CS225341B1 - Způsob výroby doplňkového krmivá - Google Patents

Způsob výroby doplňkového krmivá Download PDF

Info

Publication number
CS225341B1
CS225341B1 CS985681A CS985681A CS225341B1 CS 225341 B1 CS225341 B1 CS 225341B1 CS 985681 A CS985681 A CS 985681A CS 985681 A CS985681 A CS 985681A CS 225341 B1 CS225341 B1 CS 225341B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
waste
leaching
hydrolysis
complementary
manufacturing process
Prior art date
Application number
CS985681A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ing Csc Tkac
Frantisek Ing Pecha
Milan Kremr
Robert Knedla
Original Assignee
Josef Ing Csc Tkac
Frantisek Ing Pecha
Milan Kremr
Robert Knedla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Ing Csc Tkac, Frantisek Ing Pecha, Milan Kremr, Robert Knedla filed Critical Josef Ing Csc Tkac
Priority to CS985681A priority Critical patent/CS225341B1/cs
Publication of CS225341B1 publication Critical patent/CS225341B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby doplňkového krmivá, při němž 1 se ehromočiněné usňové odpady Štěpí působením alkalických činidel při tlakové hydrolýze na nižší bílkovinné složky, zejména na aminokyseliny.
Doposud známé způsoby výroby krmiv z chromočiněných usňo- j vých odpadů jsou založeny na alkalické tlakové hydrolýze při teplotách 110 až 150 °C. Jako alkálie se používá nejčastěji suspenze hydroxidu vápenatého. Nevýháduutakto připravených krmiv je, že neobsahují některé aminokyseliny, což snižuje jejích nutriční hodnotu (čs. patent 84 751)·
Na druhé straně jsou známy postupy získávání bílkovin odpadních luhů; ty spočívají ve vypražení jkyselinou/Tuhů' a v jejich následné separaci (čs. patent 133 077)· Realizace těchto postupů je ovšem obtížná především z důvodu ekonomických, neboť nízký obsah bílkovin v luhu nezajišťuje efektivnost jeho zpracování na krmivo.
Problémy spojené se shora uvedenými výrobními postupy odstraňuje způsob výroby doplňkového krmivá, při němž se chromočiněné usňové odpady štěpí působením alkalických činidel při tlakové & hydrolýze na nižší bílkovinné složky, zejména na aminokyseliny, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že se ke 100 hmotnostním dílům chromočiněných usňových odpadů přidává 50 až 400 hmotnostních dílů odpadních vod z loužení libovolného druhu koželužské suroviny, načež se směs podrobí alkalické hydrolýze, přičemž ještě účinnější je, když se přidávají odpadní vody po louiení, jichž bylo použito v procesu loužení recirkulačně.
Technický účinek způsobu podle vynálezu se projevuje nejen v komplexnějším využití bílkovinných zdrojů, ale především ve zvýšení nutriční hodnoty vyráběného doplňkového krmivá o aminokyselinné složky, kterými se krmivo vyrobené způsobem podle vynálezu obohacuje. 225 341
V této souvislosti se jedná zejména o cystin, cistein, naethionin, valin a tyrosin. Rovněž tak je možno mezi velejšími technickými účinky jmenovat zlepšení podmínek pro čištění odpadních vod, nebol ty nejsou tolik zatíženy obsahem organických látek a sirníků.
Pod pojmem chromočiněného usňového odpadu, zpracovávaného způsobem podle vynálezu, se chápou postružiny, brusný<$ÍH£rai, odřezky a manipulační odpad z chromočiněných usní, přičemž tyto výchozí suroviny je možno dávkovat ve směsích v libovolném poměru. Kombinace odpadů má vliv pouze na dávkování hydroxidu vápenatého, který slouží k úpravě alkality systému na žádoucí stupeň.
Obecně platí, že se zvyšující dávkou hydrátu vápenatého roste výtěžnost reakce a získá se hydrolyzát o nižší průměrné řetězové délce, protože proběhne hlubší hydrolýza a s nižším obsahem chrómu. Příliá vysoké dávkování hydrátu má sa následek zvýšený obsah vápníku v produktu, doprovázený i vyšší alkalitou, což vyžaduje použití značných dávek uhličitanů na srážení a větší množství kyselin na následnou neutralizaci, následkem těchto operací se pak získá produkt se zvýšeným obsahem popelovin, což omezuje možnosti dávkování produktu do krmných směsí^ naproti tomu dávkování odpadního luhu ve vyšších objemech je z hlediska průběhu hydrolýzy výhodné, poněvadž se dosahuje vyšších výtěžností a nižších obsahů chrómu v krmivu. Při příliš vysokých dávkách se získají značně zředěné roztoky hydrolyzétu, jehož deúLší zpracování a především zahušťování snižuje efektivnost výroby. Z uvedených důvodů je nutno dodržet poměr 50 až 400 hmostních dílů odpadních vod z loužení libovolného druhu koželužské suroviny na 100 hmotnostních dílů chromočiněných usňových odpadů. Odpadní luhy lze zužitkovat plně, tedy i s případně obsaženými usazeninami. S vyšším efektem lze použít i luhy po recirkulaci, které jsou bohatší na bílkovinné složky. Tak se obohacuje finální produkt zejména o
jx aminokyseliny cystin, cistein, methionin, valin a tyrosin, jejichž obsah se při způsobu podle vynálezu zvýší ve výsledném
225 341 krmivu u cystinu na 7,55, u valinu na 22,1 au methioninu na 4,8 %. Sirníky přítomné v odpadním luhu neni nutno eliminovat, naopak se využívá jejich sehopnostištěpit bílkoviny. Tím dochází k hlubší hydrolýze odpadů a ke zvýšení výtěžnosti. Podmínky hydrolýzy zaručují úplné zreagování sirníku v množství, která se běžně v odpadním luhu vyskytují.
Odpadní vody z loužení, jichž se používá ve smyslu způsobu podle vynálezu, obsahují 20 až 40 g/1 bílkovin, plus bílkoviny obsažené ve zbytcích chlupu. Podrobná analýza :
pH asi 12 sušina celková asi 60 g/1 rozpustné látky asi 50 g/1 dusík, celkový 2-3 g/1 CaO 10-20 g/1 alkalita 100 - 300 mval/1 nerozpustné látky (kal, zbytky chlupů apód.) 10 - 30 g/1
Způsob podle vynálezu je dále podrobněji vysvětlen, několika příklady provedení.
Příklad 1
Ke 100 kg manipulačního odpadu z chromoČiněných usní bylo přidáno 100 1 odpadní lázně z rychloloužení hovězin a 8 kg technického hydroxidu vápenatého. Vzniklá směs byla zahřívána v autoklávu přímou parou 0,4 mPa na teplotu 135 až 145 °C po dobu 3 až 4 hodin,Po ukončení hydrolýzy byl vzniklý roztok hydrolyzátu zpracováván dle běžně používané technologie; následovala separace nerozvařéných zbytků, srážení vápníku, separace kalů, zahušťování, neutralizace a sušení.
Příklad 2
Ke směsi sestávající z 50 kg chromitých postružin, 25 kg I brusného prachu a 25 kg manipulačních odpadů se přidá 400 1 odpadního luhu a 10 kg hydroxidu vápenatého. Dále se postupuje obdobně jako u příkladu 1.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    225 341
    1. Způsob výroby doplňkového krmivá, při němž se štěpí ohromo činěné usňové odpady působením alkalických činidel při tlakové hydrolýze na nižší bílkovinné složky, zejména na aminokyseliny, vyznačující se tím, že se ke 100 hmotnostním dílům chromoČiněných usnových odpadů přidává 50 až 400 hmot nostních dílů odpadníeh vod z loužení libovolného druhu koželužské suroviny, načež se směs podrobí alkalické hydrolýze.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se přidávají odpadní vody po loužení, jichž bylo použito v procesu loužení recirkulačně.
CS985681A 1981-12-28 1981-12-28 Způsob výroby doplňkového krmivá CS225341B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS985681A CS225341B1 (cs) 1981-12-28 1981-12-28 Způsob výroby doplňkového krmivá

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS985681A CS225341B1 (cs) 1981-12-28 1981-12-28 Způsob výroby doplňkového krmivá

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225341B1 true CS225341B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5446858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS985681A CS225341B1 (cs) 1981-12-28 1981-12-28 Způsob výroby doplňkového krmivá

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225341B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3212932A (en) Selective hydrolysis of lignocellulose materials
US4100154A (en) Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap
Paul et al. Towards zero solid waste: utilising tannery waste as a protein source for poultry feed
NZ196044A (en) Oligopeptides derived from collagen; nutrient compositions
CS225341B1 (cs) Způsob výroby doplňkového krmivá
Aftab et al. Biodegradation of leather waste by enzymatic treatment
CN100390302C (zh) 一种清洁化脱毛方法
DK612887A (da) Fremgangsmaade til demineralisering af kul
RU2021300C1 (ru) Способ получения белкового гидролизата
US6352714B1 (en) Method of producing a metal nutrient for an animal feed
CN1156227C (zh) 含有臭氧化钠的过氧化钠混合溶液及其制备方法和应用
WO1986000788A1 (en) Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process
US4340571A (en) Process for chrome recovery from industrial waste and the like, as from chrome-ladened tannery waste
Dalev Utilization of waste whey as a protein source for production of iron proteinate: An antianaemic preparation
SU971223A1 (ru) Способ получени корма из отходов кожевенного производства
RU2105495C1 (ru) Способ получения белковой кормовой добавки из отходов шерстяной промышленности
Hang et al. Isolation and chemical evaluation of protein from clam wash water
Mim et al. Amino acids extraction from hair dissolving liming waste to reduce pollution in tannery
Nasr et al. Treating Leather Shaving Waste To Decrease Its Environmental Impact
SU1084004A1 (ru) Способ производства кормовой добавки из дубленых отходов кожевенного производства
RU2061724C1 (ru) Способ подготовки коллагенсодержащего сырья к производству желатина
EP0540513A1 (en) Process for recovering proteins and fats from waste flesh and the like and apparatus to implement the process
CN1048548A (zh) 蓝矾革边角料生产工业明胶
CS252382B1 (sk) Sposob tlakovej hydrolýzy hydroxidom sodným
EP4179878A1 (en) Method for processing a protein-rich residue and uses thereof