CS257665B1 - Způsob čištění surového siřičitanů horečnatého - Google Patents
Způsob čištění surového siřičitanů horečnatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS257665B1 CS257665B1 CS86373A CS37386A CS257665B1 CS 257665 B1 CS257665 B1 CS 257665B1 CS 86373 A CS86373 A CS 86373A CS 37386 A CS37386 A CS 37386A CS 257665 B1 CS257665 B1 CS 257665B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- magnesium
- hexahydrate
- trihydrate
- solution
- magnesium sulfite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Čištění surového siřičitanů hořečnatého oddělením pevných nečistot od metastabilního roztoku hexahydrátu siřičitanů hořečnatého o vysoké konoentraoi až 10 hmot. %, z něhož ee krystalizaci získá velmi čistá sůl až 99,8 hmot. & siřičitanu hořečnatého se provádí rychlým ohřevem celého objemu suspenze siřičitanů ho řečnatého ve vodě nebo v síranu hořečnatém provedeným tak, aby se v době kratší než 10 sekund, nejlépe kratší než Z sekundy, překročila teplota 80 °C.
Description
Vynález řeší čistění surového hexahydrátu siřičitanu hořečnatého, eventuelně i s příměsí trihydrátu siřiěitanu horečnatého.
Siřičitan hořečnatý je důležitý mezistupeň.u některých velkoobjemových chemických procesů, například u odsiřování plynů magnezitovým způsobem. Takový siřičitan horečnatý je však často značně znečištěn nečistotami z přírodního magnezitu a nečistotami ze spalin. drůtnyslové aplikace vyžadují čistý siřičitan hořečnatý a za tímto Účelem byly vyvinuty čisticí metody. Hydráty siřičitanu horečnatého jsou ve stabilní rovnováze se svým roztokem málo roz- pustné, proto se podle čs. autorského osvědčení 209 952 a 251 456 využí.vá schopnosti hexahydrátu siřičitanu horečnatého tvořit ' raetastabilní roztok o vysoké koncentraci až 10 '/<- hmot. , z kterého po oddělení pevných nečistot krystalizuje velmi čistá sůl /99,8 5» hmot. siřičitanu horečnatého - počítáno na bezvodý stav/, a to buď hexahydrát ochlazením,nebo trihydrát udržováním roztoku na zvýšené teplotě, rodle těchto postupů se hexahydrát siřičitanu horečnatého převede do metastabilního roztoku homogenním ohřevem celého objemu suspenze siřičitanu horečnatého.
Trihydrát siřičitanu horečnatého inetastabilní roztok nevytváří, proto známé postupy předpokládají nepřítomnost'trihydrátu siřičitanu hořečn-tého ve výchozím surovém hexahydrátu jako nutnou .
podmínku -ro proběh procesu. Je-li zde totiž trihydrát přítomen, znemožňuje vyloužení hexahydrátu v důsledku svého očkovacího účinku, který způsobí, že se při ohřevu systému na teplotu 60 - 120°C, nutnou pro vznik metastabilního roztoku, v průmyslových zařízeních vytvoří málo rozpustný trihydrát siřičitanu hořečnatého, nebo , metastabilní roztok sice vznikne, ale jen na krátkou dobu, a zařízení zaroste Inkrůsty krystalů trihydrátu siřičitanu horečnatého.
Při reálných průmyslových procesech podle těchto známých postupů se hexahydrát siřiěitanu hořečnatého mění na trihydrát vždy, kdy se pracuje za vyšších teplot /například při odsiřování spalin/ nad 42°C, kdy je již trihydrát siřiěitanu horečnatého termodynamicky stabilní fází. Hexahydrát siřiěitanu hořečnatého,vzniklý po překrystalizaci tohoto trihydrátu,však obsahuje téměř vždy příměs nežádoucího trihydrátu.
Uvedené nedostatky odstraňuje řešení podle vynálezu, jehož podstatou je rychlý ohřev suspenze surového hexahydrátu ve vodě nebo v roztoku síranu hořečnatého provedený tak, aby se v době kratší než 10 sekund, nejlépe kratší než 2 sekundy, překročila teplota 80°C. Rychlého překročení teploty 80°C je možné dosáhnout například náhlým smísením proudu nebo proudů přinášejících teplo s proudem suspenze surového hexahydrátu siřičitanu hořečnatého.
S výhodou se použije jako teplonosného proudu vodní páry, která má vysokou entalpii. Také lze k tomu použít roztoku po krystalizaci čistého- hexahydrátu nebo trihydrátu Siřičitanu hořečnatého. Roztok po krystalizaci hexahydrátu je studený a musí se proto proudem ohřát. Roztok po krystalizaci trihydrátu je teplý á jeho ohřev již vyžaduje málo tepla, takže v tomto případě se uspoří energie.
Obsahuje-li kal nečistot vysoký obsah trihydrátu siřičitanu hořečnatého, podrobí se trihydrát hydrataci ve vodné suspenzi nebo v suspenzi síranu hořečnatého a vzniklé krystaly znečistěného hexahydrátu siřičitanu hořečnatého' po oddělení od kalu pevných nečistot sedimentací nebo jinými úpravenskými raetodgmi se znovu vyluhují postupem podle vynálezu. Tím se docílí celkového stupně využití siřičitanu hořečnatého 95 až 98
Postup podle vynálezu využívá skutečnosti, že známá krystalická forma trihydrátu siřičitanu hořečnatého je stabilní do teploty 80°C, kdežto nad touto teplotou je stabilní jiný hydrát siřičitanu hořečnatého. Přítomná příměs trihydrátu se nemůže při rychlém překročení teploty 80°C uplatnit jako nukleační Činidlo.
Způsob podle vynálezu umožňuje čistit surový hexahydrát siřičitanu hořečnatého i s příměsí jeho trihydrátu, který byl podle známých postupů považován za nezpracovatelný. Například je možno čistit surový hexahydrát s obsahem až 40 ‘,ó mol. trihydrátu z celkového obsahu siřičitanu hořečnatého.
Způsob podle vynálezu je ovšem významný i pro čistění surového hexahydrátu siřičitanu hořečnatého neobsahujícího -trihydrát, protože náhlé smísení suspenze hexahydrátu s proudem nebo s proudy přinášejícími teplo a tím dasažené rychlé překročení fceploty 80 °C zde zvětšuje životnost metastabilního roztoku a separaci pevných neČistotjod tohoto roztoku lze pak bezpe-čně provést na technických zařízeních. Výhodou je také snížení poruchovosti procesu v důsledku tvorby úsad trihydrátu siřičitanu hořečnatého v potrubích a aparátech.
i
Příklad 1
Suspenze surového hexahydrátu, která vznikla 4 hodinovou překrystalizací surového trihydrátu při 30°C, obsahovala 26,3 %. hmot. pevných fází suspendovaných v roztoku obsahujícím 11 hmot.síranp hořečnatého a 1 hmot. siřičitanu hořečnatého. Pevné fáze obsahovaly
71,9 /<* hexahydrátu, 17,4 > hmot. trihydrátu a 10,7 hmot, v meta( stabilním roztoku siřičitanu hořečnatého nerozpustných sloučenin Ca, Fe, Mg, Si a jiných prvků pocházejících z přírodního magnezitu.
Z celkového obsahu siřičitanu hořečnatého bylo 24,5 % mol. trihydrátu. Suspenze byla míšena v kontinuálním směšovači s roztokem obsahujícím 9 % hmot. síranu horečnatého a 1 >ί> hmot, siřičitanu hořečnatého a s vodní parou rychlostí 15 litrů/min suspenze a 10 litrů/min roztoku. Směšovač byla vertikální trubka délky 1 OOOmm o vnitřním průměru 50rom, ve spodní části ukončená dnem a opatřená třémi tangenciálními nátrubky pro přívod suspenze, roztoku a páry. Na druhém konci směšovače, 25 cm nad dnem trubky, byl do vystupujícího proudu zabudován teploměr. Průtok páry byl automaticky regulován tak, aby.'teplota vystupujícího proudu byla 89 až 91°C. Vzniklá suspenze pevných nečistot v metaetabilním roztoku hexahydrátu siřičitanu horečnatého byla ze směšovače vedena do odstředivky, kde byl oddělen kal. iletastabilní roztok obsahoval 5,5 % hmot. siřičitanu hořečnatého. Z celkového siřičitanu hořečnatého ve vstupní suspenzi bylo převedeno do metastabilního roztoku 68 $>, zbytek zůstal s nerozpustnými látkami v kalů jako trihydrát.
Postup podle vynálezu se může použít při výrobě celulózy a při výrobě čistého oxidu hořečnatého, protože rekrystalovaný siřičitan horečnatý postupem podle vynálezu je velmi čistý, maximální obsah hlavních nečistot je v $ hmot.: Ca 0,1; Fe 0,05; Vin 0,05. Nabízí se tak použití u magneziumbistulfitového způsobu výroby celulózy a pro čistění siřičitanu hořečnatého vznikajícího při magnezitovéra . způsobu o isiřování spalin v tepelných elektrárnách,
Claims (1)
- Způsob čistění surového siřičitanu hořečnatého oddělením pevných nečistot od roztoku hexahydrátu siřičitanu hořečnatého v metastabilním stavu, vyznačený tím, že se ohřev suspenze surového hexahydrátu siřičitanu hořečnatého nebo jeho směsi s trihydrátem siřičitanu hořečnatého ve vodě nebo v roztoku sítanu hořečnatého provede tak rychle, aby se v době kratší než 10 sekund, 'výhodně; kratší než 2 sekundy, překročila teplota 80°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86373A CS257665B1 (cs) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Způsob čištění surového siřičitanů horečnatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86373A CS257665B1 (cs) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Způsob čištění surového siřičitanů horečnatého |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS37386A1 CS37386A1 (en) | 1987-10-15 |
| CS257665B1 true CS257665B1 (cs) | 1988-05-16 |
Family
ID=5335707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS86373A CS257665B1 (cs) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Způsob čištění surového siřičitanů horečnatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257665B1 (cs) |
-
1986
- 1986-01-17 CS CS86373A patent/CS257665B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS37386A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7258093B2 (ja) | ケイ酸塩鉱物からのリチウムの回収 | |
| EP0859748A1 (en) | Selective separation at supercritical water conditions | |
| UA45341C2 (uk) | Спосіб регенерації амінів та cуміші амінів | |
| Bavarella et al. | Recovery and concentration of ammonia from return liquor to promote enhanced CO2 absorption and simultaneous ammonium bicarbonate crystallisation during biogas upgrading in a hollow fibre membrane contactor | |
| EP0000251B1 (en) | Production of hydrogen sulfide from sulfur dioxide obtained from flue gas | |
| CN209940485U (zh) | 一种小苏打脱硫灰资源化利用装置 | |
| CA1073185A (en) | Method for the large-scale industrial obtaining of magnesium oxide of high purity | |
| JPH06226042A (ja) | 二酸化イオウ含有熱ガス流から二酸化イオウを除去しα型焼石膏を製造する方法 | |
| ES2330064T3 (es) | Procedimiento para la eliminacion de impurezas organicas de licores bayer. | |
| CS257665B1 (cs) | Způsob čištění surového siřičitanů horečnatého | |
| US5324501A (en) | Method for the preparation of low-chloride plaster products from calcium-containing residues of flue-gas purification plants | |
| US3647367A (en) | Method for making anhydrous magnesium chloride | |
| CA1140730A (en) | Process for producing magnesium oxide from an aqueous magnesium sulphate solution | |
| US4685935A (en) | Process for producing pure magnesium sulphite | |
| US3681020A (en) | Thermal conversion of magnesium sulfite to magnesium oxide | |
| JP2005200233A (ja) | フッ化水素の製造方法 | |
| Kostic-Pulek et al. | Production of calcium sulphate alpha-hemihydrate from citrogypsum in unheated sulphuric acid solution | |
| US4255388A (en) | Apparatus for the production of H2 S from SO2 obtained from flue gas | |
| PL148171B1 (en) | Method of obtaining elementary sulfur | |
| HU199353B (en) | Process for producing aluminium/iii/-fluoride | |
| FI102959B (fi) | Menetelmä magnesiumsulfiitin tai magnesiumvetysulfiitin hapettamiseksi | |
| CS225767B1 (en) | The purification of magnesium raw materials | |
| US3447901A (en) | Production of hydrogen chloride and magnesium oxide | |
| JP4246648B2 (ja) | ゼオライト化改質土の製造方法 | |
| SU1650223A1 (ru) | Способ очистки газов от сернистого ангидрида |