CS253126B1

CS253126B1 - Apparatus for fixing impermeable inserts in a tubular fabric under the influence of internal overpressure and external heating

Info

Publication number: CS253126B1
Application number: CS858260A
Authority: CS
Inventors: Hubert Uhmann; Josef Kimmer
Original assignee: Hubert Uhmann; Josef Kimmer
Priority date: 1985-11-16
Filing date: 1985-11-16
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS826085A1

Abstract

Řešení se týká zařízení k fixování nepropustných vložek v hadicové tkanině, působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu, zahrnující odvljecí a navíjecí ústrojí s fixační komorou. Podstata spočívá v tom, že fixační komoře je předřazen přídavný válcový uzávěr s upravenou pohonnou jednotkou a nejméně dvěma naháněnými válci, nad kterými jsou umístěny oddalitelné přítlačné elementy, za účelem zamezení pronikání tlakového média do neopra- cované hadice. Výhodou tohoto zařízení je to, že celý výrobní proces může být nepřetržitý, přičemž nároky na obsluhu jsou minimální. Délky vyráběných hadic jsou prakticky určeny velikostí navíjecích bubnů a běžně je možno počítat s délkami 400 metrů a více. Uspořádání linky dovoluje vyrábět hadice s vložkami polymernimi i s vložkami pryžovými zavul- kanizovanými.The present invention relates to a device for fixing impermeable inserts in a tubular fabric, by internal overpressure and external heating, including a detaching and winding device with a fixing chamber. The essence of this is that an additional cylindrical closure is provided with the drive unit and at least two driven rollers arranged above the fixing chamber, above which the separable pressing elements are placed, in order to prevent the pressure medium from entering the untreated hose. The advantage of this device is that the entire manufacturing process can be continuous, with minimal operating demands. The lengths of the produced hoses are practically determined by the size of the winding drums and the lengths of 400 meters or more can be expected. The line arrangement allows the production of hoses with polymer inserts as well as rubber inserts.

Description

Vynález se týká zařízení k fixování nepropustných vložek v hadicové tkanině působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu, zahrnující odvíjecí a navíjecí ústrojí s fixační komorou.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for fixing impermeable liners in a tubular fabric by means of internal overpressure and external heating, comprising an unwinding and winding device with a fixation chamber.

Dosud se výroba plochých hadic s textilní výztuží a vnitřní nepropustnou vložkou provádí tak, že textilní výztuž ve tvaru trubky se nařeže na díly potřebné délky. Do takto připravené textilní výztuže se vtahuje nepropustná vložka, která může být z nevulkanizovaného kaučuku nebo z kaučuku vulkanizovaného, . opatřeného na svém povrchu vhodným pojivém.Until now, the production of flat hoses with textile reinforcement and inner impermeable liner has been made by cutting the tube-shaped textile reinforcement into parts of the required length. An impermeable liner, which may be of unvulcanised rubber or of vulcanised rubber, is drawn into the fabric reinforcement thus prepared. provided with a suitable binder on its surface.

Nepropustné vložky mohou být vyrobeny také z polymerních materiálů, které jsou rovněž opatřeny vhodným pojivém, s výhodou termoaktivním. V takto upraveném polotovaru se nepropustná vložka fixuje buč párou, nebo kombinací vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu.The impermeable liners may also be made of polymeric materials which are also provided with a suitable binder, preferably thermoactive. In such a preform, the impermeable liner is fixed either by steam or by a combination of internal overpressure and external heating.

Nevýhoda tohoto způsobu výroby spočívá ve značné pracnosti, značné spotřebě tepelné energie, ve velkém odpadu, který je způsoben technologií fixování hadic v délkách maximálně 40 m. Konce hadic, upnutých v tryskách fixačního zařízení, nejsou zafixovány a musí se po fixaci hadic odříznout.The disadvantage of this method of manufacture is the considerable labor, the considerable consumption of thermal energy, the large waste, which is caused by the fixing technology of the hoses at maximum length of 40 m. The ends of the hoses clamped in the nozzles of the fusing device are not fixed and have to be cut off.

Další nevýhoda spočívá v tom, že tento způsob výroby dovoluje vyrábět hadice jen do délky přibližně 40 m, poněvadž delší nepropustné vložky již nelze vtáhnout do hadicového obalu.A further disadvantage is that this method of manufacture allows the manufacture of hoses up to a length of approximately 40 m, since longer impermeable liners can no longer be drawn into the hose package.

Je známa také výroba, při níž jsou všechny podstatné operace sdruženy a v jednom výrobním procesu je možné zatkání nepropustné vložky i její zafixování v hadicové tkanině. Je známé provedení podle NSR DOS spisu 2 121 146, kde technologie je provedena tak, že nepropustná vložka pokrytá lepidlem je k textilní hadici nepřetržitě přiváděna v průběhu tkaní a dále v této tkanině je vedena. V takto vytvořené dvojité hadici je předem v daném úseku vystavena vnitřnímu tlaku a roztažena na celý průřez a současně zahřáta pro aktivaci lepidla a posléze zbavena tlaku a navinuta jako pojená hadice.It is also known to manufacture all the essential operations together and in one production process, it is possible to arrest the impermeable liner and fix it in the tubular fabric. An embodiment is known according to German Pat. No. 2,121,146, wherein the technology is designed such that an impermeable glue-coated liner is continuously fed to the textile hose during weaving and is further guided in the fabric. In the double hose thus formed, it is first subjected to internal pressure in a given section and stretched to the full cross section while being heated to activate the adhesive and then depressurized and wound up as a bonded hose.

Zařízení je provedeno tak, že k zařízení pro zatkávání nepropustné vložky je zařazena rozpínací a topná stanice. Rozpínací stanice vykazuje v předem určeném úseku hadice uspořádané dopravní a vratné válce, z nichž vždy v určeném okamžiku jedna dvojice válců je vytvořena jako válce lisovací. Topná stanice sestává z topného kanálu obklopujícího dvojitou hadici v úseku mezi dvojicemi lisovacích válců. Topný kanál je sestaven z teplotně regulovaných topných desek nebo topného pásu. K vyvinutí vnitřního přetlaku je k zařízení přiřazeno ústrojí pro výrobu stlačeného vzduchu, s vefukovací hlavou pro otevřený konec pojené hadice.The device is designed so that an expansion and heating station is connected to the device for arresting the impermeable liner. The expanding station has transport and return rollers arranged in a predetermined hose section, one of which at a given moment is a pair of rollers formed as press rolls. The heating station consists of a heating channel surrounding the double hose in the section between the pairs of press rolls. The heating channel consists of temperature-controlled heating plates or a heating strip. To generate an internal overpressure, a device for producing compressed air is provided with a blow head for the open end of the bonded hose.

Použití tohoto provedení je značně omezeno tím, že při technologicky nutném zastavení kruhového stavu, který je součástí souboru zařízení, dochází k přehřátí a znehodnocení hadice ve fixační komoře. Dalším nedostatkem je nemožnost řízení vnitřního přetlaku v hadici, v oblasti fixační komory. Také toto provedení neumožňuje plynulý kontinuální výrobní proces.The use of this embodiment is greatly limited by the fact that the technologically necessary stopping of the circular state, which is part of the set of devices, leads to overheating and deterioration of the hose in the fixing chamber. Another drawback is the impossibility of controlling the internal overpressure in the hose, in the area of the fixing chamber. Also, this embodiment does not allow a continuous continuous manufacturing process.

Je znám též způsob výroby hadic v délkách až 200 m, při němž je textilní hadicová výztuž opatřena vnějším i vnitřním nánosem pryže. Děje se tak nánosováním v extrudéru. Tato vyrobené hadicové polotovary se v další výrobní operaci vulkanizují párou v napřímené délce.It is also known to manufacture hoses up to 200 m in length, wherein the textile hose reinforcement is provided with both an external and internal rubber coating. This is done by deposition in an extruder. These manufactured tubular blanks are vulcanized in a further lengthwise length in a further manufacturing operation.

Nevýhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že pro vnější i vnitřní povrch hadice je nutné použít stejný materiál. Dalšími nevýhodami je potřeba 200 m dlouhých tunelů, velká energetická nárqčnost a náročnost práce při manipulaci. Hadice je možno vulkanizovat jen do celkové délky 200 m. Při větších délkách již nastává kondenzace páry a pokles vulkanizační teploty.The disadvantage of this method is that the same material has to be used for the outer and inner surface of the hose. Other disadvantages are the need for 200 m long tunnels, high energy efficiency and labor intensive handling. Hoses can only be vulcanized up to a total length of 200 m. At longer lengths, condensation of steam and a decrease in the vulcanization temperature already occur.

Uvedené nedostatky si klade za úkol odstranit zařízení pro fixování nepropustných vložek v hadicové tkanině působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu, zahrnující odvíjecí ústrojí a navíjecí ústrojí s fixační komorou, jehož podstata spočívá v tom, že fixační komoře je předřazen přídavný válcový uzávěr s upravenou pohonnou jednotkou a nejméně dvěma naháněnými válci, nad kterými jsou umístěny oddalitelné přítlačné elementy, za účelem zamezení pronikání tlakového média do n&opracované hadice.It is an object of the present invention to provide a device for fixing the impermeable liners in the tubular fabric by internal overpressure and external heating, comprising an unwinding mechanism and a winding device with a fixation chamber, which consists in that the fixation chamber is preceded by an additional cylinder closure with modified drive unit. and at least two driven rollers over which removable thrust elements are positioned to prevent the pressure medium from penetrating the machined hose.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že celý výrobní proces je nepřetržitý a nároky na obsluhu jsou minimální. Délky vyráběných hadic jsou prakticky určeny velikostí navíjecích bubnů a běžně je možno počítat s délkami 400 metrů a více. Uspořádání linky dovoluje vyrábět hadice s vložkami polymerními vlepovanými, jakož i s vložkami pryžovými - zavulkanizovanými. Oproti stávajícím technologiím je tento způsob výroby energeticky výhodný. Vhodnou kombinací hodnoty vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu lze kladně ovlivnit pevnostní parametry hadic vyrobených z polyamidových či polyesterových materiálů.The advantages of the device according to the invention are that the entire production process is continuous and the demands on the operator are minimal. The lengths of the hoses produced are virtually determined by the size of the winding drums, and typically 400 meters or more can be expected. The arrangement of the line allows the production of hoses with polymer inserts glued in, as well as rubber inserts - vulcanized. This method of production is energy-efficient compared to existing technologies. By suitable combination of the value of internal pressure and external heating, the strength parameters of hoses made of polyamide or polyester materials can be positively influenced.

Příkladné provedení zařízení je znázorněno na přiložených obrázcích, i když přirozeně nevyčerpává všechny dostupné varianty. Obr. 1 znázorňuje schematicky v bočním pohledu válcový uzávěr předřazený fixační komoře, obr. 2 schematicky znázorňuje zařízení k fixování nepropustných vložek do textilních hadic s fixační komorou a navíjecím ústrojím.An exemplary embodiment of the device is shown in the accompanying drawings, although it does not naturally exhaust all available variants. Giant. 1 shows schematically a side view of a cylindrical closure upstream of the fixing chamber; FIG. 2 schematically shows a device for fixing impermeable liners in textile hoses with a fixing chamber and a winding device.

K odvíjecímu ústrojí 1., na kterém je umístěna zásoba hadice 2_, je přiřazen válcový uzávěr _3, jehož základ tvoří nosná skříň 4_, v níž je ve spodní části uložena pohonná jednotka 2» kterou tvoří například hydromotor a podobně. Pohonná jednotka 5_ pohání prostřednictvím pravého řetězu b a levého řetězu ]_ vstupní válec na který dosedá vstupní přítlačný element 2 ^a vý-. stupní válec 10 s výstupním přítlačným elementem 11. Přítlačný element 9 a 11 může tvořit válec nebo zakřivená deska a podobně. Vstupní válec 2 ^a výstupní válec 10 jsou na svém povrchu opatřeny pryžovou vrstvou 12, která zajišřuje dokonalé sevření procházející hadice 2_. Přítlačné elementy 2 ^a ϋ jsou kovové. Pohon vstupního válce 2' přítlačného elementu 2 ^a výstupního válce 10 a druhého přítlačného elementu 11 je řešen tak, aby mezi nimi docházelo k průtahu 1,5 % až 2,5 %.The unwinding device 1, on which the supply of the hose 2 is located, is associated with a cylindrical closure 3, the base of which is formed by a support box 4, in which a drive unit 2 is formed in the lower part. The drive unit 5 drives the inlet roller via the right chain b and the left chain 1, against which the inlet thrust element 2 ^{and the} recess abut. The pressure element 9 and 11 can be a cylinder or a curved plate and the like. The inlet roller 2 ^{and the} outlet roller 10 are provided on their surface with a rubber layer 12 which ensures a perfect grip of the passing hose 2. The pressure elements 2 ^and kovové are metal. The drive of the inlet roller 2 'of the pressing element 2 ^{and the} outlet roller 10 and of the second pressing element 11 is designed so that between 1.5% and 2.5% of the passage between them occurs.

Přítlačné elementy 2 ^a ϋ jsou uspořádány tak, aby je bylo možno nezávisle na sobě oddálit od válců 2 ^a ii ^a naopak přitisknout přiměřenou silou tak, aby nedocházelo k propouštění tlakového média do neopracované hadice 2· Ovládání přítlačných elementů 2 ^a ϋ 3^e zajištěno hydraulickými přímočarými motory 23. Na válcový uzávěr 2 navazuje fixační komora A_5✓ do níž hadice 2_ vstupují spojované spojkou 14. U výstupu fixační komory 15 jsou umístěny navíjecí bubny 16 se zdrojem tlakového média 17 . Dále pak je uspořádáno odmačkávací ústrojí 18 s navíjecím ústrojím 19.The pressing elements 2 ^and ϋ are arranged so that they can be independently moved away from the rollers 2 ^{and II,} ^and vice versa pressed with an appropriate force so as to prevent leakage of pressure medium to the rough tube 2 · Controlling the pressure elements 2 ^and ϋ ³ and a hydraulic The cylindrical closure 2 is followed by a fixing chamber 15 into which the hoses 2 enter through the coupling 14. At the outlet of the fixing chamber 15 are winding drums 16 with a source of pressure medium 17. Further, a squeezer 18 with a winding device 19 is provided.

Zařízení pracuje následovně:The device works as follows:

Hadice 2 se zatkanou nepropustnou vložkou se odvíjí z odvíjecího ústrojí 2· Prochází mezi vstupním válcem 2 ^a vstupním přítlačným elementem 2 ^a výstupním válcem 10 a výstupním přítlačným elementem 2i· Tyto válce určují rychlost průchodu hadice 2 ^a zároveň zamezují pronikání tlakového média, kterým je hadice 2 natlakována. Vzduch přichází ze zdroje tlakového média 22 přes navíjecí buben 12· Hadice 2 prochází fixační komorou 22' kde dochází působením vnitřního přetlaku a vnějšího ohřevu k přilepení nepropustné vložky k vnitřní stěně hadice 2_.The hose 2 with the impermeable liner is unwound from the unwinder 2 It passes between the inlet roller 2 ^{and the} inlet pressure element 2 ^{and the} outlet roller 10 and the outlet pressure element 2i These rollers determine the speed of the hose 2 ^and at the same time prevent the pressure medium 2 pressurized. The air comes from the source of pressure medium 22 through the winding drum 12. The hose 2 passes through the fixing chamber 22 'where internal pressure and external heating cause the impermeable liner to adhere to the inner wall of the hose 2.

Zafixovaná hadice 2 je po vyjití z fixační komory 15 namotána na navíjecí buben 16. Konec hadice 2_ se opatří jednou čelistí spojky 21» ^na druhou část spojky 14 se upevní počátek hadice 2 a obě části spojky 14 se spojí. Průchod hadice 2_ se spojkou 14 celým zařízením se děje tak, že před vstupem spojky 14 do válcového uzávěru 2 ^se oddálí vstupní přítlačný element 2 pomocí přímočarého hydromotoru 22» aby mezi vstupním válcem 2 ^a vstupním přítlačným elementem 2 mohla, projít spojka 14, potom se znovu vstupní přítlačný element 2 přitiskne ke vstupnímu válci 2 a totéž se provede u výstupního válce 1Q a výstupního přítlačného elementu 22· ^Po projití spojky 14 se znovu výstupní přítlačný element 11 přitiskne k výstupnímu válci 10. ^Po průchodu hadice 2 fixační komorou 15 se spojka 14 rozpojí a část spojky se začátkem následující hadice 2 se zapojí na navíjecí buben 16 a navíjí. Z předcházející hadice 2, která je navinuta na druhém navíjecím bubnu 22» ^se vypustí tlakové médium a hadice 2 ^se pomocí odmačkávacího zařízení 18 navíjí navíjecím zařízením 19 do kotouče.The fixed hose 2 is wound on the winding drum 16 when it exits the fixing chamber 15. The end of the hose 2 is provided with one clutch jaw 21, the beginning of the hose 2 is fastened ^{to the} other part 14 and the two parts 14 are joined. Passage of hose 2, the clutch 14 the entire device is conducted such that before entering the coupler 14 to a cylindrical cap 2 ^delaying input presser member 2 by the linear hydraulic motor 22 »so that between the inlet roller 2 ^{and the} inlet pressure element 2 can pass through the clutch 14, then input again pressing element 2 is pressed to the input rollers 2 and do the same with the output roller and the output Q1 of the pressure element 22 · ^After passing through ^the clutch 14 to again output the pressure element 11 is pressed against the discharge roller 10. ^After passing through the tube 2 fixing chamber 15, the clutch 14 the coupling part with the beginning of the next hose 2 is connected to the winding drum 16 and is wound. From the previous hose 2, which is wound on the second winding drum 22 ' ^{, the} pressure medium ^is discharged and the hose 2 ^is wound by the winding device 18 through the winding device 19 into the reel.

Podmínce kontinuálního procesu je přizpůsoben i válcový uzávěr 2» který má například dva páry válečků uspořádaných tak, aby byl umožněn průchod spojky 14 bez úniku tlakového média do ještě nezpracované hadice 2;· V zájmu nepřerušení pracovního procesu se zafixovaná hadice 2 střídavě navíjí na jeden z dvojice navíjecích bubnů 16, zatímco z druhého navíjecího bubnu 16 se hotová hadice 2 navíjí do kotoučů. Délky takto vyrobených hadic 2 jsou určeny velikostí návinů na navíjecích bubnech 16.A cylindrical closure 2, for example having two pairs of rollers arranged to allow passage of the coupling 14 without leakage of pressure medium into the untreated hose 2, is also adapted to the continuous process condition. a pair of winding drums 16, while from the second winding drum 16 the finished hose 2 is wound into reels. The lengths of the hoses 2 so produced are determined by the size of the windings on the winding drums 16.

Claims

An apparatus for fixing impermeable liners in a tubular fabric by internal overpressure and external heating, comprising an unwinding mechanism, a fixing chamber and a winding device, characterized in that the fixing chamber (15) is preceded by an additional cylindrical closure (3) with drive unit (5); at least two driven rollers (8 and 10), above which displaceable pressure elements (9 and 11) are placed to prevent the pressure medium from entering the untreated hose (2).