CS253126B1 - Zařízení k fixování nepropustných vložek v hadicové tkanině působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zařízení k fixování nepropustných vložek v hadicové tkanině, působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu, zahrnující odvljecí a navíjecí ústrojí s fixační komorou. Podstata spočívá v tom, že fixační komoře je předřazen přídavný válcový uzávěr s upravenou pohonnou jednotkou a nejméně dvěma naháněnými válci, nad kterými jsou umístěny oddalitelné přítlačné elementy, za účelem zamezení pronikání tlakového média do neopra- cované hadice. Výhodou tohoto zařízení je to, že celý výrobní proces může být nepřetržitý, přičemž nároky na obsluhu jsou minimální. Délky vyráběných hadic jsou prakticky určeny velikostí navíjecích bubnů a běžně je možno počítat s délkami 400 metrů a více. Uspořádání linky dovoluje vyrábět hadice s vložkami polymernimi i s vložkami pryžovými zavul- kanizovanými.

Description

Vynález se týká zařízení k fixování nepropustných vložek v hadicové tkanině působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu, zahrnující odvíjecí a navíjecí ústrojí s fixační komorou.

Dosud se výroba plochých hadic s textilní výztuží a vnitřní nepropustnou vložkou provádí tak, že textilní výztuž ve tvaru trubky se nařeže na díly potřebné délky. Do takto připravené textilní výztuže se vtahuje nepropustná vložka, která může být z nevulkanizovaného kaučuku nebo z kaučuku vulkanizovaného, . opatřeného na svém povrchu vhodným pojivém.

Nepropustné vložky mohou být vyrobeny také z polymerních materiálů, které jsou rovněž opatřeny vhodným pojivém, s výhodou termoaktivním. V takto upraveném polotovaru se nepropustná vložka fixuje buč párou, nebo kombinací vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu.

Nevýhoda tohoto způsobu výroby spočívá ve značné pracnosti, značné spotřebě tepelné energie, ve velkém odpadu, který je způsoben technologií fixování hadic v délkách maximálně 40 m. Konce hadic, upnutých v tryskách fixačního zařízení, nejsou zafixovány a musí se po fixaci hadic odříznout.

Další nevýhoda spočívá v tom, že tento způsob výroby dovoluje vyrábět hadice jen do délky přibližně 40 m, poněvadž delší nepropustné vložky již nelze vtáhnout do hadicového obalu.

Je známa také výroba, při níž jsou všechny podstatné operace sdruženy a v jednom výrobním procesu je možné zatkání nepropustné vložky i její zafixování v hadicové tkanině. Je známé provedení podle NSR DOS spisu 2 121 146, kde technologie je provedena tak, že nepropustná vložka pokrytá lepidlem je k textilní hadici nepřetržitě přiváděna v průběhu tkaní a dále v této tkanině je vedena. V takto vytvořené dvojité hadici je předem v daném úseku vystavena vnitřnímu tlaku a roztažena na celý průřez a současně zahřáta pro aktivaci lepidla a posléze zbavena tlaku a navinuta jako pojená hadice.

Zařízení je provedeno tak, že k zařízení pro zatkávání nepropustné vložky je zařazena rozpínací a topná stanice. Rozpínací stanice vykazuje v předem určeném úseku hadice uspořádané dopravní a vratné válce, z nichž vždy v určeném okamžiku jedna dvojice válců je vytvořena jako válce lisovací. Topná stanice sestává z topného kanálu obklopujícího dvojitou hadici v úseku mezi dvojicemi lisovacích válců. Topný kanál je sestaven z teplotně regulovaných topných desek nebo topného pásu. K vyvinutí vnitřního přetlaku je k zařízení přiřazeno ústrojí pro výrobu stlačeného vzduchu, s vefukovací hlavou pro otevřený konec pojené hadice.

Použití tohoto provedení je značně omezeno tím, že při technologicky nutném zastavení kruhového stavu, který je součástí souboru zařízení, dochází k přehřátí a znehodnocení hadice ve fixační komoře. Dalším nedostatkem je nemožnost řízení vnitřního přetlaku v hadici, v oblasti fixační komory. Také toto provedení neumožňuje plynulý kontinuální výrobní proces.

Je znám též způsob výroby hadic v délkách až 200 m, při němž je textilní hadicová výztuž opatřena vnějším i vnitřním nánosem pryže. Děje se tak nánosováním v extrudéru. Tato vyrobené hadicové polotovary se v další výrobní operaci vulkanizují párou v napřímené délce.

Nevýhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že pro vnější i vnitřní povrch hadice je nutné použít stejný materiál. Dalšími nevýhodami je potřeba 200 m dlouhých tunelů, velká energetická nárqčnost a náročnost práce při manipulaci. Hadice je možno vulkanizovat jen do celkové délky 200 m. Při větších délkách již nastává kondenzace páry a pokles vulkanizační teploty.

Uvedené nedostatky si klade za úkol odstranit zařízení pro fixování nepropustných vložek v hadicové tkanině působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu, zahrnující odvíjecí ústrojí a navíjecí ústrojí s fixační komorou, jehož podstata spočívá v tom, že fixační komoře je předřazen přídavný válcový uzávěr s upravenou pohonnou jednotkou a nejméně dvěma naháněnými válci, nad kterými jsou umístěny oddalitelné přítlačné elementy, za účelem zamezení pronikání tlakového média do n&opracované hadice.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že celý výrobní proces je nepřetržitý a nároky na obsluhu jsou minimální. Délky vyráběných hadic jsou prakticky určeny velikostí navíjecích bubnů a běžně je možno počítat s délkami 400 metrů a více. Uspořádání linky dovoluje vyrábět hadice s vložkami polymerními vlepovanými, jakož i s vložkami pryžovými - zavulkanizovanými. Oproti stávajícím technologiím je tento způsob výroby energeticky výhodný. Vhodnou kombinací hodnoty vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu lze kladně ovlivnit pevnostní parametry hadic vyrobených z polyamidových či polyesterových materiálů.

Příkladné provedení zařízení je znázorněno na přiložených obrázcích, i když přirozeně nevyčerpává všechny dostupné varianty. Obr. 1 znázorňuje schematicky v bočním pohledu válcový uzávěr předřazený fixační komoře, obr. 2 schematicky znázorňuje zařízení k fixování nepropustných vložek do textilních hadic s fixační komorou a navíjecím ústrojím.

K odvíjecímu ústrojí 1., na kterém je umístěna zásoba hadice 2_, je přiřazen válcový uzávěr _3, jehož základ tvoří nosná skříň 4_, v níž je ve spodní části uložena pohonná jednotka 2» kterou tvoří například hydromotor a podobně. Pohonná jednotka 5_ pohání prostřednictvím pravého řetězu b a levého řetězu ]_ vstupní válec na který dosedá vstupní přítlačný element 2 ^a vý-. stupní válec 10 s výstupním přítlačným elementem 11. Přítlačný element 9 a 11 může tvořit válec nebo zakřivená deska a podobně. Vstupní válec 2 ^a výstupní válec 10 jsou na svém povrchu opatřeny pryžovou vrstvou 12, která zajišřuje dokonalé sevření procházející hadice 2_. Přítlačné elementy 2 ^a ϋ jsou kovové. Pohon vstupního válce 2' přítlačného elementu 2 ^a výstupního válce 10 a druhého přítlačného elementu 11 je řešen tak, aby mezi nimi docházelo k průtahu 1,5 % až 2,5 %.

Přítlačné elementy 2 ^a ϋ jsou uspořádány tak, aby je bylo možno nezávisle na sobě oddálit od válců 2 ^a ii ^a naopak přitisknout přiměřenou silou tak, aby nedocházelo k propouštění tlakového média do neopracované hadice 2· Ovládání přítlačných elementů 2 ^a ϋ 3^e zajištěno hydraulickými přímočarými motory 23. Na válcový uzávěr 2 navazuje fixační komora A_5✓ do níž hadice 2_ vstupují spojované spojkou 14. U výstupu fixační komory 15 jsou umístěny navíjecí bubny 16 se zdrojem tlakového média 17 . Dále pak je uspořádáno odmačkávací ústrojí 18 s navíjecím ústrojím 19.

Zařízení pracuje následovně:

Hadice 2 se zatkanou nepropustnou vložkou se odvíjí z odvíjecího ústrojí 2· Prochází mezi vstupním válcem 2 ^a vstupním přítlačným elementem 2 ^a výstupním válcem 10 a výstupním přítlačným elementem 2i· Tyto válce určují rychlost průchodu hadice 2 ^a zároveň zamezují pronikání tlakového média, kterým je hadice 2 natlakována. Vzduch přichází ze zdroje tlakového média 22 přes navíjecí buben 12· Hadice 2 prochází fixační komorou 22' kde dochází působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu k přilepení nepropustné vložky k vnitřní stěně hadice 2_.

Zafixovaná hadice 2 je po vyjití z fixační komory 15 namotána na navíjecí buben 16. Konec hadice 2_ se opatří jednou čelistí spojky 21» ^na druhou část spojky 14 se upevní počátek hadice 2 a obě části spojky 14 se spojí. Průchod hadice 2_ se spojkou 14 celým zařízením se děje tak, že před vstupem spojky 14 do válcového uzávěru 2 ^se oddálí vstupní přítlačný element 2 pomocí přímočarého hydromotoru 22» aby mezi vstupním válcem 2 ^a vstupním přítlačným elementem 2 mohla, projít spojka 14, potom se znovu vstupní přítlačný element 2 přitiskne ke vstupnímu válci 2 a totéž se provede u výstupního válce 1Q a výstupního přítlačného elementu 22· ^Po projití spojky 14 se znovu výstupní přítlačný element 11 přitiskne k výstupnímu válci 10. ^Po průchodu hadice 2 fixační komorou 15 se spojka 14 rozpojí a část spojky se začátkem následující hadice 2 se zapojí na navíjecí buben 16 a navíjí. Z předcházející hadice 2, která je navinuta na druhém navíjecím bubnu 22» ^se vypustí tlakové médium a hadice 2 ^se pomocí odmačkávacího zařízení 18 navíjí navíjecím zařízením 19 do kotouče.

Podmínce kontinuálního procesu je přizpůsoben i válcový uzávěr 2» který má například dva páry válečků uspořádaných tak, aby byl umožněn průchod spojky 14 bez úniku tlakového média do ještě nezpracované hadice 2;· V zájmu nepřerušení pracovního procesu se zafixovaná hadice 2 střídavě navíjí na jeden z dvojice navíjecích bubnů 16, zatímco z druhého navíjecího bubnu 16 se hotová hadice 2 navíjí do kotoučů. Délky takto vyrobených hadic 2 jsou určeny velikostí návinů na navíjecích bubnech 16.

Claims (1)

1. Zařízení k fixování nepropustných vložek v hadicové tkanině působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu, zahrnující odvíjecí ústrojí, fixační komoru a navíjecí ústrojí, vyznačující se tím, že fixační komoře (15) je předřazen přídavný válcový uzávěr (3) s pohonnou jednotkou (5) a nejméně dvěma naháněnými válci (8 a 10), nad kterými jsou umístěny oddalitelné přítlačné elementy (9 a 11) pro zamezení pronikání tlakového média do neopracované hadice (2).