CS255053B1 - Process for processing heavy tar sludge from coal gasification process - Google Patents

Process for processing heavy tar sludge from coal gasification process Download PDF

Info

Publication number
CS255053B1
CS255053B1 CS857496A CS749685A CS255053B1 CS 255053 B1 CS255053 B1 CS 255053B1 CS 857496 A CS857496 A CS 857496A CS 749685 A CS749685 A CS 749685A CS 255053 B1 CS255053 B1 CS 255053B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heavy tar
tar sludge
coal gasification
sludge
processing heavy
Prior art date
Application number
CS857496A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS749685A1 (en
Inventor
Jaroslav Riha
Pavel Rak
Josef Lancingr
Julius Puza
Original Assignee
Jaroslav Riha
Pavel Rak
Josef Lancingr
Julius Puza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Riha, Pavel Rak, Josef Lancingr, Julius Puza filed Critical Jaroslav Riha
Priority to CS857496A priority Critical patent/CS255053B1/en
Publication of CS749685A1 publication Critical patent/CS749685A1/en
Publication of CS255053B1 publication Critical patent/CS255053B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí rozdělením na 'pevnou a kapalnou fázi destilací při teplotě 180 až 360 °C. Z destilované a zkondenzované kapalné fáze se nemísitelné složky oddělí na základě rozdílných speci ­ fických hmotností. Destilační zbytek se využije energeticky jeho spalováním.A method of processing heavy tar sludge from a coal gasification process by separating it into a solid and liquid phase by distillation at a temperature of 180 to 360 °C. The immiscible components are separated from the distilled and condensed liquid phase on the basis of different specific weights. The distillation residue is used for energy by combustion.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí obsahujících fázi pevnou a fází kapalnou s vodní a organickou složkou.The invention relates to a method for processing heavy tar sludges from a coal gasification process containing a solid phase and a liquid phase with an aqueous and organic component.

Při zplyňování uhlí vznikají ochlazením surového plynu kondenzáty, které se rozdělují podle hustoty na lehký dehet, fenolové vody a těžké dehtové kaly.During coal gasification, condensates are formed by cooling the raw gas, which are divided according to density into light tar, phenolic waters and heavy tar sludge.

Těžké dehtové kaly je možno definovat jako heterogenní směs organických látek, určitého množství mechanických nečistot a vody.Heavy tar sludge can be defined as a heterogeneous mixture of organic substances, a certain amount of mechanical impurities and water.

Těžké dehtové kaly se současně v praxi nevyužívají. Usazují se na dně zásobníků, odkud se plynule nebo jednorázově odvážejí na skládku kalů a odpadů.Heavy tar sludge is not currently used in practice. It settles at the bottom of the tanks, from where it is continuously or once transported to the sludge and waste landfill.

Výstavba těchto skládek pro těžké dehtové kaly je velmi nákladná, jejich údržba složitá, pro pracovníky údržby a obsluhy je práce zdraví škodlivá. Po naplnění skládky se musí zajišťovat výstavba skládek dalších. Rovněž je třeba přihlédnout k negativnímu vlivu na životní prostředí v okolí skládek těžkých dehtových kalů, projevuje se trvalým odparem škodlivých par zapáchajících látek.The construction of these landfills for heavy tar sludge is very expensive, their maintenance is complicated, and the work is harmful to the health of maintenance and operating personnel. After the landfill is filled, the construction of other landfills must be ensured. It is also necessary to take into account the negative impact on the environment in the vicinity of heavy tar sludge landfills, which is manifested by the permanent evaporation of harmful vapors of odorous substances.

Přímé spalování těžkých dehtových kalů, nebo jejich zpětné vrácení do technologického zařízení zplyňování uhlí se v praxi plně neosvědčilo a není známo, že je v trvalém provozu.Direct combustion of heavy tar sludges, or their return to the coal gasification technological facility, has not been fully proven in practice and is not known to be in permanent operation.

Výše uvedený vynález se týká způsobu zpracování těžkých dehtových kalů, jehož podstata spočívá v jejich destilaci při teplotě 180 až 360 °C. Při destilaci se těžké dehtové kaly rozdělí na pevnou fázi s destilačním zbytkem organických látek a parní fázi. Parní fáze se po následném ochlazení a zkondenzování rozdělí na vodní a organickou složku na základě rozdílných specifických hmotností.The above-mentioned invention relates to a method for processing heavy tar sludges, the essence of which lies in their distillation at a temperature of 180 to 360 ° C. During distillation, heavy tar sludges are separated into a solid phase with a distillation residue of organic substances and a vapor phase. The vapor phase is separated into an aqueous and organic component after subsequent cooling and condensation based on different specific weights.

Produkty získané podle výše uvedeného způsobu lze využít energeticky /sypký destilační zbytek/, organické složky destilátu je možno využít jako suroviny v chemickém průmyslu /možnost zpracování jako lehkých dehtů tlakových plynáren/.The products obtained according to the above method can be used for energy purposes (bulk distillation residue), the organic components of the distillate can be used as raw materials in the chemical industry (possibility of processing as light tars of pressurized gas plants).

Vodní složku destilátu je možno zpracovat v technologickém procesu odfenolování odpadních vod, který je nezbytnou součástí každého provozu zplyňování uhlí.The water component of the distillate can be processed in the technological process of wastewater dephenolization, which is an essential part of every coal gasification operation.

Příklad konkrétního použití:Example of a specific use:

Při tlakovém zplyňování hnědého uhlí obsahuje vyráběný plyn také vodní páru, páry dehtu a drobné částice uhelné vsázky, případně popeloviny. Při následném ochlazení vyrobeného plynu vzniká kondenzát, který se rozděluje na jednotlivé složky - dehet, fenolové vody a těžké dehtové kaly.During pressure gasification of brown coal, the gas produced also contains water vapor, tar vapors and small particles of coal charge or ash. When the produced gas is subsequently cooled, condensate is formed, which is separated into individual components - tar, phenolic waters and heavy tar sludge.

Těžké dehtové kaly obsahují vodu, mechanické částice a v průmyslu použitelné organické látky.Heavy tar sludge contains water, mechanical particles and industrially usable organic substances.

Složení těžkých dehtových kalů udává jako příklad tabulka 1.The composition of heavy tar sludge is given as an example in Table 1.

Tabulka 1- Složení těžkých dehtových kalů /příklad z tlakového zplyňování hnědého uhlí/.Table 1- Composition of heavy tar sludges /example from pressure gasification of brown coal/.

Mechanické nečistoty Mechanical impurities 19,4 19.4 % % hm hm Asfalteny Asphaltenes 11,0 11.0 % % hm hm Kysele polymerující oleje Acid polymerizing oils 4,3 4.3 % % hm hm Fenoly Phenols 7,5 7.5 % % hm hm Zásaditý podíl organických látek Alkaline content of organic matter 0,9 0.9 % % hm hm Neutrální podíl organických látek Neutral organic matter content 27,7 27.7 Voda Water 29,2 29.2

Dehet a fenolové vody se dále zpracovávají, těžké dehtové kaly se usazují na dně zásobníků, odkud se plynule či jednorázově odvážejí na skládku dehtových kalů.Tar and phenolic waters are further processed, heavy tar sludge settles at the bottom of the tanks, from where it is continuously or once transported to the tar sludge landfill.

Způsobem podle vynálezu se těžké dehtové kaly destilují za stálého míchání při teplotě 180 až 360 °C v jednoduché destilační nádobě bez vnitřní výplně. Uvnitř destilační nádoby je umístěno míchadlo, které slouží zárověň jako škrabka stěn.According to the method according to the invention, heavy tar sludges are distilled with constant stirring at a temperature of 180 to 360 °C in a simple distillation vessel without internal filling. Inside the distillation vessel there is a stirrer which also serves as a wall scraper.

Oletu mechanických částic zabraňuje vestavba výstupu par z destilační nádoby. V dolní části má destilační nádoba otvor pro výstup pevné fáze.The inclusion of a vapor outlet from the distillation vessel prevents the deposition of mechanical particles. The distillation vessel has an opening at the bottom for the solid phase outlet.

V horní části destilační nádoby je umístěn otvor pro vstup těžkých dehtových kalů.There is an opening in the upper part of the distillation vessel for the entry of heavy tar sludge.

Oddestilovaná parní fáze kondenzuje v chladiči a je odváděna do sborníku kondenzátů;· , kde probíhá dělení obsahu dle specifických hmotností na organickou a vodní fázi, fáze se separátně odvádějí k dalšímu použití.The distilled vapor phase condenses in the cooler and is discharged to the condensate collector; where the content is divided into organic and aqueous phases according to specific weights, the phases are discharged separately for further use.

Přehled složení destilátu z tlakového zplyňování hnědého uhlí udává tabulka 2 /atmosferický tlak, 250 °C/.An overview of the composition of the distillate from pressure gasification of brown coal is given in Table 2 /atmospheric pressure, 250 °C/.

Tabulka 2 - Složení dstilátu těžkých dehtových kalů /například z tlakového zplyňování hnědého uhlí/.Table 2 - Composition of heavy tar sludge distillate /for example from pressure gasification of brown coal/.

Fenoly Phenols 11,5 11.5 % % hm hm Zásaditý podíl organických látek Alkaline content of organic matter 1,4 1.4 % % hm hm Neutrální podíl organických látek Neutral organic matter content 42,4 42.4 % % hm hm Voda Water 44,7 44.7 % % hm hm

S ložení ^neutrálního^podílu^organických-látek.:Composition of ^neutral^part^of^organic-substances:

Alkany Alkanes 11,2 11.2 % % hm hm Nekondenzované cykloalkany Non-condensed cycloalkanes 7,3 7.3 % % hm hm Kondenzované cykloalkany Condensed cycloalkanes 13,9 13.9 % % hm hm Alkylbenzeny Alkylbenzenes 13,9 13.9 % % hm hm Indany, tetraliny Indans, tetralins 14,2 14.2 % % hm hm Alkylnaftaleny Alkylnaphthalenes 22,1 22.1 % % hm hm Acenafteny, difényly Acenaphthenes, diphenyls 13,6 13.6 % % hm hm Benzothiofeny Benzothiophenes 3,8 3.8 % % hm hm

Destilační zbytek /34,7 % hm/ má spalné teplo 29,9 MJ/kg.The distillation residue /34.7% wt/ has a calorific value of 29.9 MJ/kg.

Celé zařízení je uzpůsobeno na možnost čistění vnitřních prostorů technologickou parouThe entire device is adapted to allow cleaning of internal spaces with technological steam.

Organickou složku je dále možno zpracovat energeticky, nebo technologickým postupem, obvyklým pro využití lehkých dehtů tlakového zplyňování hnědého uhlí.The organic component can be further processed energetically or by a technological process common for the use of light tars from pressure gasification of brown coal.

Navržené zpracování těžkých dehtových kalů má hlavní přínos ve zlepšení životního prostředí a využiti průmyslové a energetické suroviny.The proposed processing of heavy tar sludge has a major benefit in improving the environment and utilizing industrial and energy raw materials.

Claims (1)

Způsob zpracování těžkých dehtových kalů z procesu zplyňování uhlí vyznačený tím, že se kapalná fáze těžkých dehtových kalů oddestiluje při teplotě 180 až 360 °C, a ze vzniklé oddestilované, zkondenzované kapalné fáze se nemísitelné složky oddělí na základě rozdílných specifických hmotností a destilační zbytek se využije energeticky jeho spalováním.Process for treating heavy tar sludge from a coal gasification process characterized in that the liquid phase of heavy tar sludge is distilled off at a temperature of 180 to 360 ° C and from the resulting distilled, condensed liquid phase the immiscible components are separated on the basis of different specific weights and by its combustion.
CS857496A 1985-10-21 1985-10-21 Process for processing heavy tar sludge from coal gasification process CS255053B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857496A CS255053B1 (en) 1985-10-21 1985-10-21 Process for processing heavy tar sludge from coal gasification process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS857496A CS255053B1 (en) 1985-10-21 1985-10-21 Process for processing heavy tar sludge from coal gasification process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS749685A1 CS749685A1 (en) 1987-06-11
CS255053B1 true CS255053B1 (en) 1988-02-15

Family

ID=5424213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS857496A CS255053B1 (en) 1985-10-21 1985-10-21 Process for processing heavy tar sludge from coal gasification process

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255053B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS749685A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4618735A (en) Process and apparatus for the conversion of sludges
US4990237A (en) Process for the recovery of oil from waste oil sludges
CN104685033B (en) For will get dirty or it is non-get dirty hydrocarbon material separation and be converted to the mixing heat treatment process of useful products, technique uses, the manufacture of corresponding system and equipment
US5269906A (en) Process for the recovery of oil from waste oil sludges
US3970524A (en) Treating waste materials to produce usable gases
US4260473A (en) Removal of particulates from pyrolytic oil
US5451297A (en) Treatment of automobile shredder residue by vacuum pyrolysis
US7727377B2 (en) System and process for the treatment of multiphase residues
CN108291150A (en) Production of hydrocarbon fuels from plastics
US3791965A (en) Process for re-refining used petroleum products
SA95150447A (en) " process to re-refine used oils "
US4985131A (en) Process for treating oil sludge
Ali et al. Characterization of petroleum sludge from refinery industry biological wastewater treatment unit
SU1766265A3 (en) Method of processing fluid products of low-temperature carbonization of hydrocarbon-containing raw material
CN100343370C (en) Hydrocarbon fuel composite for partial oxidation gasification reaction
CS255053B1 (en) Process for processing heavy tar sludge from coal gasification process
Syed Hassan et al. Characterization study of petroleum oily sludge produced from north refineries company Baiji to determine the suitability for conversion into solid fuel
US4636318A (en) Chemical reformer
CN112159705A (en) Waste mineral oil regeneration production process
US4196077A (en) Sewage sludge dewatering
EP0348707A1 (en) Process for treating oil sludge
CS266688B1 (en) A method for processing fine tar sludge from a coal gasification process
Steger et al. Drying and low temperature conversion—A process combination to treat sewage sludge obtained from oil refineries
Soone et al. Environmentally sustainable use of energy and chemical potential of oil shale
KR970001511A (en) Oiling apparatus and its method by complex pyrolysis of waste tire / waste oil