CS259284B1 - Sposob výroby vinutých statorových zvazkov a nástroj na vykonávanie tohoto sposobu - Google Patents

Sposob výroby vinutých statorových zvazkov a nástroj na vykonávanie tohoto sposobu Download PDF

Info

Publication number
CS259284B1
CS259284B1 CS869804A CS980486A CS259284B1 CS 259284 B1 CS259284 B1 CS 259284B1 CS 869804 A CS869804 A CS 869804A CS 980486 A CS980486 A CS 980486A CS 259284 B1 CS259284 B1 CS 259284B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
winding
stator
bundle
groove
wound
Prior art date
Application number
CS869804A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS980486A1 (en
Inventor
Ivan Rudenko
Juraj Reiter
Peter Linhardt
Original Assignee
Ivan Rudenko
Juraj Reiter
Peter Linhardt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Rudenko, Juraj Reiter, Peter Linhardt filed Critical Ivan Rudenko
Priority to CS869804A priority Critical patent/CS259284B1/cs
Publication of CS980486A1 publication Critical patent/CS980486A1/cs
Publication of CS259284B1 publication Critical patent/CS259284B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Vynález sa týká spósobu výroby vinutýchstatorových zvazkov postupným drážková-ním a navíjaním plechového pásu a nástro-ja na vykonáváme tohoto spósobu výroby,pozoistávajúcebo zo základnej došky s dráž-kovačom, brzdou, dvomi pevnými rovinamia čapom, na ktorom je výkyvná kulisa snavíjacím třňom a přítlačným mechaniz-mom.
Vinutý statorový zviizok představuje zvi-tok navinutý z jedného plechového pásu, uktorého sú pracovně drážky vytvořené načelnej straně a zaujímajú radiálou polohualebo bývajú skloněné na poloměr zvázkupod určitým uhlom. U vinutých statorovýchzvázkov rozstup drážok nemá konštantnúhodnotu, ale je funkciou poloměru vinutéhozvazku a uhlu sklonu drážok. Táto skuteč-nost mimoriadne komplikuje technológiuvýroby vinutých statorových zvfizkov, pre-tože i malé nepřesnosti rozstupu drážokzviizku můžu znemožnit vloženie predpísa-ného prierezu vinutia. Výroba vinutých sta-torových zvázkov z polotovaru v podoběplechového pásu s drážkami zhotovenými.podl'a vopred zvolenej teoretickej závislostirozstupov nezaručí vysoká přesnost celko-vej šířky drážok vinutého statorového zvaz-ku, pretože zákon nárastu poloměru naví-jania statorového zvázku je skreslený kolí-sáním hrábky použitého plechového pásu.Rozměr celkovej šířky drážky navinutéhostatorového zvázku móže byť tiež nepriaz-nivo ovplyvnený změnami ťažnej sily počasnavíjania. Preto sá výhodnejšie výrobně po-stupy, u ktorých je drážkovanie žlučené snavíjaním statorového zvázku, kde priamozávisí rozstup vystřihovaných drážok odskutočného poloměru navíjania statorovéhozvázku. Nástroj na uskutočnenie tohoto spó-sobu je však z mechanického hladiska po-měrně zložitý, pretože vzdialenosť medzidrážkovačom a osou navíjacieho třňa třebaměnit v závislosti od poloměru navíjaniastatorového zvázku a uhlu sklonu drážokstatorového zvázku. To vyžaduje aplikáciupřevodového mechanizmu s výměnnými ozu-benými kolesami, připadne i s vačkami.
Uvedené nevýhody sá odstránené spóso-hom výroby vinutých statorových zvázkovpostupným drážkováním a navíjaním ple-chového pásu podl'a vynálezu, podstata kto-rého spočívá v tom, že statorový zvazok jepočas navíjania zatlačovaný do klínovéhožlabu, tvořeného dvomi vzájemné skloně-nými pevnými rovinami, pričom os navíje-ného statorového zvazku sa vzdaluje od na-stavenej pevhej polohy drážkovača v závis-losti od narastajúceho poloměru navíjené-ho statorového zvázku, ktorý sa periodickymedzi dvomi strihmi strižníka drážkovačapootáča o uhol zodpovedajáci počtu drážoknavíjeného statorového^ zvazku. Nástroj pre sposob výroby podlá vynále- zu pozostáva zo základovej došky s drážko- vačom, brzdou, dvomi pevnými rovinami a čapom, na ktorom je výkyvná kulisa s naví- jacím třňom a přítlačným mechanizmom.Navíjací, tin, na,chádzajáci sa medzi sklo-něnými pevnými rovinami základovej doš-ky je otočný na osi navíjacieho ťňa, pevnespojenej so šmýkadlom. Šmýkadlo je po-suvné uložené vo vedení kulisy, výkyvnejvoči pevnému čapu kulisy, cez ktorý pre-chůdza ťažný element. Jeden koniec tažné-ho elementu je připevněný ku šmýkadlurovnoběžně s vedením kulisy a druhý ko-niec tažného elementu je pripevppný k pří-tlačnému mechanizmu. Výhodou nástroja a spósobu výroby po-dlá vynálezu je zláčenie drážkovania a na-víjania statorového zvázku od jedného ná-stroja, v ktorom automaticky narastá vzdia-lenosť osi navíjacieho trna od nastavenejpolohy drážkovača, čo je rozhodujúce predoslahnutie požadovaného sklonu statoro-vej drážky. Nástroj sa vyznačuje jednodu-chou konštrukciou bez potřeby výměnnýchozubených kolies a vačiek. Pri zmene sklo-nu statorových drážok stačí změnit počia-točná polohu drážkovača. Nástroj, nie je zá-vislý od hrůbky plechového pásu a jej zmienv priebehu tvorby navinutého statorovéhozvázku. Příklad spósobu výroby vinutých statoro-vých zvazkov a nástroj na vyltonávanie to-hoto spósobu je v ďalšom popísaný a zobra-zený na priloženom výkrese, ktorý předsta-vuje funkčnú schému nástroja. Nástroj podlá vynálezu pozostáva zo zá-kladovej došky 1, na ktorej sú ustavené dvevzájomne skloněné pevné roviny 2, drážko-vač 3, brzda 4 a pevný čap S. Na pevnomčapě S je výkyvné uložená kulisa S, vo ve-dení ktorej je posuvné uložené šmýkadlo 9s navíjacím tiňom 7, otočným na oei 8, na-chádzajúci-m sa medzi skloněnými pevnýmirovinami 2 základové} došky 1. Plechovýpás 11, šířka ktorého odpovedá šírke sta-torového zvázku 18, je vedený zo zásobnejcievky 12 cez brzdu 4 a drážkovač 3 k na-víjaeiemu třftu 7, na ktorý je svojim začiat-kom pevne prichytený. Navíjací ten 7 sapočas- spatného chodu drážkovača 3 perio-dicky pootáča o uhol zodpovedajúci počtudrážok navíjaného statorového zvázku 10.Kulisou Θ rovnoběžně s jej vedením pre-chádza tažný element 14, ktorého jeden ko-niec je připevněný k šmýkadlu 9 a drahýkoniec k přítlačnému mechanizmu 13. Pří-tlačný mechanizmus 13 s tažným elemen-tem 14 zabezpečuje zatláčanle statorovéhozvázku 10 do klinového žl'abu, tvořenéhodvomi, vzájomne skloněnými pevnými rovi-nami 2. S narastajúcim polomerom r naví-jania statorového zvázku 10 sa zváčšujevzdialenosť b osi 8 navíjacieho tíňa 7 odnastavenej polohy drážkovača 3. Zákon změ-ny poloměru b/r určuje hodnotu uhla sklo-nu drážok navíjaného statorového; zvázku 10. Pri požadovanej zmene sklonu drážokstatorového zvázku 10 stačí změnit polohudrážkovača 3 na základovej doske 1. Do-

Claims (4)

  1. 2 5 konalé priliehanie jednotlivých závitov sta-torového zvazku 10 při navíjaní udržujebrzda 4, ktorej brzdný účinok je možné ply-nule regulovat. Postup výroby vinutého sta-torového zvazku podl'a vynálezu je nasle-dovný: Po nastavení drážkovaca 3 do určenej po-lohy, s ohladom na rozstup a požadovanýtvar drážok statorového zvazku 10, na zá-kladovej doske 1 je nástroj připravený k za-loženiu plechového pásu 11, ktorý sa od-vinie zo zásobnej cievky 12 a upevní svojimzačiatkom ipevne k navíjaciemu třňu 7. Povystřihnutí drážky drážkovačom 3 na ple-chovom páse 11 následuje pootočenie naví- jacieho tíňa 7 o uhol odpovedajúci počtudrážok statorového zvazku 10. Tým sa dráž-kovaný plechový pás 11 opakovaným po-stupem navinie na navíjecí tm 7, s ktorýmje spolu zatlačovaný do klinového žlabutvořeného dvomi pevnými vzájomne skloně-nými rovinami 2. Po dosiahnutí požadova-ného priemeru statorového zvazku 10 saproces výroby ukončí a konce navinutéhostatorového zvazku 10 sa upravia střiháníma zváraním. Predmet vynálezu je možné využit hlav-ně pre výrobu vinutých statorových zvaz-kov pre motory s diskovým rotorom. PREDMET
    1. Sposob výroby vinutých statorovýchzvazkov postupným drážkováním a navíja-ním plechového pásu, vyznačujúci sa tým,že statorový zvazok je počas navíjania za-tlačovaný do klinového žlabu, tvořenéhodvomi vzájomne skloněnými pevnými rovi-nami, pričom os navíjaného statorovéhozvazku sa vzdaluje od nastavenej pevnejpolohy drážkovaca v závislosti od narasta-júceho poloměru navíjaného statorovéhozvazku, ktorý sa periodicky medzi dvomistrihmi strižníka drážkovaca pootáča o uholzodpovedajúci počtu drážok navíjaného sta-torového zvazku.
  2. 2. Sposob výroby vinutých statorovýchzvazkov podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým,že plechový pás je počas navíjania regulo-vatelné brzděný.
  3. 3. Nástroj pre spdsob výroby podlá bodu ynAlezu 1, pozostávajúci zo základovej došky s dráž-kovačom, brzdou, dvomi pevnými rovinamia čapom, na ktorom je výkyvná kulisa snavíjacím litom a. přítlačným mechaniz-mům, vyznačujúci sa tým, že navíjací tíň (7) nachádzajúci sa medzi skloněnými pev-nými rovinami {2j základovej došky (1) jeotočný na osi (8) pevne spojenej so šmý-kadlom (9), ktoré je posuvné uložené vovedení kulisy (6) výkyvnéj voči pevnémučapu (5), cez ktorý prechádza tažný ele-ment (14) připevněný jedným koncom kšmýkadlu (9) rovnoběžně s vedením kulisy(6) a druhým koncom k přítlačnému me-chanizmu (13).
  4. 4. Nástroj podlá bodu 3 vyznačujúci satým, že drážkovač (3) na základovej doske(1) je voči skloněným pevným rovinám (2)polohovo prestavitelný. 1 list výkresov
CS869804A 1986-12-22 1986-12-22 Sposob výroby vinutých statorových zvazkov a nástroj na vykonávanie tohoto sposobu CS259284B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869804A CS259284B1 (sk) 1986-12-22 1986-12-22 Sposob výroby vinutých statorových zvazkov a nástroj na vykonávanie tohoto sposobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869804A CS259284B1 (sk) 1986-12-22 1986-12-22 Sposob výroby vinutých statorových zvazkov a nástroj na vykonávanie tohoto sposobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS980486A1 CS980486A1 (en) 1988-02-15
CS259284B1 true CS259284B1 (sk) 1988-10-14

Family

ID=5446615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869804A CS259284B1 (sk) 1986-12-22 1986-12-22 Sposob výroby vinutých statorových zvazkov a nástroj na vykonávanie tohoto sposobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259284B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS980486A1 (en) 1988-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4116033A (en) Method and apparatus for forming a wound core
EP3659244B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wickeln einer wellenwickelmatte sowie damit herstellbare wellenwickelmatte
US4192061A (en) Process and apparatus for manufacture of parallel lead electronic components
KR890002113B1 (ko) 나선형 철심을 제조하기 위한 장치 및 방법
CN116765286B (zh) 一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备及精密弹簧生产工艺
US3714776A (en) Apparatus for producing chain links
CS259284B1 (sk) Sposob výroby vinutých statorových zvazkov a nástroj na vykonávanie tohoto sposobu
US4302959A (en) Method of forming helical springs
JPH0218932B2 (cs)
EP0068028A1 (en) Coiling device
CA1299925C (en) Die device for forming tube from a metal band
US2963049A (en) Spiral binder applying device
DE69104829T2 (de) Herstellung von reibbelägen.
US4402205A (en) Apparatus for forming helical springs
IT8312697A1 (it) Dispositivo per la fabbricazione di rete metallica a maglie intrecciate
US1921927A (en) Fin tubing
JPH0313931B2 (cs)
US822445A (en) Method of forming spring-clips.
CN114733979B (zh) 一种高效组合型拉丝机
US1169698A (en) Process of manufacturing staples.
DE3404139C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlprofilen aus vorgerilltem dünnem Materialband
CN110654940A (zh) 一种不锈钢带材自动化卷绕机械
DE68914109T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Doppelwendelfeder aus thermostatischem Metall.
GB1323382A (en) Method and machine for the manufacture of pompom bows
SU41957A1 (ru) Способ и устройств дл изготовлени железных сердечников дискообразных электрических машин