CS257320B1 - Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli - Google Patents

Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli Download PDF

Info

Publication number
CS257320B1
CS257320B1 CS868143A CS814386A CS257320B1 CS 257320 B1 CS257320 B1 CS 257320B1 CS 868143 A CS868143 A CS 868143A CS 814386 A CS814386 A CS 814386A CS 257320 B1 CS257320 B1 CS 257320B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
temperature
heat treatment
castings
low
Prior art date
Application number
CS868143A
Other languages
English (en)
Other versions
CS814386A1 (en
Inventor
Vaclav Pechman
Original Assignee
Vaclav Pechman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Pechman filed Critical Vaclav Pechman
Priority to CS868143A priority Critical patent/CS257320B1/cs
Publication of CS814386A1 publication Critical patent/CS814386A1/cs
Publication of CS257320B1 publication Critical patent/CS257320B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli zejména s obsahem v hmotnostních procentech 13 % chrómu a 4 % niklu, případně legované molybdenem, při němž se po prvním vychlazení odlitek ohřeje na austenitizační teplotu a upalování nálitků se provádí ve fázi ochlazování z austenitizační teploty, přičemž teploty v nejméně hmotném místě odlitku musí být nejméně 200 až 250 °C, načež je odlitek vložen do pece *■ vyhřáté na 300 až 350 °C, kde po vyrovnání " teplot chladne do teploty 90 až 110 °C a dále na klidném vzduchu do teploty 30 až 20 °C, kdy následuje popouštění na požadované mechanické hodnoty.

Description

Vynález se týká způsobu tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli zejména s obsahem v hmotnostních procentech 13 % chrómu a 4 % niklu, případně legované molybdenem.
Pro různá odvětví energetického strojírenství se v poslední době začalo využívat antikorozních ocelí, které při shodných obsazích doprovodných prvků a uhlíku v okolí 0,05 % obsahují přibližně 13 % chrómu a různé množství niklu, zpravidla 4 až 6 %. Vlastnosti těchto ocelí jsou téměř stejné a odlišují se pouze při extrémně nízkých teplotách. V závislosti na rozdílném obsahu niklu však mají svoje specifika v oblasti tepelného zpracování.
Odlitky z oceli s obsahem 13 i chrómu a 4 % niklu případně přilegované molybdenem se dosud zpracovávají tak, že se po vytržení odlitku z formy, tento nechá zchladnout asi na 40 °C a poté je ohřát na homogenizaěni teplotu 1 050 až 1 150 °C odkud je po příslušných výdržích ochlazován v peci až do teplot 400 °C. Tím je odlitek připraven pro upalování nálitků, při němž nesmí teplota v nejslabším místě poklesnout pod 280 °C. Po ukončení pálení je odlitek ohřát na austenitizační teplotu 950 až 1 000 °C odkud je po dokonalé austenitizaci chlazen na vzduchu až do teploty asi 350 °C. Po vyrovnání teplotních rozdílů v peci je odlitek dochlazen pod 50 °C a dále je zahájen ohřev pro popouštění, které zajišíuje docílení požadované pevnosti a plastické vlastnosti.
Hlavním nedostatkem tohoto dosavadního způsobu je energeticky náročné homogenizační žíháni, které při správné předchozí metalurgii nepřináší prokazatelný efekt. Dalším nedostatkem této technologie je to, že v této fázi vzniklé hrubé zrno zůstává zachováno v celém objemu odlitku až do finálního stavu, protože po pálení nálitků není dochlazováno na dostatečně nízkou teplotu, aby mohla proběhnout transformace gamma na alfa.
Další nevýhodou stávajícího způsobu je okolnost, že při pálení nálitků mohou vzniknout extrémně hrubá zrna, která přetrvávají přes celý režim tepelného zpracování.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli, zejména s obsahem v hmotnostních procentech 13 % chrómu a 4 % niklu vyznačený tím, že po dokonalém dochlazení se odlitky ohřejí na austenitizační teplotu 990 až 1 000 °C, pak se po příslušných prodlevách ochladí na vzduchu až do teploty 390 až 410 °C a dále se vloží do pece k vyrovnání teplotních rozdílů a po vyjmutí z pece se upálí nálitky ještě v austenitickém stavu. Po pálení nálitků musí teplota v nejslabším místě být nejméně 200 °C.
Pak je odlitek vložen zpět do pece vyhřáté na 300 až 350 °C kde po vyrovnání teplot chladne do teploty 90 až 110 °C a dále na klidném vzduchu do teploty 30 až 20 °C, kdy následuje popuštění na požadované mechanické hodnoty.
Tím se ušetří energeticky náročný ohřev na homogenizační teplotu, při zachování všech dosavadních vlastností odlitku. Dále se ušetří obsazení pece při pomalém chladnutí.
Příklad
Po dokonalém vychlazení odlitku a odstraněni formy se odlitek ohřívá v peci na 280 °C s prodlevou 2 až 3 hodniny na této teplotě, dále se ohřívá rychlosti 30 až 40 °C za hodinu na teplotu 600 °C s prodlevou 3 až 5 hodin na této teplotě a dále rychlostí max. 75 °C za hodinu na teplotu austenitizace 980 °C. Následuje ochlazení na vzduchu během něhož se při 380 °C upálí nálitky tak, aby teplota v nejméně hmotném místě neklesla' pod 250 °C. Dále se odlitek vloží do pece vyhřáté na 350 °C, kde po vyrovnání teplot chladne déle až na 100 °C.
Pak se z pece vyjme a chladí se na vzduchu až na teplotu dílny. Po dokonalém vychlazeni následuje známé a běžné popouštění na požadované mechanické hodnoty·.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli zejména s obsahem v hmotnostních procentech 13 % chrómu a 4 % niklu, případně legované molybdenem, vyznačený tím, že po prvním vychlazení se odlitek ohřeje na austenitizační teplotu a upalování nálitků se provádí ve fázi ochlazování z austenitizační teploty, přičemž teploty v nejméně hmotném místě odlitku musí být nejméně 200 až 250 °C, načež je odlitek vložen do pece vyhřáté na 300 až 350 °C, kde po vyrovnání teplot chladne do teploty 90 až 110 °C a dále na klidném vzduchu do teploty 30 až 20 °C, kdy následuje popouštění na požadované mechanické hodnoty.
CS868143A 1986-11-11 1986-11-11 Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli CS257320B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868143A CS257320B1 (cs) 1986-11-11 1986-11-11 Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868143A CS257320B1 (cs) 1986-11-11 1986-11-11 Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS814386A1 CS814386A1 (en) 1987-09-17
CS257320B1 true CS257320B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5431615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868143A CS257320B1 (cs) 1986-11-11 1986-11-11 Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257320B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS814386A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dossett et al. Steel heat treating fundamentals and processes
JP4563534B2 (ja) 無心焼入れ転がり軸受鋼製部品の熱処理方法
GB1381170A (en) Heatresistant steel
CN113106206B (zh) 紧固件用1Cr11Ni2W2MoV耐热钢锻件的制造方法
GB1131662A (en) A method and installation for the thermal treatment of steel rails
EP2006398B1 (en) Process for producing steel material
CN109321826A (zh) 一种高锰低铬型热作模具钢及其制备方法
CS257320B1 (cs) Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli
CN100434543C (zh) Sae8620渗碳钢的正火热处理工艺
ATE44983T1 (de) Verfahren zum sintern mit reduzierender carbonisierung.
CN103484606A (zh) 用于提高wc6-1.7357材质低温韧性的热处理工艺方法
US3567527A (en) Metallurgical process and product
JPS59107018A (ja) 鋳鉄部品の熱処理方法
US2534190A (en) Heat-resistant steel alloy
SU749914A1 (ru) Способ термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей мартенситного класса
SU703581A1 (ru) Способ термической обработки аустенитно-мартенситных сталей
JPH1085801A (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼鋳片の分塊圧延方法
JPS60106946A (ja) 球状黒鉛鋳鉄及びその製造法
GB577133A (en) A process for improving the properties of iron alloy castings
RU2321645C1 (ru) Способ предварительной термической обработки азотируемых деталей из легированного чугуна с шаровидным графитом
US3419439A (en) Control of excess chromium in malleable irons
CS257321B1 (cs) Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli
JPS58123822A (ja) 直接焼入方法
JP2024066935A (ja) 耐熱鋼の製造方法
Shan et al. Heat treating of air-hardening high-strength structural steels