ-ného polyméru rozdelia najmenej do dvochsamostatných prúdov, pričom objemový po-měr privádzaného roztaveného aditíva kuobjemu taveniny základného polyméru jekonštantný.
- 2. Zariadenia pre kontinuálně aditivova-nie syntetických polymérov podlá bodu 1,pozostávajúce z reaktora opatřeného vy-nášacím šnekom spojeným s taviacom za- YNÁLEZU riadením pre aditíva a s rozvodnou vetvous příslušnými dávkovacími čerpadlami vy-značený tým, že taviace zariadenie (10) a-ditíva je na výstupe opatřené čerpadlovýmblokom (20) s najmenej dvomi vedla sebazapojenými dávkovacími čerpadlami (21,22), ktorých spoločný vývod (23) je napo-jený na vynášecí šnek (30), pričom poho-ny (24, 25) dávkovačích čerpadiel (21, 22)sú spojené elektronickou riadiacou jednot-kou (61) a táto so sčítacím členom (60) o-táčok dávkovačích čerpadiel (41) rozvod-né j vetvy (40). 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862303A CS259378B1 (sk) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862303A CS259378B1 (sk) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230386A1 CS230386A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259378B1 true CS259378B1 (sk) | 1988-10-14 |
Family
ID=5359764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862303A CS259378B1 (sk) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259378B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-01 CS CS862303A patent/CS259378B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS230386A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4039857C2 (cs) | ||
| US3453356A (en) | Mixing of filamentary reinforcing material with thermoplastic resins | |
| US4155655A (en) | Apparatus for additive feeding | |
| DE19811280C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von linearem Polyester | |
| US4143001A (en) | Apparatus and method for reclaiming polymer waste | |
| AT414225B (de) | Verfahren zur herstellung von profilen aus thermoplastischem kunststoff | |
| EP0995567A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gefüllten, modifizierten und mit Fasern verstärkten Thermoplasten und Doppel-Schnecken-Extruder zur Durchführung des Verfahrens | |
| CH423197A (de) | Verfahren zur Herstellung glasfaserverstärkter thermoplastischer Kunststoffe | |
| DE202016101935U1 (de) | Extrusionsanlage zur Herstellung von Formstücken aus Kunststoffen | |
| DE10022889A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von synthetischen Fäden aus einer Polymermischung auf Polyesterbasis | |
| Menges et al. | Polymerization of ε‐caprolactam in an extruder: Process analysis and aspects of industrial application | |
| DE10021730A1 (de) | Anlage zur Aufbereitung und Weiterverarbeitung von thermoplastischem Kunststoff | |
| DE1554833B2 (de) | Schneckenextruder zur herstellung von erzeugnissen aus einem schmelzbaren polymeren | |
| EP1440783B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbandes | |
| DE69131056T2 (de) | Verfahren zum Modifizieren der Anfärbbarkeit von Polyamiden durch Zuführung von Polyamidflocken | |
| CS259378B1 (sk) | Sposúh kan-tinuářneho aditivovania syntetických pHlymérov a zariadenie pre tento speseb | |
| GB1219946A (en) | Extrusion process and apparatus | |
| DE3642757A1 (de) | Verfahren zur produktueberwachung von schmelzeextrudierten kunststoffen durch ueberwachen der dynamischen viskositaet der schmelze in der extrusionsanlage | |
| US3295160A (en) | Apparatus for spinning filaments of synthetic thermoplastic fiber-forming polymers | |
| DE1927271A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Einarbeiten von Glasfasern in thermoplastische Kunststoffe in engem Schmelzbereich | |
| US3496604A (en) | Worm melter and extruder | |
| DE4232616A1 (de) | Kaskadenextruder | |
| CN116791217B (zh) | 一种闪蒸纺丝用的双螺杆进料系统 | |
| DE19755726A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Kunststoff-Formmassen | |
| DE2141986A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyamidformteilen |