CS254218B1 - SpOsob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefinu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií - Google Patents
SpOsob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefinu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií Download PDFInfo
- Publication number
- CS254218B1 CS254218B1 CS861267A CS126786A CS254218B1 CS 254218 B1 CS254218 B1 CS 254218B1 CS 861267 A CS861267 A CS 861267A CS 126786 A CS126786 A CS 126786A CS 254218 B1 CS254218 B1 CS 254218B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- surface properties
- evaluating
- powdered
- polypropylene
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) SpOsob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefinu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií
2
Riešenie sa týká sposobu hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefínu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií určených pre farbenie polymérov v hmotě. Hodnotenie povrchových vlastností práškového polyolefinu podfa vynálezu spočívá v tom, že sa stanoví pódiel polypropylénového alebo polyetylénového oleja (Zo, %) o viskozitě 50 až 300 mPa . s pri 25 °C, ktorý sa nachádza v povrchovej vrstvě po dokonalom zmáčaní práškového polyolefinu a odstránení prebytočného množstva oleja vákuovou filtráciou.
Vynález sa týká sposobu hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefínu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzi! určených pre farbenie polymérov v hmotě.
V prve) fáze přípravy farebných koncentrovaných disperzi! (koncentrátov) s maximálnou farbiacou silou dochádza k zmiešaniu a homogenizácii práškového polyolefínu a dispergátora. K zmesi sa potom přidá pigment a následuje ďalšia homogenízácia systému.
Povrchové javy v systéme určujúce mechanizmus dispergácie podmieňujú optimálně množstvo dispergátora (polyoxyetylénglykoly a ich deriváty] tak, aby došlo k dokonalému zmáčaniu práškového polyolefínu a vytvoreniu povrchovej vrstvy s hrubkou přibližné řádové 10B m. Okrem toho, množstvo dispergátora má zodpovedať 35 až 50 percent z celkovej hmotnosti pigmentu v zmesi. Vzájomné vzťahy zložiek a charakter dlsperzie pri homogenizácii práškových ma· teriálov a dispergátora budil určované chemickou stavbou zložiek a povrchovými vlastnosťami polyolefínu a pigmentu.
Měrný povrch práškového pigmentu je daný typom pigmentu a stupňom mletia. Množstvo dispergátora potřebné na dosiahnutie optimálnych vlastností farebného koncentrátu sa určí tzv. metodou zmáčatefnosti pigmentov. Práškový polyolefín určený na výrobu farebných koncentrátov vykazuje značnú nerovnoměrnost velkosti častíc, měrného povrchu, jeho členitosti a adsorpčnej schopnosti. Výsledkom toho je rozdielne množstvo dispergátora potřebné na jeho dokonalé zmáčanie a vytvorenie požadovanej hrubky povrchovej vrstvy. Pri malej adsorpčnej schopnosti, t. j. spravidla pri velkých častiach práškového PP dochádza v systéme k nadbytku dispergátora, ktorý potom vytvára s pigmentem ťažkodispergovatelné flokuly. Naopak při vysokej adsorpčnej schopnosti, čiže spravidla pri velmi jemnom prášku nedojde k jeho úplnému zmáčaniu dispergátorom. (Množstvo dispergátora je určené koncentráciou pigmentu vo farebnej disperzii. j V obidvoch prípadoch dochádza k zhoršeniu spracovatelnosti zmesi pri přípravě farebných koncentrovaných disperzii a k zhoršeniu koloristických vlastností.
Pre hodnotenie měrného povrchu práškového polypropylénu je možné použit niektoré adsorpčné metody, ktoré sa však v prevádzkovej praxi nepoužívajú pre technická a ekonomickú náročnost. Iné vhodné jednoduché metody pre hodnotenie povrchových vlastností práškového polypropylénu okrem sitovej analýzy nie sú rozpracované ani používané.
Uvedené nedostatky odstraňuje spůsob podlá vynálezu, ktorého· podstata spočívá v tom, že sa stanoví podieí polypropylénového alebo polyetylénového oleja o viskozite 50 až 300 m . Pa . s (25 °Cj nachádzajúceho sa v povrchovej vrstvě po dokonalom zmáčaní polypropylénového prášku a odstránení přebytečného* množstva vákuovou filtráciou. Táto hodnota (Zo — zmáčatelnosť olejom) vyjádřená v % na množstvo polyméru zohladňuje nielen vonkajší ale tiež vnútorný povrch agregovaných častíc, jeho členitost a adsorpčnú schopnost.
Výhodou spůsobu hodnotenia povrchových vlastností práškového polypropylénu podlá vynálezu je jednoduchost vykonania metódy, bez nároku na investície, technická nenáročnost umožňujúce využitie spůsobu ako prevádzkovej metody a velmi dobrá korelácia stanovených hodnůt Zo so spracovatelskými vlastnosťami práškového polypropylénu.
Nižšie uvedené příklady ílustrujú predmet vynálezu.
Příklad 1
Do filtračného kelímka S 1 (obsah 30 ml) sa navážia 3 g práškového polypropylénu na predvážkach. K polypropylénu sa přidá 12 g polypropylénového oleja PP K 300 a zmes dokladné premiešame za čas 5 minút. Potom sa nadbytok oleja odfiltruje za vákua pomocou vodnej vývevy. Cez vzniklý filtračný koláč sa nechá nasávat vzduch pod vákuom ešte 10 minút. Po tomto čase sa stanoví hmotnost kelímka + filtračného koláča ako· hodnota X. Filtračný koláč z kelímka sa potom odstráni (najvýhodnejšie gumovou stierkou) a stanoví sa hmotnost kelímka ako hodnota Y. PP olej před meraním sa temperuje pri 25 °C. Zmáčatelnosť Zo vypočítáme zo vztahu
Výsledky sú v tabulke 1.
Tabu 1'kal ,
Zmáčaternosť Zo vzoriek práškového PP „TATREN“
| Vzorka PP | \T rr Λ, g | Y, g | Ao, % | |
| TATREN HPF | 28,7 | 21,8 | 127 | |
| super jemný | 28,05 | 21,3 | ||
| TATREN HPF | 26,0 | 22,0 | 32 | |
| d < 0,5 mm | 25,3 | 21,4 | ||
| TATREN HPF | 25,6 | 21,9 | 23 | |
| d > 0,5 mm | 25,2 | 21,5 | ||
| Příklad 2 | Příklad 3 | |||
| Postupom ako v příklade | 1 sa stanovila | Stanovila sa zmáčatelnosf práškového po- | ||
| zmáčatefnosť práškového polypropylénu po- | lyetylénu Liten postupom ako | v příklade 1, | ||
| lyetylénovým olejom o viskozitě | 170 m . Pa. | Zo = 22 %. | ||
| . s (25 °C). | ||||
| Presnosf metody | ||||
| Výsledky: | ||||
| Stanovila sa chyba merania vyjádřená va- | ||||
| TATREN HPF superjemný | Zo | = 105 % | riačným koeficieníom (tabulka 2). | |
| TATREN HPF d < 0,5 mm | Zo | = 30 % | ||
| TATREN HPF d > 0,5 mm | Zo | = 21% | ||
| Tabulka 2 | ||||
| Stanovenie chyby merania | ||||
| Meranie Kelímok | X, g | Y, g | Zo, % | |
| 1 1 | 25,90 | 21,9 | 35 | |
| 2 2 | 25,20 | 21,3 | 30 | |
| 3 1 | 25,95 | 22,0 | 32 | |
| 4 2 | 25,15 | 21,3 | 28 | |
| 5 1 | 25,95 | 22,0“ | 32 | |
| 6 2 | 25,55 | 21,3 | 41 | |
| 7 1 | 26,00 | 22,0 | 35 | |
| 8 2 | 25,30 | 21,4 | 30 |
Priemerná hodnota Zo = 32,3
Variačný koeficient vx — +6,0 %
Vplyv viskozity na Zo
Zmáčatelnosf práškového polypropylénu je len málo závislá od viskozity oleja, a teda aj od teploty ako to vyplývá z tab. 3. Z tohoto dóvodu je možné pre stanovenie zmáčatelnosti Zo použiť komerčně vyrábaný PP olej alebo PE olej pri normálnej teplote (25 °C).
Tabulka 3
Vplyv viskozity PP oleja na zmáčatefnosť práškového polypropylénu pri 25 °C Frakcia PP oleja Viskozita, m.Pa . s Zmáčatefnosť, Zo, %
| 1 | 105 | 22 |
| 2 | 150 | 23 |
| 3 | 195 | 25 |
| 4 | 220 | 26 |
| 5 | 240 | 28 |
| 6 | 270 | 31 |
| 7 | 300 | 32 |
Frakcie 3 až 5 zodpovedajú rozptylu viskozity komerčně vyrábaného PP K 300, čo dovoluje ejho použitie pre stanovenie bez korekcie na viskozitu.
Vplyv velkosti častíc PP a Zo
Ďalšie výsledky tab. 4 poukazujú na to, že jednotlivé frakcie roznych vzoriék PP majú rozdielne zmáčatefnosti, z čoho vyplývá, že částice práškového* PP majú velmi rozdielnu geometrlu a členitost povrchu. Hodnota zmáčatelnosti Zo lepšie odráža povrchové vlastnosti práškového* polypropylénu ako sítová analýza a medzi týmito hodnotami nie je jednoznačný vztah.
Tabulka 4
Zmáčatelnosť frakcií práškov medzi sitami Vzorka PP 1
Zo, %
400 až 900 ok/cm2 45
Zo, % až 169 ok/cm2 29
Z výsledkov vyplývá, že spfisob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefínu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií podlá vynálezu je vhodnou metodou prs stanovenie jeho spracovatelských vlastností a može byť pre svoju jednoduchost vykonania použitá v prevádzkovej praxi. Podlá výsledkov optimálně hodnoty Zo pre práškový PP na výrobu farebných koncentrátov v rozsahu 25 až 50 %.
Zmáčatelnosť „Zo“ práškového PP ovplyvňuje hlavně homogenitu práškovej zmesi po400 až 900 Qk/cm2 pre rožne vzorky PP 2 3 4
32 68
23 42 lypropylén-pigment-dispergátor. Práškový polypropylén s hodnotami zmáčatelnosti pod 25 % vykazuje v zmesi s dispergátorom a pigmentom zníženú homogenitu a přetavení vzniká velký podiel flokulátorov pigmentu, ktoré znižujú spracovatelnosť vyfarhsného polyméru a farebnú silu pigmentu.
Pri hodnotách zmáčatelnosti nad 50 % farebný koncentrát vykazuje zhoršenú filtrovatelnosť a tiež nižší stupeň disperzity pigmentu vyplývajúci z nehomogenity práškovej zmesi.
Claims (1)
- PREDMETSposob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefinů vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií určených pre farbenie polymérov v hmotě vyznačený tým, že sa stanoví podiel (Zo %) polypropylénového alebo polyetylénovéhoVYNALEZU oleja o viskozitě 50 až 300 mPa . s pri 25 °C nachádzajúceho sa v· povrchovej vrstvě po dokonalom zmáčaní práškového polyolefinů a odstránení přebytečného množstva vákuovou filtráciou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861267A CS254218B1 (sk) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | SpOsob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefinu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861267A CS254218B1 (sk) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | SpOsob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefinu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS126786A1 CS126786A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254218B1 true CS254218B1 (sk) | 1988-01-15 |
Family
ID=5346621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861267A CS254218B1 (sk) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | SpOsob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefinu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254218B1 (cs) |
-
1986
- 1986-02-24 CS CS861267A patent/CS254218B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS126786A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4390342A (en) | Process for the preparation of solid composition of water-soluble dyes | |
| DE102009031356B4 (de) | Herstellung eines Benetzungsmittels für Halbleiter, Herstellung einer Polierzusammensetzung und sie verwendendes Polierverfahren | |
| DE4110252C1 (cs) | ||
| DE69920353T2 (de) | Hydrophile Polyolefin-Membran | |
| CN111875294B (zh) | 一种抗菌防霉石英石及其制备方法 | |
| CN114231052B (zh) | 高上染率液体分散染料及其制备方法和应用 | |
| CH647950A5 (de) | Fluessiges thixotropes trennmittel. | |
| US20040047792A1 (en) | Efficient matting agents based on precipitated silicas | |
| DE2935338A1 (de) | Verfahren zur kationisierung von staerke, auf diese weise kationisierte staerken und deren anwendungen | |
| EP3825440A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit elementarem silber und elementarem ruthenium ausgestatteten partikelförmigen trägermaterials | |
| DE60213065T2 (de) | Stabilisierung von getränken | |
| EP1241134A2 (de) | Inhomogene Kieselsäuren als Trägermaterial | |
| US8034301B2 (en) | Test paper and porous membrane | |
| CS254218B1 (sk) | SpOsob hodnotenia povrchových vlastností práškového polyolefinu vhodného na přípravu koncentrovaných farebných disperzií | |
| DE60034572T2 (de) | Filterhilfsmittel für die Bierfiltration | |
| CN114804405B (zh) | 水洗机制砂中絮凝剂残余量控制方法 | |
| CN108147445B (zh) | 一种用于造纸的改性复合重质碳酸钙的制备工艺 | |
| US20040089601A1 (en) | Use of polyisocyanate resins in filter layers | |
| EP0169451A2 (de) | Sinterfähige, feinteilige Formmasse auf Basis von Vinylchlorid-Polymerisaten | |
| EP0716097B1 (de) | Giessmasse | |
| CN114750004B (zh) | 一种高光陶瓷及其制备方法 | |
| CN101659814A (zh) | 水性聚氨酯色浆的制备方法 | |
| DE3908922C1 (cs) | ||
| El Ouriaghli et al. | Influence of nonionic surfactant on aggregation state of Scleroglucan in aqueous solution | |
| CA1041885A (en) | Biological staining composition and its method of preparation |