CS254842B1 - Device for friction spinning - Google Patents
Device for friction spinning Download PDFInfo
- Publication number
- CS254842B1 CS254842B1 CS861253A CS125386A CS254842B1 CS 254842 B1 CS254842 B1 CS 254842B1 CS 861253 A CS861253 A CS 861253A CS 125386 A CS125386 A CS 125386A CS 254842 B1 CS254842 B1 CS 254842B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- friction surface
- yarn
- guide means
- friction
- wedge
- Prior art date
Links
- 238000010040 friction spinning Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 27
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 4
- DOMXUEMWDBAQBQ-WEVVVXLNSA-N terbinafine Chemical compound C1=CC=C2C(CN(C\C=C\C#CC(C)(C)C)C)=CC=CC2=C1 DOMXUEMWDBAQBQ-WEVVVXLNSA-N 0.000 claims 2
- 229960002722 terbinafine Drugs 0.000 claims 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
- D01H4/18—Friction drums, e.g. arrangement of suction holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
254 842 Vynález se týká zařízení pro frikční předení příze, zahrnující na nosném tělese uložený první rotační nosič s obvodovou ukládací třecí plochou а к němu přisazený druhý rotační nosič s protisměrně rotující třecí plochou, která vytváří společně s obvodovou ukládací třecí plochou prvého nosiče klínovitou štěrbinu pjo spřádání vláken do příze, odtahované odtahovými válečky přes vodící prostředek, upravený při čelních stranách obou nosičů· Určitým problémem frikčních systémů je poněkud nižší pevnost příze· Při rozboru struktury příze lze vypozorovat odlišné rozložení zákrutu v,přízi proti přízi prstencové· Zatímco u prstencové příze je rozložení zákrutu v průřezu příze rovnoměrné od osy příze к jejímu vnějšímu obvodu, u frikční příze zákrut ze středu příze к jejímu okraji klesá· To je potom spojeno s niž ŠÍDt využitím sub8tanční pevnosti vlákenného materiálu jako důsledku nižší fixace a stlačení vnějších vrstev příze·
Je známo provedení zadržovacího prvku pro zabránění šíření zákrutu, kterým je např· odváděči trubice, uchycená u odváděcího otvoru v nosné stěně umístěné proti klínovité štěrbině mezi dvěma frikčními válci (АО 193 793)· Z odváděči trubice je příze odtahována přibližně v pravém úhlu dvojicí odtahových válečků· Třením o výstupní část trubice se udělované zákruty v přízi mají ustalovat· V praktickém využití tohoto zařízení se však ukázalo, že vzhledem к velmi nízkému odtahovému napětí dochází ke značnému prokluzu zákrutů v přízi jak mezi třecími plochami válců, tak i při jejím odtahu· Obdobné problémy byly spojeny i se zábranou pro šíření zákrutů ve tvaru dvou pružných tyčinek či brzdiček, jejichž vzájemný přítlak je stavitelný (АО 208 837)·
Podle jiného návrhu je příze skrucovaná v klínovité štěrbině mezi dvěma frikčními válci odtahována bud v· směru osy vytvářeného otevřeného konce, nebo v takovém směru, při kterém je odtahováni příze, vhodně nasměrovaným odtahovým ústrojím předsta . 254 842 vováném párem odtahových válečků, přitlačována hlouběji do klínovité štěrbiny směrem к jejímu vrcholu, takže při odtahu protíná rovinu, ve která leží osy obou frikčních válců (DE 26 18 865)· Nevýhodou tohoto zařízení však je, že při odtahování příze nedochází к žádnému zadržování zákrutů, takže je nutno mezi odtahové válečky a frikční válce zařadit poháněná ústrojí pro udělování nepravých zákrutů, čímž se však celé zařízení stává příliě nákladným nehledě na skutečnost, že při udělování nepravého zákrutu krutnými elementy je příze značně namáhána a odírána·
Úkolem je vyřeěit jednoduchými prostředky zařízení pro frikční předení, u kterého by se dosáhlo zintenzivnění zákrutů v koně třecích ploch rbtačních nosičů a současně snížením prokluzu vnějších vlákenných vrstev příze zestejnoměrnění zákrutů v průřezu příze během skrucovacího procesu a takto by se docílilo zlepšení vlastností příze, zvláště pokud jde o její pevnost·
Uvedený úkol řeší zařízení pro frikční předení dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nosič s obvodovou ukládací třecí plochou, rotující dp vrcholu klínovíté štěrbiny, je opatřen na své výstupní čelní straně přechodovou třecí plochou, vybíhající z obvodové ukládací třecí plochy a vzdalující se od třecí plochy druhého nosiče mimo axiální prodloužení klínovité štěrbiny, přičemž vodící prostředek je umístěn (upraven) mimo axiální prodloužení klínovité štěrbiny za účelem vedení odtahované příze po přechodové třecí plošeo
Výhodou zařízení podle vynálezu je jednoduchost provedení, jakým se získá účinnější třecí účinek na přízi ve směru jejího odtahu· Tím, že příze je vedena z klínovité štěrbiny po přechodové třecí ploše do odváděcího resp· vodícího prostředku, vzniká přítlak příze na tuto přechodovou třecí plochu a tento přítlak je příčinou vzniku obvodových třecích sil pro skrucování příze· Zejména u nosičů zasunutých v sobě, kde přechodová třecí plooha má vzdalováním se od klínovité štěrbiny tj· od osy rotace, zvyšující se obvodovou rychlost, roste i třecí účinek na přízi ve směru jejího odtahu к vodícímu prostředku·
Jednotlivá výhodná provedení přechodové třecí plochy a umístění odváděcího (vodícího) prostředku jsou uvedena v dalších bodech definice předmětu vynálezu·
254 842
Příkladná provedení, která ovšem nevyčerpávají veškeré varianty a možnosti, jak dále vytvořit podstatu předmětu vynálezu, jsou uvedena na přiložených výkresech, kde na obr· 1 je pohled na rotační nosiče uspořádané v sobě a to v částečném řezu pro znázornění odvodu příze, na obr· 2 je pohled ve směru šipek II-II v obr· 1, na obr. 3 je pohled na jiné uspořádání rotačních nosičů, upravených vedle sebe, na obr· 4 je pohled na rotační .. nosiče ve směru ěipek IV-IV v obr. 3, na obr· 5, 6, 7 jsou detailní řezy příkladných provedení přechodových třecích ploch, na obr· 8 je pohled na čelní stranu rotačních nosičů dle ebr· 1 krytých víkem a na obr. 9 je víko dle obr· 8 v řezu podle roviny IX-IX v obr· 8·
Zařízení pro frikční předení je všeobecně známá, proto je na přiložených obrázcích znázorněno jen schematicky se zdůrazněním těch partií, které se dotýkají bezprostředně předmětu vynálezu· Zařízení podle obr· 1 a 2 zahrnuje na nosném tělese X pomocí ložiskového uložení 2 uložený první rotační nosič J, který je opatřen obvodovou ukládací plochou £ Pr0 vlákna, která jsou přiváděna dopravním kanálem £ 0<3 ne znázorněného ojednocovacího ústrojí· Ve vnitřním prostoru prvého rotačního nosiče J je к obvodové ukládací ploše £ přisazen druhý rotační nosič £ a třecí I plochou 2, rotující protisměrně· Oba nosiče J, 6 vytváří společně známou klínovitou štěrbinu 8 s vrcholem £ v. místě jejich největšího přiblížení· Oba,nebo alespoň jeden z nosičů J, A » je opatřen příslušnou perforací pro průchod vzduchu, který je známým napojením odsávacího kanálu 10 odsáván z vnitřního prostoru, aby byl zajištěn přívod vláken dopravním kanálem £ a jejich ukládání na obvodovou třecí plochu £· Prvním rotorovým nosičem s obvodovou ukládací třecí plochou £ se rozumí ten nosič, který rotuje ve směru šipky 11 do vrcholu £ klínovité štěrbiny 8 s uloženými vlákny, zatímco druhý nosič £ s třecí plochou 2 ro“ tuje ve směru šipky 12 z klínovité štěrbiny 8<> U příkladných provedení na obr· 1 a 2 je prvním rotujícím nosičem g vnější válec a druhým rotujícím nosičem £ vnitřní válec, přičemž mohou být, jak je známo, jejich funkce vzájemně vyměněny· Z hlediska podsta' ty vynálezu toto však není rozhodující, jak bude dále vysvětleno· Na obr· 3 a 4 je znázorněno další možné provedení, kde oba nosiče jsou známým způsobem upraveny paralelně vedle sebe·
254 842
Z hlediska podstaty vynálezu je u uvedených'známých provedení rozhodující, že vždy první rotační nosič Д s obvodovou ukládací třecí plochou £, který rotuje do vrcholu klínovíté štěrbiny 8 je opatřen na své výstupní čelní straně 13 přechodovou třecí plochou 16. tedy na té straně, na kterou vystupuje příze 14, resp· ke které jsou upraveny známé odtahovací válečky 15 pro její odtah· Přechodová třecí plocha 16 vybíhá z obvodové ukládací plochy £ prvního rotujícího nosiče J, tak, že as vzdaluje od třecí plochy 2 druhého nosiče £ mimo axiální pomyslné prodloužení klínovité štěrbiny 8, jak je blíže patrno z jednotlivých provedení na obr· 5, 6, 7· U zařízení dle obr· 1 a 2 se přechodová třecí plocha 16 vzdaluje od osy prvního rotačního nosiče Д v radiálním směru к vnějšímu obvodu а к výstupní čelní straně 1£, zatímco u zařízení dle obr· 3, 4 směřuje směrem к ose válce а к výstupní čelní straně 13. Vlastní provedení přechodové třecí plochy 16 může být různé z hledieka tvaru a materiálu a přizpůsobeno požadované kvalitě vláken a jejich materiálovému složení· Z hlediska tvarového provedení může být přechodová třecí plocha 16 kuželová (obr· 7), obloukoyitá (obr· 6) nebo zkombinovaná např· z obloukovité a kuželovité plochy (obr· 5)· Z hlediska kvality povrchu přechodové třecí plochy 16 nebo materiálového složení je drsnost přechodové třecí plochy 16 stejná nebo vyšší, než je u obvodové ukládací plochy £ a třecí plochy 2« Drsnost přechodové třecí plochy 16 může být dosažená obráběním nebo nánosem ochranné vrstvy 16·! z oděruvzdorného materiálu· Tato ochranná vrstva 16«! (obr· 6), může být nanesena na celou nebo alespoň část přechodové třecí plochy 16· Ochrannou vrstvu 16.1 lze velmi snadno vytvořit např· plasmováním, kde kromě kovových vrstev lze vytvořit vrstvy keramicko-kovové, popř· pouze keramické· Ochrannou vrstvu lže vytvořit i z vhodného plastu např· polyuretanu· Rovněž lze tuto vrstvu vytvořit z vhodného kovu galvanicky· Všechny uvedené technologie nánosu vrstev lze účelně kombinovat s technikami pro záměrné zdrsnění povrchu např· pískováním, leptáním a podobně· Jo také možno vytvořit přechodovou třecí plochu 16 na vsazeném dílo 16·2 (obr· 7), který je vytvořen z vhodného materiálu z hlediska získání optimálních třecích vlastnoetí·
Pro zajištění vedení odtahované příze 14 po přechodové tře5 . 254 842 cí plode 16 je u výstupní čelní strany 13 prvního rotačního nosiče Д upraven vodící prostředek 17 tak, aby příze 14 byla vedena alespoň po části přechodové třecí plochy 16. Vodící prostředek 17 ve formě vychylovací tyče nebo vodícího očka je upraven např· na nosném tělese 1 nebo rámu stroje apod· a to bud pevně v jedné poloze nebo s výhodou nastavitelně do různých poloh· Na obr. 8, 9 je znázorněno příkladné umístění vodícího prostředku 17 na držáku 18. který je tvořen víkem 18»! pro zakrytí výstupní čelní strany lj nosičů Д, 6. Vodicí prostředek 17 je upraven v radiální drážce 19 víka 18·! a je do různých poloh ustaven pomocí upevňovacího ramene 20 a šroubu 21. Víko 18·! je s výhodou rovněž upraveno přestavitelně v obvodovém směru pomocí upevňovacího šroubu 22 a obloukovité drážky 23 vytvořené v nosném tělese X· Víko 18·1 je pak možno nastavit do různých poloh a tím vzniká možnost usměrnit odtahované příze 14 nejen na přechodové třecí ploše 16 v radiálním směru, ale i ve směru více či méně do vrcholu £ klínovité štěrbiny 8· Vodící prostředek 17 se může provést i jinak, např· háčkem 17»2. popř. otočnou kladičkou 17·3» V krajním případě může být tvořen přímo částí obvodu jednoho válečku z odtahové dvojice válečků 15·
Funkce zařízení z hlediska tvorby příze probíhá známým způsobem· Vlákna jsou dopravována dopravním kanálem Ц na obvodovou ukládací plochu £ prvního rotačního nosiče a jeho rotací jsou vedena do klínovité štěrbiny 8, kde jsou známým způsobem spřádána (zakrucována) do příze 14· Příze 14 je odtahovými válečky 15 odtahována z klínovité štěrbiny 8 a prostřednictvím vodícího prostředku 17 je z klínovité štěrbiny 8 vedena po přechodové třecí ploše 16· Aby skrucování proběhlo s konečnou výhodnou zákrutovou hustotou v konečné přízi 14 je příze 14 vedena po přechodové třecí ploše 16 tak, aby byl zajištěn normální přítlak příze 8 touto plochou. Normální síly jsou potom důvodem ke vzniku obvodových třecích sil pro skrucování příze· Protože obvodová rychlost vzhledem к vzdalování se přechodové třecí plochy 16 od osy rotace roste, roste i třecí účinek na příze ve směru jejího odtahu· Tento st®v vytvoření dostatečných normálních sil po co největší části přechodové třecí plochy 16 lze zabezpečit vhodně volenou polohou vodícího prostředku 17» Je jistě zřejmé, že lze jednak přestavením vodícího prostředku XZ v
254 842 radiální drážce 19 ve vztahu к vrcholu £ klínovíté štěrbiny 8 a jednak přestavením víka 18*1 vytvořit nejrůznější varianty vedení příze 14- po přechodové třecí ploše 16»
Uvedené příklady zcela jistě nevyčerpávají veškeré varianty a možnosti, jak technicky vytvořit podstatu předmětu vynálezu, jíž je účelné působení na skrucovanou přízi tak, aby příze vykazovala významné zlepšení kvality zejména spočívající ve vyšší pevnosti a vyšší odolnosti této příze proti oděru·
Claims (13)
- PŘEDMĚT VTNXlEZU254 842 lo Zařízení pro frikční předení příze, zahrnující na nosném tělese uložený první rotační nosič s obvodovou ukládací třecí plochou а к němu přisazený druhý rotační nosič s protisměrně rotující třecí plochou, které vytváří společně s obvodovou ukládací třecí plochou prvého nosiče klínovitou Štěrbinu pro spřádání vláken do příze, odtahované odtahovými válečky přes vodící prostředek, upravený při čelních stranách obou nosičů, vyznačující se tím, že nosič (3) a obvodovou ukládací třecí plochou (4), rotující do vrcholu (9) klínovité štěrbiny (8), je opatřen na své výstupní čelní stráně (13) přechodovou třecí plochou (16), vybíhající z obvodové ukládací třecí plochy (4) a vzdalující se od třecí plochy (7) druhého nosiče (6) mimo axiální prodloužení klínovité štěrbiny (8), přičemž vodící prostředek (17) je umístěn mimo axiální prodloužení klínovité štěrbiny (8), za účelem vedení odtahované příze (14) po přechodové třecí ploše (16)»
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přechodová třecí plocha (16) je obloukovítá·
- 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přechodová třecí plocha (16) je kuželová«
- 4· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že alespoň část přechodové třecí plochy (16) má vyšší drsnost než třecí plochy (4, 7) v klínovité štěrbině (8)·
- 5· Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že alespoň část přechodové plochy třecí (16) je upravena z otěruvzdorného materiálu (16·1)·
- 6oZařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že otěruvzdorný materiál (16·!) je tvořen nanesenou vrstvou·
- 7o Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že otěruvzdorný materiál (16·!) je tvořen vsazeným dílem (16·2)·254 842
- 8. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vodicí prostředek (17) je upraven na držáku (18) přestavitelné·
- 9· Zařízení podle bodu 8, vyznačené tím, že držák (18) tvoří víko (18·1) pro zakrytí čelní strany (13) alespoň jednoho nosiče (3» 6)» přičemž vodicí prostředek (17) je upraven v radiální drážce (19) víka (1θ·1) přestavitelně, zatímco víko (18·1) je přestavitelné v obvodovém směru pomocí upevňovacích prostředků (22) a obloukovité drážky (23) upravené v nosném tělese (1)·
- 10· Zařízení podle bodů 1, nebo 8 a 9» vyznačené tím, že vodicí prostředek (17) je tvořen očkem (17·1)·
- 11· Zařízení podle bodu 1, nebo 8 a 9» vyznačené tím, že vodicí prostředek (17) je tvořen háčkem (17·2)·
- 12« Zařízení podle bodu 1, nebo 8 a 9, vyznačené tím, že vodicí prostředek (17) je tvořen otočnou kladičkou (17·3)·
- 13o Zařízení podle bodu 1, nebo 8 a 9» vyznačené tím, že vodicí prostředek (17) tvoří část obvodu jednoho z dvojice odtahových válečků (15)·
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861253A CS254842B1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Device for friction spinning |
| CH64287A CH675131A5 (en) | 1986-02-24 | 1987-02-20 | Friction spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861253A CS254842B1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Device for friction spinning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS125386A1 CS125386A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254842B1 true CS254842B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5346436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861253A CS254842B1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Device for friction spinning |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH675131A5 (cs) |
| CS (1) | CS254842B1 (cs) |
-
1986
- 1986-02-24 CS CS861253A patent/CS254842B1/cs unknown
-
1987
- 1987-02-20 CH CH64287A patent/CH675131A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS125386A1 (en) | 1987-06-11 |
| CH675131A5 (en) | 1990-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| EP0031250B1 (en) | Composite yarn | |
| CS215068B2 (en) | Appliance for making the yearn | |
| US4676062A (en) | Method and device for the formation of spinning fibers | |
| CS215122B2 (cs) | Zařízeni pro spřádání vláken v přízi | |
| CS226421B2 (en) | Yarn manufacturing apparatus | |
| CZ297892B6 (cs) | Vývodka príze | |
| CZ235393A3 (en) | Process and apparatus for spindleless spinning | |
| US6058693A (en) | Spinning process and apparatus for performing same | |
| CS254842B1 (en) | Device for friction spinning | |
| CS239919B2 (en) | Device for processing of yarn | |
| US4537021A (en) | Friction spinning | |
| CS667385A3 (en) | Machine for open-end friction spinning | |
| CZ275299A3 (cs) | Otevřené dopřádací zařízení | |
| GB2199851A (en) | Friction spinning apparatus | |
| US5778653A (en) | Suction roller for an open-end spinning machine | |
| US4727716A (en) | Dual nip open-end friction spinning | |
| CS263602B1 (en) | Method of spinning of yarn with open end and apparatus for realizing this method | |
| US5313777A (en) | Spinning process and device for the production of a yarn | |
| CZ41395A3 (en) | Enhanced process of spindleless spinning of yarn and apparatus for making the same | |
| KR910006401B1 (ko) | 마찰 방적에 의한 복합사 제조장치 | |
| CN1400953A (zh) | 无扭曲喂纱方法以及喂纱装置 | |
| SK327292A3 (en) | Device for spinning of yarn with open-end | |
| CS261277B1 (cs) | Zařízení pro frikční předení příze s otevřeným koncem | |
| US5974778A (en) | Arrangement for open-end spinning comprising a driven suction roller |