CS266688B1 - Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí - Google Patents
Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí Download PDFInfo
- Publication number
- CS266688B1 CS266688B1 CS876557A CS655787A CS266688B1 CS 266688 B1 CS266688 B1 CS 266688B1 CS 876557 A CS876557 A CS 876557A CS 655787 A CS655787 A CS 655787A CS 266688 B1 CS266688 B1 CS 266688B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coal
- distillation
- fine tar
- gasification process
- coal gasification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Řešení spočívá ve způsobu zpracování„jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí jejich jednoduchou destilací s přídavkem uhlí, přídavek uhlí je nutný k zajištění sypkého destilačního zbytku. Vzniklý oddestilovaný destilát se rozdělí na organickou a vodní fázi na základě rozdílných specifických hmotnost.
Description
Vynález se týká způsobu zpracování jemných dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí, obsahující fázi pevnou a fázi kapalnou s vodní a organickou složkou.
Při zplyňování uhlí vznikají ochlazením surového plynu kondenzáty, které se rozdělují podle hustoty na lehký dehet, fenolové vody a dehtové kaly těžké a jemné, které se oddělují ještě při následném čištění fenolové vody.
Jemné dehtové kaly je možno definovat jako heterogenní směs organických látek, určitého množství mechanických nečistot a vody. Od těžkých dehtových kalů se liší především zrnitostí mechanických nečistot a obsahem organické fáze směsi /zrno pod 1 mm/.
Jemné dehtové kaly se v současné době nevyužívají. Usazují se na dně zásobníků, odkud se plynule nebo jednorázově odvážejí na skládku kalů a odpadů.
Výstavba těchto skládek pro dehtové kaly je velmi náročná a nákladná, jejich údržba složitá, pro pracovníky údržby a obsluhy je práce zdraví škodlivá. Po naplnění skládky se musí zajišťovat výstavba skládek dalších. Rovněž je třeba přihlédnout k negativnímu vlivu na životní prostředí v okolí skládek dehtových kalů, projevuje se trvalým oparem škodlivých par zapáchajících látek.
Řešení otázky vhodné likvidace jemných dehtových kalů zůstalo v ČSSR i v jiných státech u stádia provozních pokusů, které se zabývaly možnostmi přímého spalování jemných dehtových kalů nebo jejich zpětným vracením do technologického zařízení. Žádný z těchto způsobů se v praxi plně neosvědčil a není známo, že je v trvalém provozu.
Podstata řešení podle vynálezu spočívá v jednoduché destilaci jemných dehtových kalů při teplotě 1E0 až 36O°C po přidání uhlí zrnitosti od uhelného prachu do 40 mm, v množství 5 až 40 % hmot. Přídavek uhlí, které má značnou sorpční kapacitu, zajišťuje vázání polymerních a výše molekulárních složek destilačního zbytku na svůj značný povrch, a tím zabezpečuje sypkost destilačního zbytku bez zbytečného zvýšení teploty destilace. Malá zrnitost jemných dehtových 1 kalů by byla při jejich destilaci bez přídavku uhlí příčinou tvorby nesypkého, celistvého destilačního zbytku.
266 688
Parní fáze destilace se po následném ochlazení a zkondenzování rozdělí na vodní a organickou složku na základě rozdílných specifických hmotností.
Produkty získané podle výše uvedeného způsobu lze energicky využít jejich spalováním /sypký destilační zbytek/. Organické složky destilátu je možno využít jako suroviny v chemickém průmyslu /možnost zpracování jako lehkých dehtů tlakových plynáren/. Vodní složku destilátu je možno zpracovat v technologickém procesu odfenolování odpadních vod, který je nezbytnou součástí každého provozu zplyňování uhlí. Zařízení ke zpracování jemných dehtových kalů musí splňovat tyto podmínky: Destilaění nádoba je jednoduchá, bez vnitřní výplně. Uvnitř nádoby je míchadlo, které slouží zároveň jako škrabka stěn. Úletu mechanických nečistot zabraňuje vestavba výstupu par z destilační nádoby.
Oddestilovaná parní fáze kondenzuje v chladiči, je odváděna do zásobníku kondenzátů, kde probíhá dělenípdle specifických hmotností. Zařízení musí mít možnost čištění vodní parou.
V jednom z provedení možných na tlakových plynárnách je uhlí přidáváno samostatným potrubím ze zásobníku do horní části destilační nádoby. Destilační zbytek zůstane v destilační nádobě,pokud jeho teplota nepoklesne na cca 60°C /v uvedeném provedení se jedná o šaržovitý technologický proces/. Ochlazení je urychleno profukem nádoby s destilačním zbytkem technickým dusíkem. Odfuk je zaveden do potrubí odpadních plynů topných. Pak je destilační zbytek vypuštěn spodní částí nádoby do kontejneru, kterým se odveze. Dávkovacím zařízením, bude destilační zbytek přidáván do redlerů, kterými je dopravováno uhlí o zrnitosti 0 až 10 mm v množství 150 až 200 t/hod. ze sušárny na teplárnu. Dávkování destilačního zbytku /jednorázové množství 4 t/ probíhá v časovém intervalu 1 až 2 hodiny. Je vhodné použít uhlí předsušeného a vakuové destilace.
- 3 266 688
Tabulka 1 ·>*«!»·**«··
Běžné složení jemných dehtových kalů z procesu zplyňování hnědého uhlí /zrnitost pod 1 mm/. Složení jemných dehtových kalů se částečně měnípdle technologických podmínek zplyňování a kvality uhelné vsázky.
Mechanické nečistoty /pod 1 mm/ 39,4 % hmot.
Asfalteny10,2
Kysele polymerující oleje4,1
Fenoly8,3
Zásaditý podíl organických látek0,7
Neutrální podíl organických látek18,5
Voda18,8
Příklad
Byly destilovány jemné dehtové kaly z procesu zplyňování hnědého uhlí /zrnitost pod 1 mm/ při teplotě do 25O°C za atmosférického tlaku s přídavkem 10 % hmot, předsušeného hnědého uhlí /zrnitost 1 až 10 mm/.
Tábulka 2
Kvalitativní parametry předsušeného hnědého uhlí.
. Obsah vody Obsah popela . Výhřevnost
30,77 % hmot.
13,04 % hmot.
15,66 MJ/kg
Zkondenzováním destilujících par vznikl, destilát s oddělenou organickou a vodní fází.
266 688
Přehled ο produktech destilace dehtových kalů za výše uvedených podmínek. Jedná se o jemné dehtové kaly.
Destilát do 25O°C 38,2 % hmot.
Destilační zbytek 61,7 % hmot.
Destilační ztráty 0,1 % hmot.
Tabulka 4
Složení destilátu do 25O°C jemných dehtových kalů /vztaženo na původní vsázku k destilaci/.
| Fenoly Zásaditý podíl | organických látek | 6,9 % hmot. 0,5 % hmot. |
| Neutrální podíl Voda | organických látek | 13,4 % hmot. 17,5 % hmot. |
Tabulka 5
Složení neutrálního podílu organických látek.
| Alkany Nekondenzované cykloalkany | 10,5 % hmot. 8,2 % hmot. |
| Kondenzované cykloalkany | . 13,7 |
| Alkylbenzeny | 12,1 |
| Indany, tetraliny | ; 13,4 |
| Alkylnaftaleny | 25,7 |
| Acenafteny | 13,6 |
| Benzothiofeny | 2,8 |
- 5 Tabulka 6 266 688
Složení a mechanické vlastnosti destilačního zbytku /destilace jemných dehtových kalů do 25O°C/.
| Popel ' | 19,8 | b hmot. |
| Hořlavá složka mechan. částic | 55,1 | |
| Asfalteny | 12,9 | |
| Fenoly jednomocné | 0,5 | |
| Kysele polymerující oleje | 5,2 | |
| Ostatní organické látky | 6,5 |
Spalné teplo 'Sypný úhel Bod vzplanutí
29,9 MJ/kg
36° nad 260°C
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob zpracování jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí za účelem vzniku sypkého necelistvého spalitelného produktu, vyznačený tím,že se jemné dehtové kaly misí s uhlím o obsahu vlhkosti 5 až 40 % hmot., o zrnitosti do 40 mm v poměru 1 : 0,05 ' až 0,4, z uvedené směsi se za stálého míchání oddestilují při teplotě 180 až 360 C prchavé podíly, které se po zkondenzování rozsadí na organickou a vodní fázi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876557A CS266688B1 (cs) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876557A CS266688B1 (cs) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS655787A1 CS655787A1 (en) | 1989-05-12 |
| CS266688B1 true CS266688B1 (cs) | 1990-01-12 |
Family
ID=5412920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS876557A CS266688B1 (cs) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266688B1 (cs) |
-
1987
- 1987-09-10 CS CS876557A patent/CS266688B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS655787A1 (en) | 1989-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4344770A (en) | Method and apparatus for converting solid organic material to fuel oil and gas | |
| US4013516A (en) | Apparatus and process for the pyrolysis of waste solids concentrates | |
| CA1313591C (en) | Method for obtaining utilizable gas from garbage | |
| US3304991A (en) | Apparatus and process for dehydrating waste solids concentrates | |
| US3692668A (en) | Process for recovery of oil from refinery sludges | |
| US5439489A (en) | Method and apparatus for producing a fuel composition | |
| US5027722A (en) | Process and device for processing slag and other combustion residues from waste incineration plants | |
| JP2011515509A (ja) | 廃棄物質を燃料および他の有用な生成物に変換するための方法および装置 | |
| NL8600881A (nl) | Afval-vernietiging. | |
| EP2964694B1 (fr) | Procédé de traitement de matières carbonées par vapothermolyse | |
| US11807813B2 (en) | Installation for the production and a method of producing oil, gas and char for a coal black from elastomers, especially rubber waste, in the process of continuous pyrolysis | |
| US4985131A (en) | Process for treating oil sludge | |
| WO2019056110A1 (en) | STATIONARY REACTOR AND ITS INTERNAL ELEMENTS FOR GENERATING LIQUID FUEL FROM HYDROCARBON WASTES AND / OR ORGANIC MATERIALS AND / OR CONTAMINATED OILS, THERMAL PROCESSES, USES AND SYSTEMS THEREFOR | |
| KR101419756B1 (ko) | 유기 및 비-유기 폐기 물질을 유용한 제품으로 변환시키는방법 | |
| CN107500501A (zh) | 一种炼油厂含油污泥处置系统和方法 | |
| CN111692593B (zh) | 一种水泥窑协同处置有机危废方法 | |
| CN109735353A (zh) | 一种有机危废低温无氧热解工艺 | |
| WO2019056138A1 (en) | FIXED REACTOR AND ITS INTERNAL ELEMENTS FOR THE PRODUCTION OF LIQUID FUEL FROM RESIDUAL HYDROCARBONS AND / OR ORGANIC MATTER AND / OR CONTAMINATED OILS, THERMAL PROCESSES, USES AND SYSTEMS RELATING THERETO | |
| RU127380U1 (ru) | Установка совместной термохимической переработки нефтяных шламов или кислых гудронов и твердого природного топлива | |
| CS266688B1 (cs) | Způsob zpracovaní jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí | |
| HU207006B (en) | Method and apparatus for cleaning freight containers and for treating and circulating the used fluids | |
| USRE26352E (en) | Apparatus and process for uhiynrating waste solids concentrates | |
| Steger et al. | Drying and low temperature conversion—A process combination to treat sewage sludge obtained from oil refineries | |
| Soone et al. | Environmentally sustainable use of energy and chemical potential of oil shale | |
| EP0348707A1 (en) | Process for treating oil sludge |