CS257679B1 - A method for removing skimmed metal from centrifuges and apparatus for performing it - Google Patents
A method for removing skimmed metal from centrifuges and apparatus for performing it Download PDFInfo
- Publication number
- CS257679B1 CS257679B1 CS864485A CS448586A CS257679B1 CS 257679 B1 CS257679 B1 CS 257679B1 CS 864485 A CS864485 A CS 864485A CS 448586 A CS448586 A CS 448586A CS 257679 B1 CS257679 B1 CS 257679B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- centrifuge
- cooling water
- metal
- plating
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování součástí a zařízení k jeho provádění. Toto zařízení je opatřeno pláštěm odstředivky, ve kterém ,1e upravena stacionární odstředivka s vlastním pohonem pokovovacího koše nebo pokovovací koš závěsné odstředivky s pokovovanými součástkami. Podstata způsobu spočívá v tom, že odstředěná kapky tekutého kovu se před dotykem a pláštěm odstředivky ochladí vrstvou ohladioí vody, která stéká po plášti odstředivky a granulují, načež se touto ohladicí vodou odplavují přes skluz do sedimentační jímky, odkud se vybírají pro opětovná použití při pokovování součástí. Podstata zařízení spočívá v tom, že plást odstředivky je v horní oblasti opatřen rozvodem chladioí vody, který je připojen k přívodu a který je na spodní straně opatřen štěrbinou pro vytváření vrstvy ohladioí vody, přičemž v dolní oblasti pláště odstředivky je uspořádán skluz, vyústuýíoí alespoň do jedné sedimentační jímky, gpůsob a zařízení jsou vhodné pro odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování, zejména při zinkování a hliníkování součástí.Method for removing spun metal from centrifuges during hot-dip plating of components and device for its implementation. This device is provided with a centrifuge casing, in which a stationary centrifuge with its own drive of a plating basket or a plating basket of a suspended centrifuge with plated components is arranged. The essence of the method lies in the fact that spun liquid metal drops are cooled by a layer of cooling water, which flows down the centrifuge casing and granulates, before touching the centrifuge casing, and are then washed away by this cooling water through a chute into a sedimentation tank, from where they are collected for reuse in plating of components. The essence of the device is that the centrifuge shell is provided in the upper area with a cooling water distribution, which is connected to the inlet and which is provided on the lower side with a slot for creating a layer of cooling water, while a chute is arranged in the lower area of the centrifuge shell, opening into at least one sedimentation tank. The method and device are suitable for removing centrifuged metal from centrifuges during hot-dip galvanizing, in particular during galvanizing and aluminizing of parts.
Description
Vynález řeší způsob odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování součásti a zařízení k jeho prováděni* Toto zařízeni je opatřeno pláštěm odstředivky, ve kterém je upravena stacionární odstředivka s vlastním pohonem pokovovacího kóde nebo pokovovací koš závěsné odstředivky s pokovovanými součástkami.The present invention provides a method of removing centrifuged metal from centrifuges in the hot-dip plating of a workpiece and a device for carrying out the work. This device is provided with a centrifuge casing in which a stationary self-propelled plating centrifuge or metallizing basket of a plated centrifuge is metallized.
Je již známé odstraňovat přebytek roztaveného kovu z pokovovaných součásti pomocí stacionárních nebo závěsných odstředivek. Při tomto způsobu odstraňování odstředěného kovu se tento kov zachycuje na plášti odstředi.vek, kde se ochlazuje a tvoří postupně narůstající prstenec z odstředěného kovu. Tento prstenec se odstraňuje převážně mechanicky škrabkami a otloukáním nebo ohřevem· Oba uvedené způsoby jsou nevýhodné, nebot zvyšují podstatně pracnost celého procesu, případně energetickou náročnost a zhoršují podmínky pro komplexní automatizaci pracovního cyklu pokovovacího zařízení, K prováděni tohoto způsobu jsou známá i potřebná zařízení, která jsou spojena se stejnými nevýhodami· Obdobně jsou vytvořeny i způsoby a uspořádána zařízení pro získáváni zinku z chladicí vody odstřelováním, viz například patentový spis US č. 4,165 401, kdy se sice zabrání nutnosti mechanického odstraňování zinku, ale nároky na složitost celého zařízení a obtížnost komplexní automatizace celého cyklu jen dále vzrostou.It is already known to remove excess molten metal from metallized parts by stationary or suspension centrifuges. In this method of removing the centrifuged metal, the metal is trapped on the centrifuge casing where it cools and forms a progressively growing centrifuged metal ring. This ring is removed mainly by mechanical scraper and hammering or heating. Both methods are disadvantageous because they significantly increase the labor intensity of the whole process or energy consumption and worsen the conditions for complex automation of the working cycle of the plating device. Similarly, methods and arrangements are provided for extracting zinc from cooling water by blasting, see, for example, U.S. Pat. No. 4,165,401, while avoiding the need for mechanical removal of zinc but requiring complexity of the apparatus and complexity. the automation of the whole cycle will only increase.
Vynález si klade za úkol vytvořit způsob a zařízení, které by i při své jednoduchosti a malých nárocích na náklady, spojené s jeho zavedením, umožnily snížit energetickou náročnost celého zařízení, odstranit vysokou pracnost způsobu a zvýhodnit podmínky pro úplnou automatizaci pracovního cyklu celého pokovovacího zařízení*SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus which, in spite of its simplicity and low cost of implementation, make it possible to reduce the energy consumption of the entire apparatus, eliminate the high workload of the method and
Uvedené nedostatky se odstraňují.nebo alespoň podstatně zmírňují a vytčený úkol se řeší způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odstředěné kapky tekutého kovu se před dotykem S pláštěm odstředivky ochladí vrstvou chladicí vody, která stéká po plášti odstředivky a granulují, načež se touto chladicí vodou odplavují přes skluz do sedimentační jímky, odkud se ' vybírají pro opětovné použití při pokovování součástí*Said drawbacks are eliminated or at least substantially alleviated and the object is solved by the method according to the invention, which consists in that the centrifuged drops of liquid metal are cooled with a cooling water layer which flows down the centrifuge casing and granulated before contact with the centrifuge casing. with this cooling water, they flush through the chute into the sedimentation sump, from where they are selected for reuse in plating components *
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že plášt odstředivky je v horní oblasti opatřen rozvodem chladicí vody, který je připojen k přívodu a který je na spodní straně opatřen štěrbinou pro vytváření vrstvy chladicí vody, přičemž v dolní oblasti pláště odstředivky je uspořádán skluz, vyúsťující alespoň do jedné sedimentační jímky* Další výhodné vytvoření * zařízení podle vynálezu tkví v tom, že přívod vyúsťuje do rozvodu chladicí vody tečně, přičemž sedimentační jímka je s výhodou opatřena přepadem pro odvod chladicí vody*The apparatus according to the invention is characterized in that the casing of the centrifuge is provided with a cooling water distribution in the upper region which is connected to the inlet and which is provided with a slot for forming a cooling water layer on the underside. Another advantageous embodiment of the device according to the invention is that the inlet leads to the cooling water distribution tangentially, the sedimentation pit preferably being provided with an overflow for cooling water drainage.
Hlavní výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že se umožní samočinný proces ochlazení a granulace a sedimentace odstředěného kovu s vysokou čistotou granulátu, takže ten může opět sloužit k dalšímu použití pro vlastní proces žárového pokovováni. Samočinný proces odstraňování odstředěného kovu z odstředivek a zařízení k jeho provádění podle vynálezu rovněž snižuje nároky na obsluhu a umožňuje uskutečnit prakticky bezobslužné pracoviště pro pokovování součástí s odstředivkami· Dále umožňuje řešení podle vynálezu okamžité ochlazení pokovených součásti ihned po jejich odstředění, což proti známým způsobům odstřelováni nad hladinou pokovovací lázně má tu výhodu, že se dosahuje vyšší kvality pokovováni s rovnoměrným tenkým lesklým povrchem naneseného kovu bez stečenin a bodlin·The main advantages of the solution according to the invention are that it allows the automatic process of cooling and granulation and sedimentation of the centrifuged metal with high purity of the granulate, so that it can again be used again for the actual hot-dip coating process. The automatic process of removing the centrifuged metal from the centrifuges and the device according to the invention also reduces the operator's demands and makes it possible to carry out a virtually unmanned work station for the plating of centrifuge components. In addition, the solution according to the invention allows immediate cooling of the metallized components immediately after centrifuging. above the level of the plating bath has the advantage that a higher quality of plating is achieved with a uniform thin glossy surface of the deposited metal without clogging and spikes ·
Tuto skutečnost lze vysvětlit tak, že při přenášeni košů s pokovenými součástmi k ochlazovací nádrži dochází vlivem delšího manipulačního času k ochlazováni, případně k okysličováni povrchu kovového povlaku, což je příčinou vzniku vzhledových vad na kovovém povlaku»This can be explained by the fact that when the baskets with metallized parts are transferred to the cooling tank, the surface of the metal coating is cooled or oxygenated due to the longer handling time, causing the appearance of defects on the metal coating »
Pokud byl přebytečný kov odstředěn nad pokovovací lázní, pak je součást ochlazována s tímto vadným povrchem· Pokud je však přebytečný kov odstředěn až nad ochlazovací vodní lázní, jsou tyto vady kovového povlaku odstraněny a po okamžitém ochlazení, které řešeni podle vynálezu umožňuje, se dosahuje souvislý lesklý povrch· Mimoto se sníží celkové nároky na energii.If excess metal has been centrifuged above the plating bath, then the part is cooled with this defective surface. However, if excess metal is centrifuged above the cooling water bath, these metal coating defects are removed and the instant cooling allowed by the present invention achieves a continuous glossy surface · In addition, overall energy requirements are reduced.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkla• du provedení ve spojení s výkresovou částí·The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which: FIG.
Na obr· je v podélném řezu schematicky znázorněno zařízení pro prováděni způsobu odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování součástí podle vynálezu·FIG. 4 shows a schematic longitudinal section of an apparatus for carrying out a method for removing centrifuged metal from centrifuges by hot-dip plating of components according to the invention;
Zařízení podle vynálezu je tvořeno pláštěm 1. odstředivky, který je opatřen v horní oblasti.rozvodem 2 chladicí vody· V dolní části pláště 4 odstředivky je upraven skluz 3, který vyúsťuje alespoň do jedné sedimentační jímky 4. V koši 5, který lze vložit do pláště odstředivky, jsou pokovované součástky· Rozvod 2 chladicí vody je opatřen alespoň jedním přívodem 8 v horní oblasti pláště 1 odstředivky a štěrbinou 7 pro vytváření vrstvy 6 chladicí vody na vnitřním obvodu pláště 1 odstředivky· Sedimentační jímka 4 má přepad 9 pro odvod chladicí vody.The apparatus according to the invention consists of a centrifuge casing 1, which is provided in the upper region with a cooling water distribution system 2. In the lower part of the centrifuge casing 4, a chute 3 is provided which opens into at least one sedimentation well 4. The cooling water distribution 2 is provided with at least one inlet 8 in the upper region of the centrifuge housing 1 and a slot 7 for forming a cooling water layer 6 on the inner periphery of the centrifuge housing 1.
Je-li do prostoru pláště 1 odstředivky vložen pokovovací koš 5 s pokovovanými součástmi a uvede-li se tento pokovovací koš 5 známým způsobem do rotačního pohybu kolem svislé osy, je přebytečný roztavený kov vrhán působením odstředivých sil ve směru šipek do vrstvy 6 chladicí vody, vytvořené štěrbinou 7 mezi rozvodem 2 chladicí vody a pláštěm 1 odstředivky. Chladicí voda se do rozvodu 2 chladicí vody přivádí alespoň jedním př.ívodem 8, který je s výhodou upraven ve směru tečny k rozvodu 2 chladicí vody. Ochlazený granulovaný kov stéká společně s chladicí vodou na skluz 3 a odtud do sedimentační jímky 4, odkud se vybírá nebo vyhrnuje některým známým způsobem, například vyhrnovacím šnekem nebo dopravníkem. Sedimentační jímka 4 je připojena prostřednictvím přepadu 9 k odpadnímu potrubí, například recirkulačního systému chladicí vody.When a metallising basket 5 with metallized components is inserted into the space of the centrifuge casing 1 and the metallising basket 5 is rotated in a known manner about a vertical axis, the excess molten metal is thrown into the cooling water layer 6 by centrifugal forces in the direction of the arrows. formed by a slot 7 between the cooling water distribution 2 and the centrifuge housing 1. Cooling water is supplied to the cooling water distribution 2 via at least one inlet 8, which is preferably arranged in a tangent direction to the cooling water distribution 2. The cooled granulated metal flows together with the cooling water onto the chute 3 and from there to the sedimentation well 4, from where it is removed or unloaded in some known manner, for example by a screw auger or conveyor. The sedimentation well 4 is connected via an overflow 9 to a drain line, for example a cooling water recirculation system.
Způsob a zařízení podle vynálezu jsou vhodné pro, odstraňování odstředěného kovu z odstředivek při žárovém pokovování, zejména při zinkování a hliníkování součástí, • » kdy jsou používány stacionární odstředivky s vlastním pohonem koše s pokovovanými součástmi nebo je pokovováni součástí prováděno přímo v koších závěsných odstředivek, zpravidla zavěšených na zdvihadle s pojezdem.The method and apparatus according to the invention are suitable for removing the centrifuged metal from centrifuges in hot-dip plating, in particular in galvanizing and aluminum parts, where stationary centrifuges are used with self-propelled basket with metallized parts or metal plating of components is carried out directly in hopper centrifuge baskets. usually suspended on a hoist with travel.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864485A CS257679B1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | A method for removing skimmed metal from centrifuges and apparatus for performing it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864485A CS257679B1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | A method for removing skimmed metal from centrifuges and apparatus for performing it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS448586A1 CS448586A1 (en) | 1987-10-15 |
CS257679B1 true CS257679B1 (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=5387694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864485A CS257679B1 (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | A method for removing skimmed metal from centrifuges and apparatus for performing it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS257679B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-17 CS CS864485A patent/CS257679B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS448586A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1580723A (en) | Process for reclaiming oil from metal chips | |
JPH0740929B2 (en) | Method for separating cell culture products from microcarriers and apparatus for growing cell culture products for carrying out the method | |
KR100187315B1 (en) | Animal fiber processing apparatus and method | |
CS257679B1 (en) | A method for removing skimmed metal from centrifuges and apparatus for performing it | |
US4543085A (en) | Apparatus for separating solid matters | |
JPS56158896A (en) | Surface treating device | |
US1589610A (en) | Method of reclaiming spent pickling solutions | |
CA1165729A (en) | Hydrodynamic/gravitational separation of hot fibers from granular mineral shot | |
JPH03110059A (en) | Method and apparatus for removing impurity in molten metal | |
CS258993B1 (en) | Device for emptying metallized parts from the plating basket | |
US4330375A (en) | Method of cleaning cathodes | |
JP2706826B2 (en) | Continuous decompression fryer | |
RU2091170C1 (en) | Centrifuge for recovering heavy non-ferrous metal from slurry | |
JPH03126853A (en) | Hot dip metal coating method | |
KR200186078Y1 (en) | Apparatus for removing a lubricant sludge for wet-typed drawing machine | |
JPS629925Y2 (en) | ||
JPH0663155U (en) | centrifuge | |
JPH05230525A (en) | Molten salt tank with integrated sludge removal device | |
JP2996637B2 (en) | Automatic sampling method and apparatus for granulated slag | |
JPS588326Y2 (en) | Rotary dewatering device | |
US1948184A (en) | Method of and apparatus for treating coal slurry | |
JP3012075B2 (en) | Hot-dip metal plating method and apparatus | |
JPH08269661A (en) | Top dross scraping device | |
SU118761A1 (en) | The method of clarification and processing of fine suspensions in a settling centrifuge | |
JPS6238787Y2 (en) |