CS225341B1 - Způsob výroby doplňkového krmivá - Google Patents
Způsob výroby doplňkového krmivá Download PDFInfo
- Publication number
- CS225341B1 CS225341B1 CS985681A CS985681A CS225341B1 CS 225341 B1 CS225341 B1 CS 225341B1 CS 985681 A CS985681 A CS 985681A CS 985681 A CS985681 A CS 985681A CS 225341 B1 CS225341 B1 CS 225341B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waste
- leaching
- hydrolysis
- complementary
- manufacturing process
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 title 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 9
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 9
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 8
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 5
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 5
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LEVWYRKDKASIDU-QWWZWVQMSA-N D-cystine Chemical compound OC(=O)[C@H](N)CSSC[C@@H](N)C(O)=O LEVWYRKDKASIDU-QWWZWVQMSA-N 0.000 description 3
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 3
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 229960003067 cystine Drugs 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004474 valine Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 2
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- -1 cistein Chemical compound 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby doplňkového krmivá, při němž 1 se ehromočiněné usňové odpady Štěpí působením alkalických činidel při tlakové hydrolýze na nižší bílkovinné složky, zejména na aminokyseliny.
Doposud známé způsoby výroby krmiv z chromočiněných usňo- j vých odpadů jsou založeny na alkalické tlakové hydrolýze při teplotách 110 až 150 °C. Jako alkálie se používá nejčastěji suspenze hydroxidu vápenatého. Nevýháduutakto připravených krmiv je, že neobsahují některé aminokyseliny, což snižuje jejích nutriční hodnotu (čs. patent 84 751)·
Na druhé straně jsou známy postupy získávání bílkovin odpadních luhů; ty spočívají ve vypražení jkyselinou/Tuhů' a v jejich následné separaci (čs. patent 133 077)· Realizace těchto postupů je ovšem obtížná především z důvodu ekonomických, neboť nízký obsah bílkovin v luhu nezajišťuje efektivnost jeho zpracování na krmivo.
Problémy spojené se shora uvedenými výrobními postupy odstraňuje způsob výroby doplňkového krmivá, při němž se chromočiněné usňové odpady štěpí působením alkalických činidel při tlakové & hydrolýze na nižší bílkovinné složky, zejména na aminokyseliny, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že se ke 100 hmotnostním dílům chromočiněných usňových odpadů přidává 50 až 400 hmotnostních dílů odpadních vod z loužení libovolného druhu koželužské suroviny, načež se směs podrobí alkalické hydrolýze, přičemž ještě účinnější je, když se přidávají odpadní vody po louiení, jichž bylo použito v procesu loužení recirkulačně.
Technický účinek způsobu podle vynálezu se projevuje nejen v komplexnějším využití bílkovinných zdrojů, ale především ve zvýšení nutriční hodnoty vyráběného doplňkového krmivá o aminokyselinné složky, kterými se krmivo vyrobené způsobem podle vynálezu obohacuje. 225 341
V této souvislosti se jedná zejména o cystin, cistein, naethionin, valin a tyrosin. Rovněž tak je možno mezi velejšími technickými účinky jmenovat zlepšení podmínek pro čištění odpadních vod, nebol ty nejsou tolik zatíženy obsahem organických látek a sirníků.
Pod pojmem chromočiněného usňového odpadu, zpracovávaného způsobem podle vynálezu, se chápou postružiny, brusný<$ÍH£rai, odřezky a manipulační odpad z chromočiněných usní, přičemž tyto výchozí suroviny je možno dávkovat ve směsích v libovolném poměru. Kombinace odpadů má vliv pouze na dávkování hydroxidu vápenatého, který slouží k úpravě alkality systému na žádoucí stupeň.
Obecně platí, že se zvyšující dávkou hydrátu vápenatého roste výtěžnost reakce a získá se hydrolyzát o nižší průměrné řetězové délce, protože proběhne hlubší hydrolýza a s nižším obsahem chrómu. Příliá vysoké dávkování hydrátu má sa následek zvýšený obsah vápníku v produktu, doprovázený i vyšší alkalitou, což vyžaduje použití značných dávek uhličitanů na srážení a větší množství kyselin na následnou neutralizaci, následkem těchto operací se pak získá produkt se zvýšeným obsahem popelovin, což omezuje možnosti dávkování produktu do krmných směsí^ naproti tomu dávkování odpadního luhu ve vyšších objemech je z hlediska průběhu hydrolýzy výhodné, poněvadž se dosahuje vyšších výtěžností a nižších obsahů chrómu v krmivu. Při příliš vysokých dávkách se získají značně zředěné roztoky hydrolyzétu, jehož deúLší zpracování a především zahušťování snižuje efektivnost výroby. Z uvedených důvodů je nutno dodržet poměr 50 až 400 hmostních dílů odpadních vod z loužení libovolného druhu koželužské suroviny na 100 hmotnostních dílů chromočiněných usňových odpadů. Odpadní luhy lze zužitkovat plně, tedy i s případně obsaženými usazeninami. S vyšším efektem lze použít i luhy po recirkulaci, které jsou bohatší na bílkovinné složky. Tak se obohacuje finální produkt zejména o
jx aminokyseliny cystin, cistein, methionin, valin a tyrosin, jejichž obsah se při způsobu podle vynálezu zvýší ve výsledném
225 341 krmivu u cystinu na 7,55, u valinu na 22,1 au methioninu na 4,8 %. Sirníky přítomné v odpadním luhu neni nutno eliminovat, naopak se využívá jejich sehopnostištěpit bílkoviny. Tím dochází k hlubší hydrolýze odpadů a ke zvýšení výtěžnosti. Podmínky hydrolýzy zaručují úplné zreagování sirníku v množství, která se běžně v odpadním luhu vyskytují.
Odpadní vody z loužení, jichž se používá ve smyslu způsobu podle vynálezu, obsahují 20 až 40 g/1 bílkovin, plus bílkoviny obsažené ve zbytcích chlupu. Podrobná analýza :
pH asi 12 sušina celková asi 60 g/1 rozpustné látky asi 50 g/1 dusík, celkový 2-3 g/1 CaO 10-20 g/1 alkalita 100 - 300 mval/1 nerozpustné látky (kal, zbytky chlupů apód.) 10 - 30 g/1
Způsob podle vynálezu je dále podrobněji vysvětlen, několika příklady provedení.
Příklad 1
Ke 100 kg manipulačního odpadu z chromoČiněných usní bylo přidáno 100 1 odpadní lázně z rychloloužení hovězin a 8 kg technického hydroxidu vápenatého. Vzniklá směs byla zahřívána v autoklávu přímou parou 0,4 mPa na teplotu 135 až 145 °C po dobu 3 až 4 hodin,Po ukončení hydrolýzy byl vzniklý roztok hydrolyzátu zpracováván dle běžně používané technologie; následovala separace nerozvařéných zbytků, srážení vápníku, separace kalů, zahušťování, neutralizace a sušení.
Příklad 2
Ke směsi sestávající z 50 kg chromitých postružin, 25 kg I brusného prachu a 25 kg manipulačních odpadů se přidá 400 1 odpadního luhu a 10 kg hydroxidu vápenatého. Dále se postupuje obdobně jako u příkladu 1.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU225 3411. Způsob výroby doplňkového krmivá, při němž se štěpí ohromo činěné usňové odpady působením alkalických činidel při tlakové hydrolýze na nižší bílkovinné složky, zejména na aminokyseliny, vyznačující se tím, že se ke 100 hmotnostním dílům chromoČiněných usnových odpadů přidává 50 až 400 hmot nostních dílů odpadníeh vod z loužení libovolného druhu koželužské suroviny, načež se směs podrobí alkalické hydrolýze.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se přidávají odpadní vody po loužení, jichž bylo použito v procesu loužení recirkulačně.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS985681A CS225341B1 (cs) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Způsob výroby doplňkového krmivá |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS985681A CS225341B1 (cs) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Způsob výroby doplňkového krmivá |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225341B1 true CS225341B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5446858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS985681A CS225341B1 (cs) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Způsob výroby doplňkového krmivá |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225341B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-28 CS CS985681A patent/CS225341B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3212932A (en) | Selective hydrolysis of lignocellulose materials | |
| US4100154A (en) | Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap | |
| Paul et al. | Towards zero solid waste: utilising tannery waste as a protein source for poultry feed | |
| NZ196044A (en) | Oligopeptides derived from collagen; nutrient compositions | |
| CS225341B1 (cs) | Způsob výroby doplňkového krmivá | |
| Aftab et al. | Biodegradation of leather waste by enzymatic treatment | |
| CN100390302C (zh) | 一种清洁化脱毛方法 | |
| DK612887A (da) | Fremgangsmaade til demineralisering af kul | |
| RU2021300C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата | |
| US6352714B1 (en) | Method of producing a metal nutrient for an animal feed | |
| CN1156227C (zh) | 含有臭氧化钠的过氧化钠混合溶液及其制备方法和应用 | |
| WO1986000788A1 (en) | Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process | |
| US4340571A (en) | Process for chrome recovery from industrial waste and the like, as from chrome-ladened tannery waste | |
| Dalev | Utilization of waste whey as a protein source for production of iron proteinate: An antianaemic preparation | |
| SU971223A1 (ru) | Способ получени корма из отходов кожевенного производства | |
| RU2105495C1 (ru) | Способ получения белковой кормовой добавки из отходов шерстяной промышленности | |
| Hang et al. | Isolation and chemical evaluation of protein from clam wash water | |
| Mim et al. | Amino acids extraction from hair dissolving liming waste to reduce pollution in tannery | |
| Nasr et al. | Treating Leather Shaving Waste To Decrease Its Environmental Impact | |
| SU1084004A1 (ru) | Способ производства кормовой добавки из дубленых отходов кожевенного производства | |
| RU2061724C1 (ru) | Способ подготовки коллагенсодержащего сырья к производству желатина | |
| EP0540513A1 (en) | Process for recovering proteins and fats from waste flesh and the like and apparatus to implement the process | |
| CN1048548A (zh) | 蓝矾革边角料生产工业明胶 | |
| CS252382B1 (sk) | Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidom sodným | |
| EP4179878A1 (en) | Method for processing a protein-rich residue and uses thereof |