CS254842B1

CS254842B1 - Device for friction spinning

Info

Publication number: CS254842B1
Application number: CS861253A
Authority: CS
Inventors: Antonin Cap; Stanislav Didek; Ludvik Fajt; Josef Kubovy; Jaroslav Lojka; Marie Markova; Lubos Pavlicek; Marketa Reymanova; Alois Stejskal; Zelmira Borovcova
Original assignee: Antonin Cap; Stanislav Didek; Ludvik Fajt; Josef Kubovy; Jaroslav Lojka; Marie Markova; Lubos Pavlicek; Marketa Reymanova; Alois Stejskal; Zelmira Borovcova
Priority date: 1986-02-24
Filing date: 1986-02-24
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS125386A1; CH675131A5

Abstract

Friction spinning machine

Description

254 842 Vynález se týká zařízení pro frikční předení příze, zahrnující na nosném tělese uložený první rotační nosič s obvodovou ukládací třecí plochou а к němu přisazený druhý rotační nosič s protisměrně rotující třecí plochou, která vytváří společně s obvodovou ukládací třecí plochou prvého nosiče klínovitou štěrbinu pjo spřádání vláken do příze, odtahované odtahovými válečky přes vodící prostředek, upravený při čelních stranách obou nosičů· Určitým problémem frikčních systémů je poněkud nižší pevnost příze· Při rozboru struktury příze lze vypozorovat odlišné rozložení zákrutu v,přízi proti přízi prstencové· Zatímco u prstencové příze je rozložení zákrutu v průřezu příze rovnoměrné od osy příze к jejímu vnějšímu obvodu, u frikční příze zákrut ze středu příze к jejímu okraji klesá· To je potom spojeno s niž ŠÍDt využitím sub8tanční pevnosti vlákenného materiálu jako důsledku nižší fixace a stlačení vnějších vrstev příze·The invention relates to a friction yarn spinning device comprising a first rotary carrier with a peripheral frictional bearing surface mounted thereon and a second rotary carrier with a counter-rotating frictional surface attached thereto, which together with the peripheral frictional bearing surface of the first carrier form a wedge slot pjo spinning of fibers into the yarn, pulled off by pulling rollers through the guide means, provided at the ends of both carriers · A certain problem of friction systems is a somewhat lower yarn strength · When analyzing the yarn structure, a different distribution of twist is present. the distribution of the twist in the cross-section of the yarn is uniform from the axis of the yarn to its outer circumference, in the case of frictional yarn the twist decreases from the center of the yarn to its edge. of the fabrics as a result of lower fixation and compression of the outer layers of the yarn ·

Je známo provedení zadržovacího prvku pro zabránění šíření zákrutu, kterým je např· odváděči trubice, uchycená u odváděcího otvoru v nosné stěně umístěné proti klínovité štěrbině mezi dvěma frikčními válci (АО 193 793)· Z odváděči trubice je příze odtahována přibližně v pravém úhlu dvojicí odtahových válečků· Třením o výstupní část trubice se udělované zákruty v přízi mají ustalovat· V praktickém využití tohoto zařízení se však ukázalo, že vzhledem к velmi nízkému odtahovému napětí dochází ke značnému prokluzu zákrutů v přízi jak mezi třecími plochami válců, tak i při jejím odtahu· Obdobné problémy byly spojeny i se zábranou pro šíření zákrutů ve tvaru dvou pružných tyčinek či brzdiček, jejichž vzájemný přítlak je stavitelný (АО 208 837)·It is known to provide a twist-retaining element, such as a drain tube attached to the drain hole in a support wall opposite the wedge gap between the two friction rollers (АО 193 793) · The yarn is withdrawn from the drain tube at approximately right angles by a pair of draw-offs. rollers · Friction on the outlet part of the tube to give the yarn twists to be fixed · In the practical use of this device, however, it has been shown that, due to the very low draw-off tension, the yarn twists significantly slip between the friction surfaces and Similar problems were connected with the barrier for the spreading of twists in the form of two flexible rods or brakes whose mutual pressure is adjustable (АО 208 837) ·

Podle jiného návrhu je příze skrucovaná v klínovité štěrbině mezi dvěma frikčními válci odtahována bud v· směru osy vytvářeného otevřeného konce, nebo v takovém směru, při kterém je odtahováni příze, vhodně nasměrovaným odtahovým ústrojím předsta . 254 842 vováném párem odtahových válečků, přitlačována hlouběji do klínovité štěrbiny směrem к jejímu vrcholu, takže při odtahu protíná rovinu, ve která leží osy obou frikčních válců (DE 26 18 865)· Nevýhodou tohoto zařízení však je, že při odtahování příze nedochází к žádnému zadržování zákrutů, takže je nutno mezi odtahové válečky a frikční válce zařadit poháněná ústrojí pro udělování nepravých zákrutů, čímž se však celé zařízení stává příliě nákladným nehledě na skutečnost, že při udělování nepravého zákrutu krutnými elementy je příze značně namáhána a odírána·According to another design, the yarn twisted in the wedge gap between the two friction rollers is drawn either in the direction of the axis of the open end being formed or in the direction in which the yarn is drawn off by a suitably directed draw-off device. 254 842 drawn by a pair of take-off rollers, pushed deeper into the wedge-shaped slot towards its top, so that when pulling it intersects the plane in which the axes of the two friction rollers lie (DE 26 18 865). twist retention, so that there is a need to include powered false twists between the take-off rollers and the friction rollers, but this makes the device too expensive despite the fact that the yarn is heavily stressed and abraded when imparting a false twist.

Úkolem je vyřeěit jednoduchými prostředky zařízení pro frikční předení, u kterého by se dosáhlo zintenzivnění zákrutů v koně třecích ploch rbtačních nosičů a současně snížením prokluzu vnějších vlákenných vrstev příze zestejnoměrnění zákrutů v průřezu příze během skrucovacího procesu a takto by se docílilo zlepšení vlastností příze, zvláště pokud jde o její pevnost·The object is to solve by a simple means a friction spinning device which intensifies the twists in the friction surfaces of the rt carrier and at the same time decreases the slippage of the outer fiber layers of the yarn to uniformize the twists in the yarn cross-section during the twisting process. it is its strength ·

Uvedený úkol řeší zařízení pro frikční předení dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nosič s obvodovou ukládací třecí plochou, rotující dp vrcholu klínovíté štěrbiny, je opatřen na své výstupní čelní straně přechodovou třecí plochou, vybíhající z obvodové ukládací třecí plochy a vzdalující se od třecí plochy druhého nosiče mimo axiální prodloužení klínovité štěrbiny, přičemž vodící prostředek je umístěn (upraven) mimo axiální prodloužení klínovité štěrbiny za účelem vedení odtahované příze po přechodové třecí plošeoThe object of the present invention is to provide a friction spinning device according to the invention, characterized in that the support with a peripheral friction surface rotating at the apex of the wedge-shaped slot is provided with a transition friction surface extending from its peripheral friction surface and from the friction surface of the second carrier outside the axial extension of the wedge-shaped slot, the guiding means being located (provided) outside the axial extension of the wedge-shaped slot to guide the drawn yarn over the transition friction surface.

Výhodou zařízení podle vynálezu je jednoduchost provedení, jakým se získá účinnější třecí účinek na přízi ve směru jejího odtahu· Tím, že příze je vedena z klínovité štěrbiny po přechodové třecí ploše do odváděcího resp· vodícího prostředku, vzniká přítlak příze na tuto přechodovou třecí plochu a tento přítlak je příčinou vzniku obvodových třecích sil pro skrucování příze· Zejména u nosičů zasunutých v sobě, kde přechodová třecí plooha má vzdalováním se od klínovité štěrbiny tj· od osy rotace, zvyšující se obvodovou rychlost, roste i třecí účinek na přízi ve směru jejího odtahu к vodícímu prostředku·The advantage of the device according to the invention is that it is simple to implement in order to obtain a more effective frictional effect on the yarn in its withdrawal direction. As the yarn is guided from the wedge slot along the transition friction surface into the discharge or guiding means, this thrust causes circumferential frictional forces for yarn twisting · Especially in carriers inserted in itself, where the transition friction surface has a distance from the wedge slot ie from the axis of rotation, increasing the peripheral speed, the frictional effect on the yarn in the direction of its withdrawal increases to the guide ·

Jednotlivá výhodná provedení přechodové třecí plochy a umístění odváděcího (vodícího) prostředku jsou uvedena v dalších bodech definice předmětu vynálezu·Advantageous embodiments of the transition friction surface and the location of the drainage means are set forth in the following definitions.

254 842254 842

Příkladná provedení, která ovšem nevyčerpávají veškeré varianty a možnosti, jak dále vytvořit podstatu předmětu vynálezu, jsou uvedena na přiložených výkresech, kde na obr· 1 je pohled na rotační nosiče uspořádané v sobě a to v částečném řezu pro znázornění odvodu příze, na obr· 2 je pohled ve směru šipek II-II v obr· 1, na obr. 3 je pohled na jiné uspořádání rotačních nosičů, upravených vedle sebe, na obr· 4 je pohled na rotační .. nosiče ve směru ěipek IV-IV v obr. 3, na obr· 5, 6, 7 jsou detailní řezy příkladných provedení přechodových třecích ploch, na obr· 8 je pohled na čelní stranu rotačních nosičů dle ebr· 1 krytých víkem a na obr. 9 je víko dle obr· 8 v řezu podle roviny IX-IX v obr· 8·Exemplary embodiments, however, which do not exhaust all variants and possibilities of further forming the subject-matter of the invention are shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the rotary carriers in FIG. Fig. 2 is a view in the direction of the arrows II-II in Fig. 1; Fig. 3 is a view of another arrangement of rotary carriers arranged side by side; Fig. 4 is a view of the rotary carriers in the direction of the arrows IV-IV in Fig. Fig. 3, Figs. 5, 6, 7 are detailed cross-sectional views of exemplary embodiments of transition friction surfaces; Fig. 8 is a view of the front side of the rotary carriers according to ebr · 1 covered by a lid; planes IX-IX in fig · 8 ·

Zařízení pro frikční předení je všeobecně známá, proto je na přiložených obrázcích znázorněno jen schematicky se zdůrazněním těch partií, které se dotýkají bezprostředně předmětu vynálezu· Zařízení podle obr· 1 a 2 zahrnuje na nosném tělese X pomocí ložiskového uložení 2 uložený první rotační nosič J, který je opatřen obvodovou ukládací plochou £ P^r0 vlákna, která jsou přiváděna dopravním kanálem £ ^0<3 ne znázorněného ojednocovacího ústrojí· Ve vnitřním prostoru prvého rotačního nosiče J je к obvodové ukládací ploše £ přisazen druhý rotační nosič £ ^a třecí I plochou 2, rotující protisměrně· Oba nosiče J, 6 vytváří společně známou klínovitou štěrbinu 8 s vrcholem £ v. místě jejich největšího přiblížení· Oba,nebo alespoň jeden z nosičů J, A » je opatřen příslušnou perforací pro průchod vzduchu, který je známým napojením odsávacího kanálu 10 odsáván z vnitřního prostoru, aby byl zajištěn přívod vláken dopravním kanálem £ a jejich ukládání na obvodovou třecí plochu £· Prvním rotorovým nosičem s obvodovou ukládací třecí plochou £ se rozumí ten nosič, který rotuje ve směru šipky 11 do vrcholu £ klínovité štěrbiny 8 s uloženými vlákny, zatímco druhý nosič £ s třecí plochou 2 ^ro“ tuje ve směru šipky 12 z klínovité štěrbiny 8<> U příkladných provedení na obr· 1 a 2 je prvním rotujícím nosičem g vnější válec a druhým rotujícím nosičem £ vnitřní válec, přičemž mohou být, jak je známo, jejich funkce vzájemně vyměněny· Z hlediska podsta' ty vynálezu toto však není rozhodující, jak bude dále vysvětleno· Na obr· 3 a 4 je znázorněno další možné provedení, kde oba nosiče jsou známým způsobem upraveny paralelně vedle sebe·The friction spinning device is generally known, so it is shown schematically in the accompanying drawings, with emphasis being placed on those parts which are of direct relevance to the invention. The device according to FIGS. which is provided with a circumferential support surface inside £ P ^r0 fibers which are fed transport channel £ ^{0 <3} not shown singling · In the inner space of the first rotary support J is к circumferential laying surface £ attached in the second rotary support £ ^and frictional I surface 2 rotating The two carriers J, 6 form a commonly known wedge-shaped slot 8 with the apex 6 at the point of their closest approach. Both or at least one of the carriers J, A 'is provided with an appropriate perforation for air passage. z vni The first rotor carrier with a circumferential friction surface 6 is understood to be the carrier which rotates in the direction of the arrow 11 to the top 8 of the wedge-shaped fiber slot 8, while the second carrier £ with a friction surface 2 ^ro "Herein in the direction of arrows 12 of the wedge 8 <> in the exemplary embodiment of FIG · 1 and 2, the first rotating carrier g of the outer cylinder and the second rotating support £ internal cylinder, and may be as It is known, however, that their functions are mutually exchanged. However, this is not critical to the nature of the invention, as will be explained below. FIGS. 3 and 4 show another possible embodiment wherein the two carriers are arranged parallel to each other in a known manner.

254 842254 842

Z hlediska podstaty vynálezu je u uvedených'známých provedení rozhodující, že vždy první rotační nosič Д s obvodovou ukládací třecí plochou £, který rotuje do vrcholu klínovíté štěrbiny 8 je opatřen na své výstupní čelní straně 13 přechodovou třecí plochou 16. tedy na té straně, na kterou vystupuje příze 14, resp· ke které jsou upraveny známé odtahovací válečky 15 pro její odtah· Přechodová třecí plocha 16 vybíhá z obvodové ukládací plochy £ prvního rotujícího nosiče J, tak, že as vzdaluje od třecí plochy 2 druhého nosiče £ mimo axiální pomyslné prodloužení klínovité štěrbiny 8, jak je blíže patrno z jednotlivých provedení na obr· 5, 6, 7· U zařízení dle obr· 1 a 2 se přechodová třecí plocha 16 vzdaluje od osy prvního rotačního nosiče Д v radiálním směru к vnějšímu obvodu а к výstupní čelní straně 1£, zatímco u zařízení dle obr· 3, 4 směřuje směrem к ose válce а к výstupní čelní straně 13. Vlastní provedení přechodové třecí plochy 16 může být různé z hledieka tvaru a materiálu a přizpůsobeno požadované kvalitě vláken a jejich materiálovému složení· Z hlediska tvarového provedení může být přechodová třecí plocha 16 kuželová (obr· 7), obloukoyitá (obr· 6) nebo zkombinovaná např· z obloukovité a kuželovité plochy (obr· 5)· Z hlediska kvality povrchu přechodové třecí plochy 16 nebo materiálového složení je drsnost přechodové třecí plochy 16 stejná nebo vyšší, než je u obvodové ukládací plochy £ a třecí plochy 2« Drsnost přechodové třecí plochy 16 může být dosažená obráběním nebo nánosem ochranné vrstvy 16·! z oděruvzdorného materiálu· Tato ochranná vrstva 16«! (obr· 6), může být nanesena na celou nebo alespoň část přechodové třecí plochy 16· Ochrannou vrstvu 16.1 lze velmi snadno vytvořit např· plasmováním, kde kromě kovových vrstev lze vytvořit vrstvy keramicko-kovové, popř· pouze keramické· Ochrannou vrstvu lže vytvořit i z vhodného plastu např· polyuretanu· Rovněž lze tuto vrstvu vytvořit z vhodného kovu galvanicky· Všechny uvedené technologie nánosu vrstev lze účelně kombinovat s technikami pro záměrné zdrsnění povrchu např· pískováním, leptáním a podobně· Jo také možno vytvořit přechodovou třecí plochu 16 na vsazeném dílo 16·2 (obr· 7), který je vytvořen z vhodného materiálu z hlediska získání optimálních třecích vlastnoetí·From the point of view of the invention, it is crucial that the first rotary carrier 6 with a circumferential bearing friction surface 8 which rotates to the top of the wedge-shaped slot 8 is provided with a transition friction surface 16 on its outlet face 13, i.e. to which the yarn 14 protrudes, or to which known draw-off rollers 15 are provided for its draw-off. The transition friction surface 16 extends from the peripheral bearing surface 6 of the first rotating carrier 6, so as 5, 6, 7. In the apparatus of FIGS. 1 and 2, the transition friction surface 16 moves away from the axis of the first rotary carrier Д in the radial direction to the outer circumference and to the outlet. 3, 4 is directed towards the cylinder axis а к The design of the transition friction surface 16 may be different in shape and material and adapted to the desired fiber quality and material composition. In terms of shape, the transition friction surface 16 may be conical (Fig. 7), arcuate (Fig. 7). 6) or a combination of, for example, an arcuate and conical surface (FIG. 5) · In terms of surface quality of the transition friction surface 16 or of the material composition, the roughness of the transition friction surface 16 is equal to or higher than The roughness of the transition friction surface 16 can be achieved by machining or by applying a protective layer 16. made of abrasion resistant material · This protective layer 16 «! (Fig. 6), can be applied to all or at least a part of the transition friction surface 16 · The protective layer 16.1 can be very easily formed eg by plasma cutting, where in addition to metal layers can be formed ceramic-metal, or only ceramic · Protective layer can create also from suitable plastic eg polyurethane · This layer can also be made of suitable metal galvanically · All the mentioned coating technologies can be effectively combined with techniques for intentional roughening of the surface eg by sandblasting, etching and the like 16 · 2 (Fig. 7), which is made of a suitable material for optimum friction properties ·

Pro zajištění vedení odtahované příze 14 po přechodové tře5 . 254 842 cí plode 16 je u výstupní čelní strany 13 prvního rotačního nosiče Д upraven vodící prostředek 17 tak, aby příze 14 byla vedena alespoň po části přechodové třecí plochy 16. Vodící prostředek 17 ve formě vychylovací tyče nebo vodícího očka je upraven např· na nosném tělese 1 nebo rámu stroje apod· a to bud pevně v jedné poloze nebo s výhodou nastavitelně do různých poloh· Na obr. 8, 9 je znázorněno příkladné umístění vodícího prostředku 17 na držáku 18. který je tvořen víkem 18»! pro zakrytí výstupní čelní strany lj nosičů Д, 6. Vodicí prostředek 17 je upraven v radiální drážce 19 víka 18·! a je do různých poloh ustaven pomocí upevňovacího ramene 20 a šroubu 21. Víko 18·! je s výhodou rovněž upraveno přestavitelně v obvodovém směru pomocí upevňovacího šroubu 22 a obloukovité drážky 23 vytvořené v nosném tělese X· Víko 18·1 je pak možno nastavit do různých poloh a tím vzniká možnost usměrnit odtahované příze 14 nejen na přechodové třecí ploše 16 v radiálním směru, ale i ve směru více či méně do vrcholu £ klínovité štěrbiny 8· Vodící prostředek 17 se může provést i jinak, např· háčkem 17»2. popř. otočnou kladičkou 17·3» V krajním případě může být tvořen přímo částí obvodu jednoho válečku z odtahové dvojice válečků 15·To provide guidance of the drawn yarn 14 along the transition friction 5. 254 842 of the fruit 16, a guide means 17 is provided at the exit face 13 of the first rotary carrier Д so that the yarn 14 is guided at least over a portion of the transition friction surface 16. The guide means 17 in the form of a deflection rod or guide eye is provided, e.g. 8, 9 shows an exemplary positioning of the guide means 17 on the holder 18 which is formed by the cover 18 '. The guide means 17 is provided in the radial groove 19 of the cover 18 '. and is positioned in various positions by the fastening arm 20 and the bolt 21. The lid 18! it is also advantageously also displaceable in the circumferential direction by means of a fastening screw 22 and an arcuate groove 23 formed in the support body X. The lid 18 · 1 can then be adjusted in different positions, thereby giving the possibility to direct the drawn yarns 14 The guide means 17 can also be provided in a different way, for example by a hook 17 »2. or. rotary roller 17 · 3 »In extreme cases, it can be formed directly by a part of the circumference of one roller from the exhaust pair of rollers 15 ·

Funkce zařízení z hlediska tvorby příze probíhá známým způsobem· Vlákna jsou dopravována dopravním kanálem Ц na obvodovou ukládací plochu £ prvního rotačního nosiče a jeho rotací jsou vedena do klínovité štěrbiny 8, kde jsou známým způsobem spřádána (zakrucována) do příze 14· Příze 14 je odtahovými válečky 15 odtahována z klínovité štěrbiny 8 a prostřednictvím vodícího prostředku 17 je z klínovité štěrbiny 8 vedena po přechodové třecí ploše 16· Aby skrucování proběhlo s konečnou výhodnou zákrutovou hustotou v konečné přízi 14 je příze 14 vedena po přechodové třecí ploše 16 tak, aby byl zajištěn normální přítlak příze 8 touto plochou. Normální síly jsou potom důvodem ke vzniku obvodových třecích sil pro skrucování příze· Protože obvodová rychlost vzhledem к vzdalování se přechodové třecí plochy 16 od osy rotace roste, roste i třecí účinek na příze ve směru jejího odtahu· Tento st®v vytvoření dostatečných normálních sil po co největší části přechodové třecí plochy 16 lze zabezpečit vhodně volenou polohou vodícího prostředku 17» Je jistě zřejmé, že lze jednak přestavením vodícího prostředku XZ vThe operation of the device in terms of yarn formation takes place in a known manner. The fibers are conveyed by a conveying channel Ц to the peripheral receiving surface £ of the first rotary carrier and are rotated to the wedge-shaped slot 8 where they are spun into yarn 14 in a known manner. the rollers 15 are pulled out of the wedge slot 8 and guided from the wedge slot 8 by means of guide 17 along the transition friction surface 16. In order to twist with a final advantageous twist density in the final yarn 14, the yarn 14 is guided over the transition friction surface 16 normal yarn pressure 8 through this area. Normal forces then cause circumferential frictional forces to twist the yarn · Since the peripheral speed increases as the transition friction surface 16 moves away from the axis of rotation, the frictional effect on the yarn in the direction of its withdrawal increases as well. as much as possible of the transition friction surface 16 can be secured by a suitably selected position of the guide means 17.

254 842 radiální drážce 19 ve vztahu к vrcholu £ klínovíté štěrbiny 8 a jednak přestavením víka 18*1 vytvořit nejrůznější varianty vedení příze 14- po přechodové třecí ploše 16»254 842 of the radial groove 19 in relation to the apex 8 of the wedge-shaped slot 8 and, on the other hand, by adjusting the lid 18 * 1, create various variations of the yarn guiding 14 along the transition friction surface 16 »

Uvedené příklady zcela jistě nevyčerpávají veškeré varianty a možnosti, jak technicky vytvořit podstatu předmětu vynálezu, jíž je účelné působení na skrucovanou přízi tak, aby příze vykazovala významné zlepšení kvality zejména spočívající ve vyšší pevnosti a vyšší odolnosti této příze proti oděru·The examples given are certainly not exhaustive of all variations and possibilities of technically forming the subject-matter of the invention, which is expediently acting on the twisted yarn so that the yarn exhibits a significant quality improvement, in particular in terms of higher strength and abrasion resistance

Claims

OBJECT OF VTNXLEZU

254 842 lo A friction yarn spinning device comprising a first rotary carrier with a circumferential friction surface mounted thereon and a second rotary carrier with a counter-rotating frictional surface attached thereto, which together with the circumferential friction surface of the first carrier form a wedge fiber spinning slot into the yarn withdrawn by the pulling rollers through the guide means provided at the front sides of the two carriers, characterized in that the carrier (3) and the circumferential bearing friction surface (4) rotating to the top (9) of the wedge slot (8) are provided its exit face (13) with a transition friction surface (16) extending from the peripheral friction surface (4) and spacing from the friction surface (7) of the second carrier (6) outside the axial extension of the wedge slot (8), 17) is located outside the axial extension of the wedge terbinafine (8) for guiding the withdrawn yarn (14) after the transient friction surface (16) »

Device according to claim 1, characterized in that the transition friction surface (16) is arcuate.

Device according to claim 1, characterized in that the transition friction surface (16) is conical.

Device according to claim 1, characterized in that at least a part of the transition friction surface (16) has a higher roughness than the friction surfaces (4, 7) in the wedge-shaped slot (8).

Device according to Claims 1 to 4, characterized in that at least a part of the friction transition surface (16) is made of abrasion-resistant material (16 · 1)

Apparatus according to claim 5, characterized in that the abrasion-resistant material (16 ·!) Consists of a deposited layer ·

Device according to claim 5, characterized in that the abrasion-resistant material (16 ·!) Is formed by an insert (16 · 2) ·

254 842

Device according to Claim 1, characterized in that the guide means (17) is provided on a holder (18) that can be adjusted.

Device according to claim 8, characterized in that the holder (18) forms a lid (18 · 1) for covering the front side (13) of the at least one support (3 »6)», wherein the guide means (17) is provided in a radial groove ( 19) the lids (1θ · 1) can be adjusted while the lid (18 · 1) is adjustable in the circumferential direction by means of fastening means (22) and an arcuate groove (23) provided in the support body (1) ·

Device according to claim 1 or 8 and 9, characterized in that the guide means (17) is formed by a loop (17 · 1).

Device according to claim 1 or 8 and 9, characterized in that the guide means (17) is formed by a hook (17 · 2).

Device according to claim 1 or 8 or 9, characterized in that the guide means (17) is formed by a rotary roller (17 · 3) ·

Device according to claim 1 or 8 and 9, characterized in that the guide means (17) forms part of the circumference of one of the pair of take-off rollers (15).