CS266688B1 - Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí - Google Patents

Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí Download PDF

Info

Publication number
CS266688B1
CS266688B1 CS876557A CS655787A CS266688B1 CS 266688 B1 CS266688 B1 CS 266688B1 CS 876557 A CS876557 A CS 876557A CS 655787 A CS655787 A CS 655787A CS 266688 B1 CS266688 B1 CS 266688B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coal
distillation
fine tar
gasification process
coal gasification
Prior art date
Application number
CS876557A
Other languages
English (en)
Other versions
CS655787A1 (en
Inventor
Jaroslav Riha
Pavel Ing Rak
Josef Ing Lancingr
Julius Ing Puza
Petr Ing Csc Buryan
Original Assignee
Jaroslav Riha
Pavel Ing Rak
Josef Ing Lancingr
Julius Ing Puza
Buryan Petr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Riha, Pavel Ing Rak, Josef Ing Lancingr, Julius Ing Puza, Buryan Petr filed Critical Jaroslav Riha
Priority to CS876557A priority Critical patent/CS266688B1/cs
Publication of CS655787A1 publication Critical patent/CS655787A1/cs
Publication of CS266688B1 publication Critical patent/CS266688B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Řešení spočívá ve způsobu zpracování„jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí jejich jednoduchou destilací s přídavkem uhlí, přídavek uhlí je nutný k zajištění sypkého destilačního zbytku. Vzniklý oddestilovaný destilát se rozdělí na organickou a vodní fázi na základě rozdílných specifických hmotnost.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování jemných dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí, obsahující fázi pevnou a fázi kapalnou s vodní a organickou složkou.
Při zplyňování uhlí vznikají ochlazením surového plynu kondenzáty, které se rozdělují podle hustoty na lehký dehet, fenolové vody a dehtové kaly těžké a jemné, které se oddělují ještě při následném čištění fenolové vody.
Jemné dehtové kaly je možno definovat jako heterogenní směs organických látek, určitého množství mechanických nečistot a vody. Od těžkých dehtových kalů se liší především zrnitostí mechanických nečistot a obsahem organické fáze směsi /zrno pod 1 mm/.
Jemné dehtové kaly se v současné době nevyužívají. Usazují se na dně zásobníků, odkud se plynule nebo jednorázově odvážejí na skládku kalů a odpadů.
Výstavba těchto skládek pro dehtové kaly je velmi náročná a nákladná, jejich údržba složitá, pro pracovníky údržby a obsluhy je práce zdraví škodlivá. Po naplnění skládky se musí zajišťovat výstavba skládek dalších. Rovněž je třeba přihlédnout k negativnímu vlivu na životní prostředí v okolí skládek dehtových kalů, projevuje se trvalým oparem škodlivých par zapáchajících látek.
Řešení otázky vhodné likvidace jemných dehtových kalů zůstalo v ČSSR i v jiných státech u stádia provozních pokusů, které se zabývaly možnostmi přímého spalování jemných dehtových kalů nebo jejich zpětným vracením do technologického zařízení. Žádný z těchto způsobů se v praxi plně neosvědčil a není známo, že je v trvalém provozu.
Podstata řešení podle vynálezu spočívá v jednoduché destilaci jemných dehtových kalů při teplotě 1E0 až 36O°C po přidání uhlí zrnitosti od uhelného prachu do 40 mm, v množství 5 až 40 % hmot. Přídavek uhlí, které má značnou sorpční kapacitu, zajišťuje vázání polymerních a výše molekulárních složek destilačního zbytku na svůj značný povrch, a tím zabezpečuje sypkost destilačního zbytku bez zbytečného zvýšení teploty destilace. Malá zrnitost jemných dehtových 1 kalů by byla při jejich destilaci bez přídavku uhlí příčinou tvorby nesypkého, celistvého destilačního zbytku.
266 688
Parní fáze destilace se po následném ochlazení a zkondenzování rozdělí na vodní a organickou složku na základě rozdílných specifických hmotností.
Produkty získané podle výše uvedeného způsobu lze energicky využít jejich spalováním /sypký destilační zbytek/. Organické složky destilátu je možno využít jako suroviny v chemickém průmyslu /možnost zpracování jako lehkých dehtů tlakových plynáren/. Vodní složku destilátu je možno zpracovat v technologickém procesu odfenolování odpadních vod, který je nezbytnou součástí každého provozu zplyňování uhlí. Zařízení ke zpracování jemných dehtových kalů musí splňovat tyto podmínky: Destilaění nádoba je jednoduchá, bez vnitřní výplně. Uvnitř nádoby je míchadlo, které slouží zároveň jako škrabka stěn. Úletu mechanických nečistot zabraňuje vestavba výstupu par z destilační nádoby.
Oddestilovaná parní fáze kondenzuje v chladiči, je odváděna do zásobníku kondenzátů, kde probíhá dělenípdle specifických hmotností. Zařízení musí mít možnost čištění vodní parou.
V jednom z provedení možných na tlakových plynárnách je uhlí přidáváno samostatným potrubím ze zásobníku do horní části destilační nádoby. Destilační zbytek zůstane v destilační nádobě,pokud jeho teplota nepoklesne na cca 60°C /v uvedeném provedení se jedná o šaržovitý technologický proces/. Ochlazení je urychleno profukem nádoby s destilačním zbytkem technickým dusíkem. Odfuk je zaveden do potrubí odpadních plynů topných. Pak je destilační zbytek vypuštěn spodní částí nádoby do kontejneru, kterým se odveze. Dávkovacím zařízením, bude destilační zbytek přidáván do redlerů, kterými je dopravováno uhlí o zrnitosti 0 až 10 mm v množství 150 až 200 t/hod. ze sušárny na teplárnu. Dávkování destilačního zbytku /jednorázové množství 4 t/ probíhá v časovém intervalu 1 až 2 hodiny. Je vhodné použít uhlí předsušeného a vakuové destilace.
- 3 266 688
Tabulka 1 ·>*«!»·**«··
Běžné složení jemných dehtových kalů z procesu zplyňování hnědého uhlí /zrnitost pod 1 mm/. Složení jemných dehtových kalů se částečně měnípdle technologických podmínek zplyňování a kvality uhelné vsázky.
Mechanické nečistoty /pod 1 mm/ 39,4 % hmot.
Asfalteny10,2
Kysele polymerující oleje4,1
Fenoly8,3
Zásaditý podíl organických látek0,7
Neutrální podíl organických látek18,5
Voda18,8
Příklad
Byly destilovány jemné dehtové kaly z procesu zplyňování hnědého uhlí /zrnitost pod 1 mm/ při teplotě do 25O°C za atmosférického tlaku s přídavkem 10 % hmot, předsušeného hnědého uhlí /zrnitost 1 až 10 mm/.
Tábulka 2
Kvalitativní parametry předsušeného hnědého uhlí.
. Obsah vody Obsah popela . Výhřevnost
30,77 % hmot.
13,04 % hmot.
15,66 MJ/kg
Zkondenzováním destilujících par vznikl, destilát s oddělenou organickou a vodní fází.
266 688
Přehled ο produktech destilace dehtových kalů za výše uvedených podmínek. Jedná se o jemné dehtové kaly.
Destilát do 25O°C 38,2 % hmot.
Destilační zbytek 61,7 % hmot.
Destilační ztráty 0,1 % hmot.
Tabulka 4
Složení destilátu do 25O°C jemných dehtových kalů /vztaženo na původní vsázku k destilaci/.
Fenoly Zásaditý podíl organických látek 6,9 % hmot. 0,5 % hmot.
Neutrální podíl Voda organických látek 13,4 % hmot. 17,5 % hmot.
Tabulka 5
Složení neutrálního podílu organických látek.
Alkany Nekondenzované cykloalkany 10,5 % hmot. 8,2 % hmot.
Kondenzované cykloalkany . 13,7
Alkylbenzeny 12,1
Indany, tetraliny ; 13,4
Alkylnaftaleny 25,7
Acenafteny 13,6
Benzothiofeny 2,8
- 5 Tabulka 6 266 688
Složení a mechanické vlastnosti destilačního zbytku /destilace jemných dehtových kalů do 25O°C/.
Popel ' 19,8 b hmot.
Hořlavá složka mechan. částic 55,1
Asfalteny 12,9
Fenoly jednomocné 0,5
Kysele polymerující oleje 5,2
Ostatní organické látky 6,5
Spalné teplo 'Sypný úhel Bod vzplanutí
29,9 MJ/kg
36° nad 260°C

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob zpracování jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí za účelem vzniku sypkého necelistvého spalitelného produktu, vyznačený tím,že se jemné dehtové kaly misí s uhlím o obsahu vlhkosti 5 až 40 % hmot., o zrnitosti do 40 mm v poměru 1 : 0,05 ' až 0,4, z uvedené směsi se za stálého míchání oddestilují při teplotě 180 až 360 C prchavé podíly, které se po zkondenzování rozsadí na organickou a vodní fázi.
CS876557A 1987-09-10 1987-09-10 Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí CS266688B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876557A CS266688B1 (cs) 1987-09-10 1987-09-10 Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876557A CS266688B1 (cs) 1987-09-10 1987-09-10 Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS655787A1 CS655787A1 (en) 1989-05-12
CS266688B1 true CS266688B1 (cs) 1990-01-12

Family

ID=5412920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876557A CS266688B1 (cs) 1987-09-10 1987-09-10 Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266688B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS655787A1 (en) 1989-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4344770A (en) Method and apparatus for converting solid organic material to fuel oil and gas
US4013516A (en) Apparatus and process for the pyrolysis of waste solids concentrates
CA1313591C (en) Method for obtaining utilizable gas from garbage
US3304991A (en) Apparatus and process for dehydrating waste solids concentrates
US3692668A (en) Process for recovery of oil from refinery sludges
US5439489A (en) Method and apparatus for producing a fuel composition
US5027722A (en) Process and device for processing slag and other combustion residues from waste incineration plants
JP2011515509A (ja) 廃棄物質を燃料および他の有用な生成物に変換するための方法および装置
NL8600881A (nl) Afval-vernietiging.
EP2964694B1 (fr) Procédé de traitement de matières carbonées par vapothermolyse
US11807813B2 (en) Installation for the production and a method of producing oil, gas and char for a coal black from elastomers, especially rubber waste, in the process of continuous pyrolysis
US4985131A (en) Process for treating oil sludge
WO2019056110A1 (en) STATIONARY REACTOR AND ITS INTERNAL ELEMENTS FOR GENERATING LIQUID FUEL FROM HYDROCARBON WASTES AND / OR ORGANIC MATERIALS AND / OR CONTAMINATED OILS, THERMAL PROCESSES, USES AND SYSTEMS THEREFOR
KR101419756B1 (ko) 유기 및 비-유기 폐기 물질을 유용한 제품으로 변환시키는방법
CN107500501A (zh) 一种炼油厂含油污泥处置系统和方法
CN111692593B (zh) 一种水泥窑协同处置有机危废方法
CN109735353A (zh) 一种有机危废低温无氧热解工艺
WO2019056138A1 (en) FIXED REACTOR AND ITS INTERNAL ELEMENTS FOR THE PRODUCTION OF LIQUID FUEL FROM RESIDUAL HYDROCARBONS AND / OR ORGANIC MATTER AND / OR CONTAMINATED OILS, THERMAL PROCESSES, USES AND SYSTEMS RELATING THERETO
RU127380U1 (ru) Установка совместной термохимической переработки нефтяных шламов или кислых гудронов и твердого природного топлива
CS266688B1 (cs) Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí
HU207006B (en) Method and apparatus for cleaning freight containers and for treating and circulating the used fluids
USRE26352E (en) Apparatus and process for uhiynrating waste solids concentrates
Steger et al. Drying and low temperature conversion—A process combination to treat sewage sludge obtained from oil refineries
Soone et al. Environmentally sustainable use of energy and chemical potential of oil shale
EP0348707A1 (en) Process for treating oil sludge