CS257772B2 - Equipment for air flow crushing,especially of crystalline materials - Google Patents
Equipment for air flow crushing,especially of crystalline materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS257772B2 CS257772B2 CS84281A CS28184A CS257772B2 CS 257772 B2 CS257772 B2 CS 257772B2 CS 84281 A CS84281 A CS 84281A CS 28184 A CS28184 A CS 28184A CS 257772 B2 CS257772 B2 CS 257772B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzles
- nozzle
- halves
- ring
- crown
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení к drcení proudem vzduchu zejména krystalických materiálů, opatřeného válcovou mlecí komorou, tryskami a věncem, v němž jsou upevněny trysky.
Známá zařízení к drcení proudem vzduchu, používaná v praxi v mlecích provozech, sestávají v podstatě z válcové mlecí komory uspořádané horizontálně anebo vertikálně a z trysek uspořádaných v plášti válce. Trysky jsou upevněny v nosném věnci trysek prostřednictvím závitu. Takováto řešení jsou popsána například v britském patentovém spise č. 1 559 139 a US patentovém spise č. 3 741 481.
Materiál, který má být rozmělněn a je zpravidla krystalickým materiálem, se přivádí dovnitř známých drticích zařízení, kde se působením plynu foukaného z trysek pod vysokým tlakem uvádí do vířivého· pohybu, při kterém dochází к rozmělňování především v důsledku nárazů na sebe částeček, které mají být rozemletyU známých drticích zařízení působí pevné částice v průběhu procesu mletí nejen na sebe navzájem, ale také na vnitřní válcový plášť nosného věnce trysek a způsobují tak jeho opotřebení, které se projevuje hlavně v blízkosti výstupních otvorů trysek. Hladký povrch válcového pláště se během poměrně krátké doby provozu čím dál tím více deformuje a také se deformují výstupní ústí trysek. V důsledku toho se mění průběh proudění a objevuje se v něm stále více nežádoucích vírů. Všechny tyto jevy vedou ke snižování stupně účinnosti drtícího zařízení, přičemž v důsledku jeho zvýšeného opotřebování je rovněž nepříznivě ovlivněna kvalita mlecího procesu.
Aby bylo možné předejít uvedeným nepříznivým jevům, je nutné u známých zařízení často vyměňovat jak trysky, tak i nosný věnec trysek. Tyto součásti drtícího zařízení jsou vsak velmi nákladné a vyžadují velmi precizní opracování. S ohledem na to, že u drtícího zařízení průměrné velikosti je namontováno přibližně 35 až 45 trysek, představuje častá výměna trysek závažný ekanomický nedostatek. Podstatného zlepšení nemůže být dosaženo ani v tom případě, kdyby vyměňované součásti byly vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů odolných vůči otěru anebo byly opatřeny vhodným odolným povlakem. Řešení tohoto druhu je uvedeno například v britském patentovém spise č. 1 362 373.
Vynález si klade za úkol odstranit nedostatky spojené s používáním známých zařízení a vyvinout zařízení к drcení proudem vzduchu, jehož plynulý provoz by nevyžadoval nákladnou údržbu.
Stanoveného účelu se podle vynálezu dosáhne tím, že nosný věnec trysek sestává z několika dílů.
U zařízení к drcení proudem vzduchu sestává nosný věnec trysek ze dvou navzájem rozebíratelně spojených věncových polovin a z opotrebitelného prstence chránícího- výstupní otvor trysky, přičemž obě věncové poloviny dohromady vytvářejí kapsu pro vyměnitelný opotřebitelný prstenec.
Vynález se opírá o poznatek, že pokud část nosného věnce trysek, která nepřichází do styku s rozmělňovanými částicemi, vykazuje ještě vyhovující kvalitu, zatímco zbývající část je už opotřebena, pak v případě, že nosný věnec trysek je sestaven z několika částí, musí se vyměňovat pouze skutečně opotřebené součásti, zatímco součásti vyhovující kvality mohou být ještě dlouho používány.
Zařízení je patrné z následujícího popisu výhodného příkladného provedení zařízení podle vynálezu, které je znázorněno na přiloženém výkrese, na němž je na obr- 1 znázorněn detail zařízení v příčném řezu v místě jedné z trysek; obr. 2 znázorňuje řez v ose trysky.
Jak je zřejmé ze znázornění na obr. 1, sestává nosný věnec 1 trysek 4 ze dvou věncových polovin 3 a z opotřebitelného prstence 2. Věncové poloviny 3 jsou navzájem pevně spojeny pomocí o sobě známých rozebíratelných spojovacích prvků a uzavírají pevně mezi sebou opotřebitelný prstenec 2, který může být snadno vyměněn. Za opotřebitelným prstencem 2 je umístěna tryska 4, jejíž výstupní otvor 6, vyúsťující dovnitř válcové komory 5, je chráněn opotřebitelným prstencem 2.
Tryska 4 může být zhotovena z libovolného materiálu jako například z kovu, karbidu kovu nebo z umělé hmoty. Účelně je tryska 4 bezzávitová a vtlačuje se bud do otvoru v jedné z věncových polovin 3 anebo mezi obě věncové poloviny 3 nárazem.
Je samozřejmé, že zařízení podle vynálezu je opotřebeno jednak otvory pro přivádění pevných materiálů určených к rozmělnění a pro jejich odvádění v rozmělněném stavu, kteréžto otvory jsou uzavíratelné známým způsobem, jednak plynovodním systémem pro přivádění a foukání pod stanoveným tlakem plynu používaného pro rozmělňování materiálu.
Přednosti drticího zařízení podle vynálezu jsou následující:
Vzhledem к tomu, že trysky nejsou v bezprostředním styku s materiálem, který má být rozemlet, je jejich životnost téměř neomezeně dlouhá. Toto velké prodloužení životnosti trysek má za následek významný ekonomický přínos způsobený také tím, že zhotovení trysek vyžaduje zvlášť precizního opracování povrchů.
Trysky mohou být zhotoveny nejen z kovu nebo z karbidu kovu, ale také z umělé hmoty jako například z termosetických nebo termoplastických, slévatelných, polymerujících za studená syntetických materiálů. Tímto se umožní hospodárná velkovýroba trysek a lze dosáhnout vysoké kvality povrchu, aniž by bylo nutné pracné opracovává ní jednotlivých trysek. Tvarovací nástroj se zhotoví s požadovanou přesností pouze jednou a tímto jediným nástrojem se pak zhotovují naprosto stejné trysky s přesnými rozměry. Takto se dosáhne podstatného zlepšení podmínek proudění v drticím zařízení.
Oproti známým zařízením nevyžaduje zařízení podle vynálezu ani trysek opatřených závitem, ani závitových otvorů ve věnci pro tyto trysky. Podle vynálezu se trysky zasouvají buď do jedné z věncových polovin, anebo mezi obě věncové poloviny.
S ohledem na to, že v drticím zařízení podle vynálezu je působení intensivních nárazů rozmělňovaných částic vystaven pouze opotřebitelný prstenec, je postačující, aby jen opotřebitelný prstenec byl zhotoven z tvrdšího materiálu odpovídajícího vlastnostem rozmělňovaného materiálu, ze slitiny vykazující vyšší odolnost vůči oděru, anebo z elastické pryže, teflonu atd., zatímco obě věncové poloviny mohou být zhotoveny z podstatně levnějšího materiálu.
Claims (1)
- Zařízení к drcení proudem vzduchu, zejména krystalických materiálů, opatřené válcovou mlecí komorou, tryskami a nosným věncem trysek, vyznačující se tím, že nosný věnec (1) trysek (4) sestává ze dvou věncových polovin (3), které jsou navzájemVYNÁLEZU spojeny rozebíratelně, a z vyměnitelného opotřebitelného prstence (2) chránícího výstupní otvor (6) trysky (4), přičemž obě věncové poloviny (3) dohromady tvoří kapsu pro vyměnitelný opotřebitelný prstenec (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU8390A HU187841B (en) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Air-jet crushing device particularly for crystalline materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS28184A2 CS28184A2 (en) | 1987-09-17 |
CS257772B2 true CS257772B2 (en) | 1988-06-15 |
Family
ID=10947863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS84281A CS257772B2 (en) | 1983-01-12 | 1984-01-12 | Equipment for air flow crushing,especially of crystalline materials |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4611764A (cs) |
JP (1) | JPS59160548A (cs) |
AT (1) | AT389469B (cs) |
CH (1) | CH662958A5 (cs) |
CS (1) | CS257772B2 (cs) |
DD (1) | DD218566A1 (cs) |
DE (1) | DE3400256A1 (cs) |
FR (1) | FR2539054B1 (cs) |
GB (1) | GB2133312B (cs) |
HU (1) | HU187841B (cs) |
IT (1) | IT1173008B (cs) |
NL (1) | NL8400095A (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4905918A (en) * | 1988-05-27 | 1990-03-06 | Ergon, Inc. | Particle pulverizer apparatus |
US6203405B1 (en) | 1998-06-30 | 2001-03-20 | Idaho Powder Products, Llc | Method for using recycled aluminum oxide ceramics in industrial applications |
WO2005018811A1 (fr) * | 2003-08-26 | 2005-03-03 | Aleksandr Kurochka | Dispositif de concassage de materiaux |
US20060171593A1 (en) | 2005-02-01 | 2006-08-03 | Hitachi High-Technologies Corporation | Inspection apparatus for inspecting patterns of a substrate |
DE102010047185A1 (de) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | H.C. Starck Gmbh | Düse und Verwendung der Düse in einer Fließbettgegenstrahlmühle sowie die Verwendung der Düse beim Mahlen von Hartstoffen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE644698C (de) * | 1937-05-11 | Kohlenscheidungs Ges M B H | Schlagmuehle fuer Mahltrocknung | |
US2032827A (en) * | 1933-11-21 | 1936-03-03 | Internat Pulverizing Corp | Method of and apparatus for providing material in finely divided form |
US2376747A (en) * | 1942-09-07 | 1945-05-22 | Internat Pulverizing Corp | Pulverizer |
US2611546A (en) * | 1949-11-15 | 1952-09-23 | Kensington Steel Company | Liner construction for grinding mills |
US3173827A (en) * | 1960-03-14 | 1965-03-16 | Butler Co | Apparatus and method for processing waste paper pulp slurries |
US3741485A (en) * | 1971-06-03 | 1973-06-26 | Carborundum Co | Fluid energy grinder for increasing bulk density of materials |
BE793588A (fr) * | 1972-01-03 | 1973-06-29 | Geochemical Services Holdings | Broyeur servant a reduire le calibre d'une matiere particulaire |
US4018388A (en) * | 1976-05-13 | 1977-04-19 | Andrews Norwood H | Jet-type axial pulverizer |
US4248387A (en) * | 1979-05-09 | 1981-02-03 | Norandy, Inc. | Method and apparatus for comminuting material in a re-entrant circulating stream mill |
-
1983
- 1983-01-12 HU HU8390A patent/HU187841B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-12-28 CH CH6949/83A patent/CH662958A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-05 DE DE19843400256 patent/DE3400256A1/de not_active Withdrawn
- 1984-01-05 GB GB08400228A patent/GB2133312B/en not_active Expired
- 1984-01-09 FR FR8400205A patent/FR2539054B1/fr not_active Expired
- 1984-01-10 DD DD84259314A patent/DD218566A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1984-01-10 US US06/569,736 patent/US4611764A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-01-11 NL NL8400095A patent/NL8400095A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-01-12 JP JP59002752A patent/JPS59160548A/ja active Granted
- 1984-01-12 AT AT0007184A patent/AT389469B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-12 IT IT19127/84A patent/IT1173008B/it active
- 1984-01-12 CS CS84281A patent/CS257772B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2539054A1 (fr) | 1984-07-13 |
DD218566A1 (de) | 1985-02-13 |
IT1173008B (it) | 1987-06-18 |
DE3400256A1 (de) | 1984-07-19 |
JPS59160548A (ja) | 1984-09-11 |
GB2133312B (en) | 1986-11-05 |
ATA7184A (de) | 1989-05-15 |
FR2539054B1 (fr) | 1986-09-26 |
HU187841B (en) | 1986-02-28 |
GB2133312A (en) | 1984-07-25 |
US4611764A (en) | 1986-09-16 |
CH662958A5 (de) | 1987-11-13 |
NL8400095A (nl) | 1984-08-01 |
CS28184A2 (en) | 1987-09-17 |
IT8419127A0 (it) | 1984-01-12 |
GB8400228D0 (en) | 1984-02-08 |
JPH0373338B2 (cs) | 1991-11-21 |
AT389469B (de) | 1989-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11298746B2 (en) | Metal powder producing apparatus and gas jet device for same | |
CN100525919C (zh) | 喷射粉碎机 | |
DK0683824T3 (da) | Fremgangsmåde til granulering og findeling af smeltet materiele og malegods samt anordning til gennemførelse af fremgangsmå | |
CS257772B2 (en) | Equipment for air flow crushing,especially of crystalline materials | |
US3741485A (en) | Fluid energy grinder for increasing bulk density of materials | |
US3893628A (en) | Spray head | |
US4875629A (en) | Particle pulverizer injection nozzle | |
US5562253A (en) | Throughput efficiency enhancement of fluidized bed jet mill | |
DE10352039B4 (de) | Spiralstrahlmühle | |
US4807815A (en) | Air-jet mill and associated pregrinding apparatus for comminuating solid materials | |
US2330038A (en) | Method and means of disintegrating metal into abrasive material | |
US3511445A (en) | Air flow control means for pulverizing mill | |
AU584489B2 (en) | Method and apparatus for improving the grinding result of a pressure chamber grinder | |
FI86514C (fi) | Kvarnkammare foer en motstraolskvarn. | |
KR100592922B1 (ko) | 건식 나노 분쇄기 및 이를 이용한 건식 나노 분쇄 시스템 | |
DE7300113U (de) | Muehle zur feinzerkleinerung von partikelfoermigem material | |
JP2000052341A (ja) | 球形化処理装置における原料供給装置 | |
US6053803A (en) | Apparatus and method for generating a pressurized fluid stream having abrasive particles | |
US5582537A (en) | Apparatus for and method of sand-blasting the inner walls of bores, tubes, pipes and the like | |
US2974883A (en) | Process for pulverizing thermoplastic material | |
JP2006035106A (ja) | 粉砕装置および粉砕方法 | |
JPH0523620A (ja) | 釉薬噴霧用ノズル | |
SU1256858A1 (ru) | Устройство дл распылени расплавленного металла | |
KR20200059785A (ko) | 선회류형 제트밀 | |
JP2717703B2 (ja) | ジェット粉砕機用の衝突板 |