CS258382B1 - Zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku - Google Patents

Zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku Download PDF

Info

Publication number
CS258382B1
CS258382B1 CS861712A CS171286A CS258382B1 CS 258382 B1 CS258382 B1 CS 258382B1 CS 861712 A CS861712 A CS 861712A CS 171286 A CS171286 A CS 171286A CS 258382 B1 CS258382 B1 CS 258382B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid medium
heat
exchanger
distribution pipe
perforated
Prior art date
Application number
CS861712A
Other languages
English (en)
Other versions
CS171286A1 (en
Inventor
Petr Tera
Original Assignee
Petr Tera
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Tera filed Critical Petr Tera
Priority to CS861712A priority Critical patent/CS258382B1/cs
Publication of CS171286A1 publication Critical patent/CS171286A1/cs
Publication of CS258382B1 publication Critical patent/CS258382B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Řešení se týká zařízení pro zintenzivnění přenosu tepla z plynného média kapalnému médiu. Do osy skříně je přiváděho kapalné médium a odtud je vedeno do perforované rozváděči trubky. Perforace je vytvořena na jedné straně perforované rozváděči trubky ve vodorovné rovině. Reakční silou při průtoku kapalného média dochází k otáčivému pohybu rozváděči perforované trubky a dochází tak k pravidelnému přetržitému skrápění kusové náplně, která zprostředkovává výměnu tepla. Využiti je možno ve všech provozech, kde je plynné médium odváděno z technologických zařízení bez užitku do ovzduší

Description

Vynález se týká zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku, kde se využívá odpadního tepla dosaženého v plynném médiu k ohřevu technologické vody vzájemným přímým kontaktem obou médií.
U výměníku tepla, kde dochází k předání tepla přímým stykem obou médií, se používá jako výplně desek z různých materiálů a to bud rovných nebo různě tvarovaných. Důvodem tvarování a určitého uspořádání je dosáhnout co nejdelší doby styku obou médií a získání co největší teplosměnné plochy. Při použití těchto zařízení je u některých strojů výsledný efekt nevýhodný. Zařízení musí být dimenzováno na jmenovité průtoky těchto médií, aby byl v průřezu výměníku zajištěn jejich dokonalý kontakt, který zajistí předání tepla.
Prostor skříně je naplněn kusovou náplní sestávající z dutých porcelánových válečků o průměru 15 až 20 mm, dlouhých 20 mm, zvaných Raschigovy kroužky. Tato náplň za podmínek rovnoměrného prostorového rozdělení kapalného média stékajícího shora dolů vytvoří film, který je ohříván teplým plynným médiem proudícím zdola nahoru.
Proudění plynného média má charakter turbulentního proudění, takže dochází k velmi účinnému předání tepla přímo vodnímu filmu nebo nesmočeným Raschigovým kroužkům, které získané naakumulované teplo předají při následném smočení kapalnému médiu. Tohoto jevu je zvlášt využíváno při snížení průtoku kapalného média, kdy nelze kontinuálně rovnoměrně zaplnit plný průřez skříně výměníku.
Podstatou zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku, které sestává ze skříně, naplněné kusovou náplní odolávající teplotám do 200 °C podle vynálezu je, že sestává z perforované rozváděči trubky napojené v ose skříně na centrální přívod kapalného média. Perforovaná rozváděči trubka je opatřena z jedné strany výtokovými otvory, které mohou být případně osazeny tryskami s osami otvorů ve vodorovné rovině. Takto upravená perforovaná rozváděči trubka je v místě uchycení otočně vložena a utěsněna.
Výhodou zařízení podle vynálezu je pravidelný rozvod kapalného média do prostoru výměníku s využitím reakční síly vznikající v perforované rozváděči trubce rozváděným médiem. Přitom se s výhodou využívá rychlosti rozvodu v závislosti na množství proteklého kapalného média. Čím větší množství proteče, tím se dosahuje vyšších otáček rozváděči perforované trubky a naopak.
Na přiloženém výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněno uspořádání směšovacího výměníku, na obr. 2 je schematicky znázorněn bokorys rozvaděče v řezu a na obr. 3 je jeho půdorys.
Ve skříni 2 směšovacího výměníku je umístěna kusová náplň 2' která slouží ke zvětšení teplosměnné plochy k akumulaci tepla v případě, že nebude náplň dostatečně smočena. Ve spodní části je zásoba teplého kapalného média j4, která je přepadem 5 odváděna do zásobníku spotřeby. Zásoba tepelného kapalného média 2 umožňuje částečné vyrovnání teploty ohřáté vody. Teplé plynné médium 2 je přiváděno vstupním hrdlem 6 a po předání tepla ochlazené je odváděno do atmosféry odváděcim hrdlem T_. V horní části je v ose výměníku umístěn centrální přívod 12, na kterém je otočně uložen rozvaděč 2» jehož součástí je rozváděči perforovaná trubka 10 opatřená z jedné strany ve vodorovné rovině otvory zajištujícími rovnoměrný průtok kapalného média 2, nebo tryskami zajištujícími jeho rozptyl do prostoru výměníku a výtokem kapalného média 2 ji uvádí do otáčivého pohybu 11.
Příklad 1
3
Směšovací výměník o celkovém objemu 1,28 m s objemem kusové náplně 0,32 m Raschigových kroužků byl napojen na výdechové potrubí napínacího a sušícího rámu. Vstupující odpadní vzduch nasycený vodními parami při teplotě 108 °C ohříval vodu přivedenou rozvaděčem do perforované rozváděči trubky s kruhovými otvory z jedné strany ve vodorovné rovině. Účinnost definovaná jako poměr odvedeného, to je využitého tepla a tepla přivedeného byla 50 %.
Tato teplá voda byla použita při praní textilií na pracím stroji místo vody ohřívané párou v pracím zařízení.
Příklad 2
3
Směšovací výměník o objemu 1,28 ro s objemem kusové náplně 0,32 m Raschígových kroužků byl napojen na výdechové potrubí pařáku, ve kterém se v parním prostředí při teplotě 103 °C fixují barviva na textilní zboží po tisku. Výdechovým potrubím je vedeno odpadní, převážně parní prostředí do výměníku, kde předává svoje teplo technologické vodě rozváděné rozvaděčem do perforované rozváděči trubky z jedné strany ve vodorovné rovině. Teplota technologické vody, využité při praní textilie, je závislá na velikosti průtoku a byla teplá až 93 °C. Množství této vody při dosažené teplotě ohřátí1na 80 °C bylo 2,3 m^.h Účinnost zařízení definovaná jako poměr mezi odvedeným a přivedeným teplem byla dosažena až 80 %.
Zařízení podle vynálezu lze použít všude, kde vzniká teplé plynné odpadní médium, které se bez dalšího využití vypouští do ovzduší.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízeni pro skrápěni náplně směšovacího výměníku sestávající ze skříně s kusovou náplní odolávající teplotě do 200 °C uspořádanou tak, aby byla rovnoměrně průchodná pro kapalné médium protékající shora dolů a pro teplé plynné médium procházející zdola nahoru, které přitom předává svoje teplo stykem s kapalným médiem přímo, v místech styku s náplní předává svoje teple nepřímo, vyznačující se tím, že sestává z perforované rozváděči trubky (10), napojené v ose skříně na centrální přívod kapalného média (3), opatřené výtokovými otvory, osazenými případně tryskami, z jedné strany ve vodorovné rovině, umístěné nad kusovou náplň (2) tak, že v místě uchycení je utěsněna a otočně uložena.
CS861712A 1986-03-13 1986-03-13 Zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku CS258382B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861712A CS258382B1 (cs) 1986-03-13 1986-03-13 Zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861712A CS258382B1 (cs) 1986-03-13 1986-03-13 Zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS171286A1 CS171286A1 (en) 1987-12-17
CS258382B1 true CS258382B1 (cs) 1988-08-16

Family

ID=5352191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS861712A CS258382B1 (cs) 1986-03-13 1986-03-13 Zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258382B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS171286A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8403638A (pt) Processo de operacao de aparelho e aparelho para executar processos fisicos e/ou quimicos,em particular um trocador de calor do tipo continuo
CS258382B1 (cs) Zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku
CN210457494U (zh) 蒸汽间接加热式蒸氨塔
CN207785107U (zh) 蒸汽发生装置及蒸汽发生系统及洗碗机
JPS5528476A (en) Heat exchanger
KR920005118B1 (ko) 액체 가온냉각 순환장치
CN207253783U (zh) 一种降膜式蒸发器的分布装置
CS257898B1 (cs) Zařízení pro intenzifikaci předávánítepla ve směšovacím výměníku
CN205954320U (zh) 一种中样机多级换热装置
CN207785096U (zh) 蒸汽分流器及蒸汽发生系统及洗碗机
CN210801580U (zh) 一种方便清除水垢的燃气热水器
CN223429956U (en) Condensing equipment is used in measurement
US3374833A (en) Heating still
SU392948A1 (ru) Пленочный аппарат
CN208952725U (zh) 一种能够快速实现汽液热交换的装置
CN214172562U (zh) 一种防菌换热水箱
JP2683018B2 (ja) 印刷機のドクターブレード装置
US523107A (en) Robert k
CN208379337U (zh) 一种造纸清洁涂布装置
CN106839428B (zh) 一种智能蓄热电锅炉
SU569834A1 (ru) Пр моточный реактор-теплообменник
JPS54108454A (en) Wet type dehumidifier
SU1162464A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
KR900007620Y1 (ko) 온수가열기를 이용한 온수요
SU844014A1 (ru) Пленочный вакуумный испаритель