CS255053B1 - Method of heavy tar sludges treatment from coal gasification process - Google Patents
Method of heavy tar sludges treatment from coal gasification process Download PDFInfo
- Publication number
- CS255053B1 CS255053B1 CS857496A CS749685A CS255053B1 CS 255053 B1 CS255053 B1 CS 255053B1 CS 857496 A CS857496 A CS 857496A CS 749685 A CS749685 A CS 749685A CS 255053 B1 CS255053 B1 CS 255053B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heavy tar
- tar sludge
- coal gasification
- treatment
- gasification process
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 10
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- FCEHBMOGCRZNNI-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene Chemical class C1=CC=C2SC=CC2=C1 FCEHBMOGCRZNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001239 acenaphthenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 125000003392 indanyl group Chemical class C1(CCC2=CC=CC=C12)* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
- 125000005329 tetralinyl group Chemical group C1(CCCC2=CC=CC=C12)* 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí rozdělením na 'pevnou a kapalnou fázi destilací při teplotě 180 až 360 °C. Z destilované a zkondenzované kapalné fáze se nemísitelné složky oddělí na základě rozdílných speci fických hmotností. Destilační zbytek se využije energeticky jeho spalováním.Way treatment heavy of tar sludge from process gasification coal division on 'fixed and liquid phase distillation at temperature 180 to 360 ° C. FROM distilled and condensed liquid phase se immiscible folders separates on basis different speci # fical weight. Distillation residue se exploits energetically his combustion.
Description
Vynález se týká způsobu zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí obsahujících fázi pevnou a fází kapalnou s vodní a organickou složkou.The invention relates to a process for the treatment of heavy tar sludge from a coal gasification process comprising a solid phase and a liquid phase with an aqueous and organic component.
Při zplyňování uhlí vznikají ochlazením surového plynu kondenzáty, které se rozdělují podle hustoty na lehký dehet, fenolové vody a těžké dehtové kaly.In the gasification of coal, condensates are formed by cooling the raw gas, which are divided according to density into light tar, phenolic water and heavy tar sludge.
Těžké dehtové kaly je možno definovat jako heterogenní směs organických látek, určitého množství mechanických nečistot a vody.Heavy tar sludge can be defined as a heterogeneous mixture of organic matter, some mechanical impurities and water.
Těžké dehtové kaly se současně v praxi nevyužívají. Usazují se na dně zásobníků, odkud se plynule nebo jednorázově odvážejí na skládku kalů a odpadů.At the same time, heavy tar sludge is not used in practice. They are deposited at the bottom of the storage tanks, from where they are continuously or one-time transported to a sludge and waste dump.
Výstavba těchto skládek pro těžké dehtové kaly je velmi nákladná, jejich údržba složitá, pro pracovníky údržby a obsluhy je práce zdraví škodlivá. Po naplnění skládky se musí zajišťovat výstavba skládek dalších. Rovněž je třeba přihlédnout k negativnímu vlivu na životní prostředí v okolí skládek těžkých dehtových kalů, projevuje se trvalým odparem škodlivých par zapáchajících látek.The construction of these landfill sites for heavy tar sludge is very costly, difficult to maintain, and the work is harmful to maintenance and operators. After the landfill has been filled, construction of other landfills must be ensured. It is also necessary to take into account the negative impact on the environment in the vicinity of landfills of heavy tar sludge, which is manifested by permanent evaporation of harmful vapors of odorous substances.
Přímé spalování těžkých dehtových kalů, nebo jejich zpětné vrácení do technologického zařízení zplyňování uhlí se v praxi plně neosvědčilo a není známo, že je v trvalém provozu.The direct combustion of heavy tar sludge or its return to the coal gasification plant has not been fully proven in practice and is not known to be in continuous operation.
Výše uvedený vynález se týká způsobu zpracování těžkých dehtových kalů, jehož podstata spočívá v jejich destilaci při teplotě 180 až 360 °C. Při destilaci se těžké dehtové kaly rozdělí na pevnou fázi s destilačním zbytkem organických látek a parní fázi. Parní fáze se po následném ochlazení a zkondenzování rozdělí na vodní a organickou složku na základě rozdílných specifických hmotností.The foregoing invention relates to a process for the treatment of heavy tar sludge which comprises distilling it at a temperature of 180 to 360 ° C. During distillation, the heavy tar sludge is separated into a solid phase with a distillation residue of organic matter and a vapor phase. After cooling and condensing, the vapor phase is separated into an aqueous and organic component on the basis of different specific weights.
Produkty získané podle výše uvedeného způsobu lze využít energeticky /sypký destilační zbytek/, organické složky destilátu je možno využít jako suroviny v chemickém průmyslu /možnost zpracování jako lehkých dehtů tlakových plynáren/.The products obtained according to the above process can be used for energy (loose distillation residue), the organic components of the distillate can be used as raw materials in the chemical industry (the possibility of processing as light tars of pressurized gas plants).
Vodní složku destilátu je možno zpracovat v technologickém procesu odfenolování odpadních vod, který je nezbytnou součástí každého provozu zplyňování uhlí.The water component of the distillate can be treated in the technological process of waste water de-gasification, which is an essential part of any coal gasification operation.
Příklad konkrétního použití:Example of specific use:
Při tlakovém zplyňování hnědého uhlí obsahuje vyráběný plyn také vodní páru, páry dehtu a drobné částice uhelné vsázky, případně popeloviny. Při následném ochlazení vyrobeného plynu vzniká kondenzát, který se rozděluje na jednotlivé složky - dehet, fenolové vody a těžké dehtové kaly.During pressure gasification of brown coal, the produced gas also contains water vapor, tar vapors and small particles of coal charge or ash. Subsequent cooling of the produced gas creates condensate, which is divided into individual components - tar, phenolic water and heavy tar sludge.
Těžké dehtové kaly obsahují vodu, mechanické částice a v průmyslu použitelné organické látky.Heavy tar sludge contains water, mechanical particles and industrial organic substances.
Složení těžkých dehtových kalů udává jako příklad tabulka 1.Table 1 shows the composition of heavy tar sludge as an example.
Tabulka 1- Složení těžkých dehtových kalů /příklad z tlakového zplyňování hnědého uhlí/.Table 1- Composition of heavy tar sludge (example from brown coal pressure gasification).
Dehet a fenolové vody se dále zpracovávají, těžké dehtové kaly se usazují na dně zásobníků, odkud se plynule či jednorázově odvážejí na skládku dehtových kalů.The tar and phenolic waters are further processed, heavy tar sludge settles on the bottom of the storage tanks, from where it is continuously or one-time transported to the tar sludge dump.
Způsobem podle vynálezu se těžké dehtové kaly destilují za stálého míchání při teplotě 180 až 360 °C v jednoduché destilační nádobě bez vnitřní výplně. Uvnitř destilační nádoby je umístěno míchadlo, které slouží zárověň jako škrabka stěn.According to the process of the invention, the heavy tar sludge is distilled under constant agitation at a temperature of 180 to 360 ° C in a simple distillation vessel without internal packing. A stirrer is located inside the distillation vessel, which also serves as a wall scraper.
Oletu mechanických částic zabraňuje vestavba výstupu par z destilační nádoby. V dolní části má destilační nádoba otvor pro výstup pevné fáze.The installation of vapors from the distillation vessel prevents the mechanical particles from flowing. In the lower part, the distillation vessel has a solid phase outlet.
V horní části destilační nádoby je umístěn otvor pro vstup těžkých dehtových kalů.In the upper part of the distillation vessel there is an opening for the entry of heavy tar sludge.
Oddestilovaná parní fáze kondenzuje v chladiči a je odváděna do sborníku kondenzátů;· , kde probíhá dělení obsahu dle specifických hmotností na organickou a vodní fázi, fáze se separátně odvádějí k dalšímu použití.The distilled vapor phase condenses in the condenser and is discharged to the condensate collection, where the content is separated into specific organic and aqueous phases according to specific weights, the phases are separated separately for further use.
Přehled složení destilátu z tlakového zplyňování hnědého uhlí udává tabulka 2 /atmosferický tlak, 250 °C/.Table 2 (atmospheric pressure, 250 ° C) gives an overview of the composition of the brown coal pressure gasification distillate.
Tabulka 2 - Složení dstilátu těžkých dehtových kalů /například z tlakového zplyňování hnědého uhlí/.Table 2 - Composition of heavy tar sludge distillate (eg from pressure coal gasification).
S ložení ^neutrálního^podílu^organických-látek.:With the addition of a neutral proportion of organic substances:
Destilační zbytek /34,7 % hm/ má spalné teplo 29,9 MJ/kg.The distillation residue (34.7 wt%) has a gross calorific value of 29.9 MJ / kg.
Celé zařízení je uzpůsobeno na možnost čistění vnitřních prostorů technologickou parouThe whole equipment is adapted to the possibility of cleaning the interior spaces by technological steam
Organickou složku je dále možno zpracovat energeticky, nebo technologickým postupem, obvyklým pro využití lehkých dehtů tlakového zplyňování hnědého uhlí.The organic component can be further processed by energetic or technological process usual for use of light tars by pressure gasification of brown coal.
Navržené zpracování těžkých dehtových kalů má hlavní přínos ve zlepšení životního prostředí a využiti průmyslové a energetické suroviny.The proposed treatment of heavy tar sludge has a major benefit in improving the environment and utilizing industrial and energy raw materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857496A CS255053B1 (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Method of heavy tar sludges treatment from coal gasification process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857496A CS255053B1 (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Method of heavy tar sludges treatment from coal gasification process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS749685A1 CS749685A1 (en) | 1987-06-11 |
CS255053B1 true CS255053B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5424213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS857496A CS255053B1 (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Method of heavy tar sludges treatment from coal gasification process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS255053B1 (en) |
-
1985
- 1985-10-21 CS CS857496A patent/CS255053B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS749685A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4013516A (en) | Apparatus and process for the pyrolysis of waste solids concentrates | |
US4618735A (en) | Process and apparatus for the conversion of sludges | |
US3970524A (en) | Treating waste materials to produce usable gases | |
US5451297A (en) | Treatment of automobile shredder residue by vacuum pyrolysis | |
US4981579A (en) | Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water | |
US4990237A (en) | Process for the recovery of oil from waste oil sludges | |
US20180355256A1 (en) | Production of hydrocarbon fuels from plastics | |
US7727377B2 (en) | System and process for the treatment of multiphase residues | |
US4014780A (en) | Recovery of oil from refinery sludges by steam distillation | |
EP0303339A2 (en) | Method and apparatus for treating sludges | |
US3692668A (en) | Process for recovery of oil from refinery sludges | |
PL171473B1 (en) | Method of purifying spent oils | |
US4985131A (en) | Process for treating oil sludge | |
KR100265273B1 (en) | Emulsification Method and Apparatus of Waste Plastic | |
Ali et al. | Characterization of petroleum sludge from refinery industry biological wastewater treatment unit | |
SU1766265A3 (en) | Method of processing fluid products of low-temperature carbonization of hydrocarbon-containing raw material | |
RU2161176C1 (en) | Method and installation for processing waste petroleum products | |
CS255053B1 (en) | Method of heavy tar sludges treatment from coal gasification process | |
CN112159705A (en) | Waste mineral oil regeneration production process | |
US4196077A (en) | Sewage sludge dewatering | |
JPH08508539A (en) | Tank residual oil waste collection method | |
Steger et al. | Drying and low temperature conversion—A process combination to treat sewage sludge obtained from oil refineries | |
EP0348707A1 (en) | Process for treating oil sludge | |
KR970001511A (en) | Oiling apparatus and its method by complex pyrolysis of waste tire / waste oil | |
CS266688B1 (en) | Method of fine tarry sludges treatment from coal gasification process |