CS259092B1 - •Zařízení pro regeneraci kapalného média odpadním teple - Google Patents

Abstract

Zařízení řeší problém provozně a energeticky výhodné regenerace kapalného média odpadním teplem. Zařízení sestává z regenerační nádoby, ve které je umístěna spalovací komora a okolo ní symetricky po jednom trubkovém hadu, z nichž každý je spojen se spalovací komorou, která je uzavřena víkem opatřeným přívodem plynného média. Regenerační nádoba je uzavřena víkem, se kterým je pevně spojena spalovací komora i trubkové hady. Ve víku jsou dva obvody plynného média a regenerační nádoba je opatřena vstupem a výstupem kapalného média.

Description

Vynález se týká způsobu stejnoměrného chlazeni kontinuálně vyráběných pásových útvarů z polymerních materiálů a dále zařízení k provádění tohoto způsobu.

V současné době se při chlazení kontinuálně vyráběných pásových útvarů využívá dvou základních principů. V prvním případě se jedná o chlazení pásového útvaru na dutém resp. duplikovaném válci, jehož vnitřním prostorem protéká chladicí médium, ve druhém případě pak o ponoření pásového útvaru do chladicí kapalinové lázně. Oba tyto způsoby chlazení jsou ale spíěe vhodné pro fólie a tenčí pásy. U pásů větěich tlouštěk (1-5 mm), které se vyrábí převážně vytlačováním, je chlazení na bubnech běžných rozměrů í .

málo intenzivní a u chlazení v kapalinových lázních dochází ke značným tvarovým i rozměrovým deformacím.

Určitým řešením je v tomto případě kombinace obou princizpů-chladicí buben, kolem něhož je v opásání veden chlazený pásový útvar, je zároveň ponořen do kapalinové chladicí lázně. Tnuto kombinovaný způsob chlazení je schematicky znázorněn na obr. 1, z něhož je také patrno principielní uspořádání zařízení k provádění tohoto způsobu. Kombinovaný způsob chlazení vcelku vyhovuje, jsou-li chlazeny pásy větších šířek z materiálů, které nemají přílišnou snahu v průběhu chlazení se deformovat. Naproti tomu je ale nevhodný pro chlazení pásů menších šířek, zejména pak soustav několika současně vyráběných (vytlačovaných) úzkých pásků - např. tzv. vázacích pásků. Zde totiž dochází v důsledků variability tokových vlastností polymerů k potížím s rozměrovou stejnoměrností mezi jednotlivými vyráběnými pásky. Dalšími závadami, k nimž dochází v důsledku špatného a nerovnoměrného kontaktu pásků s chladicím bubnem, jsou nerovnoměrnost kvality povrchu (povrchové nerovnosti) a kroucení pásků v průběhu chlazení.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob stejnoměrného chlazení kontinuálně vyráběných pásových útvarů podle vynálezu. Při tomto způsobu se, obdobně jako u doposud známého kombinovaného způsobu chlazení, vede pás nebo soustava pásků, vyrobená kontinuální technologií, zejména vytlačováním, v opásání kolem chladicího bubnu chladící lázní. Podstata vynálezu spočívá v tom, že před vstupem do chladicí lázně se kompenzují tvarové a rozměrové nerovnoměrnosti polotovaru pásu, resp. jednotlivých polotovarů pásků, jejich řízeným stlačováním ve štěrbině, resp. štěrbinách mezi válci a v průběhu celé doby chlazení se potom kombinací sprchování povrchu chladicího bubnu a řízeného přitlačování chlazeného pásu, resp. chlazených pásků, k povrchu tohoto bubnu neustále udržuje souvislý film chladící kapaliny mezi povrchem chladicího bubnu a povrchem pásu, resp. povrchy pásků.

Hlavními přínosy způsobu chlazení podle vynálezu je fixace tvaru pásků v počáteční fázi chlazení, dosažení rozměrové stejnoměrnosti jednotlivých pásků (zejména pokud jde o řízené nastavení poměru tloušika - šířka) a zabezpečení rovnoměrných tepelných poměrů při chlazení jednotlivých pásků v důsledku neustálého udržování souvislého filmu chladicí kapaliny mezi povrchem chladicího' bubnu a povrchy chlazených pásků. Za takto vytvářených podmínek dochází k rovnoměrnému tuhnutí materiálu každého z pásků v celé ploše a je tedy vyloučeno kroucení pásků resp. borcení jejich povrchu. Tato skutečnost je obzvláště důležitá u rychle krystalizujících materiálů - např. polyetylénu a polypropylénu.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno lázní chladicí kapaliny a chladicím bubnem s naváděcím a odtahovacím válcem. Podstata vynálezu spočívá v tom, že proti naváděcímu válci je ná ose zavěšen přítlačný válec, opatřený pákou se závažím pro nastavení velikosti přítlačné síly, nebo soustava přítlačných válečků, z nichž každý je opatřen pá*kou se závažím pro nastavení velikosti

- 3 přítlačné síly. Dále je nad chladicím bubnem, v jeho neopásané části, umístěna sprcha a mezi naváděcím válcem a chladicí lázní je zavěšen jeden nebo více válců s pákou a závažím přo nastavení velikosti přítlačné síly, resp. jedna nebo více soustav válečků, z nichž každý je opět opatřen pákou se závažím pro nastavení velikosti přítlačné síly.

Hlavním přínosem zařízení podle vynálezu je skutečnost, že je na něm možno realizovat výše charakterizovaný způsob stejnoměrného chlazení, při čemž ovšem z hlediska konstrukčního řešení vychází toto zařízení ze zařízení stávajícího. Jak bude patrno s dále uvedeného praktického příkladu konstrukce tohoto zařízení, lze při jeho montáži využít všechny základní konstrukční prvky zařízení stávajícího. Tím se pochopitelně podstatně sníží náklady na výrobu zařízení.

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující praktický příklad konstrukčního řešení zařízení podle vynálezu. Ha přiložených výkresech představuje obr. 1 - schéma stávajícího chladicího zařízení obr** 2 - schéma chladicího zařízení podle vynálezu obr. 3 - detail zavěšení přítlačných válečků.

Zařízení ke stejnoměrnému chlazení kontinuálně vyráběných pásových útvarů z polymerních materiálů (viz obr. 2) vychází, jak již bylo naznačeno, z hlediska svého konstrukčního řešení ze stávajícího chladicího zařízení (viz obr. 1). Je u něj zachována chladicí lázeň 10 i do ní ponořený chladicí buben 8, na nějž je chlazený pásový útvar 11 přiváděn přes naváděcí válec 2 ^{a 2} něj pak odváděn přes odtahovací válec 2· Novost konstrukce spočívá v tom, že proti naváděcímu válci 2 je na ose 6 zavěšena soustava přítlačných válečků 2» ² nichž každý je opatřen pákou se závažím 2 pro individuelní nastavení velikosti přítlačné síly. V jiném pohledu je zavěšení této soustavy přítlačných válečků znázorněno na obr. 3* Nad chladicím bubnem 8 (v jeho neopásané části) je umístěna sprcha 2í ®^e2i naváděcím válcem 2 ^a chladicí

- 4 lázní 10 je pak zavěšena soustava válečků 2 a soustava válečků u nichž je vlastní zavěšení i vyvožení přítlačné síly řešeno obdobně jako u soustavy přítlačných válečků 2· Místo soustav přítlačných válečků J.> resp. soustav válečků 2 a J, lze použít také jednoho společného válce větší pracovní Šířky. Toto řešení je konstrukčně jednodušší, vylučuje však možnost individuelního nastavení přítlačné síly pro jednotlivé zpracovávané pásky.

I v tomto případě lze sice volit velikost závaží takto nastavená přítlačná síla je ovšem shodná pro celý válec a tedy i pro všechny zpracovávané pásky.

U zařízení podle obr. 2 je každý ze soustavy kontinuálně vyráběných pásků veden nejprve do štěrbiny mezi naváděcím válcem 2 ^a příslušným přítlačným válečkem K Při tom je velikostí závaží nastavena přítlačná síla tak, aby rozměry vyrobeného pásku byly v předepsaných tolerancích a vzájemných relacích.

Z naváděcího válce 2 jsou potom pásky vedeny na chladicí buben k němuž jsou přitlačovány vždy příslušným válečkem soustavy válečků 2 a Po průchodu chladící lázní 10 jsou pak jednotlivé pásky odváděny přes odtahovací válec % k dalšímu zpracování.

Claims (2)

1. Způsob stejnoměrného chlazení kontinuálně vyráběných pásových útvarů z polymernich materiálů, spočívající v tom^žepás nebo soustava pásků vyrobená kontinuální technologií, zejména vytlačováním, se vede v opásání kolem chladicího bubnu chladicí lázní, vyznačený tím, že před vstupem do chladicí lázně se kompenzují tvarové a rozměrové nerovnoměrnosti polotovaru pásu, resp. jednotlivých polotovarů pásků, jejich řízeném stlačováním ve štěrbině, resp. štěrbinách mezi válci a v průběhu celé doby chlazení se potom kombinací sprchování povrchu chladicího bubnu a řízeného přitlačování chlazeného pásu,resp. chlazených pásků, k povrchu tohoto bubnu neustále udržuje souvislý film chladicí kapaliny.mezi povrchem chladicího bubnu a povrchem pásu, resp. povrchy pásků.

2, Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, tvořené lázní chladicí kapaliny a chladicím bubnem s naváděcím a odtahovacím válcem, vyznačené tím, že proti naváděcímu válci (7) je na ose (6) zavěšen přítlačný válec, opatřený pákou se závažím přo nastavení velikosti přítlačné síly, nebo soustava přítlačných válečků (1)/Z nichž každý je opatřen pákou se závažím (4) pro nastavení velikosti přítlačné síly a dále že nad chladicím bubnem (8), v jehocneopásané části, je umístěna sprcha (5) a mezi naváděcím válcem (7) a chlad.cí lázní (10) je zavěšen jeden nebo více válců s pákou a závažím pro nastavení velikosti přítlačné síly, resp. jedna nebo více soustav válečků (2, 3), z nichž každý je opět opatřen pákou se závažím (4)' pro nastavení velikosti přítlačné síly.