CS257320B1 - Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli - Google Patents
Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli Download PDFInfo
- Publication number
- CS257320B1 CS257320B1 CS868143A CS814386A CS257320B1 CS 257320 B1 CS257320 B1 CS 257320B1 CS 868143 A CS868143 A CS 868143A CS 814386 A CS814386 A CS 814386A CS 257320 B1 CS257320 B1 CS 257320B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- casting
- temperature
- heat treatment
- castings
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Způsob tepelného zpracování odlitků
z nízkouhlíkové antikorozní oceli zejména
s obsahem v hmotnostních procentech 13 %
chrómu a 4 % niklu, případně legované
molybdenem, při němž se po prvním vychlazení
odlitek ohřeje na austenitizační
teplotu a upalování nálitků se provádí
ve fázi ochlazování z austenitizační
teploty, přičemž teploty v nejméně hmotném
místě odlitku musí být nejméně 200 až
250 °C, načež je odlitek vložen do pece *■
vyhřáté na 300 až 350 °C, kde po vyrovnání "
teplot chladne do teploty 90 až 110 °C a
dále na klidném vzduchu do teploty 30 až
20 °C, kdy následuje popouštění na požadované
mechanické hodnoty.
Description
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli zejména s obsahem v hmotnostních procentech 13 % chrómu a 4 % niklu, případně legované molybdenem.
Pro různá odvětví energetického strojírenství se v poslední době začalo využívat antikorozních ocelí, které při shodných obsazích doprovodných prvků a uhlíku v okolí 0,05 % obsahují přibližně 13 % chrómu a různé množství niklu, zpravidla 4 až 6 %. Vlastnosti těchto ocelí jsou téměř stejné a odlišují se pouze při extrémně nízkých teplotách. V závislosti na rozdílném obsahu niklu však mají svoje specifika v oblasti tepelného zpracování.
Odlitky z oceli s obsahem 13 i chrómu a 4 % niklu případně přilegované molybdenem se dosud zpracovávají tak, že se po vytržení odlitku z formy, tento nechá zchladnout asi na 40 °C a poté je ohřát na homogenizaěni teplotu 1 050 až 1 150 °C odkud je po příslušných výdržích ochlazován v peci až do teplot 400 °C. Tím je odlitek připraven pro upalování nálitků, při němž nesmí teplota v nejslabším místě poklesnout pod 280 °C. Po ukončení pálení je odlitek ohřát na austenitizační teplotu 950 až 1 000 °C odkud je po dokonalé austenitizaci chlazen na vzduchu až do teploty asi 350 °C. Po vyrovnání teplotních rozdílů v peci je odlitek dochlazen pod 50 °C a dále je zahájen ohřev pro popouštění, které zajišíuje docílení požadované pevnosti a plastické vlastnosti.
Hlavním nedostatkem tohoto dosavadního způsobu je energeticky náročné homogenizační žíháni, které při správné předchozí metalurgii nepřináší prokazatelný efekt. Dalším nedostatkem této technologie je to, že v této fázi vzniklé hrubé zrno zůstává zachováno v celém objemu odlitku až do finálního stavu, protože po pálení nálitků není dochlazováno na dostatečně nízkou teplotu, aby mohla proběhnout transformace gamma na alfa.
Další nevýhodou stávajícího způsobu je okolnost, že při pálení nálitků mohou vzniknout extrémně hrubá zrna, která přetrvávají přes celý režim tepelného zpracování.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli, zejména s obsahem v hmotnostních procentech 13 % chrómu a 4 % niklu vyznačený tím, že po dokonalém dochlazení se odlitky ohřejí na austenitizační teplotu 990 až 1 000 °C, pak se po příslušných prodlevách ochladí na vzduchu až do teploty 390 až 410 °C a dále se vloží do pece k vyrovnání teplotních rozdílů a po vyjmutí z pece se upálí nálitky ještě v austenitickém stavu. Po pálení nálitků musí teplota v nejslabším místě být nejméně 200 °C.
Pak je odlitek vložen zpět do pece vyhřáté na 300 až 350 °C kde po vyrovnání teplot chladne do teploty 90 až 110 °C a dále na klidném vzduchu do teploty 30 až 20 °C, kdy následuje popuštění na požadované mechanické hodnoty.
Tím se ušetří energeticky náročný ohřev na homogenizační teplotu, při zachování všech dosavadních vlastností odlitku. Dále se ušetří obsazení pece při pomalém chladnutí.
Příklad
Po dokonalém vychlazení odlitku a odstraněni formy se odlitek ohřívá v peci na 280 °C s prodlevou 2 až 3 hodniny na této teplotě, dále se ohřívá rychlosti 30 až 40 °C za hodinu na teplotu 600 °C s prodlevou 3 až 5 hodin na této teplotě a dále rychlostí max. 75 °C za hodinu na teplotu austenitizace 980 °C. Následuje ochlazení na vzduchu během něhož se při 380 °C upálí nálitky tak, aby teplota v nejméně hmotném místě neklesla' pod 250 °C. Dále se odlitek vloží do pece vyhřáté na 350 °C, kde po vyrovnání teplot chladne déle až na 100 °C.
Pak se z pece vyjme a chladí se na vzduchu až na teplotu dílny. Po dokonalém vychlazeni následuje známé a běžné popouštění na požadované mechanické hodnoty·.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli zejména s obsahem v hmotnostních procentech 13 % chrómu a 4 % niklu, případně legované molybdenem, vyznačený tím, že po prvním vychlazení se odlitek ohřeje na austenitizační teplotu a upalování nálitků se provádí ve fázi ochlazování z austenitizační teploty, přičemž teploty v nejméně hmotném místě odlitku musí být nejméně 200 až 250 °C, načež je odlitek vložen do pece vyhřáté na 300 až 350 °C, kde po vyrovnání teplot chladne do teploty 90 až 110 °C a dále na klidném vzduchu do teploty 30 až 20 °C, kdy následuje popouštění na požadované mechanické hodnoty.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS868143A CS257320B1 (cs) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS868143A CS257320B1 (cs) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS814386A1 CS814386A1 (en) | 1987-09-17 |
CS257320B1 true CS257320B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5431615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS868143A CS257320B1 (cs) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS257320B1 (cs) |
-
1986
- 1986-11-11 CS CS868143A patent/CS257320B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS814386A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Dossett et al. | Steel heat treating fundamentals and processes | |
JP4563534B2 (ja) | 無心焼入れ転がり軸受鋼製部品の熱処理方法 | |
GB1381170A (en) | Heatresistant steel | |
CN113106206B (zh) | 紧固件用1Cr11Ni2W2MoV耐热钢锻件的制造方法 | |
GB1131662A (en) | A method and installation for the thermal treatment of steel rails | |
EP2006398B1 (en) | Process for producing steel material | |
CN109321826A (zh) | 一种高锰低铬型热作模具钢及其制备方法 | |
CS257320B1 (cs) | Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli | |
CN100434543C (zh) | Sae8620渗碳钢的正火热处理工艺 | |
ATE44983T1 (de) | Verfahren zum sintern mit reduzierender carbonisierung. | |
CN103484606A (zh) | 用于提高wc6-1.7357材质低温韧性的热处理工艺方法 | |
US3567527A (en) | Metallurgical process and product | |
JPS59107018A (ja) | 鋳鉄部品の熱処理方法 | |
US2534190A (en) | Heat-resistant steel alloy | |
SU749914A1 (ru) | Способ термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей мартенситного класса | |
SU703581A1 (ru) | Способ термической обработки аустенитно-мартенситных сталей | |
JPH1085801A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼鋳片の分塊圧延方法 | |
JPS60106946A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄及びその製造法 | |
GB577133A (en) | A process for improving the properties of iron alloy castings | |
RU2321645C1 (ru) | Способ предварительной термической обработки азотируемых деталей из легированного чугуна с шаровидным графитом | |
US3419439A (en) | Control of excess chromium in malleable irons | |
CS257321B1 (cs) | Způsob tepelného zpracování odlitků z nízkouhlíkové antikorozní oceli | |
JPS58123822A (ja) | 直接焼入方法 | |
JP2024066935A (ja) | 耐熱鋼の製造方法 | |
Shan et al. | Heat treating of air-hardening high-strength structural steels |