CS257754B2 - Method of phosphorous penta-oxide production by means of air combustion of elementary phosphorus - Google Patents
Method of phosphorous penta-oxide production by means of air combustion of elementary phosphorus Download PDFInfo
- Publication number
- CS257754B2 CS257754B2 CS816503A CS650381A CS257754B2 CS 257754 B2 CS257754 B2 CS 257754B2 CS 816503 A CS816503 A CS 816503A CS 650381 A CS650381 A CS 650381A CS 257754 B2 CS257754 B2 CS 257754B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- phosphorus
- air
- combustion
- heat
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 41
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus Chemical compound P12P3P1P32 OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/12—Oxides of phosphorus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby oxidu fosforečného spalováním elementráního fosforu vzduchem za využití reakčního tepla к získání energie. Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se fosfor spaluje vysušeným vzduchem s obsahem vody 0,01 až 5 g . m-3 vzduchu ve spalovací zóně, jejíž stěny jsou vytvořeny jako chladicí systém mající duté prostory, ve kterých cirkuluje teplonosné médium, které se tepelnou výměnou zahřívá na teplotu 150 až 500 °C za tlaku 0,1 až 15 MPa.
Vynález se týká způsobu výroby oxidu fosforečného spalováním elementárního fosforu vzduchem za využití reakčního tepla к získání energie.
Z patentového spisu DE 1 300 527 Je známa výroba oxidu fosforečného a polyfosforečné kyseliny oxidací žlutého fosforu a absorpcí takto získaného oxidu fosforečného v kyselině polyfosforečné, přičemž se za účelem současné výroby pevného hexagonálního oxidu fosforečného a kyseliny polyfosforečné spaluje v horní části první reakční zóny, jejíž stěny jsou chlazeny na teplotu pod 150 °C, s výhodou na teplotu pod .100 °C, roztavený elementární fosfor v přítomnosti plynu obsahujícího molekulární kyslík. Část takto získaného plynného oxidu fosforečného v této reakční zóně kondenzuje a takto zkondenzovaný pevný oxid fosforečný se oddělí ze spodní části první reakční zóny, přičemž tuto reakční zónu současně opouštějí odplyny obsahující nezkondenzovaný oxid fosforečný; tyto odplyny se vedou do druhé reakční zóny, ve které cirkuluje kyselina polyfosforečné, která má nižší obsah oxidu fosforečného, než požadovaná kyselina polyfosforečná. Přiváděný plynný oxid .fosforečný obsažený v odplynech z první reakční zóny se v této cirkulující kyselině absorbuje.
Popsaný proces spalování žlutého fosforu v přítomnosti nadbytku vzduchu je, jak známo silně exdthermní, přičemž se na 1 kg spáleného fosforu uvolňuje reakční teplo 24 233 кJ; toto teplo se musí rychle odvádět intenzívním chlazením stěn první reakční zóny na teploty pod 100 °C. Je velmi důležité správně zvolit materiál stěn tohoto spalovacího prostoru, ve kterém se provádí oxidace fosforu. Vysoká teplota plamenu, přítomnost kyslíku, vysoká agresivita jak horkých par oxidu fosforečného, tak i mlhy kyseliny fosforečné, která se vytváří z oxidu fosforečného a z vodní páry obsažené ve vzduchu, popřípadě v kyslíku, způsobují velmi silnou korozi vnitřních stěn spalovací komory. Problém koroze je pochopitelně tím závažnější, čím vyšší je teplota, na kterou se chladí stěny spalovacího prostoru. Až dosud nebylo možné reakční teplo, vyvinuté při spalování žlutého fosforu nadbytkem vzduchu, technicky využít; toto teplo se zatím bez užitku odvádí ve velkém objemu chladicí vody.
Problém využití reakčního tepla, vyvinutého při spalování žlutého fosforu vzduchem, byl již v literatuře diskutován MiGhailinem A. D. a kol. v ,,The Soviet Chemical Industry 5“, č. 7, přičemž zde byl kladen důraz na nebezpečí koroze konstrukčních materálů v průběhu spalovacího procesu. I vysoce kvalitní ušlechtilé speciální ocele na bázi niklu nejsou v tomto případě považovány za dostatečně odolné.
Zařízení pro výrobu hexagonálního oxidu fosforečného spalováním žlutého fosforu vysušeným vzduchem podle patentu US číslo
219 533 je tvořeno horizontálně uspořádanou spalovací komorou, jejíž vnitrní stěny jsou vyloženy chladicími trubkami z ušlechtilé ocele. Do této spalovací komory vybíhá dvojitá tryska s přívodními vedeními pro žlutý fosfor a pro vzduch. Uvedená spalovací komora je spojena s chladičem plynu, který se nachází v kondenzační komoře. Chladič :plynu je tvořen chladicím trubkovým systémem z ušlechtilé ocele, který v podobě otevřené trubice ústí nade dnem uvedené kondenzační komory. Na dně kondenzační komory se také nachází závěr, na který navazuje jímací nádržka pro zkondenzovaný oxid fosforečný.
Z japonské zveřejněné patentové přihlášky číslo 84 890 je známo zařízení pro výrobu kyseliny fosforečné, které sestává ze spalovací pece, jejíž teplo-absorbující stěny jsou tvořeny z vnějšího pláště, z tepelně-izolační vrstvy a z kotlových trubek, přičemž uvedené trubky přichází do styku se spalinami o teplotě 2 000 °C. Ve spalovací peci se za účelem výroby spalin s obsahem oxidu fosforečného spaluje fosfor suchým vzduchem a teplota teplo-absorbujících stěn se reguluje tak, aby byla vyšší než teplota tuhnutí oxidu fosforečného. Kotlovými trubkami teplo-absorbujících stěn cirkuluje chladicí médium, přičemž se toto chladicí médium ze systému odebírá ve formě páry nebo horké vody a teplo obsažené v tomto chladicím médiu se z média zpětně získává. Současně se do systému doplňuje odpovídající množství ochlazeného chladicího média.
Rovněž je znám způsob výroby kyseliny polyfosforečné spalováním elementárního fosforu vzduchem .za využití tepla, kteréže uvolňuje .přispalování fosforu, při kterémžto .způsobu se spalování fosforu .provádí v cyklónové komo-ře a chlazení horkých ,ply>nů obsahujícíoh oxid fosforečný se .provádí v sálavé komoře. Uvedená sálavá komora má vnitřní stěny vyložené vertikálně .uspořádanými trubkami, které Jsou spojeny s bubnovým odlučovačem. Jakožto teplonosného média se používá směsbvoda/vodrií ,pára, přičemž se nasycená ipára vystupující z bubnového odlučovače vede do předehřívače páry provedeného jako trubkový had a teprve potom se odvádí к jejímu použití. Přitom uvedený předehřívač páry je umístěn ve spojovací trubici spojující sálavou komoru s věží pro absorpci oxidu fosforečného (o tom viz N. N. Postnikov: Termická kyselina fosforečná a její soli“, Moskva, 1976, str. 139 a 140, zejména obrázek III-34).
Výše uvedené nedostatky nemá způsob výroby oxidu fosforečného spalováním elementárního fosforu vzduchem za využití reakčního tepla к získání energie, jehož podstata spočívá v tom, že se fosfor spaluje vysušeným vzduchem s obsahem vody 0,01 až
g. m-3 vzduchu ve spalovací zóně, jejíž stěny jsou vytvořeny jako chladicí systém mající duté prostory, ve kterých cirkuluje teplosměnné médium, které se tepelnou výměnou zahřívá na teplotu 150 až 500 °C za tlaku 0,1 až 15 MPa.
S výhodou se cirkulující teplosměnné médium tepelnou výměnou zahřívá na teplotu 200 až 400 °C za tlaku 1,5 až 8 MPa.
S výhodou se fosfor spaluje vysušeným vzduchem s obsahem vody 0,1 až 0,3 g. m-5 vzduchu.
S výhodou opouští páry oxidu fosforečného spalovací komoru o teplotě 300 až 1 000 stupňů Celsia.
Technická pokrokovost způsobu podle vynálezu je nesporná, neboť dosud nebylo možné využít reakční teplo vznikající při spalování fosforu vzduchem. Jelikož se s překvapením při provozních podmínkách podle vynálezu na trubkách trubkové stěny netvoří žádné nánosy a tím je zaručen dobrý přestup reakčního tepla do kapalného teplosměnného média, například do vody a jelikož nedochází ke korozi materiálu stěn spalovací komory v důsledku použití předstiženého vzduchu, představuje vynález schůdnou cestu к výrobě oxidu fosforečného při současném hospodárném využití dosud nevyužité energie.
Aby se zabránilo korozi, doporučuje se zhotovit stěny tvořené chladicím systémem z nerezavějící ocele. Stěny spalovací komory mohou sestávat například z kovové trubkové stěny s přímo svařenými trubkami, z žebrované trubkové stěny nebo z membránové trubkové stěny.
Pára oxidu fosforečného, vznikající spalováním fosforu, má na výstupu ze spalovací komory teplotu 300 až 1 000 °C. Tato pára může být například zpracována buď kondenzací na pevný oxid fosforečný, nebo absorpcí v kyselině fosforečné na koncentrovanější kyselinu.
Na připojených obrázcích 1 a 2 jsou zobrazeny dva příklady zařízení vhodných pro provádění způsobu podle vynálezu.
Na obrázku 1 je zobrazena spalovací komora pro spalování žlutého fosforu, sestávající z ochranného pláště 1 s izolací tvořenou kovovou trubkovou stěnou 2, přičemž trubky jsou uspořádány svisle. Spalovací komora je dále opatřena rozprašovacím zařízením 3 к rozprašování žlutého fosforu vzduchem, přičemž vzduch je přiváděn potrubím 4 a zkapalněný fosfor se přivádí potrubím 5. Uvnitř spalovací komory je trubková přepážka 6 к usměrnění spalin, popřípadě par oxidu fosforečného, které se odtahují otvorem 7 a potrubím 8. К odebírání spalného tepla proudí trubkami trubkové stěny 2 například voda, která se částečně odpařuje. Pára se od vody odděluje v odlu čovači 9 a odtahuje potrubím 10. Neodpařená voda se vrací potrubím 11 zpět do trubkové stěny 2. Ztráta vody, vzniklá odpařením, se nahrazuje čerstvou vodou, dodávanou napáječkou 13 do potrubí 12.
Zařízení podle obrázku 2 se liší od zařízení podle obrázku 1 jen tím, že jednotlivé trubky trubkové stěny 2 jsou uspořádány vodorovně. To podmiňuje nucený oběh vody, zajišťovaný čerpadlem 14.
V následující části popisu bude způsob podle vynálezu blíže objasněn příklady provedení.
Příklad 1 7 1 _
Ve spalovací komoře s trubkovými stěnami 2 z nerezavějící ocele se spaluje za hodinu 100 litrů (170 kg) elementárního tekutého žlutého fosforu o teplotě 75 °C za přítomnosti suchého vzduchu za tlaku 0,6 MPa. Reakční teplo (4 GJ/h), uvolňující se při spalování, se přenáší z 60 °/o trubkovými stěnami do teplosměnné kapaliny, kterou je dokonale demineralizovaná a odplyněná voda. Přitom dochází к částečnému odpařování vody.
Směs vody a páry stoupá jednotlivými trubkami trubkové stěny 2 do sběrné trubky a dále do odlučovače 9 páry, v němž dochází к oddělování páry od kapaliny. Regulačním ventilem v potrubí 10 se udržuje tlak páry v odlučovači na hodnotě 2 MPa a vzniklá nasycená pára v množství 1,1 t/h se odtahuje potrubím 10. Tekutá fáze v odlučovači 9 se přivádí oběhovým potrubím 11 a spodní rozdělovači trubkou ke stoupačkám trubkové stěny 2. Tím je uzavřen okruh přirozeného proudění kapaliny, způsobeného rozdíly hustoty v oběhovém systému.
Regulace hladiny v odlučovači 9 kontroluje, aby byl chladicí systém dostatečně zásoben vodou, přičemž čerstvá voda se přivádí potrubím 13. Rozprašovací zařízení 3 ve spalovací komoře je orientováno dolů, přičemž teplo plamene zasahuje část komory v blízkosti hořáku. V této části byly naměřeny teploty stěny 300 až 400 °C. Ve spodní oblasti spalovací komory je směr spalin obrácen směrem nahoru, takže páry oxidu fosforečného^ opouštějí spalovací komoru odtahovacím otvorem 7.
Příklad 2
Postupuje se podobně jako podle příkladu 1, přičemž trubky spalovací komory jsou uspořádány částečně vodorovně nebo jen se slabým stoupáním. Kromě toho je zajištěn nucený oběh teplosměnného média (vody) v trubkách čerpadlem 14.
Claims (4)
- pRedmét vynálezu1. Způsob výroby oxidu fosforečného spalováním elementárního fosforu vzduchem za využití reakčního tepla к získání energie, vyznačený tím, že se fosfor spaluje vysušeným vzduchem s obsahem vody 0,01 až 5 gramů . m-3 vzduchu ve spalovací zóně, jejíž stěny jsou vytvořeny jako chladicí systém mající duté prostory, ve kterých cirkuluje teplosměnné médium, které se tepelnou výměnou zahřívá na teplotu 150 až 500 °C za tlaku 0,1 až 15 MPta.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se cirkulující teplosměnné médium tepelnou výměnou zahřívá na teplotu 200 až 400 stupňů Celsia za tlaku 1,5 až 9 MPa.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se fosfor spaluje vysušeným vzduchem s obsahem vody 0,1 až 0,3 g. m~3 vzduchu.
- 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že páry oxidu fosforečného opouštějí spalovací komoru při teplotě 300 až 1000 stupňů Celsia.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803033109 DE3033109A1 (de) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Verfahren zur herstellung von phosphorpentoxid unter ausnutzung der reaktionswaerme |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS257754B2 true CS257754B2 (en) | 1988-06-15 |
Family
ID=6111010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS816503A CS257754B2 (en) | 1980-09-03 | 1981-09-03 | Method of phosphorous penta-oxide production by means of air combustion of elementary phosphorus |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4379131A (cs) |
| EP (1) | EP0046865B1 (cs) |
| JP (1) | JPS5777013A (cs) |
| AT (1) | ATE23319T1 (cs) |
| BR (1) | BR8105609A (cs) |
| CA (1) | CA1156426A (cs) |
| CS (1) | CS257754B2 (cs) |
| DD (1) | DD201580A5 (cs) |
| DE (2) | DE3033109A1 (cs) |
| ES (1) | ES504755A0 (cs) |
| MX (1) | MX155894A (cs) |
| PH (1) | PH17131A (cs) |
| ZA (1) | ZA816077B (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3315630A1 (de) * | 1983-04-29 | 1984-10-31 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von phosphorpentoxid unter ausnutzung der reaktionswaerme |
| DE3317497A1 (de) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von phosphorpentoxid und gegebenenfalls phosphorsaeure unter ausnutzung der reaktionswaerme |
| CA1212513A (en) * | 1983-05-23 | 1986-10-14 | Jonathan F. Shute | Heat recovery in the manufacture of phosphorus acids |
| US4713228A (en) * | 1983-05-23 | 1987-12-15 | Fmc Corporation | Heat recovery in the manufacture of phosphorus acids |
| US4618483A (en) * | 1985-07-26 | 1986-10-21 | Stauffer Chemical Company | Heat recovery through oxidation of elemental phosphorus in a fluidized bed |
| US6616906B2 (en) * | 2001-08-09 | 2003-09-09 | Rhodia Inc. | Method for making polyphosphoric acid |
| JP5284483B2 (ja) * | 2008-11-12 | 2013-09-11 | ストレイトマーク・ホールディング・アーゲー | 収量向上したｐ４ｏ６の製造方法 |
| CN103438414A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 常州大学 | 强制水循环热法磷酸余热回收装置 |
| WO2020093063A1 (en) * | 2018-11-02 | 2020-05-07 | The Regents Of The University Of California | Method of creating scalable broadband and tunable light emitter at the nanoscale using layered black phosphorus |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR608743A (fr) * | 1924-12-30 | 1926-08-02 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé de fabrication de l'acide phosphorique anhydre |
| GB245430A (en) * | 1924-12-30 | 1926-04-15 | Griesheim Elektron Chem Fab | Process for the production of phosphoric acid anhydride |
| DE426388C (de) * | 1924-12-31 | 1926-03-08 | J G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeureanhydrid |
| US1818644A (en) * | 1926-06-09 | 1931-08-11 | Victor Chemical Works | Manufacture of phosphoric acid and phosphate compounds |
| FR719185A (fr) * | 1931-06-26 | 1932-02-02 | Victor Chemical Works | Perfectionnements dans la fabrication de produits d'oxydation du phosphore |
| DE568126C (de) * | 1931-06-30 | 1933-01-14 | Victor Chemical Works Ges Des | Abscheidung staubfoermiger Verunreinigungen bei der Verbrennung phosphorhaltiger Gase von Phosphorreduktionsoefen in feuerfesten Verbrennungskammern |
| DE1300527B (de) * | 1967-11-30 | 1969-08-07 | Knapsack Ag | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von hexagonalem Phosphor-saeureanhydrid und Polyphosphorsaeure |
| US3442611A (en) * | 1968-03-08 | 1969-05-06 | Tennessee Valley Authority | Process for the production of highly concentrated phosphoric acid |
| DE2736765A1 (de) * | 1977-08-16 | 1979-03-01 | Hoechst Ag | Vorrichtung zur herstellung von hexagonalem phosphorpentoxid |
-
1980
- 1980-09-03 DE DE19803033109 patent/DE3033109A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-07-16 EP EP81105596A patent/EP0046865B1/de not_active Expired
- 1981-07-16 AT AT81105596T patent/ATE23319T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-16 DE DE8181105596T patent/DE3175554D1/de not_active Expired
- 1981-08-14 ES ES504755A patent/ES504755A0/es active Granted
- 1981-08-26 CA CA000384645A patent/CA1156426A/en not_active Expired
- 1981-08-28 US US06/297,159 patent/US4379131A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-31 PH PH26124A patent/PH17131A/en unknown
- 1981-09-01 DD DD81232941A patent/DD201580A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-09-02 MX MX188982A patent/MX155894A/es unknown
- 1981-09-02 ZA ZA816077A patent/ZA816077B/xx unknown
- 1981-09-02 BR BR8105609A patent/BR8105609A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-09-03 CS CS816503A patent/CS257754B2/cs unknown
- 1981-09-03 JP JP56137904A patent/JPS5777013A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1156426A (en) | 1983-11-08 |
| DE3175554D1 (en) | 1986-12-11 |
| EP0046865A3 (en) | 1982-03-17 |
| BR8105609A (pt) | 1982-05-18 |
| ES8205714A1 (es) | 1982-08-16 |
| MX155894A (es) | 1988-05-19 |
| DD201580A5 (de) | 1983-07-27 |
| ES504755A0 (es) | 1982-08-16 |
| DE3033109A1 (de) | 1982-04-22 |
| EP0046865A2 (de) | 1982-03-10 |
| EP0046865B1 (de) | 1986-11-05 |
| JPS5777013A (en) | 1982-05-14 |
| PH17131A (en) | 1984-06-01 |
| ATE23319T1 (de) | 1986-11-15 |
| ZA816077B (en) | 1982-09-29 |
| US4379131A (en) | 1983-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4603039A (en) | Process for making phosphorus pentoxide and optionally phosphoric acid with utilization of the reaction heat | |
| EP0013580A1 (en) | A method for cooling a gas stream and a steam generating heat exchanger using said method | |
| CA1068184A (en) | Combustion of halogenated hydrocarbons | |
| CA1077716A (en) | Water-cooled high-temperature gasifier | |
| SU1613481A1 (ru) | Печь дл термического разложени газообразных или жидких углеводородов | |
| CN101315183A (zh) | 冶金电炉烟气余热回收系统 | |
| CS257754B2 (en) | Method of phosphorous penta-oxide production by means of air combustion of elementary phosphorus | |
| US2124729A (en) | Concentrating acid solutions | |
| GB2142420A (en) | De-aeration of water | |
| SU1726898A1 (ru) | Способ сжигани топлива и теплоиспользующа установка | |
| US2102424A (en) | Mercury power plant | |
| US4903641A (en) | Method and apparatus for extracting saturated steam in the synthesis of hydrogen chloride gas | |
| HU196574B (en) | Equipment for producing phosphorus pentoxide by using reaction heat | |
| FI73474B (fi) | Saett att aotervinna vaerme och kemikalier fraon avlut. | |
| US2019245A (en) | Method of cooling hot gases containing oxides of sulphur | |
| CS205060B2 (en) | Method of and apparatus for cooling splitting gases | |
| US3765377A (en) | Air pollution control system for chemical recovery unit | |
| US2780307A (en) | Recovery of elemental sulphur from a gas system | |
| JP2008506088A (ja) | 酸素燃焼に適した水蒸気を生成するための方法および装置 | |
| US2788261A (en) | Process for making carbon disulfide | |
| US1990233A (en) | Manufacture of phosphoric acid | |
| JPS6339522B2 (cs) | ||
| JPS6246800B2 (cs) | ||
| JPS54117394A (en) | Phosphoric acid producing apparatus | |
| US382196A (en) | Furnace for reducing aluminum |