CS258537B1 - Zahuifovadlo zejména pro přípravu tiskacfch textilních past - Google Patents

Zahuifovadlo zejména pro přípravu tiskacfch textilních past Download PDF

Info

Publication number
CS258537B1
CS258537B1 CS865728A CS572886A CS258537B1 CS 258537 B1 CS258537 B1 CS 258537B1 CS 865728 A CS865728 A CS 865728A CS 572886 A CS572886 A CS 572886A CS 258537 B1 CS258537 B1 CS 258537B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
printing
pastes
methacrylic acid
ethyl acrylate
thickening agent
Prior art date
Application number
CS865728A
Other languages
English (en)
Other versions
CS572886A1 (en
Inventor
Drahomir Dvorsky
Karel Cerovsky
Petr Civin
Original Assignee
Drahomir Dvorsky
Karel Cerovsky
Petr Civin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drahomir Dvorsky, Karel Cerovsky, Petr Civin filed Critical Drahomir Dvorsky
Priority to CS865728A priority Critical patent/CS258537B1/cs
Publication of CS572886A1 publication Critical patent/CS572886A1/cs
Publication of CS258537B1 publication Critical patent/CS258537B1/cs

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

Zahuštovadlo, zejména -pro přípravu tiskacích a nánosovacích past, tvořené směsí kopolymerů kyseliny metakrylové s ethylakrylátem a vícefunkčních alkoholů obecného vzorce HO - (CH2 - A - CH2 - B)n - H kde η je celé číslo 1 až 3 A značí jednoduchou vazbu nebo skupinu >CH - OH nebo >CH2 B značí atom kyslíku nebo síry v hmotnostním poměru složek 1:0,2 až 2, se vyznačuje nízkou zasychavostí a lepivostí .

Description

Vynález se týká zahuštovadla, zejména pro přípravu textilních tiskacích a povrstvovacích past na bázi kopolymerů kyseliny metakrylové a ethylakrylátu v molárním poměru monomeru 1:0,2 až 1,5 a na bázi vícefunkčních alkoholů obecného vzorce
HO - (CH, - A - CH, - B) - H 2 z n kde n je celé číslo 1 až 3
A značí jednoduchou vazbu nebo skupinu >CH - OH nebo >CH2 ,
B značí atom kyslíku nebo síry vyznačené tím, že hmotnostní poměr mezi výše uvedenými komponentami je 1:0,2 až 2.
Při potiskování textilií klasickými postupy je výsledek do značné míry závislý na vlastnostech tiskací pasty. S tím tedy souvisí volba zahuštovadla pro přípravu pasty.
Původní přírodní zahuštovadla jsou postupně nahražována syntetickými polymery. Ne však každý syntetický polymer se zahuštovací schopností je použitelný pro přípravu tiskacích past. Musí totiž splňovat celou řadu podmínek, především nesmí reagovat s barvivém a snižovat jeho využití, nesmí měnit v průběhu aplikace jeho viskozitu, nesmí ovlivňovat negativně měkkost textilií a kromě dalších kriterií nesmí také způsobovat zalepování tiskacích šablon nebo gravury válců. Podobné požadavky z hlediska lepení na části nanášecího zařízení je nutno vést v patrnosti i u nánosovaoích úprav.
Kopolyméry kyseliny metakrylové a ethylakrylátu skýtají ve formě amonné soli, záhustky a tiskací pasty dobré reologické vlastnosti. Závažným nedostatkem, který brání praktickému využití především v pigmentových tiskacích barvách je vysoká lepivost, která vede k zanášení gravury válců a tiskacích šablon, což vede k nekvalitnímu výpadu tisků a u šablonového tisku k nutnosti namáhavého odstraňování nánosů zaschlé tiskací pasty.
Zalepování vede často k úplnému znehodnocení šablon. Nově se ukázalo, že přidáním vícefunkčních alkoholů obecného vzorce (1) k vodným disperzím kopolymerů kyseliny metakrylové a ethylakrylátu a to tak, aby poměr hmotnosti účinné látky v disperzi a vícefunkčního alkoholu obecného vzorce (1) činil 1:0,2 až 2, lze získat zahuštovadlo bez dříve uvedených negativních vlastností.
Mezi sloučeniny obecného vzorce (1) patří diethylenglykol, dipropylenglykol, triethylenglykol, thiodiethylenglykol a polyethylenglykoly s nízkou molekulovou hmotností.
V technologii textilního tisku je používání vícefunkčních alkoholů již známo. Okolem těchto látek je zlepšovat vlastnosti tiskacích past, především z hlediska distribuce součástí tiskací pasty na potištěném materiálu. Dávkování vícefunkčních alkoholů se obvykle pohybuje v rozmezí 5 až 20 g.kg-1 (poměr 1:0,005 až 0,02). S překvapením'bylo zjištěno, že při složení tiskacích past obsahující výše uvedený kopolymér kyseliny metakrylové a ethylakrylátu a vícefunkční alkoholy dochází při vzájemném poměru 1:0,2 až 2, s výhodou 1JO,4 až 1 k výrazné změně vlastností tiskacích past, které se projevují především vysokými ochrannými účinky na disperze akrylátových pojidel i Vlastních pigmentových barviv. Tento účinek spočívá v zamezení nežádoucího zasýchání tiskacích past na součástech strojního zařízení a při skladováni hotových tiskacích barev, přičemž však nejsou zhoršeny podmínky zakotveni a fixace pasty na textilních substrátech. Dalším příznivým účinkem zahuštovadla dle vynálezu je okolnost, že jeho složky při uvedeném poměru obou komponent zabraňují agregaci pojiv používaných při tisku pigmenty, což dává předpoklad pro dobrou skladovatelnost a zpracovatelnost tiskacích past a zároveň předpoklad pro dosaženi co nejvyšších stálostí tisků pigmentovými barvivý.
V praxi bylo prokázáno, že se zahuštovadly podle vynálezu lze připravovat tiskací pasty i pasty pro povrstvování s velmi dobrými aplikačními vlastnostmi, především nezalepující tiskací šablony, gravury tiskacích a nanášecích válců a další části tiskacích či jiných zušlechťovacích zařízení.
Výhody vynálezu jsou popsány v následujících příkladech'.
Přikladl
Ve skleněné nádobě opatřené míchadlem se k 500 g disperze obsahující 25 % kopolymerů kyseliny metakrylové a ethylakrylátu pozvolna přidává 250 g diethylenglykolu. Tím je vyrobeno základní zahuštovadlo pro přípravu tiskacích a nánosovacích past. K zahuštění dojde po zředění na vhodnou koncentraci a přidání amoniaku.
Přiklad 2
V kotli opatřeném míchadlem se k 500 kg disperze obsahující 20 % kopolymerů kyseliny metakrylové a ethylakrylátu přidává v průběhu 60 minut 200 kg triethylenglykolu. Vznikne zahuštovadlo s výbornými vlastnostmi.
Příklad3
Podle postupu popsaného v příkladu 2 se místo 200 kg triethylenglykolu použije stejné množství thiodiethylenglykolu.
Přikládá
Bavlněná, běžným způsobem předupravená tkanina se potiskuje rotační šablonou tiskací pastou, která obsahuje:
548,5 voda emulgátor oxetylovaný mastný alkohol močovina kopolymer kyseliny metakrylové a etylakrylátu - 25% vodná disperze diethylenglykol
120 pojidlo 40% vodná disperze styrenakrylátového kopolymerů sítovadla hexamethylolmelamin
200 benzín
2,5 čpavek pigmentová červeň C.I. 83
000 g
Tiskací pasta se připravuje na rychlomíchači v pořadí komponent, jak je uvedeno. Čpavek se vnáší zředěný ve vodě v poměru 1:5. pH hotové pasty je 7,5. Tiskací pasty na šabloně nezasychá, šablony lze umýt vodou. Stálosti tisků v praní při 60 °C jsou 4-5/4-5/5.
Příklad 5
Tkanina ze směsi PES/ba 50:50 běžným způsobem předupravená se napouští na fulardu se 70% přívažkem lázní obsahující:
g.l-'L pojidlo 45% vodná disperze kopolymerů butylakrylátu se styrenem
g.l 1 reaktivní pryskyřice dimethyloldihydroxymočovina
g.l 1 kopolymer kyseliny metakrylové a ethylakrylátu - 25% vodná disperze
g.l- diethylenglykol
g.l 1 chlorid hořečnatý, krystalický
g.l-1 smáčedlo (oxethylovaný nonylfenol s 5 moly ethylénoxidu na 1 mol nonylfenolu 1 g.1-'*' čpavek
g.l 1 pigmentová žlut C.I. 3
NapuStěná tkanina se v prvních polích napínacího rámu suší při teplotě 140 °C, ve fixačních polích rámu kondenzuje při teplotě 180 °C. Při tomto postupu současného barvení a nemačkavé úpravy nedochází k zalepování válců fulardu, vybarvení je klidné, jelikož zahuštovadlo působí současně antimigračním účinkem. Válce fulardu a řetěz rámu lze omýt vodou. Stálost vybarveni v praní při 60 °C je 4-5/4-5/5, stálost ve vodě je 5/5/5.
Příklad 6
Tkanina novým tiskem z intimní směsi PES/ba 67/33 obvyklým způsobem předupravená se potiskuje tiskací pastou, která obsahuje:
šablo628 voda močovina kopolymer kyseliny metakrylové a ethylakrylátu - 25% vodná disperze polyethylenglykol, molekulová hmotnost 300
200 pojidlo 40% vodná disperze styrenakrylátového kopolymeru sítovadlo hexamethylolmelamin čpavek pigmentová zeleň C.l. 6
000 g
Tiskací pasta se připravuje na rychlomíchači v pořadí komponent, jak je uvedeno. Čpavek se vnáší zředěný ve vodě v poměru 1:10. Tiskací pasta na šablonách nezasychá, šablony lze umýt vodou. Stálost tisku v praní při 40 °C je 4-5/5/5, stálost ve vodě je 4-5/5/5.

Claims (1)

  1. Zahuštovadlo, zejména pro přípravu tiskacích textilních past na bázi kopolymeru kyseliny metakrylové a ethylakrylátu v molárním poměru monomerů 1:0,2 až 1,5 a na bázi vícefunkčnich alkoholů obecného vzorce
    HO - (CH2 - A - CH2 - B)n - H kde n je celé číslo 1 až 3
    A značí jednoduchou vazbu nebo skupinu >CH - OH nebo > CH2
    B značí atom kyslíku nebo síry vyznačené tím, že hmotnostní poměr mezi výše uvedenými komponentami je 1:0,2 až 2.
CS865728A 1986-07-30 1986-07-30 Zahuifovadlo zejména pro přípravu tiskacfch textilních past CS258537B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865728A CS258537B1 (cs) 1986-07-30 1986-07-30 Zahuifovadlo zejména pro přípravu tiskacfch textilních past

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865728A CS258537B1 (cs) 1986-07-30 1986-07-30 Zahuifovadlo zejména pro přípravu tiskacfch textilních past

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS572886A1 CS572886A1 (en) 1987-12-17
CS258537B1 true CS258537B1 (cs) 1988-08-16

Family

ID=5402719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865728A CS258537B1 (cs) 1986-07-30 1986-07-30 Zahuifovadlo zejména pro přípravu tiskacfch textilních past

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258537B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS572886A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880002282B1 (ko) 착색 견뢰도의 향상 방법
JPS59173384A (ja) 3色系染色または捺染法
US2275991A (en) Textile printing paste
JPS6323982A (ja) 転写用結合剤
DE3151451A1 (de) "hilfsmittel und verfahren zum klotzfaerben und bedrucken synthetischer fasermaterialien"
EP0000137A1 (de) Polyglykolester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als oberflächenaktive Mittel
US4181498A (en) Dyeing and printing with synthetic thickeners
MXPA06011303A (es) Proceso de tenido.
US4826504A (en) Calcium/sodium aliginate dye printing paste
DE3113732A1 (de) Verfahren zum bedrucken von synthesefasern
DE3706176A1 (de) Mischung mit synergistischen eigenschaften
CS258537B1 (cs) Zahuifovadlo zejména pro přípravu tiskacfch textilních past
US4101480A (en) Pigmentary printing paste additive
DE2551410C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Transferdrucken auf gegebenenfalls regenerierten Cellulosefasern und deren Mischungen mit Polyesterfasern
CN114753165A (zh) 环保型活性染料墨水及其应用
DE1794229A1 (de) Verfahren zum Faerben und Bedrucken
DE3330120C2 (cs)
US2903436A (en) Process for producing textile printing pastes containing latices and polyamines and compositions therefrom
CN108642920A (zh) 一种耐水洗防脱落的面料印花工艺
JPH04211407A (ja) 重合第四ジアリルアンモニウム化合物
US4082506A (en) Printing formulations
DE2659422A1 (de) Fluessige farbstoffzusammensetzungen
JPH04263674A (ja) 捺染色糊用添加剤及び捺染方法
US2857236A (en) Alginate di-ammonium phosphate compositions for textile printing pastes
DE2551432B2 (de) Verfahren zum Klotzfärben und Bedrucken von Materialien aus gegebenenfalls regenerierter Cellulose und deren Mischungen mit Polyester oder modifizierter Cellulose