CS266688B1 - A method for processing fine tar sludge from a coal gasification process - Google Patents
A method for processing fine tar sludge from a coal gasification process Download PDFInfo
- Publication number
- CS266688B1 CS266688B1 CS876557A CS655787A CS266688B1 CS 266688 B1 CS266688 B1 CS 266688B1 CS 876557 A CS876557 A CS 876557A CS 655787 A CS655787 A CS 655787A CS 266688 B1 CS266688 B1 CS 266688B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coal
- distillation
- fine tar
- gasification process
- coal gasification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Řešení spočívá ve způsobu zpracování„jemných dehtových kalů z procesu zplynování uhlí jejich jednoduchou destilací s přídavkem uhlí, přídavek uhlí je nutný k zajištění sypkého destilačního zbytku. Vzniklý oddestilovaný destilát se rozdělí na organickou a vodní fázi na základě rozdílných specifických hmotnost.The solution lies in the method of processing "fine tar sludges from the coal gasification process by their simple distillation with the addition of coal, the addition of coal is necessary to ensure a loose distillation residue. The resulting distilled distillate is separated into an organic and aqueous phase based on different specific gravity.
Description
Vynález se týká způsobu zpracování jemných dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí, obsahující fázi pevnou a fázi kapalnou s vodní a organickou složkou.The present invention relates to a process for treating fine tar sludge from a coal gasification process comprising a solid phase and a liquid phase with an aqueous and an organic component.
Při zplyňování uhlí vznikají ochlazením surového plynu kondenzáty, které se rozdělují podle hustoty na lehký dehet, fenolové vody a dehtové kaly těžké a jemné, které se oddělují ještě při následném čištění fenolové vody.During the gasification of coal, condensation is formed by cooling the raw gas, which is divided according to density into light tar, phenolic water and heavy and fine tar sludge, which are separated during the subsequent purification of the phenolic water.
Jemné dehtové kaly je možno definovat jako heterogenní směs organických látek, určitého množství mechanických nečistot a vody. Od těžkých dehtových kalů se liší především zrnitostí mechanických nečistot a obsahem organické fáze směsi /zrno pod 1 mm/.Fine tar sludge can be defined as a heterogeneous mixture of organic matter, a certain amount of mechanical impurities and water. It differs from heavy tar sludges mainly by the grain size of mechanical impurities and the content of the organic phase of the mixture (grain size below 1 mm).
Jemné dehtové kaly se v současné době nevyužívají. Usazují se na dně zásobníků, odkud se plynule nebo jednorázově odvážejí na skládku kalů a odpadů.Fine tar sludges are not currently used. They settle to the bottom of the tanks, from where they are continuously or once transported to the sludge and waste landfill.
Výstavba těchto skládek pro dehtové kaly je velmi náročná a nákladná, jejich údržba složitá, pro pracovníky údržby a obsluhy je práce zdraví škodlivá. Po naplnění skládky se musí zajišťovat výstavba skládek dalších. Rovněž je třeba přihlédnout k negativnímu vlivu na životní prostředí v okolí skládek dehtových kalů, projevuje se trvalým oparem škodlivých par zapáchajících látek.The construction of these landfills for tar sludges is very demanding and expensive, their maintenance is complicated, the work is harmful to health workers and operators. After filling the landfill, the construction of other landfills must be ensured. It is also necessary to take into account the negative impact on the environment in the vicinity of tar sludge landfills, manifested by a permanent haze of harmful fumes of foul-smelling substances.
Řešení otázky vhodné likvidace jemných dehtových kalů zůstalo v ČSSR i v jiných státech u stádia provozních pokusů, které se zabývaly možnostmi přímého spalování jemných dehtových kalů nebo jejich zpětným vracením do technologického zařízení. Žádný z těchto způsobů se v praxi plně neosvědčil a není známo, že je v trvalém provozu.The solution to the issue of appropriate disposal of fine tar sludge remained in the Czechoslovak Socialist Republic and in other countries at the stage of operational experiments, which dealt with the possibilities of direct incineration of fine tar sludge or their return to technological equipment. None of these methods have been fully proven in practice and are not known to be in continuous operation.
Podstata řešení podle vynálezu spočívá v jednoduché destilaci jemných dehtových kalů při teplotě 1E0 až 36O°C po přidání uhlí zrnitosti od uhelného prachu do 40 mm, v množství 5 až 40 % hmot. Přídavek uhlí, které má značnou sorpční kapacitu, zajišťuje vázání polymerních a výše molekulárních složek destilačního zbytku na svůj značný povrch, a tím zabezpečuje sypkost destilačního zbytku bez zbytečného zvýšení teploty destilace. Malá zrnitost jemných dehtových 1 kalů by byla při jejich destilaci bez přídavku uhlí příčinou tvorby nesypkého, celistvého destilačního zbytku.The essence of the solution according to the invention lies in the simple distillation of fine tar sludges at a temperature of 1E0 to 36 ° C after the addition of coal grain size from coal dust up to 40 mm, in an amount of 5 to 40% by weight. The addition of coal, which has a considerable sorption capacity, ensures the binding of the polymeric and higher molecular components of the distillation residue to its considerable surface, and thus ensures the flowability of the distillation residue without unnecessarily increasing the distillation temperature. The small grain size of the fine tar sludges would cause the formation of a free-flowing, solid distillation residue when distilling them without the addition of coal.
266 688266 688
Parní fáze destilace se po následném ochlazení a zkondenzování rozdělí na vodní a organickou složku na základě rozdílných specifických hmotností.After subsequent cooling and condensation, the vapor phase of the distillation is divided into an aqueous and an organic component on the basis of different specific gravities.
Produkty získané podle výše uvedeného způsobu lze energicky využít jejich spalováním /sypký destilační zbytek/. Organické složky destilátu je možno využít jako suroviny v chemickém průmyslu /možnost zpracování jako lehkých dehtů tlakových plynáren/. Vodní složku destilátu je možno zpracovat v technologickém procesu odfenolování odpadních vod, který je nezbytnou součástí každého provozu zplyňování uhlí. Zařízení ke zpracování jemných dehtových kalů musí splňovat tyto podmínky: Destilaění nádoba je jednoduchá, bez vnitřní výplně. Uvnitř nádoby je míchadlo, které slouží zároveň jako škrabka stěn. Úletu mechanických nečistot zabraňuje vestavba výstupu par z destilační nádoby.The products obtained according to the above process can be used energetically by burning them (bulk distillation residue). The organic components of the distillate can be used as raw materials in the chemical industry / the possibility of processing as light tars in pressurized gas plants /. The aqueous component of the distillate can be processed in the technological process of degassing wastewater, which is an essential part of any coal gasification operation. Equipment for the treatment of fine tar sludge must meet the following conditions: Distillation of the vessel is simple, without internal filling. Inside the vessel is a stirrer, which also serves as a wall scraper. The built-in vapor outlet from the distillation vessel prevents the escape of mechanical impurities.
Oddestilovaná parní fáze kondenzuje v chladiči, je odváděna do zásobníku kondenzátů, kde probíhá dělenípdle specifických hmotností. Zařízení musí mít možnost čištění vodní parou.The distilled vapor phase condenses in the condenser, is discharged to the condensate tank, where it is divided according to specific weights. The device must be able to clean with steam.
V jednom z provedení možných na tlakových plynárnách je uhlí přidáváno samostatným potrubím ze zásobníku do horní části destilační nádoby. Destilační zbytek zůstane v destilační nádobě,pokud jeho teplota nepoklesne na cca 60°C /v uvedeném provedení se jedná o šaržovitý technologický proces/. Ochlazení je urychleno profukem nádoby s destilačním zbytkem technickým dusíkem. Odfuk je zaveden do potrubí odpadních plynů topných. Pak je destilační zbytek vypuštěn spodní částí nádoby do kontejneru, kterým se odveze. Dávkovacím zařízením, bude destilační zbytek přidáván do redlerů, kterými je dopravováno uhlí o zrnitosti 0 až 10 mm v množství 150 až 200 t/hod. ze sušárny na teplárnu. Dávkování destilačního zbytku /jednorázové množství 4 t/ probíhá v časovém intervalu 1 až 2 hodiny. Je vhodné použít uhlí předsušeného a vakuové destilace.In one embodiment possible on pressurized gas plants, the coal is added via a separate line from the tank to the top of the distillation vessel. The distillation residue will remain in the distillation vessel unless its temperature drops to about 60 ° C (in the above embodiment it is a batch process). Cooling is accelerated by blowing the vessel with the distillation residue with technical nitrogen. The exhaust is introduced into the flue gas heating pipe. The distillation residue is then discharged from the bottom of the vessel into a container which takes it away. By means of the metering device, the distillation residue will be added to the redlers, through which the coal with a grain size of 0 to 10 mm is conveyed in an amount of 150 to 200 t / hour. from the dryer to the heating plant. The distillation residue is dosed (a single amount of 4 t) at a time interval of 1 to 2 hours. It is advisable to use pre-dried coal and vacuum distillation.
- 3 266 688- 3 266 688
Tabulka 1 ·>*«!»·**«··Table 1 ·> * «!» · ** «··
Běžné složení jemných dehtových kalů z procesu zplyňování hnědého uhlí /zrnitost pod 1 mm/. Složení jemných dehtových kalů se částečně měnípdle technologických podmínek zplyňování a kvality uhelné vsázky.Common composition of fine tar sludges from the brown coal gasification process (grain size below 1 mm). The composition of fine tar sludges changes in part according to the technological conditions of gasification and the quality of the coal charge.
Mechanické nečistoty /pod 1 mm/ 39,4 % hmot.Mechanical impurities / under 1 mm / 39.4 wt.
Asfalteny10,2Asphaltenes10,2
Kysele polymerující oleje4,1Acid polymerizing oils4,1
Fenoly8,3Phenols8,3
Zásaditý podíl organických látek0,7Alkaline organic matter0.7
Neutrální podíl organických látek18,5Neutral content of organic substances18.5
Voda18,8Water18.8
PříkladExample
Byly destilovány jemné dehtové kaly z procesu zplyňování hnědého uhlí /zrnitost pod 1 mm/ při teplotě do 25O°C za atmosférického tlaku s přídavkem 10 % hmot, předsušeného hnědého uhlí /zrnitost 1 až 10 mm/.Fine tar sludges from the brown coal gasification process (grain size below 1 mm) were distilled at a temperature of up to 250 ° C at atmospheric pressure with the addition of 10% by weight of pre-dried brown coal (grain size 1 to 10 mm).
Tábulka 2Table 2
Kvalitativní parametry předsušeného hnědého uhlí.Qualitative parameters of pre-dried brown coal.
. Obsah vody Obsah popela . Výhřevnost. Water content Ash content. Calorific value
30,77 % hmot.30.77 wt.
13,04 % hmot.13.04 wt.
15,66 MJ/kg15.66 MJ / kg
Zkondenzováním destilujících par vznikl, destilát s oddělenou organickou a vodní fází.Condensation of distilling vapors gave a distillate with separated organic and aqueous phases.
266 688266 688
Přehled ο produktech destilace dehtových kalů za výše uvedených podmínek. Jedná se o jemné dehtové kaly.An overview of ο tar sludge distillation products under the above conditions. These are fine tar sludges.
Destilát do 25O°C 38,2 % hmot.Distillate up to 250 ° C 38.2 wt.
Destilační zbytek 61,7 % hmot.Distillation residue 61.7% by weight
Destilační ztráty 0,1 % hmot.Distillation losses 0.1 wt.
Tabulka 4Table 4
Složení destilátu do 25O°C jemných dehtových kalů /vztaženo na původní vsázku k destilaci/.Composition of distillate up to 25 ° C of fine tar sludges (based on the original charge for distillation).
Tabulka 5Table 5
Složení neutrálního podílu organických látek.Composition of the neutral content of organic substances.
- 5 Tabulka 6 266 688- 5 Table 6 266 688
Složení a mechanické vlastnosti destilačního zbytku /destilace jemných dehtových kalů do 25O°C/.Composition and mechanical properties of the distillation residue / distillation of fine tar sludges up to 25 ° C /.
Spalné teplo 'Sypný úhel Bod vzplanutíHeat of combustion 'Bulk angle Flash point
29,9 MJ/kg29.9 MJ / kg
36° nad 260°C36 ° above 260 ° C
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876557A CS266688B1 (en) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | A method for processing fine tar sludge from a coal gasification process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876557A CS266688B1 (en) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | A method for processing fine tar sludge from a coal gasification process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS655787A1 CS655787A1 (en) | 1989-05-12 |
CS266688B1 true CS266688B1 (en) | 1990-01-12 |
Family
ID=5412920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS876557A CS266688B1 (en) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | A method for processing fine tar sludge from a coal gasification process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS266688B1 (en) |
-
1987
- 1987-09-10 CS CS876557A patent/CS266688B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS655787A1 (en) | 1989-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4344770A (en) | Method and apparatus for converting solid organic material to fuel oil and gas | |
US4013516A (en) | Apparatus and process for the pyrolysis of waste solids concentrates | |
CA1313591C (en) | Method for obtaining utilizable gas from garbage | |
US3304991A (en) | Apparatus and process for dehydrating waste solids concentrates | |
CN104685033B (en) | For will get dirty or it is non-get dirty hydrocarbon material separation and be converted to the mixing heat treatment process of useful products, technique uses, the manufacture of corresponding system and equipment | |
KR101419756B1 (en) | Methods for converting organic and non-organic waste materials into useful products | |
US5439489A (en) | Method and apparatus for producing a fuel composition | |
JP2011515509A (en) | Method and apparatus for converting waste material into fuel and other useful products | |
NL8600881A (en) | WASTE DESTRUCTION. | |
EP2964694B1 (en) | Method of treatment of carbonated materials by vapothermolysis | |
US11807813B2 (en) | Installation for the production and a method of producing oil, gas and char for a coal black from elastomers, especially rubber waste, in the process of continuous pyrolysis | |
US4985131A (en) | Process for treating oil sludge | |
WO2019056110A1 (en) | Stationary reactor and its internals for producing liquid fuel from waste hydrocarbon and/or organic material and/or contaminated oils, thermal processes, uses and managing systems thereof | |
CN107500501A (en) | A kind of oil plant oily sludge disposal system and method | |
CN109735353A (en) | A kind of organic dangerous waste low temperature oxygen-free pyrolytic process | |
CN111692593B (en) | A method for co-processing organic hazardous waste in cement kilns | |
WO2019056138A1 (en) | Stationary reactor and its internals for producing liquid fuel from waste hydrocarbon and/or organic material and/or contaminated oils, thermal processes, uses and managing systems thereof | |
RU127380U1 (en) | INSTALLATION OF JOINT THERMOCHEMICAL PROCESSING OF OIL Sludge Or Acidic Tar And Solid Natural Fuel | |
KR100695457B1 (en) | Method for producing clean reformed gas and recycled materials from waste oil and sludge | |
CS266688B1 (en) | A method for processing fine tar sludge from a coal gasification process | |
HU207006B (en) | Method and apparatus for cleaning freight containers and for treating and circulating the used fluids | |
USRE26352E (en) | Apparatus and process for uhiynrating waste solids concentrates | |
Steger et al. | Drying and low temperature conversion—A process combination to treat sewage sludge obtained from oil refineries | |
Soone et al. | Environmentally sustainable use of energy and chemical potential of oil shale | |
RU1836406C (en) | Method for obtaining combustible gas from waste by pyrolysis and a plant for pyrolysis |