CS256556B1 - Spdsob úsporného vypalovania uhlíkových materiálov - Google Patents

Spdsob úsporného vypalovania uhlíkových materiálov Download PDF

Info

Publication number
CS256556B1
CS256556B1 CS85256A CS25685A CS256556B1 CS 256556 B1 CS256556 B1 CS 256556B1 CS 85256 A CS85256 A CS 85256A CS 25685 A CS25685 A CS 25685A CS 256556 B1 CS256556 B1 CS 256556B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
firing
temperature
carbon materials
economical
rise
Prior art date
Application number
CS85256A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS25685A1 (en
Inventor
Emil Tarina
Pavol Tarina
Original Assignee
Emil Tarina
Pavol Tarina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Tarina, Pavol Tarina filed Critical Emil Tarina
Priority to CS85256A priority Critical patent/CS256556B1/cs
Publication of CS25685A1 publication Critical patent/CS25685A1/cs
Publication of CS256556B1 publication Critical patent/CS256556B1/cs

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

2 5 6 5 S B
Predmetom vynálezu je spósob úspornéhovypaíovania uhlíkových materiálov, ktoréokrem vypaíovania sú ešte v dalšom štádiuvýroby grařitované při teplotách na 2 300stupňov C. Úspornost vypaíovania spočívá vtom, že okrem rovnoměrného a priamočia-reho stúpanla teploty do 700 °C sa ukon-čuje vypalovanle v rozmedzí 850—900 °C,namlesto doteraz používanej maximálnejteploty vypaíovania nad 1 050 °C.
Doterajší spósob vypaíovania uhlíkovýchmateriálov spočívá v tom, že teplota vo vy-palovacej peci — vykurovanej či už plynomalebo elektricky — stúpa podlá určitej křiv-ky na maximálnu teplotu okolo 1 050—1 200stupňov C. Počas stúpania vypalovacej tep-loty sa vo vypalovanom uhlíkovom mate-riáli dejú následovně premeny: 0—100 °C: únik vody a máknutie uhlíkového' mate-riálu, 100—200 °C: vyparovanie 1'ahkých olejov zo spojiva,zvyšovanie a máknutie, začiatok polyme-rizácie komponentou, 200—300 °C: okysličovanie povrchovej vrstvy výliskov,zmršťovanie, praskanie povrchu, 300—400 °C: zvýšený únik prchavých látok zo spojiva — preto je nutnost pomalého stúpaniateploty (až do 700 ’G), možnosti puchiero-vania povrchu, 400—500 °C: ukončenie máknutia, začiatok vzniku po-lokoksu zo spojiva, 500—600 °C: tvorba pórov, zníženie elektrického odpo-ru, změna polokoksu na koks, stúpaniehodnót mechanických vlastností uhlíko-vých materiálov, 600—700 °C: stúpanie elektrickej vodivosti aj ostat-ných mechanických vlastností, 700—800 °C: konec stúpania pevnosti, zmršťovania ajpórovitosti, termické stárnutie koksov zospojiva, počiatok ukladania plochých mo-lekúl z koksového spojiva do zvázkov, 800-900 °C: ustálenie vlastností uhlíkových materiá-lov a skončenie unikania prchavých kom-ponentov, ako je to vidno na obrázku č. 3a obrázku č. 2, 900—1 200 °C: tvorba koksových slejí a ich termické zme- 4 ny ako pOčlatočná fáza grafitačného pro-cesu. Z uvedeného prehladu dejov v jednotlivýchrozmedziach teplůt počas vypaíovania jevidno, že pri teplotách od 900 °C do 1 200stupňov C, sa už v uhlíkových materiálochžiadne také podstatné změny nedejú, ktoréby mohli ovplyvniť vlastnosti, získané po-zdejšou grafitáciou.
Nedostatkom doterajšieho spůsobu vypa-lovania na 1 050 °C je zbytočne vysoká tep-lota vypaíovania uhlíkových inateriálov,pozdějšie grafitovaných (nad 2 3Ó0 °C). Vy-palovanie na takúto vysokú teplotu (1050stupňov C) u elektrických pecí je zbyteč-ným strácaním elektrickej energie. Vypalo-vanie na 1 200 °C v kruhovéj peci, vykuřo-vané] plynom, je k voli nerovnoměrnémurozloženiu teploty na výšku komory, ako jeto vidno na obrázku č. 1. Uhlíkový materiál,umiestnený u dna komory, je vypálený ajtak len na 850 °C — hoci meraná teplotaje 1 200 °C. S vyššou teplotou sa k vóli vý-murovke pece nemůže isť a ani tepelnouVýdržou sa podstatné rozdiel teplót nedázmeniť. Je daný charakteristikou pece. Dal-ším nedostatkom doterajšieho spůsobu vy-paíovania je používaná křivka stúpania tep-loty, znázorněná na obr. 4 (křivka „a“),ktorá nezaisťuje čo najpomalšie stúpanieteploty až k bodu podstatných premien —pri 700 °C. Vypalovací režim podlá tejtokřivky má vplyv aj na možné nepodarky,ktoré vznikajú počas vypaíovania uhlíko-vých materiálov (praskliny, puchiere, nedo-statečné fyzikálně parametre).
Tieto nedostatky doterajšieho spůsobu vy-paíovania uhlíkových materiálov odstraňu-je tento vynález, ktorého podstata spočíváv tom, že sa prevádza najprv rovnoměrný,pozvolné stúpajúcí ohřev až do 700 °C, srýchlosťou stúpania 6 až 9 °C/h, s násled-ným stúpajúcim ohrevom s rýchlosťou 11až 15 °C/h, až do skončenia vypaíovania vrozmedzí teplůt 850—900 °C. Ako příkladnéprevedenie priebehu takejto navrhovanejvypalovacej křivky je vidno na obr. 4 (křiv-ka „b"). Znázorňuje jednak priebeh novejnavrhnutej křivky s najpomalším priamo-čiarym stúpaním do 700 °C, ako aj navrho-vaiiú najvyššlu teplotu v rozmedzí 850 až900 °C. Pravdivost tohto návrhu sa dá do-kumentovat jednak obrázkom č. 2, kde jevidno priebeh unikania plynov zo spojivapočas vypaíovania, ako aj obrázkom č. 3,kde sú znázorněné změny fyzikálnych vlast-ností uhlíkových materiálov pri určitej tep-lotě vypaíovania. Z oboch týchto obrázkochje možno usúdiť, že maximálna v-ypalovaciateplota 850—900 °C je dostatočne vysoká preuhlíkové materiály, ktoré budú ešte grafi-tované pri teplote nad 2 300 °C.
Možnost využitia predmetu tohoto vynále- zu je jednak v kruhovej peci, ale hlavně v peciach elektrických. V kruhovej peci —

Claims (1)

  1. 5 vzhladom k zaužívanému vypaíovaciemu re-žimu — sa navrhuje umiestňovať uhlíkovévýrobky, určené na pozdejšiu grafitáciu —do spodnej časti komory. V elektrických vy-palovacích peciach — s možnoslou regulá-cie teploty — sa navrhuje ísť s teplotou pó-dia novej křivky „b“ na maximálnu teplotu850—900 °C. V ocelových vypalovacích muf-lách u elektrických pecí je rovnoměrný avysoký přestup tepla, prioom meraná teplo-ta sa zhoduje so skutočnou. Přínos tohoto vynálezu je v tom, že saskráti doba vypaiovania, čím sa uspoříznačné množstvo elektrickej energie. Tak-tiež je možné předpokládat zníženie množ-stva nepodarkov, ktoré sa vytvárajú zvlášťpočas rýchlejšieho vypaiovania a po vypá-lení sa prejavujú hlavně dopraskaním. Příklad Príkladom úsporného vypaiovania podlátohoto vynálezu je třeba vypaiovanie elek-trografitu pódia křivky na obr. 4. Doterazpoužívaná křivka stúpania teploty je znázor-něná priamkou „a“ s výškou teploty. 1 050stupňov C. Nová křivka „b“ znázorňuje prie-beh úsporného spOsobu vypaiovania a todo 700 °C so stúpaním 7 °C/hodinu a nad700 °C s 13,5 °C/hodinu. Ukončenie vypaio-vania je pri 900 °C. Pódia obr. 4 — je skrá-tenie doby vypaiovania asi o 10 hodin, čotřebas u elektrickej peci s príkonom 80 kWje dost značná úspora. PREDMET Sposob úsporného vypaiovania uhlíkovýchmateriálov, ktoré sa okrem vypaiovania po-drobia ešte grafitovaniu pri teplotách nad2 300 °C, vyznačený tým, že sa prevádzanajprv rovnoměrný, stúpajúci ohřev až do VYNALEZU 700 °C s rýchlosťou stúpania 6 až 9 °C/h,s následným stúpajúcim ohrevom s rých-losťou 11 áž 15 °C/, až do ukončenia vypa-iovania v rozmedzí teplót 850 až 900 °C. 2 listy výkresov
CS85256A 1985-01-14 1985-01-14 Spdsob úsporného vypalovania uhlíkových materiálov CS256556B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85256A CS256556B1 (sk) 1985-01-14 1985-01-14 Spdsob úsporného vypalovania uhlíkových materiálov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85256A CS256556B1 (sk) 1985-01-14 1985-01-14 Spdsob úsporného vypalovania uhlíkových materiálov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS25685A1 CS25685A1 (en) 1987-09-17
CS256556B1 true CS256556B1 (sk) 1988-04-15

Family

ID=5334355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS85256A CS256556B1 (sk) 1985-01-14 1985-01-14 Spdsob úsporného vypalovania uhlíkových materiálov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256556B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS25685A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS256556B1 (sk) Spdsob úsporného vypalovania uhlíkových materiálov
KR100979641B1 (ko) 탄소 발포체의 마이크로파 조력 처리
AU5678800A (en) Method of producing dental ceramics and furnace for heat-treating dental ceramics
KR20110081314A (ko) 금속 용융용 유도로, 유도로용 라이닝 및 라이닝 제조 방법
IT9021986A1 (it) Procedimento e mezzi per la produzione continua di corpi di carbone.
JPH0569767B2 (cs)
CN2670885Y (zh) 单管多段加热恒温电阻炉
CN217103703U (zh) 一种燃烧室宽度沿高向变化的焦炉
CN208586250U (zh) 一种延迟焦化炉防炉管结焦的装置
CN207987313U (zh) 一种冶炼铜的精炼转炉用风眼砖
CN108048958A (zh) 一种煤沥青碳纤维的制备方法
CN116590030B (zh) 一种干熄焦烘炉升温方法及开工方法
CN220912007U (zh) 一种陶瓷纤维炉膛
JP3976460B2 (ja) キャスタブルブロックの施釉方法
US3522006A (en) Process for the manufacture of carbon products
SU532567A1 (ru) Способ получени графитированных изделий
SU515723A1 (ru) Способ получени графитовых изделий
CN223060909U (zh) 一种基于蠕墨铸铁的捣固焦炉炉框
RU2116961C1 (ru) Способ графитации углеродных изделий
CN203132318U (zh) 高温电煅炉
JP2014201455A (ja) 黒鉛材料の製造方法
SU1308557A1 (ru) Способ графитации углеродных изделий
SU723799A1 (ru) Способ изготовлени неметаллических нагревателей
JPH0648316Y2 (ja) 熱処理炉
JP2891498B2 (ja) 脱水焼結炉