CS258382B1 - A device for sprinkling the filling of the mixing exchanger - Google Patents

A device for sprinkling the filling of the mixing exchanger Download PDF

Info

Publication number
CS258382B1
CS258382B1 CS861712A CS171286A CS258382B1 CS 258382 B1 CS258382 B1 CS 258382B1 CS 861712 A CS861712 A CS 861712A CS 171286 A CS171286 A CS 171286A CS 258382 B1 CS258382 B1 CS 258382B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid medium
heat
exchanger
distribution pipe
perforated
Prior art date
Application number
CS861712A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS171286A1 (en
Inventor
Petr Tera
Original Assignee
Petr Tera
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Tera filed Critical Petr Tera
Priority to CS861712A priority Critical patent/CS258382B1/en
Publication of CS171286A1 publication Critical patent/CS171286A1/en
Publication of CS258382B1 publication Critical patent/CS258382B1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Řešení se týká zařízení pro zintenzivnění přenosu tepla z plynného média kapalnému médiu. Do osy skříně je přiváděho kapalné médium a odtud je vedeno do perforované rozváděči trubky. Perforace je vytvořena na jedné straně perforované rozváděči trubky ve vodorovné rovině. Reakční silou při průtoku kapalného média dochází k otáčivému pohybu rozváděči perforované trubky a dochází tak k pravidelnému přetržitému skrápění kusové náplně, která zprostředkovává výměnu tepla. Využiti je možno ve všech provozech, kde je plynné médium odváděno z technologických zařízení bez užitku do ovzdušíThe solution concerns a device for intensifying the heat transfer from a gaseous medium to a liquid medium. The liquid medium is fed into the axis of the casing and from there it is led into a perforated distribution pipe. The perforation is created on one side of the perforated distribution pipe in a horizontal plane. The reaction force during the flow of the liquid medium causes the perforated distribution pipe to rotate, thus resulting in regular intermittent spraying of the piece filling, which mediates heat exchange. It can be used in all operations where the gaseous medium is discharged from technological equipment into the atmosphere without any use.

Description

Vynález se týká zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku, kde se využívá odpadního tepla dosaženého v plynném médiu k ohřevu technologické vody vzájemným přímým kontaktem obou médií.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for sprinkling the contents of a mixing exchanger, utilizing the waste heat generated in a gaseous medium to heat process water by direct contact of the two mediums.

U výměníku tepla, kde dochází k předání tepla přímým stykem obou médií, se používá jako výplně desek z různých materiálů a to bud rovných nebo různě tvarovaných. Důvodem tvarování a určitého uspořádání je dosáhnout co nejdelší doby styku obou médií a získání co největší teplosměnné plochy. Při použití těchto zařízení je u některých strojů výsledný efekt nevýhodný. Zařízení musí být dimenzováno na jmenovité průtoky těchto médií, aby byl v průřezu výměníku zajištěn jejich dokonalý kontakt, který zajistí předání tepla.In a heat exchanger, where the heat is transferred by direct contact of both media, it is used as fillings of plates of different materials, either straight or differently shaped. The purpose of the shaping and the arrangement is to achieve the longest contact time of the two media and to obtain the greatest possible heat exchange surface. When using these devices, the resulting effect is disadvantageous in some machines. The equipment must be dimensioned for the nominal flow rates of these fluids in order to ensure perfect contact in the heat exchanger cross-section, which ensures heat transfer.

Prostor skříně je naplněn kusovou náplní sestávající z dutých porcelánových válečků o průměru 15 až 20 mm, dlouhých 20 mm, zvaných Raschigovy kroužky. Tato náplň za podmínek rovnoměrného prostorového rozdělení kapalného média stékajícího shora dolů vytvoří film, který je ohříván teplým plynným médiem proudícím zdola nahoru.The cabinet space is filled with a piece of filling consisting of hollow porcelain cylinders with a diameter of 15 to 20 mm, 20 mm long, called Raschig rings. This charge, under conditions of uniform spatial distribution of the liquid medium flowing from top to bottom, forms a film which is heated by a warm gaseous medium flowing from the bottom up.

Proudění plynného média má charakter turbulentního proudění, takže dochází k velmi účinnému předání tepla přímo vodnímu filmu nebo nesmočeným Raschigovým kroužkům, které získané naakumulované teplo předají při následném smočení kapalnému médiu. Tohoto jevu je zvlášt využíváno při snížení průtoku kapalného média, kdy nelze kontinuálně rovnoměrně zaplnit plný průřez skříně výměníku.The flow of the gaseous medium has the character of a turbulent flow, so that a very effective heat transfer takes place directly to the aqueous film or to the non-wetted Raschig rings, which transfer the accumulated heat obtained on subsequent wetting to the liquid medium. This phenomenon is especially used to reduce the flow of liquid medium when the full cross section of the exchanger housing cannot be continuously filled.

Podstatou zařízení pro skrápění náplně směšovacího výměníku, které sestává ze skříně, naplněné kusovou náplní odolávající teplotám do 200 °C podle vynálezu je, že sestává z perforované rozváděči trubky napojené v ose skříně na centrální přívod kapalného média. Perforovaná rozváděči trubka je opatřena z jedné strany výtokovými otvory, které mohou být případně osazeny tryskami s osami otvorů ve vodorovné rovině. Takto upravená perforovaná rozváděči trubka je v místě uchycení otočně vložena a utěsněna.The essence of the device for sprinkling the mixing exchanger charge, which consists of a housing filled with a lump charge resistant to temperatures up to 200 [deg.] C. according to the invention, is that it consists of a perforated distribution pipe connected in the housing axis to the central liquid medium. The perforated distributor pipe is provided with discharge openings on one side, which can optionally be fitted with nozzles with the axis of the openings in a horizontal plane. The perforated manifold thus treated is rotatably inserted and sealed at the attachment point.

Výhodou zařízení podle vynálezu je pravidelný rozvod kapalného média do prostoru výměníku s využitím reakční síly vznikající v perforované rozváděči trubce rozváděným médiem. Přitom se s výhodou využívá rychlosti rozvodu v závislosti na množství proteklého kapalného média. Čím větší množství proteče, tím se dosahuje vyšších otáček rozváděči perforované trubky a naopak.An advantage of the device according to the invention is the regular distribution of the liquid medium to the exchanger space using the reaction force generated in the perforated distributor tube by the medium to be distributed. In this case, the rate of distribution is advantageously used in dependence on the amount of liquid medium flowing through. The higher the flow, the higher the revolutions of the guide perforated pipe and vice versa.

Na přiloženém výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněno uspořádání směšovacího výměníku, na obr. 2 je schematicky znázorněn bokorys rozvaděče v řezu a na obr. 3 je jeho půdorys.In the accompanying drawing, FIG. 1 schematically shows the arrangement of the mixing exchanger, FIG. 2 schematically shows a side view of the distributor in section and FIG. 3 is a plan view thereof.

Ve skříni 2 směšovacího výměníku je umístěna kusová náplň 2' která slouží ke zvětšení teplosměnné plochy k akumulaci tepla v případě, že nebude náplň dostatečně smočena. Ve spodní části je zásoba teplého kapalného média j4, která je přepadem 5 odváděna do zásobníku spotřeby. Zásoba tepelného kapalného média 2 umožňuje částečné vyrovnání teploty ohřáté vody. Teplé plynné médium 2 je přiváděno vstupním hrdlem 6 a po předání tepla ochlazené je odváděno do atmosféry odváděcim hrdlem T_. V horní části je v ose výměníku umístěn centrální přívod 12, na kterém je otočně uložen rozvaděč 2» jehož součástí je rozváděči perforovaná trubka 10 opatřená z jedné strany ve vodorovné rovině otvory zajištujícími rovnoměrný průtok kapalného média 2, nebo tryskami zajištujícími jeho rozptyl do prostoru výměníku a výtokem kapalného média 2 ji uvádí do otáčivého pohybu 11.In the mixing exchanger housing 2 there is a lump charge 2 'which serves to increase the heat transfer surface for heat storage in case the cartridge is not sufficiently wetted. In the lower part there is a supply of warm liquid medium 14 which is discharged through the overflow 5 to the consumption tank. The supply of the thermal liquid medium 2 allows a partial equalization of the temperature of the heated water. The hot gaseous medium 2 is supplied through the inlet orifice 6 and, after the heat is cooled, it is discharged to the atmosphere through the outlet orifice T. In the upper part there is a central inlet 12 on the axis of the exchanger, on which the distributor 2 is rotatably mounted, which includes the perforated distributor tube 10 provided with horizontal openings on one side ensuring uniform flow of liquid medium 2 or nozzles ensuring its dispersion and by the outflow of the liquid medium 2 it moves it in a rotary motion 11.

Příklad 1Example 1

33

Směšovací výměník o celkovém objemu 1,28 m s objemem kusové náplně 0,32 m Raschigových kroužků byl napojen na výdechové potrubí napínacího a sušícího rámu. Vstupující odpadní vzduch nasycený vodními parami při teplotě 108 °C ohříval vodu přivedenou rozvaděčem do perforované rozváděči trubky s kruhovými otvory z jedné strany ve vodorovné rovině. Účinnost definovaná jako poměr odvedeného, to je využitého tepla a tepla přivedeného byla 50 %.A mixing exchanger with a total volume of 1.28 m with a piece load of 0.32 m of Raschig rings was connected to the exhalation piping of the tensioning and drying frame. The incoming waste air saturated with water vapor at a temperature of 108 ° C heated the water supplied by the distributor to a perforated distributor tube with circular openings from one side in a horizontal plane. The efficiency defined as the ratio of dissipated, that is, the utilized heat and the heat transferred was 50%.

Tato teplá voda byla použita při praní textilií na pracím stroji místo vody ohřívané párou v pracím zařízení.This hot water was used when washing textiles on a washing machine instead of steam heated water in a washing machine.

Příklad 2Example 2

33

Směšovací výměník o objemu 1,28 ro s objemem kusové náplně 0,32 m Raschígových kroužků byl napojen na výdechové potrubí pařáku, ve kterém se v parním prostředí při teplotě 103 °C fixují barviva na textilní zboží po tisku. Výdechovým potrubím je vedeno odpadní, převážně parní prostředí do výměníku, kde předává svoje teplo technologické vodě rozváděné rozvaděčem do perforované rozváděči trubky z jedné strany ve vodorovné rovině. Teplota technologické vody, využité při praní textilie, je závislá na velikosti průtoku a byla teplá až 93 °C. Množství této vody při dosažené teplotě ohřátí1na 80 °C bylo 2,3 m^.h Účinnost zařízení definovaná jako poměr mezi odvedeným a přivedeným teplem byla dosažena až 80 %.The mixing exchanger with a volume of 1.28 years with a piece volume of 0.32 m of Raschig rings was connected to the steam outlet pipe in which the dyes are fixed in the steam environment at 103 ° C after printing. The exhalation piping leads the waste, mostly steam environment to the exchanger, where it transfers its heat to the technological water distributed by the distributor to the perforated distributor pipe from one side in the horizontal plane. The temperature of the process water used in fabric washing is dependent on the flow rate and was warm up to 93 ° C. The amount of this water at the achieved heating temperature of 1 to 80 ° C was 2.3 m ^ / h. The efficiency of the device defined as the ratio between the dissipated and the supplied heat was up to 80%.

Zařízení podle vynálezu lze použít všude, kde vzniká teplé plynné odpadní médium, které se bez dalšího využití vypouští do ovzduší.The device according to the invention can be used wherever a hot gaseous waste medium is produced which is discharged into the atmosphere without further use.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Zařízeni pro skrápěni náplně směšovacího výměníku sestávající ze skříně s kusovou náplní odolávající teplotě do 200 °C uspořádanou tak, aby byla rovnoměrně průchodná pro kapalné médium protékající shora dolů a pro teplé plynné médium procházející zdola nahoru, které přitom předává svoje teplo stykem s kapalným médiem přímo, v místech styku s náplní předává svoje teple nepřímo, vyznačující se tím, že sestává z perforované rozváděči trubky (10), napojené v ose skříně na centrální přívod kapalného média (3), opatřené výtokovými otvory, osazenými případně tryskami, z jedné strany ve vodorovné rovině, umístěné nad kusovou náplň (2) tak, že v místě uchycení je utěsněna a otočně uložena.Device for scrubbing the mixing exchanger charge consisting of a luminaire cartridge capable of withstanding a temperature of up to 200 ° C arranged to be evenly passable for liquid medium flowing from top to bottom and for hot gaseous medium passing from bottom to top. at the points of contact with the cartridge, indirectly transmits its heat, characterized in that it consists of a perforated manifold (10) connected in the housing axis to the central liquid medium supply (3), provided with outlets, optionally equipped with nozzles, a horizontal plane located above the piece load (2) so that it is sealed and rotatably mounted at the attachment point.
CS861712A 1986-03-13 1986-03-13 A device for sprinkling the filling of the mixing exchanger CS258382B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861712A CS258382B1 (en) 1986-03-13 1986-03-13 A device for sprinkling the filling of the mixing exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861712A CS258382B1 (en) 1986-03-13 1986-03-13 A device for sprinkling the filling of the mixing exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS171286A1 CS171286A1 (en) 1987-12-17
CS258382B1 true CS258382B1 (en) 1988-08-16

Family

ID=5352191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS861712A CS258382B1 (en) 1986-03-13 1986-03-13 A device for sprinkling the filling of the mixing exchanger

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258382B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS171286A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8403638A (en) APPLIANCE AND APPLIANCE OPERATION PROCESS TO PERFORM PHYSICAL AND / OR CHEMICAL PROCESSES, IN PARTICULAR A CONTINUOUS HEAT EXCHANGER
CS258382B1 (en) A device for sprinkling the filling of the mixing exchanger
CN210457494U (en) Steam indirect heating type ammonia still
CN214880350U (en) A deaerator for boiler
CN207785107U (en) Steam generation facility and steam generating system and dish-washing machine
JPS5528476A (en) Heat exchanger
KR920005118B1 (en) Liquid heating cooling circulator
CN207253783U (en) A kind of distribution apparatus of downward film evaporator
CS257898B1 (en) The transfer intensifier intensifier in the mixing exchanger
CN205954320U (en) Well model machine multi - stage heat exchange device
CN207785096U (en) Steam diverter and steam generating system and dish-washing machine
CN210801580U (en) Gas water heater convenient for removing scale
CN223429956U (en) Condensing equipment is used in measurement
US3374833A (en) Heating still
SU392948A1 (en) FILM MACHINE
CN208952725U (en) A kind of device that can fast implement vapour-liquid heat exchange
CN214172562U (en) Fungi-proofing heat transfer water tank
JP2683018B2 (en) Doctor blade device of printing machine
US523107A (en) Robert k
CN208379337U (en) A kind of papermaking cleaning apparatus for coating
CN106839428B (en) A kind of Intelligent heat-accumulating electric boiler
SU569834A1 (en) Direct-flow reactor-heat echanger
SU1162464A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
KR900007620Y1 (en) Warm water mattress
SU844014A1 (en) Film vacuum evaporator