CS257679B1 - Způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek a zařízení k Jeho provádění - Google Patents
Způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek a zařízení k Jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CS257679B1 CS257679B1 CS864485A CS448586A CS257679B1 CS 257679 B1 CS257679 B1 CS 257679B1 CS 864485 A CS864485 A CS 864485A CS 448586 A CS448586 A CS 448586A CS 257679 B1 CS257679 B1 CS 257679B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- centrifuge
- cooling water
- centrifuged
- centrifuges
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Způsob odstraňování odstředěného kovu
z odstředivek při žárovém pokovování
součástí a zařízení k jeho provádění. Toto
zařízení je opatřeno pláštěm odstředivky,
ve kterém ,1e upravena stacionární odstředivka
s vlastním pohonem pokovovacího
koše nebo pokovovací koš závěsné odstředivky
s pokovovanými součástkami. Podstata
způsobu spočívá v tom, že odstředěná
kapky tekutého kovu se před dotykem a
pláštěm odstředivky ochladí vrstvou ohladioí
vody, která stéká po plášti odstředivky
a granulují, načež se touto ohladicí
vodou odplavují přes skluz do sedimentační
jímky, odkud se vybírají pro opětovná
použití při pokovování součástí. Podstata
zařízení spočívá v tom, že plást odstředivky
je v horní oblasti opatřen rozvodem
chladioí vody, který je připojen k
přívodu a který je na spodní straně opatřen
štěrbinou pro vytváření vrstvy ohladioí
vody, přičemž v dolní oblasti pláště
odstředivky je uspořádán skluz, vyústuýíoí
alespoň do jedné sedimentační jímky,
gpůsob a zařízení jsou vhodné pro odstraňování
odstředěného kovu z odstředivek
při žárovém pokovování, zejména při zinkování
a hliníkování součástí.
Description
Vynález řeší způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování součásti a zařízení k jeho prováděni* Toto zařízeni je opatřeno pláštěm odstředivky, ve kterém je upravena stacionární odstředivka s vlastním pohonem pokovovacího kóde nebo pokovovací koš závěsné odstředivky s pokovovanými součástkami.
Je již známé odstraňovat přebytek roztaveného kovu z pokovovaných součásti pomocí stacionárních nebo závěsných odstředivek. Při tomto způsobu odstraňování odstředěného kovu se tento kov zachycuje na plášti odstředi.vek, kde se ochlazuje a tvoří postupně narůstající prstenec z odstředěného kovu. Tento prstenec se odstraňuje převážně mechanicky škrabkami a otloukáním nebo ohřevem· Oba uvedené způsoby jsou nevýhodné, nebot zvyšují podstatně pracnost celého procesu, případně energetickou náročnost a zhoršují podmínky pro komplexní automatizaci pracovního cyklu pokovovacího zařízení, K prováděni tohoto způsobu jsou známá i potřebná zařízení, která jsou spojena se stejnými nevýhodami· Obdobně jsou vytvořeny i způsoby a uspořádána zařízení pro získáváni zinku z chladicí vody odstřelováním, viz například patentový spis US č. 4,165 401, kdy se sice zabrání nutnosti mechanického odstraňování zinku, ale nároky na složitost celého zařízení a obtížnost komplexní automatizace celého cyklu jen dále vzrostou.
Vynález si klade za úkol vytvořit způsob a zařízení, které by i při své jednoduchosti a malých nárocích na náklady, spojené s jeho zavedením, umožnily snížit energetickou náročnost celého zařízení, odstranit vysokou pracnost způsobu a zvýhodnit podmínky pro úplnou automatizaci pracovního cyklu celého pokovovacího zařízení*
Uvedené nedostatky se odstraňují.nebo alespoň podstatně zmírňují a vytčený úkol se řeší způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odstředěné kapky tekutého kovu se před dotykem S pláštěm odstředivky ochladí vrstvou chladicí vody, která stéká po plášti odstředivky a granulují, načež se touto chladicí vodou odplavují přes skluz do sedimentační jímky, odkud se ' vybírají pro opětovné použití při pokovování součástí*
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že plášt odstředivky je v horní oblasti opatřen rozvodem chladicí vody, který je připojen k přívodu a který je na spodní straně opatřen štěrbinou pro vytváření vrstvy chladicí vody, přičemž v dolní oblasti pláště odstředivky je uspořádán skluz, vyúsťující alespoň do jedné sedimentační jímky* Další výhodné vytvoření * zařízení podle vynálezu tkví v tom, že přívod vyúsťuje do rozvodu chladicí vody tečně, přičemž sedimentační jímka je s výhodou opatřena přepadem pro odvod chladicí vody*
Hlavní výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že se umožní samočinný proces ochlazení a granulace a sedimentace odstředěného kovu s vysokou čistotou granulátu, takže ten může opět sloužit k dalšímu použití pro vlastní proces žárového pokovováni. Samočinný proces odstraňování odstředěného kovu z odstředivek a zařízení k jeho provádění podle vynálezu rovněž snižuje nároky na obsluhu a umožňuje uskutečnit prakticky bezobslužné pracoviště pro pokovování součástí s odstředivkami· Dále umožňuje řešení podle vynálezu okamžité ochlazení pokovených součásti ihned po jejich odstředění, což proti známým způsobům odstřelováni nad hladinou pokovovací lázně má tu výhodu, že se dosahuje vyšší kvality pokovováni s rovnoměrným tenkým lesklým povrchem naneseného kovu bez stečenin a bodlin·
Tuto skutečnost lze vysvětlit tak, že při přenášeni košů s pokovenými součástmi k ochlazovací nádrži dochází vlivem delšího manipulačního času k ochlazováni, případně k okysličováni povrchu kovového povlaku, což je příčinou vzniku vzhledových vad na kovovém povlaku»
Pokud byl přebytečný kov odstředěn nad pokovovací lázní, pak je součást ochlazována s tímto vadným povrchem· Pokud je však přebytečný kov odstředěn až nad ochlazovací vodní lázní, jsou tyto vady kovového povlaku odstraněny a po okamžitém ochlazení, které řešeni podle vynálezu umožňuje, se dosahuje souvislý lesklý povrch· Mimoto se sníží celkové nároky na energii.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkla• du provedení ve spojení s výkresovou částí·
Na obr· je v podélném řezu schematicky znázorněno zařízení pro prováděni způsobu odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování součástí podle vynálezu·
Zařízení podle vynálezu je tvořeno pláštěm 1. odstředivky, který je opatřen v horní oblasti.rozvodem 2 chladicí vody· V dolní části pláště 4 odstředivky je upraven skluz 3, který vyúsťuje alespoň do jedné sedimentační jímky 4. V koši 5, který lze vložit do pláště odstředivky, jsou pokovované součástky· Rozvod 2 chladicí vody je opatřen alespoň jedním přívodem 8 v horní oblasti pláště 1 odstředivky a štěrbinou 7 pro vytváření vrstvy 6 chladicí vody na vnitřním obvodu pláště 1 odstředivky· Sedimentační jímka 4 má přepad 9 pro odvod chladicí vody.
Je-li do prostoru pláště 1 odstředivky vložen pokovovací koš 5 s pokovovanými součástmi a uvede-li se tento pokovovací koš 5 známým způsobem do rotačního pohybu kolem svislé osy, je přebytečný roztavený kov vrhán působením odstředivých sil ve směru šipek do vrstvy 6 chladicí vody, vytvořené štěrbinou 7 mezi rozvodem 2 chladicí vody a pláštěm 1 odstředivky. Chladicí voda se do rozvodu 2 chladicí vody přivádí alespoň jedním př.ívodem 8, který je s výhodou upraven ve směru tečny k rozvodu 2 chladicí vody. Ochlazený granulovaný kov stéká společně s chladicí vodou na skluz 3 a odtud do sedimentační jímky 4, odkud se vybírá nebo vyhrnuje některým známým způsobem, například vyhrnovacím šnekem nebo dopravníkem. Sedimentační jímka 4 je připojena prostřednictvím přepadu 9 k odpadnímu potrubí, například recirkulačního systému chladicí vody.
Způsob a zařízení podle vynálezu jsou vhodné pro, odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování, zejména při zinkování a hliníkování součástí, • » kdy jsou používány stacionární odstředivky s vlastním pohonem koše s pokovovanými součástmi nebo je pokovováni součástí prováděno přímo v koších závěsných odstředivek, zpravidla zavěšených na zdvihadle s pojezdem.
Claims (4)
1* Způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování součástí» vyznačený tím, že odstředěné kapky tekutého kovu se před dotykem s pláštěm odstředivky ochladí vrstvou chladicí vody, která stéká po plášti odstředivky a granuluji, načež se touto chladicí vodou odplavujl přes skluz do sedimentační jímky, odkud se vybírají pro opětovné použiti při pokovování součástí.
2· Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, které je opatřeno pláštěm odstředivky, ve kterém je upravena stacionární odstředivka s vlastním pohonem pokovovacího koše nebo pokovovací koš závěsné odstředivky s pokovovanými součástkami, vyznačené tím, že plášť (1) odstředivky je v horní oblasti opatřen rozvodem (2) chladicí vody,' který je připojen k přívodu (8) a který je na spodní stra ně opatřen štěrbinou (7) pro vytváření vrstvy (6) chladicí vody, přičemž v dolní oblasti pláště (1) odstředivky je uspořádán skluz (3), vyústující alespoň do jedné sedimentační jímky (4).
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že přívod (8) vyúsťuje do rozvodu (2) Chladicí vody tečně.
4· Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že sedimentační jímka (4) je opatřena přepadem (9) pro odvod chladicí vody.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864485A CS257679B1 (cs) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek a zařízení k Jeho provádění |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864485A CS257679B1 (cs) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek a zařízení k Jeho provádění |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS448586A1 CS448586A1 (en) | 1987-10-15 |
CS257679B1 true CS257679B1 (cs) | 1988-05-16 |
Family
ID=5387694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864485A CS257679B1 (cs) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek a zařízení k Jeho provádění |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS257679B1 (cs) |
-
1986
- 1986-06-17 CS CS864485A patent/CS257679B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS448586A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1580723A (en) | Process for reclaiming oil from metal chips | |
CS257679B1 (cs) | Způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek a zařízení k Jeho provádění | |
US4543085A (en) | Apparatus for separating solid matters | |
JPS56158896A (en) | Surface treating device | |
US1589610A (en) | Method of reclaiming spent pickling solutions | |
EP0035007B1 (en) | Method and apparatus for collecting and handling mineral fibres | |
CS258993B1 (cs) | Zařízení pro vyprazdňování pokovených součástí z pokovovacího koše | |
US4330375A (en) | Method of cleaning cathodes | |
JPH03110059A (ja) | 溶融金属の不純物除去方法とその装置 | |
US2931745A (en) | Reduction of chloride salts in austempering quench baths | |
JP2706826B2 (ja) | 連続式減圧フライヤー | |
RU2091170C1 (ru) | Центрифуга для извлечения из суспензии тяжелого цветного металла | |
JPH05230525A (ja) | スラッジ除去装置を一体化した溶融塩槽 | |
JPH03126853A (ja) | 溶融金属めっき方法 | |
JPS629925Y2 (cs) | ||
JPH0663155U (ja) | 遠心分離機 | |
US3687189A (en) | Method of the electroslag remelting of consumable electrodes | |
SU118761A1 (ru) | Способ осветлени и обработки тонкодисперсных суспензий в отстойной центрифуге | |
JP3012075B2 (ja) | 溶融金属めっき方法及び装置 | |
CS224564B1 (en) | Process for excessive zing centrifugal removal from nuts after zinc coating | |
JPS6034701A (ja) | 液体洗浄剤の連続再生装置 | |
SU1395694A1 (ru) | Автоматическа гальваническа лини | |
JPH08269661A (ja) | トップドロス掻出し装置 | |
FI62861B (fi) | Vibrerande cementator foer extraktion av metaller ur deras vattenloesningar | |
JPS588326Y2 (ja) | 回転脱水装置 |