SU1604775A1 - Способ тонкого помола гранулированного шлака - Google Patents

Способ тонкого помола гранулированного шлака Download PDF

Info

Publication number
SU1604775A1
SU1604775A1 SU884463348A SU4463348A SU1604775A1 SU 1604775 A1 SU1604775 A1 SU 1604775A1 SU 884463348 A SU884463348 A SU 884463348A SU 4463348 A SU4463348 A SU 4463348A SU 1604775 A1 SU1604775 A1 SU 1604775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
grinding
intensifier
acid
mpa
Prior art date
Application number
SU884463348A
Other languages
English (en)
Inventor
Максим Максимович Сычев
Елена Николаевна Казанская
Айрат Ращитович Газизов
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU884463348A priority Critical patent/SU1604775A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1604775A1 publication Critical patent/SU1604775A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано в производстве шлакопортландцемента (ШПЦ), растворов и бетонов на его основе дл  снижени  расхода цемента. Дл  повышени  гидравлической активности шлака в качестве интенсификатора помола используют неорганические кислоты: HCL, HNO3, H3PO4, их смеси, а также отходы, содержащие эти кислоты или их смеси в количестве 1-3 мас.% (в пересчете на безводную кислоту). Помол в слабых растворах кислот позвол ет повысить прочность ШПЦ как в ранние, так и в поздние сроки твердени , а именно прочность при изгибе до 6,53 МПа, при сжатии до 51,4 МПа (возраст 28 сут) и до 4,15 МПа и 27,2 МПа (возраст 3 сут) соответственно. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано дл  производства шлакопортландцемента (ШПЦ), растворов и бетонов на его основе дл  снижени  расхода цемента..
Целью изобретени   вл етс  повьшзе- ние гидравлической активности шлака в присутствий интенсификатора помола.
Мокрый помол в присутствии интенсификатора помола сопровождаетс  фи-- зическим и химическим взаимодействием водного раствора указанного интенсификатора и шлака, привод щим к увеличению тонкости помола и образованию
более активного продукта (измельченного шлака).
Физическое взаимодействие, в основном , состоит в расклинивающем действии воды, что приводит к разрушению частичек при меньших воздействи х мелющих тел, мешает залечиванию ; возникших в частицах шлака дефектах за счет молекул рных и атомных сил твердого тела. Кроме того, помол в растворе снижает отрицательное воздействие налипани  тонких частиц шлака на мелющие тела.
Химическое взаимодействие подкисленного раствора с поверхностью стек35
О
ла обусловливаетс  выщелачиванием поверхности. При этом гидрофобность поверхности уменьшаетс . Это значи- тельно увеличивает расклинивающий эффект воды, т.е. способствует интенсификации помола, а также повышает гидравлическую активность шлака в щелочной или нейтральной среде (воде). Небольшое количество щелочных и щелочноземельных металлов, нейтрализующих кислоту, создает центры кристаллизации , а кислотные анионы, хемосор- бированные на поверхности, вступа  в ионообменные реакции с щелочной средой (при твердении шлака в составе шлаковых в жущих), способствуют гидролизу активатора твердени  шлака (например , клинкера) и обнажают активные центры шлака, ускор   таким образом гидратацию (шлаковых в жущих).
Способ помола состоит в следующем. Шлак без сушки подают в нейтрализатор вместе с раствором интенсификатора в указанном количестве. В нейтрализаторе происходит перемешивание шлака не менее 5-6 мин до достижени  рН среды 5-6 (нейтрализатор должен быть выполнен из кислотоупорного материала ) . Затем шлак подаетс  в стандартную мельницу мокрого помола. При необходимости шлак после помола высуши ваетс , так как схватывани  шлака без щелочного, активатора не происхо- дит.
Способ тонкого помола гранулиров ного шлака, включающий мокрый помол в присутствии интенсификатора помол отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  гидравлической ак тивности шлака, в качестве интенсиф катора помола используют по крайней мере одну кислоту из группы НС1, 1Ш Н5Р04 или смесь . и в коли
6000 кг доменного гранулированного 5 чёстве 1-3% от массы шлака (в пере- шлака размалывают в лабораторной ша- счете на безводную кислоту).
Таблица 1
О
5
0
ровой мельнице диаметром 1,2 м с 2400 кг 3%-ного раствора НС1 в течение 60 мин. Шлак влажностью 30% высушивают в сушильном шкафу при 180- 200 С. Из шлака, размолотого в подкисленном растворе и размолотого в этой же мельнице по сухому способу с ПАВ в течение 60 мин, готов т образцы шлакопортландцемента состава,%: Клинкер М 400 50
Шлак50
Гипс3 (сверх 100)
В табл.1 приведен химический состав использованных материалов, а в табл.2 - минералогический состав клинкера.
Образцы растворов 1:3 из шлако- портландцементов испытывают по тонкости помола и равномерности изменени  объема при кип чении.
Результаты испытаний приведены в табл.3.
25
форму л а
изобретени
Способ тонкого помола гранулированного шлака, включающий мокрый помол в присутствии интенсификатора помола, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  гидравлической активности шлака, в качестве интенсификатора помола используют по крайней мере одну кислоту из группы НС1, 1ШО-, Н5Р04 или смесь . и в количёстве 1-3% от массы шлака (в пере- счете на безводную кислоту).
Т а блица 2
Составитель О.Моторика -Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор А.Осауленко
Заказ 3431
Тираж 566
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
ТаблицаЗ
Подписное

Claims (13)

  1. 25 Формула изобретения
    Способ тонкого помола гранулированного шлака, включающий мокрый'помол в присутствии интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью повышения гидравлической активности шлака, в качестве интенсифила обусловливается выщелачиванием поверхности. При этом гидрофобность поверхности уменьшается. Это значительно увеличивает расклинивающий эффект воды, т.е. способствует интенсификации помола, а также повышает гидравлическую активность шлака в щелочной или нейтральной среде (воде). Небольшое количество щелочных и щелочноземельных металлов, нейтрализующих кислоту, создает центры кристаллизации, а кислотные анионы, хемосорбированные на поверхности, вступая в ионообменные реакции с щелочной средой (при твердении шлака в составе шлаковых вяжущих), способствуют гидролизу активатора твердения шлака (например, клинкера) и обнажают активные центры шлака, ускоряя таким образом гидратацию (шлаковых вяжущих).
    Способ помола состоит в следующем. Шлак без сушки подают в нейтрализатор вместе с раствором интенсификатора в указанном количестве, В нейтрализаторе происходит перемешивание шлака не менее 5-6 мин до достижения pH среды 5-6 (нейтрализатор должен быть выполнен из кислотоупорного материала) . Затем шлак подается в стандартную мельницу мокрого помола. При необходимости шлак после помола высушивается, так как схватывания шлака без щелочного, активатора не происходит.
    6000 'кг доменного гранулированного шлака размалывают в лабораторной шакатора помола используют по крайней мере одну кислоту из группы НС1, НК05, Н?РО4 или смесь Н^Р04 и H^SO4 в коли35 честве 1-3% от массы шлака (в перемечете на безводную кислоту).
    Таблица!
    Состав клинкер 293
    Шлак
    Гипс 316
    Содержание окислов, мас.%
    SiO^ А12о, |Fe205 I СаО MgO I 1 1-----------------------1 1 сл 1 1 О 1 1 ч» t 1 1 кго Na^O Tio/ π.π.π 20,4 5,5 4,2 64,4 2,2 0,2 0,4 0,4 0,4 1,6 38,9 6,8 1,8 37,8 8,5 G,6 о,з 1,0 1,0 5,6 2,1 0,7 0,5 33,0 0,5 41,6 0 10,1 - 18,44
    Та блица 2
    ΚΗ Модули — СаОср Минералы η | Ρ
    0,93 2,4 1,0 0,53 63 5 14 14
    ТаблицаЗ
    Опыт Помол шлака Тип интенсификатора Количество от массы шпака, %
    Прочность цемента,МПа, в возрасте, сут
    при изгибе при сжатии 3 1 28 3 j 28
    1 НС1+Н2О
  2. 2 То же
  3. 3 --
  4. 5 НС1+Н20
  5. 6 HNO^+H2O
  6. 7 НэРО4гО
  7. 8 КИ-1 (прототип)
  8. 9 H2SO4?Р04=1:1 (+Н20)
  9. 10 H2SO4:П,РО4=2:1 (+Н20)
  10. 11 HNO3:HC1=1:1 (+Н20)
  11. 12 Н3РО4:НС1=1:1 (+Н20)
  12. 13 ΗΝΟ» :Н,Р0<_=1 :1
  13. 14 HNO3:HCl:H3PO+= -1:1:1
    0,5 348 2,64 1,0 375 3,96 2,0 384 4,15 з,о 380 3,98 4,0 378 4,06 1,2 365 3,43 1,.2 372 3,12 0,1 356 2,08 1,2 368 3,14 1,2 358 3,08 1,2 372 3,86 1,2 370 3,62 1,2 366 3,28 1,2 376 3,92
    5,50 17,4 39,8 6,41 25,6 51,4 6,53 27,1 49,8 6*32 27,0 49,7 5,43 27,2 49,7 6,14 22,4 49,8 5,78 21,8 45,9 5,63 9,8 43,2 5,80 20,4 50,2 5,62 18,6 49,4 6,34 24,3 48,6 5,82 22,2 48,8 5,66 21,8 48,6 6,42 26,2 50,6
SU884463348A 1988-07-19 1988-07-19 Способ тонкого помола гранулированного шлака SU1604775A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884463348A SU1604775A1 (ru) 1988-07-19 1988-07-19 Способ тонкого помола гранулированного шлака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884463348A SU1604775A1 (ru) 1988-07-19 1988-07-19 Способ тонкого помола гранулированного шлака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1604775A1 true SU1604775A1 (ru) 1990-11-07

Family

ID=21390988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884463348A SU1604775A1 (ru) 1988-07-19 1988-07-19 Способ тонкого помола гранулированного шлака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1604775A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739978C2 (ru) * 2016-05-09 2020-12-30 Констракш Рисерч Энд Текнолоджи Гмбх Способ обработки шлака

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Энтин З.Б. и др. Вли ние дисперсности на гидратацию ШЩ. - Цемент, 1987, № 12, с. 10-12. Голубйичий А.в. и др. Измельчение ШЩ при введении катионных ПАВ. Депонированна рукопись. Указатель неопубликованных и ведомственных материалов. сер.1, вып. 11. -М.: ВНИИЭСМ, 1985.. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739978C2 (ru) * 2016-05-09 2020-12-30 Констракш Рисерч Энд Текнолоджи Гмбх Способ обработки шлака

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0375081B1 (en) Cement, method of preparing such cement and method of making products using such cement
US4375986A (en) Process for treating liquids wastes possessing a strong acidity
US5484480A (en) Use of alumina clay with cement fly ash mixtures
EP0619276A1 (en) Cement, method of preparing such cement and method of making products using such cement
CN110467368B (zh) 一种用于无机固体废弃物建材化的活性激发剂及其制备方法
CN111825408A (zh) 利用钢渣改性磷石膏制备的淤泥固化剂及其使用方法
SU1604775A1 (ru) Способ тонкого помола гранулированного шлака
KR100628848B1 (ko) 무기결합재 조성물 및 이를 이용한 경화체 제조방법
US4115138A (en) Raw mixture for the production of cement
CN114685069A (zh) 一种硫酸盐激发粉煤灰胶凝材料及其制备方法与应用
US4398956A (en) Process for treating moist compositions containing pollution-causing substances
US4130441A (en) Cement and process for producing same
US4220475A (en) Raw mix for producing Portland cement clinker
SU1758038A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
JPH073475B2 (ja) 放射性廃棄物の固化方法
JP2616053B2 (ja) フライアッシュの加熱処理方法及び低発熱・高耐久性セメント
US2210326A (en) Bonding of calcium silicates
JP2753194B2 (ja) 地盤改良材および地盤改良方法
RU2431622C1 (ru) Способ получения вяжущего
CN1061952C (zh) 高水速凝单浆料
JP3377582B2 (ja) 凝結促進型高炉水砕スラグ粉末及びその製造方法
KR102179518B1 (ko) 황산염 자극에 의한 고로슬래그 활성화 무기 결합재 제조방법
KR100600079B1 (ko) 활성 알루미나를 포함하는 모르타르용 수축저감재 조성물 제조방법
SU1631049A1 (ru) В жущее
SU1641788A1 (ru) Способ изготовлени силикатного кирпича