CS252382B1 - Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidom sodným - Google Patents
Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidom sodným Download PDFInfo
- Publication number
- CS252382B1 CS252382B1 CS855035A CS503585A CS252382B1 CS 252382 B1 CS252382 B1 CS 252382B1 CS 855035 A CS855035 A CS 855035A CS 503585 A CS503585 A CS 503585A CS 252382 B1 CS252382 B1 CS 252382B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waste
- sodium hydroxide
- pressure
- hydrolysis
- hours
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
2S2382
Vynález sa týká sposobu tlakovej hydro-lýzy hydroxidom sodným odpadu úplné a-lebo čiastočne dokončených usní. Při výrobě usiní, obuvi, koženej galantérieokrem iného vzniká odpad pri tvarovaní aštiepení materiálu v koželužni a pri vyse-kávaní dielcov z hotových upravených usní.Pre tieto odpady doslal' nebolo vhodné vy-užitie, které by zhodnotilo celý výskyt sú-časnej produkcie a tiež značné mlnožstvostaršieho materiálu, který sa nachádza naskládkách. Čiastočne sa usňový odpad spracováva natzv. vláknité materiály alebo sa hydrolyzujena krmivo tlakovou alkalickou hydrolýzouza pomoci vápna. Tento postup umožňujeoddelenie podstatnej časti přítomného chró-mu vo formě nerozpustného hydroxidu. Ne-výhody tohto postupu sú však v nedokona-le] hydrolýze, která je dosledkom malej ak-tivity hydrolytického činidla, takže ani zazvýšenej teploty a tlaku sa nerozpustí viacnež polovica usňového odpadu. Ďalšie nevý-hody sú poměrně nízká koncentrácia biel-kovín v hydrolyzáte, pretože proces prebie-ha relativné dlhú dobu a pri ohřeve pria-mou parou sa značné zřeďuje kondenzátem.
Uvedené nevýhody v podstatnej miere od-straňuje sposob tlakovej hydrolýzy podlávynálezu, kterého podstata spočívá v tom,že sa na odpad posobí vodným roztokomobsahujúcim hmotnostně 0,6 až 9,5 % hyd-roxidu sodného, 0,25 až 12,5’% kremičita-nu sodného a/alebo až 8 % močoviny zamiešamia pri tepiote 75 až 155 °C, tlaku 0,1až 0,6 MPa počas 0,5 až 8 hodin.
Spósobom podlá vynálezu sa zintenzívnihydrolytický proces použitím rozpustnejšie-ho alkalického· činidla, kterého aktivita jevačšia a može byť ešte zvýšená teplotou apřídavkem hydrotropnej látky. Takým činid-lom je hydroxid sodný, ktorý je dobré roz-pustný vo vodě a na rozdiel od hydroxiduvápenatého, jeho· rozpustnost a teda i akti-vita soi stúpajúcou teplotou neklesá, naopaksa zvačšuje. Rýchlosť hydrolýzy v přítom-nosti tohto činidla je preto značné vyššiaa s výhodou móže byť ešte zvýšená prídav-kom látok, znižujúcich viskozitu hydroly-zátu. Takými látkami je močovina alebo al-kalické kremičitany, které majú schopnostpřerušovat vodíkové vfizbOvé interakcie vbielkovinách. Použitie lačného alkalickéhokremičitanu, ktorý je v alkalickom prostře-dí stály, je možné iba v nepřítomnosti vápe-natých iointov, inak by nastávalo zrážanienerozpustného kremičitanu vápenatého.Hydroxid sodný bol v minulosti použitý prehydrolýzu trisločlneného odpadu, pokusnévykonávaná v o. p. Svit Otrokovice v sú-vislosti s výrobou přípravku Svitan KO, kte-rá sa však nerealizovala. V tomto případebola použitá beztlaková hydrolýza a použi-té množstvo hydroxidu sodného ďaleko pře-vyšovalo hornú hranicu dávkovainia podlávynálezu. Spósob podlá vynálezu umožňujepoužit k hydrolýze asi štyrikrát meinšie množstvo hydroxidu a přitom skrátit dobuhydrolýzy z asi 16 hodin na 2 až 3 hodiny.
Použitie sposobu podl'a vynálezu pre inýnež triesločinený odpad je tiež lehko reali-zovatelné a použité podmieinky boli overeinéradou prevádzkových skúšok. Výhody spůsobu podlá vynálezu sú vozvýšenej výtažnosti bielkovinového hydroly-zátu, .vo výraznom znížení nezhydrolyzova-ného kalu, ktorý je nepříjemným odpadom,v skrátení doby hydrolýzy, a tým >aj spotře-by energie a v dosiahnutí značné vyššejkoincentrácie bielkovinového hydrolyzátu,čo je opáť výhodné pre ziníženie energie po-trebnej k zahusteniu a usušeniu výrobku. Příklad 1
Zmes manipulačného usňového odpadu zvýroby obuvi a chromitých postružín v po-měre 2 : 1 v množstve 1200 kg sa vloží dotlakovej rotačinej nádoby, přidá sa 35 kgšupinkového technického hydroxidu sodné-ho, 15 kg roztoku vodného skla (kremiči-tanu sodného) technického a 250 kg vody.Zmes sa zahrieva priamou parou peci tla-kom 0,4 MPa za pohybu po dobu 2 hodin,potom sa zastaví přívod páry a v pohybe sapokračuje 1 hodinu do čiastočného ochla-denia obsahu. Po, ochládání a odvzdušnenísa obsah zleje cez koš slúžiaci k zachyteniutuhých podielov a přečerpá k ďalšiemuspracovaniu. Příklad 2
Zmes manipulačného odpadu sa vloží dorotačnej tlakovej nádoby v množstve 1200kilogramov, přidá sa 500 kg vody a 25 kghydroxidu sodného, technického a ďalej 25kilogramov močoviny, těch. čistoty. Ku zme-si sa přidá 300 kg vody a zahrieva sa ©st-rou parou pri tlaku 0,35 MPa po dobu dvochhodin. Potom sa zmes pohybuje ešte asi ho-dinu do· čiastočného oobladenia, přidá samalé množstvo vody a odvzdušní sa. Získa-ný hydrolyzát sa zleje cez kóš slúžiaci kzachyteniu tuhých podielov a spracuje saďalej podl'a požadovaného použitia. Příklad 3
Zmes manipulačného odpadu z výroby o-buvi a postružín chromitých usní v pomere2 : 1 sa hydrolyzuje pomocou 20 kg hydro-xidu sodného, technického, 100 kg vodné-ho skla (15%) a 20 kg močoviny technickéjčistoty. Přidáme 100 kg vody a zahrievamepriamou parou pri tlaku 0,35 MPa po' dobu2 hodin za stálého pohybu. Potom ochladí-me obsah nádoby pomocou 200 1 vody, od-vzdušníme a zlejeme cez kóš slúžiaci k za-chyteniu tuhých podielov. Vzniknutý roztokhydrolyzátu sa použije k ďalšiemu spraco-vaniu.
Claims (1)
- 252382 PREDMET Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidomsodným odpadu úplné alebo čiastočne 'do-končených usní vyznačujúci sa tým, že sana odpad působí vodným roztokom obsahu-júcim hmotnostně 0,6 až 9,5 % hydroxidu VYNÁLEZU sodného 0,25 až 12,5 % kremičitanu sodné-ho a/alebo až 8 % močoviny za miešaniapři teplote 75 až 155 °C, tlaku 0,1 až 0,6 MPapočas 0,5 až 8 hodin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS855035A CS252382B1 (sk) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidom sodným |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS855035A CS252382B1 (sk) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidom sodným |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS503585A1 CS503585A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS252382B1 true CS252382B1 (sk) | 1987-08-13 |
Family
ID=5394429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS855035A CS252382B1 (sk) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidom sodným |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252382B1 (cs) |
-
1985
- 1985-07-04 CS CS855035A patent/CS252382B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS503585A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3212932A (en) | Selective hydrolysis of lignocellulose materials | |
| US4100154A (en) | Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap | |
| GB482326A (en) | Improvements in or relating to the treatment of aluminous silicious material | |
| CS252382B1 (sk) | Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidom sodným | |
| DE3772053D1 (de) | Entmineralisierung von kohle. | |
| FR2424962A1 (fr) | Procede de recuperation de metaux non-ferreux par traitement thermique de solution contenant des sulfates de ces metaux et de fer | |
| US1472320A (en) | Process for preparing a fodder from straw or other materials characterized by their contents of raw fiber | |
| US4916242A (en) | Combined process for thermally and chemically treating lignocellulose-containing biomass and for producing furfural | |
| US2576418A (en) | Lignin compounds and method for making same | |
| RU2745771C1 (ru) | Способ получения гипсового вяжущего из отходов металлургических производств | |
| RU2166552C2 (ru) | Способ извлечения никеля из отработанных кислых растворов химического никелирования | |
| US2505304A (en) | Lignin compounds and method for making same | |
| SU971223A1 (ru) | Способ получени корма из отходов кожевенного производства | |
| US3718504A (en) | Process for extracting sugars from cattle manure | |
| CZ278307B6 (en) | Process for preparing proteinaceous hydrolyzate for the production of foam-producing solutions | |
| SU1730162A1 (ru) | Способ получени белкового гидролизата | |
| US2555276A (en) | Production of amino acids from protein | |
| RU2747666C1 (ru) | Способ утилизации отработанного раствора травления металлов | |
| US3176006A (en) | Process for treating desoxyribo-nucleic acid | |
| CS225341B1 (cs) | Způsob výroby doplňkového krmivá | |
| SU1604775A1 (ru) | Способ тонкого помола гранулированного шлака | |
| US1233273A (en) | Process of decomposing silicates. | |
| CA1037468A (en) | Soil conditioners and fertilizers from spent sulfite liquor | |
| RU2034832C1 (ru) | Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира | |
| RU1794089C (ru) | Способ получени белкового гидролизата |