CS255053B1 - Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí - Google Patents

Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí Download PDF

Info

Publication number
CS255053B1
CS255053B1 CS857496A CS749685A CS255053B1 CS 255053 B1 CS255053 B1 CS 255053B1 CS 857496 A CS857496 A CS 857496A CS 749685 A CS749685 A CS 749685A CS 255053 B1 CS255053 B1 CS 255053B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heavy tar
tar sludge
coal gasification
sludge
processing heavy
Prior art date
Application number
CS857496A
Other languages
English (en)
Other versions
CS749685A1 (en
Inventor
Jaroslav Riha
Pavel Rak
Josef Lancingr
Julius Puza
Original Assignee
Jaroslav Riha
Pavel Rak
Josef Lancingr
Julius Puza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Riha, Pavel Rak, Josef Lancingr, Julius Puza filed Critical Jaroslav Riha
Priority to CS857496A priority Critical patent/CS255053B1/cs
Publication of CS749685A1 publication Critical patent/CS749685A1/cs
Publication of CS255053B1 publication Critical patent/CS255053B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí rozdělením na 'pevnou a kapalnou fázi destilací při teplotě 180 až 360 °C. Z destilované a zkondenzované kapalné fáze se nemísitelné složky oddělí na základě rozdílných speci ­ fických hmotností. Destilační zbytek se využije energeticky jeho spalováním.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí obsahujících fázi pevnou a fází kapalnou s vodní a organickou složkou.
Při zplyňování uhlí vznikají ochlazením surového plynu kondenzáty, které se rozdělují podle hustoty na lehký dehet, fenolové vody a těžké dehtové kaly.
Těžké dehtové kaly je možno definovat jako heterogenní směs organických látek, určitého množství mechanických nečistot a vody.
Těžké dehtové kaly se současně v praxi nevyužívají. Usazují se na dně zásobníků, odkud se plynule nebo jednorázově odvážejí na skládku kalů a odpadů.
Výstavba těchto skládek pro těžké dehtové kaly je velmi nákladná, jejich údržba složitá, pro pracovníky údržby a obsluhy je práce zdraví škodlivá. Po naplnění skládky se musí zajišťovat výstavba skládek dalších. Rovněž je třeba přihlédnout k negativnímu vlivu na životní prostředí v okolí skládek těžkých dehtových kalů, projevuje se trvalým odparem škodlivých par zapáchajících látek.
Přímé spalování těžkých dehtových kalů, nebo jejich zpětné vrácení do technologického zařízení zplyňování uhlí se v praxi plně neosvědčilo a není známo, že je v trvalém provozu.
Výše uvedený vynález se týká způsobu zpracování těžkých dehtových kalů, jehož podstata spočívá v jejich destilaci při teplotě 180 až 360 °C. Při destilaci se těžké dehtové kaly rozdělí na pevnou fázi s destilačním zbytkem organických látek a parní fázi. Parní fáze se po následném ochlazení a zkondenzování rozdělí na vodní a organickou složku na základě rozdílných specifických hmotností.
Produkty získané podle výše uvedeného způsobu lze využít energeticky /sypký destilační zbytek/, organické složky destilátu je možno využít jako suroviny v chemickém průmyslu /možnost zpracování jako lehkých dehtů tlakových plynáren/.
Vodní složku destilátu je možno zpracovat v technologickém procesu odfenolování odpadních vod, který je nezbytnou součástí každého provozu zplyňování uhlí.
Příklad konkrétního použití:
Při tlakovém zplyňování hnědého uhlí obsahuje vyráběný plyn také vodní páru, páry dehtu a drobné částice uhelné vsázky, případně popeloviny. Při následném ochlazení vyrobeného plynu vzniká kondenzát, který se rozděluje na jednotlivé složky - dehet, fenolové vody a těžké dehtové kaly.
Těžké dehtové kaly obsahují vodu, mechanické částice a v průmyslu použitelné organické látky.
Složení těžkých dehtových kalů udává jako příklad tabulka 1.
Tabulka 1- Složení těžkých dehtových kalů /příklad z tlakového zplyňování hnědého uhlí/.
Mechanické nečistoty 19,4 % hm
Asfalteny 11,0 % hm
Kysele polymerující oleje 4,3 % hm
Fenoly 7,5 % hm
Zásaditý podíl organických látek 0,9 % hm
Neutrální podíl organických látek 27,7
Voda 29,2
Dehet a fenolové vody se dále zpracovávají, těžké dehtové kaly se usazují na dně zásobníků, odkud se plynule či jednorázově odvážejí na skládku dehtových kalů.
Způsobem podle vynálezu se těžké dehtové kaly destilují za stálého míchání při teplotě 180 až 360 °C v jednoduché destilační nádobě bez vnitřní výplně. Uvnitř destilační nádoby je umístěno míchadlo, které slouží zárověň jako škrabka stěn.
Oletu mechanických částic zabraňuje vestavba výstupu par z destilační nádoby. V dolní části má destilační nádoba otvor pro výstup pevné fáze.
V horní části destilační nádoby je umístěn otvor pro vstup těžkých dehtových kalů.
Oddestilovaná parní fáze kondenzuje v chladiči a je odváděna do sborníku kondenzátů;· , kde probíhá dělení obsahu dle specifických hmotností na organickou a vodní fázi, fáze se separátně odvádějí k dalšímu použití.
Přehled složení destilátu z tlakového zplyňování hnědého uhlí udává tabulka 2 /atmosferický tlak, 250 °C/.
Tabulka 2 - Složení dstilátu těžkých dehtových kalů /například z tlakového zplyňování hnědého uhlí/.
Fenoly 11,5 % hm
Zásaditý podíl organických látek 1,4 % hm
Neutrální podíl organických látek 42,4 % hm
Voda 44,7 % hm
S ložení ^neutrálního^podílu^organických-látek.:
Alkany 11,2 % hm
Nekondenzované cykloalkany 7,3 % hm
Kondenzované cykloalkany 13,9 % hm
Alkylbenzeny 13,9 % hm
Indany, tetraliny 14,2 % hm
Alkylnaftaleny 22,1 % hm
Acenafteny, difényly 13,6 % hm
Benzothiofeny 3,8 % hm
Destilační zbytek /34,7 % hm/ má spalné teplo 29,9 MJ/kg.
Celé zařízení je uzpůsobeno na možnost čistění vnitřních prostorů technologickou parou
Organickou složku je dále možno zpracovat energeticky, nebo technologickým postupem, obvyklým pro využití lehkých dehtů tlakového zplyňování hnědého uhlí.
Navržené zpracování těžkých dehtových kalů má hlavní přínos ve zlepšení životního prostředí a využiti průmyslové a energetické suroviny.

Claims (1)

  1. Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí vyznačený tím, že se kapalná fáze těžkých dehtových kalů oddestiluje při teplotě 180 až 360 °C, a ze vzniklé oddestilované, zkondenzované kapalné fáze se nemísitelné složky oddělí na základě rozdílných specifických hmotností a destilační zbytek se využije energeticky jeho spalováním.
CS857496A 1985-10-21 1985-10-21 Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí CS255053B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857496A CS255053B1 (cs) 1985-10-21 1985-10-21 Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857496A CS255053B1 (cs) 1985-10-21 1985-10-21 Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS749685A1 CS749685A1 (en) 1987-06-11
CS255053B1 true CS255053B1 (cs) 1988-02-15

Family

ID=5424213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS857496A CS255053B1 (cs) 1985-10-21 1985-10-21 Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255053B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS749685A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Qu et al. Kinetic study of the effect of in-situ mineral solids on pyrolysis process of oil sludge
US4618735A (en) Process and apparatus for the conversion of sludges
US4990237A (en) Process for the recovery of oil from waste oil sludges
US5269906A (en) Process for the recovery of oil from waste oil sludges
US3970524A (en) Treating waste materials to produce usable gases
US4260473A (en) Removal of particulates from pyrolytic oil
US4787323A (en) Treating sludges and soil materials contaminated with hydrocarbons
US5451297A (en) Treatment of automobile shredder residue by vacuum pyrolysis
US7727377B2 (en) System and process for the treatment of multiphase residues
US20180355256A1 (en) Production of hydrocarbon fuels from plastics
US4985131A (en) Process for treating oil sludge
SU1766265A3 (ru) Способ переработки жидких продуктов полукоксовани углеводородсодержащего сырь
CN100343370C (zh) 适用于部分氧化气化反应的烃类燃料组合物
RU2161176C1 (ru) Способ переработки отработанных нефтепродуктов и установка для его осуществления
CS255053B1 (cs) Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí
KR20090078006A (ko) 자동차와 기계류의 폐윤활유 동시정제 방법
CN1389412A (zh) 石化厂污水处理场产生油泥的处理方法
US4636318A (en) Chemical reformer
CN112159705A (zh) 一种废矿物油再生生产工艺
US4196077A (en) Sewage sludge dewatering
EP0348707A1 (en) Process for treating oil sludge
CS266688B1 (cs) Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí
Steger et al. Drying and low temperature conversion—A process combination to treat sewage sludge obtained from oil refineries
Soone et al. Environmentally sustainable use of energy and chemical potential of oil shale
KR970001511A (ko) 폐타이어/폐유의 복합열분해에 의한 오일화 장치와 그 방법