CS251444B1 - Zařízení pro spojování plastů - Google Patents

Abstract

Účelem řešení je zvýšení produktivity práce výroby polytetrafluoretylenových těsnicích kruhů armatur zařízením sestávajícím ze spojovací komory opatřené vodícími komorami a z dpínačů spojovaného polotovaru s posuvovým mechanismem. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že pohyblivá část spojovací komory je příčně dělená, s výhodou asymetricky, přičemž pohyblivé části vodicích komor mohou být připevněny k přilehlým dílům pohyblivé části spojovací komory.

Description

Vynález se týká zařízení pro spojování plastu, zejména polytetrafluoretylenových profilů těsnících kruhů armatur.

Je známo zařízení, například československého autorského osvědčení číslo 227 467, sestávající ze spojovací komory opatřené na protilehlých koncích vodícími komorami, a z upínačů s posuvovým mechanismem uspořádaných vně vodících komor, kde v komorách a upínacích je upravena průchozí pracovní dutina a kde komory jsou podél průchozí pracovní dutiny podélně dělené a jsou tvořeny pevnými částmi a pohyblivými částmi.

Nevýhodou tohoto známého řešení je, že v případě svařování polytetrafluoretylenových těsnicích kruhů armatur pomocí vložené spojovací fólie, kdy je průchozí pracovní dutina upravena do tvaru kruhu, je nutno na koncích polotovaru provést pracné předtvarování do tvaru kruhu, neboť jinak dochází při zavírání spojovací komory k častému posunutí spojovací fóli^ a tím ke vzniku zmetků.

Nevýhody tohoto známého řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zařízení pro spojování plastů, zejména polytetrafluoretylenových. profilů těsnicích kruhů armatur, sestávající ze spojovací komory opatřené na protilehlých koncioh vodícími komorami, a z upínačů s posuvovým mechanismem uspořádaných vně vodicích komor, kde v komorách je upravena průchozí pracovní dutina a kde komory jsou podél průchozí pracovní dutiny podélně děleny a jsou tvořeny pevnými částmi a pohyblivými částmi, a jeho podstata spočívá v tom, že pohyblivá část spojovací komory je příčně dělená.

Další podstatou vynálezu je, že pohyblivá část spojovací komory je příčně dělená mimo střed spojovací komory.

Konečně je podstatou vynálezu, Že pohyblivé části vodících komor jsou připevněny k přilehlým dílům pohyblivé části spojovací komory.

Vyšší účinek vynálézu spočívá ve zvýšení produktivity práce při výrobě polytetrafluoretylenových těsnicích kruhů armatur.

Příklad konkrétního provedení zařízení pro spojování plastů podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, představujících na obr. 1 částečný nárysný pohled na zařízení na výrobu polytetrafluoretylenových těsnicích kruhů, na obr. 2 částeč ný bokorysný řez zařízením z obr. 1 a na obr. 3 detailní nárysný

- 2 - 251 444 řez spojovací a vodícími komorami zařízení z obr. 1.

Zařízení pro spojování plastů podle vynálezu sestává ze stojanu i, k němuž je upevněna spojovací komora 2 opatřená na protilehlých koncích vodícími komorami 2» 4· Yhě vodicích komor 2» 4 jsou uspořádány upínačd 2» 4 spojovaných polotovarů 2· Upínače 5 na pravé straně jsou ke stojanu 1 upevněny bez možnosti posuvu, zatímco upínače 6 na levé straně jsou posuvné pomocí čepů. uložených%ruhových drážkách, upravených v kulisách 8 upevněných ke stojanu 1. Mezi každým posuvným upínačem 6 a stojanem 1 je dále uspořádán posuvový mechanismus 2 sestávající z dvouramenné páky 10, jejíž střední část je uchycena kyvně na otočném čepu 11 upevněném ke stojanu 1. Horní konec dvouramenné páky 10 je uložen na vnějším čele posuvného upínače 6, zatímco mezi koncem dvouramenné páky 10 a stojanem 1, je uspořádán posuvový hydraulický váleo 12. Upínače 2» £ jsou opatřeny tvarovanými čelistmi 13.

z nichž spodní čelist 14 je v záběru s excentrem 15 opatřeným jednoramennou pákou 16, mezi jejímž koncem a tělesem upínače 2i 2 je uspořádán upínací hydraulický válec 11·

Mezi spojovací komorou 2 a vodícími komorami 2» 4 jsou uloženy neznázorněné tepelně izolační fólie a jsou v komorách 2, 2» £ uloženy podélně dělené tvarové vložky, v nichž jsou upraveny paralelně tři kruhové průchozí pracovní dutiny 18 pro uložení spojovaných polotovarů 2· Spodní části vložek jsou upevněny ke spodním pevným částem 19. 20 komor 2, 2» 4 upevněným ke stojanu 1, .zatímco horní části vložek jsou upevněny k horním pohyblivým částem 21, 22 komor 2, 2» 4· Pohyblivá část 21 spojovací komory 2 je mimostředně příčně dělená, přičemž pohyblivé části 22 vodících komor 2» 4 jsou připevněny k přilehlým dílům pohyblivé části 21;spo.iovací komory 2 prostřednictvím společných vík 23. 24. Víka 23« 24 jsou opatřena vodícími čepy 25,uloženými v pouzdrech 26 upevněných k horní části stojanu 1. Rovnoběžně s vodícími Čepy 25 jsou mezi víky 23. 24 a stojanem 1 uspořádány zvedací hydraulické válce 27. 41.

Spojovací komora 2 je opatřena vytápěcími otvory 28, v nichž je uloženo například neznázorněné odporové vytápění, přičemž ve tvarové vložce pevné části 19 spojovací komory 2 je upraven měřící otvor 29. v němž je uloženo neznázorněné teplotní čidlo termostatu odporového vytápění. Ha stykových plochách obou částí 19» 21 spojovací komory 2 a jejich tvarových vložek jsou uoraveny

- 3 251 444 neznázorněné chladící labyrinty. Ve vodících komorách 2» £ jsou upraveny chladící kanály 30 vodního chlazení.

Na víkách 24, 25 a na přilehlých částech stojanu 1 jsou upraveny úkosové výstupky 21 uložené ve vybrání 32 posuvných zajištovacích kostek 33_f spojených přesuvnými pákami 34 s maticemi 35 uloženými na závitových úsecích 36 šroubu 37 s opačným smyslem stoupání spojeného spojkou 38 s hřídelem 39 hydromotoru £0.

Před zahájením práce jsou zajišíovací kostky 33 vysunuty mimo úroveň výstupků 31 a obě víka 24, 25 jsouíhomí poloze.

Konce spojovaných polotovarů 2 nadělených z protlačených profilových tyčí z plněného polytetrafluoretylenu se vloží mezi čelisti 13, 14 pevných upínačů 2 a do pracovní dutiny 18 pevných částí 20, 19 pravé vodící komory 2 ^a spojovací komory 2 tak, aby se konec polotovaru 2 nacházel přibližně v polovině spojovací komory 2. Nato se pomocí pravého zvedacího hydraulického válce 27 spustí pravé víko 22 do spodní polohy, čímž se konce polotovarů 2 přitisknou ve středu spojovací komory 2 na dno pracovní dutiny 18. Na čela konců polotovarů 2 ^se přiloží spojovací fólie O rozměrech průřezu polotovaru 2, tvarovými čelistmi 13, 14 posuvných upínačů £ se provlečou protilehlé konce polotovarů 2 tak, aby dosahovali téměř do středu spojovací komory 2_}a levé víko 24 se spustí levým zvedacím hydraulickým válcem 41 do spodní polohy, čímž jsou všechny tři komory 2, 2, 4 uzavřeny. Nato se například v automatickém cyklu rozběhne hydromotor £0, který otáčením závitových úseků 36 šroubu ZL s opačným smyslem stoupání závitu *

přesune matice 35 směrem od sebe a ty zároveň pomocí přesuvných pák 34 přesunou zajištovací kostky 33 k sobě tak, aby dosedly svým vybráním 32 na úkosové výstupky 31« jsou komory 2, 2, £ v uzavřené poloze zajištěny. V následující fázi se uvedou v činnost upínací hydraulické válce 12, čímž dojde k upnutí polotovaru 2 v upínačich 2, £. Uvedením posuvových hydraulických válců 12 do činnosti se posunou posuvné upínače 6 k levé vodící komoře 4 tak, aby došlo k sevření spojovacích fólií mezi konce polotovarů 2· Nato se zpětným chodem upínacích hydraulických válců 17 upnutí konců polotovaru 2 zruší a zpětným chodem posuvových hydraulických válců 12 se posuvné upínače 6 vrátí vlastní tíhou do svých výchozích poloh.

Předchozí činností je celé zařízení připraveno k vlastnímu

- 4 251 444 spojování konců polotovarů g. Nejdříve se zapojí vytápění spojovací komory 2 a vodní chlazení vodících komor g_t £. Po dosažení spojovací teploty, která může být podle složení spojovací fólie například v rozsahu 200 až 400°C, je tato teplota termostatem udržována po dobu potřebnou pro prohřátí a případné natavení konců polotovarů g a spojovacích fólií v celém průřezu spojovaných polotovarů 7. Prodleva na spojovací teplotě může řádově činit minuty až desítky minut a závisí na rozměrech průřezu polotovarů g.

Při ohřevu materiál polotovarů g ve spojovací komoře 2 silně expanduje a vytlačuje se ze spojovací komory g do vodicích komor g, £, kde se zchlazuje, a tím zpětně smrštuje. ^zhledem k tření polotovaru o stěny vodících komor g, £ dochází ve vodících komorách g, £ k současnému pěchování materiálu na původní rozměry, takže toto smrštování se neprojeví zmenšením rozměrů průřezu a expandovaný objem se na vnějších koncích vodících ko- . mor 2» 4. projeví posuvem polotovaru g o nezmětewb průřezu, přičemž objem vytlačených částí polotovaru g odpovídá čbjemu expandovanému.

Po skončení ohřívací prodlevy se vytápění spojovací komory 2 vypne, pomocí upínacích hydraulických válců 17 se polotovary 7 opět upnou do upínačů £, 6 a pomocí posuvových hydraulických válců 12 se tlačí prostřednictvím posuvných upínačů 6 do levé vodící komory £ takovou silou, aby bylo ve spojovací komoře 2 dosaženo tlaku nad mezí kluzu materiálu ohřátého polotovaru g₉ čímž se dosáhne pěchování materiálu polotovaru g na původní rozměry průřezu polotovaru g během následujícího smrštování při ochlazování spojovaní komory 2. Této podmínky se nejlépe dosáhne tak, že tlak se zvolí s určitou rezervou pod úrovní meze kluzu použitéhb plněného polytetrafluoretylenu za normální teploty, to je například 8 MPa.

Nato se do neznázorněných chladících labyrintů spojovací komory 2 vhání chladicí vzduch, čímž se dosáhne pozvolného ochlazování jak spojovací komory 2, tak v ní uloženého spojovaného polotovaru g v celém jeho průřezu. Po dosažení předem nastavené teploty v rozsahu například 100 až 150°C indikované teplotním čidlem je vlastní spojovací proces ukončen a z polotovarů g vzniknou spojením jejich konců uzavřené kruhy.

Hotové kruhy se ze zařízení uvolní například tak, že se nej- 5 251 444 dříve obráceným chodem hydromotoru 40 uvolní víka 23. 24 a nato se současným zpětným chodem posuvových hydraulických «

válců 12. upínacích hydraulických válců 17 a zvedacích hydraulických válců 27. 41 zruší tlak na posuvné upínače 4» uvolní sevření upínačů 2» £, víka 23. 24 se zvednou do horní výchozí polohy, čímž končí automatizovaná část pracovního cyklu a hotové kruhy jsou uvolněny a lze je vyjmout. Po vyjmutí hotových kruhů je zařízení připraveno k zahájení nového pracovního cyklu.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Zařízení pro spojování plastů, zejména polytetrafluoretylenových profilů těsnicích kruhů armatur, sestávající ze spojovací komory opatřené na protilehlých koncích vodícími kontran* a z upínačů s posuvovým mechanismem uspořádaných vně vodících komor, kde v komorách je upravena průchozí pracovní dutina a kde komory jsou podél průchozí pracovní dutiny podélně děleny a jsou tvořeny pevnými částmi a pohyblivými částmi, vyznačující se tím, že pohyblivá část (21) spojovací komory (2) je příčně dělená.

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že pohyblivá # * část (21) spojovací komory (2) je příčně dělená mimo střed spojovací komory (2).

3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2,vyznačující se tím, že pohyblivé části (22) vodících komor (3, 4) jsou připevněny k přilehlým dílům pohyblivé části (21) spojovací komory (2).