SU1604775A1 - Способ тонкого помола гранулированного шлака - Google Patents
Способ тонкого помола гранулированного шлака Download PDFInfo
- Publication number
- SU1604775A1 SU1604775A1 SU884463348A SU4463348A SU1604775A1 SU 1604775 A1 SU1604775 A1 SU 1604775A1 SU 884463348 A SU884463348 A SU 884463348A SU 4463348 A SU4463348 A SU 4463348A SU 1604775 A1 SU1604775 A1 SU 1604775A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- grinding
- intensifier
- acid
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано в производстве шлакопортландцемента (ШПЦ), растворов и бетонов на его основе дл снижени расхода цемента. Дл повышени гидравлической активности шлака в качестве интенсификатора помола используют неорганические кислоты: HCL, HNO3, H3PO4, их смеси, а также отходы, содержащие эти кислоты или их смеси в количестве 1-3 мас.% (в пересчете на безводную кислоту). Помол в слабых растворах кислот позвол ет повысить прочность ШПЦ как в ранние, так и в поздние сроки твердени , а именно прочность при изгибе до 6,53 МПа, при сжатии до 51,4 МПа (возраст 28 сут) и до 4,15 МПа и 27,2 МПа (возраст 3 сут) соответственно. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл производства шлакопортландцемента (ШПЦ), растворов и бетонов на его основе дл снижени расхода цемента..
Целью изобретени вл етс повьшзе- ние гидравлической активности шлака в присутствий интенсификатора помола.
Мокрый помол в присутствии интенсификатора помола сопровождаетс фи-- зическим и химическим взаимодействием водного раствора указанного интенсификатора и шлака, привод щим к увеличению тонкости помола и образованию
более активного продукта (измельченного шлака).
Физическое взаимодействие, в основном , состоит в расклинивающем действии воды, что приводит к разрушению частичек при меньших воздействи х мелющих тел, мешает залечиванию ; возникших в частицах шлака дефектах за счет молекул рных и атомных сил твердого тела. Кроме того, помол в растворе снижает отрицательное воздействие налипани тонких частиц шлака на мелющие тела.
Химическое взаимодействие подкисленного раствора с поверхностью стек35
О
:л
ла обусловливаетс выщелачиванием поверхности. При этом гидрофобность поверхности уменьшаетс . Это значи- тельно увеличивает расклинивающий эффект воды, т.е. способствует интенсификации помола, а также повышает гидравлическую активность шлака в щелочной или нейтральной среде (воде). Небольшое количество щелочных и щелочноземельных металлов, нейтрализующих кислоту, создает центры кристаллизации , а кислотные анионы, хемосор- бированные на поверхности, вступа в ионообменные реакции с щелочной средой (при твердении шлака в составе шлаковых в жущих), способствуют гидролизу активатора твердени шлака (например , клинкера) и обнажают активные центры шлака, ускор таким образом гидратацию (шлаковых в жущих).
Способ помола состоит в следующем. Шлак без сушки подают в нейтрализатор вместе с раствором интенсификатора в указанном количестве. В нейтрализаторе происходит перемешивание шлака не менее 5-6 мин до достижени рН среды 5-6 (нейтрализатор должен быть выполнен из кислотоупорного материала ) . Затем шлак подаетс в стандартную мельницу мокрого помола. При необходимости шлак после помола высуши ваетс , так как схватывани шлака без щелочного, активатора не происхо- дит.
Способ тонкого помола гранулиров ного шлака, включающий мокрый помол в присутствии интенсификатора помол отличающийс тем, что, с целью повьш1ени гидравлической ак тивности шлака, в качестве интенсиф катора помола используют по крайней мере одну кислоту из группы НС1, 1Ш Н5Р04 или смесь . и в коли
6000 кг доменного гранулированного 5 чёстве 1-3% от массы шлака (в пере- шлака размалывают в лабораторной ша- счете на безводную кислоту).
Таблица 1
О
5
0
ровой мельнице диаметром 1,2 м с 2400 кг 3%-ного раствора НС1 в течение 60 мин. Шлак влажностью 30% высушивают в сушильном шкафу при 180- 200 С. Из шлака, размолотого в подкисленном растворе и размолотого в этой же мельнице по сухому способу с ПАВ в течение 60 мин, готов т образцы шлакопортландцемента состава,%: Клинкер М 400 50
Шлак50
Гипс3 (сверх 100)
В табл.1 приведен химический состав использованных материалов, а в табл.2 - минералогический состав клинкера.
Образцы растворов 1:3 из шлако- портландцементов испытывают по тонкости помола и равномерности изменени объема при кип чении.
Результаты испытаний приведены в табл.3.
25
форму л а
изобретени
Способ тонкого помола гранулированного шлака, включающий мокрый помол в присутствии интенсификатора помола, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени гидравлической активности шлака, в качестве интенсификатора помола используют по крайней мере одну кислоту из группы НС1, 1ШО-, Н5Р04 или смесь . и в количёстве 1-3% от массы шлака (в пере- счете на безводную кислоту).
Т а блица 2
Составитель О.Моторика -Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор А.Осауленко
Заказ 3431
Тираж 566
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
ТаблицаЗ
Подписное
Claims (13)
- 25 Формула изобретенияСпособ тонкого помола гранулированного шлака, включающий мокрый'помол в присутствии интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью повышения гидравлической активности шлака, в качестве интенсифила обусловливается выщелачиванием поверхности. При этом гидрофобность поверхности уменьшается. Это значительно увеличивает расклинивающий эффект воды, т.е. способствует интенсификации помола, а также повышает гидравлическую активность шлака в щелочной или нейтральной среде (воде). Небольшое количество щелочных и щелочноземельных металлов, нейтрализующих кислоту, создает центры кристаллизации, а кислотные анионы, хемосорбированные на поверхности, вступая в ионообменные реакции с щелочной средой (при твердении шлака в составе шлаковых вяжущих), способствуют гидролизу активатора твердения шлака (например, клинкера) и обнажают активные центры шлака, ускоряя таким образом гидратацию (шлаковых вяжущих).Способ помола состоит в следующем. Шлак без сушки подают в нейтрализатор вместе с раствором интенсификатора в указанном количестве, В нейтрализаторе происходит перемешивание шлака не менее 5-6 мин до достижения pH среды 5-6 (нейтрализатор должен быть выполнен из кислотоупорного материала) . Затем шлак подается в стандартную мельницу мокрого помола. При необходимости шлак после помола высушивается, так как схватывания шлака без щелочного, активатора не происходит.6000 'кг доменного гранулированного шлака размалывают в лабораторной шакатора помола используют по крайней мере одну кислоту из группы НС1, НК05, Н?РО4 или смесь Н^Р04 и H^SO4 в коли35 честве 1-3% от массы шлака (в перемечете на безводную кислоту).Таблица!Состав клинкер 293ШлакГипс 316Содержание окислов, мас.%
SiO^ А12о, |Fe205 I СаО MgO I 1 1-----------------------1 1 сл 1 1 О 1 1 ч» t 1 1 кго Na^O Tio/ π.π.π 20,4 5,5 4,2 64,4 2,2 0,2 0,4 0,4 0,4 1,6 38,9 6,8 1,8 37,8 8,5 G,6 о,з 1,0 1,0 5,6 2,1 0,7 0,5 33,0 0,5 41,6 0 10,1 - 18,44 Та блица 2ΚΗ Модули — СаОср Минералы η | Ρ 0,93 2,4 1,0 0,53 63 5 14 14ТаблицаЗОпыт Помол шлака Тип интенсификатора Количество от массы шпака, % Прочность цемента,МПа, в возрасте, сутпри изгибе при сжатии 3 1 28 3 j 28 1 НС1+Н2О - 2 То же
- 3 --
- 5 НС1+Н20
- 6 HNO^+H2O
- 7 НэРО4+НгО
- 8 КИ-1 (прототип)
- 9 H2SO4:Н?Р04=1:1 (+Н20)
- 10 H2SO4:П,РО4=2:1 (+Н20)
- 11 HNO3:HC1=1:1 (+Н20)
- 12 Н3РО4:НС1=1:1 (+Н20)
- 13 ΗΝΟ» :Н,Р0<_=1 :1
- 14 HNO3:HCl:H3PO+= -1:1:1
0,5 348 2,64 1,0 375 3,96 2,0 384 4,15 з,о 380 3,98 4,0 378 4,06 1,2 365 3,43 1,.2 372 3,12 0,1 356 2,08 1,2 368 3,14 1,2 358 3,08 1,2 372 3,86 1,2 370 3,62 1,2 366 3,28 1,2 376 3,92 5,50 17,4 39,8 6,41 25,6 51,4 6,53 27,1 49,8 6*32 27,0 49,7 5,43 27,2 49,7 6,14 22,4 49,8 5,78 21,8 45,9 5,63 9,8 43,2 5,80 20,4 50,2 5,62 18,6 49,4 6,34 24,3 48,6 5,82 22,2 48,8 5,66 21,8 48,6 6,42 26,2 50,6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884463348A SU1604775A1 (ru) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Способ тонкого помола гранулированного шлака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884463348A SU1604775A1 (ru) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Способ тонкого помола гранулированного шлака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1604775A1 true SU1604775A1 (ru) | 1990-11-07 |
Family
ID=21390988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884463348A SU1604775A1 (ru) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Способ тонкого помола гранулированного шлака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1604775A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739978C2 (ru) * | 2016-05-09 | 2020-12-30 | Констракш Рисерч Энд Текнолоджи Гмбх | Способ обработки шлака |
-
1988
- 1988-07-19 SU SU884463348A patent/SU1604775A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Энтин З.Б. и др. Вли ние дисперсности на гидратацию ШЩ. - Цемент, 1987, № 12, с. 10-12. Голубйичий А.в. и др. Измельчение ШЩ при введении катионных ПАВ. Депонированна рукопись. Указатель неопубликованных и ведомственных материалов. сер.1, вып. 11. -М.: ВНИИЭСМ, 1985.. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739978C2 (ru) * | 2016-05-09 | 2020-12-30 | Констракш Рисерч Энд Текнолоджи Гмбх | Способ обработки шлака |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0375081B1 (en) | Cement, method of preparing such cement and method of making products using such cement | |
US4375986A (en) | Process for treating liquids wastes possessing a strong acidity | |
US5484480A (en) | Use of alumina clay with cement fly ash mixtures | |
EP0619276A1 (en) | Cement, method of preparing such cement and method of making products using such cement | |
CN110467368B (zh) | 一种用于无机固体废弃物建材化的活性激发剂及其制备方法 | |
CN111825408A (zh) | 利用钢渣改性磷石膏制备的淤泥固化剂及其使用方法 | |
SU1604775A1 (ru) | Способ тонкого помола гранулированного шлака | |
KR100628848B1 (ko) | 무기결합재 조성물 및 이를 이용한 경화체 제조방법 | |
US4115138A (en) | Raw mixture for the production of cement | |
CN114685069A (zh) | 一种硫酸盐激发粉煤灰胶凝材料及其制备方法与应用 | |
US4398956A (en) | Process for treating moist compositions containing pollution-causing substances | |
US4130441A (en) | Cement and process for producing same | |
US4220475A (en) | Raw mix for producing Portland cement clinker | |
SU1758038A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
JPH073475B2 (ja) | 放射性廃棄物の固化方法 | |
JP2616053B2 (ja) | フライアッシュの加熱処理方法及び低発熱・高耐久性セメント | |
US2210326A (en) | Bonding of calcium silicates | |
JP2753194B2 (ja) | 地盤改良材および地盤改良方法 | |
RU2431622C1 (ru) | Способ получения вяжущего | |
CN1061952C (zh) | 高水速凝单浆料 | |
JP3377582B2 (ja) | 凝結促進型高炉水砕スラグ粉末及びその製造方法 | |
KR102179518B1 (ko) | 황산염 자극에 의한 고로슬래그 활성화 무기 결합재 제조방법 | |
KR100600079B1 (ko) | 활성 알루미나를 포함하는 모르타르용 수축저감재 조성물 제조방법 | |
SU1631049A1 (ru) | В жущее | |
SU1641788A1 (ru) | Способ изготовлени силикатного кирпича |