CS251172B1 - Způsob výroby efektních přízí, obsahujících bavlněná vlákna - Google Patents
Způsob výroby efektních přízí, obsahujících bavlněná vlákna Download PDFInfo
- Publication number
- CS251172B1 CS251172B1 CS851427A CS142785A CS251172B1 CS 251172 B1 CS251172 B1 CS 251172B1 CS 851427 A CS851427 A CS 851427A CS 142785 A CS142785 A CS 142785A CS 251172 B1 CS251172 B1 CS 251172B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarns
- cotton
- yarn
- fibers
- containing cotton
- Prior art date
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009331 sowing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- MCSXGCZMEPXKIW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-4-[(4-methyl-2-nitrophenyl)diazenyl]-N-(3-nitrophenyl)naphthalene-2-carboxamide Chemical compound Cc1ccc(N=Nc2c(O)c(cc3ccccc23)C(=O)Nc2cccc(c2)[N+]([O-])=O)c(c1)[N+]([O-])=O MCSXGCZMEPXKIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
fiešení se týká způsobu výroby efektních
přízí, obsahujících bavlněná vlákna,
který spočívá v seskání jednoduohých přízí
rozdílného materiálového složení a
zpracování roztoky hydroxidu sodného 200
az 500vg.l~I.
Alespoň jedna z jednoduchých přízi je bavlněná
nebo ze směsi, obsahující alespoň
85 % bavlny, a současně alespoň jedna z
jednoduchých přízí obsahuje alespoň 50 %
polyesterové, polypropylenové nebo polyakrylonitrilové
stříže.
Tyto efektní příze lze použít do úpletů
nebo tkanin.
Description
Vynález se týká způsobu výroby efektních přízí, obsahujících bavlněná vlákna, určených pro výrobu úpletů a tkanin, který spočívá v.seskání jednoduchých přízí rozdílného materiálového složení volným zákrutem a následném působení roztoků hydroxidu sodného na tyto příze bez napínání.
Efektní příze nacházejí v textilním průmyslu stále široké uplatnění jak při výrobě módních úpletů, tak při výrobě tkanin. Do této skupiny patří příze s barevnými efekty, příze se strukturálními efekty a kombinace obou předchozích typů.
Postup podle vynálezu umožňuje jednoduše vyrobit příze se strukturálním efektem a kombinovaným barevným a strukturálním efektem.
Vzhled přízí, získaných touto novou technologií, připomíná příze, které byly dosud vyráběny obtáčením , například soustavy tvořené polyesterovým hedvábím bavlněnou přízí. Efektní příze takto získané potřebují ke své výrobě komplikované strojní zařízení a jejich vlastnosti při zpracování pletením nebo tkaním jsou poměrně špatné. Často dochází ke shrnování obtáčené příze, a tím k znehodnocení výsledné textilie.
Uvedené nedostatky řeší způsob výroby přízí podle vynálezu. Výsledného reliéfního efektu není dosahováno pouze mechanickým působením, jako je tomu u dosavadních postupů, ale kombinací meohanioké a chemické technologie.
Princip spočívá v seskání dvou nebo více jednoduchých přízí, přičemž alespoň jedna z přízí musí být bavlněná. Připouští se i směs bavlny a polyesterového, polyakrylonitrilového nebo polypropylenového vlákna, kde však podíl těchto vláken nepřesahuje 15 %.
251 172
Alespoň jedna z jednoduchých přízí musí být současně vyrobena z výSe uvedenýoh syntetickýoh vláken nebo směsi těohto vláken s bavlnou v takovém poměru, že podíl bavlny v této jedhoduohé přízi nesmí přesáhnout 50 %·
Po seskání na skácím stroji s počtem zákrutů 100 až 500 ná sleduje chemická část postupu. Příze při ní musí mít možnost volně se srážet. Vhodná je například forma přaden.
Pokud není příze předupravena nebo vybarvena již jako jednoduchá, je vhodné provést předúpravu například již v uvedené formě přaden.
Následuje vystavení příze působení roztoku hydroxidu sodného o konoentraoi 200 až 500 g.l^ při teplotě 15 až 80 °C. Podmínky působení této lázně je nutno volit v závislosti na požadované míře efektu, který je dán vysrážením bavlněné komponenty soustavy.
Po zpracování roztokem hydroxidu sodného, při kterém dojde ke vzniku obtáčeného reliéfního efektu, následuje praní, neutralizace, případně barvení a dalěí zušlechťovací operace.
Nejlepšíoh výsledků je dosahováno tehdy, pokud je bavlněná komponenta soustavy vybarvena na sytý odstín a syntetický podíl zůstane nezabarven.
Postup je ilustrován v následujících příkladeoh.
Příklad 1
Jednoduchá bavlněná příze 20 tex se seská se stejně silnou přízí ze směsi 6,5 % polyesterové stříže a 35 $ bavlny. Počet zákrutů je 300 na 1 m. Po navinutí do přaden se příze na přadenovém barvicím aparátu vyváří po dobu 30 minut v lázni, obsahující etoxylovaný nonylfenol 1 g.l“1 uhličitan sodný 3 g.l“1.
Po vyprání vodou při 50 °C se příze zpracuje po dobu 10 minut v lázni hydroxid sodný 400 g.l1.
- 3 251 172
Potom se příze pere při 40 °C vodou, neutralizuje kyselinou ootovou a následně barvi
Reaktivní červeň č. C.I. 2 5 % obvyklou technologií barvení včetně dokončujíoíoh operací.
Výsledná efektní příze je tvořena bavlněným jádrem vybarveným na sytý červený odstín, toto jádro je obtočeno směsovou přízí, která obsahuje bílá polyesterová vlákna.
Příklad 2
Při shodném postupu podle příkladu 1 se použije místo směsové příze polyester - bavlna stejné číslo příze ze směsi 80 % polypropylenových a 20 $ bavlněných vláken.
Výsledná příze je téměř shodná s přízí podle příkladu 1.
Příklad 3
Jednoduché bavlněná příze 30 tex se seská se dvěma jednoduchými přízemi 20 tex ze směsi 65 % polyesterové stříže a 35 % bavlny. Při skaní se volí 180 zákrutů na 1 m. Po seskání se příze ve formě přaden zpracovává v roztoku hydroxidu sodného 1 o
250 g.l” při teplotě 80 °C po dobu 5 minut. Následuje praní, neutralizace a barvení substantlvním barvivém
Přímá modř č. C.I. 106 3 obvyklou technologií.
Příze má podobný vzhled jako v předchozích případech, ovinutí nezabarvenou směsovou přízí je intenzivnější.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby efektních přízí, obsahujícioh ÓAv/hfcbS, vlákna, vyznačený tím, že se na přízový útvar seskaný se zákrutem 50 až 500 zákrutů na 1 m, tvořený alespoň dvěma jednoduchými přízemí, z nichž jedna obsahuje alespoň 85 $ bavlněných vláken a další alespoň jedna obsahuje alespoň 5θ $ vláken z polyesterové stříže, střiže polyakrylonitrilové nebo polypropylenové, působí bez napětí po dobu alespoň 10 sekund roz—1 toky hydroxidu sodného o koncentraci 200 až 500 g.l při teplotě 15 až 80 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851427A CS251172B1 (cs) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Způsob výroby efektních přízí, obsahujících bavlněná vlákna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851427A CS251172B1 (cs) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Způsob výroby efektních přízí, obsahujících bavlněná vlákna |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS142785A1 CS142785A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251172B1 true CS251172B1 (cs) | 1987-06-11 |
Family
ID=5348620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851427A CS251172B1 (cs) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | Způsob výroby efektních přízí, obsahujících bavlněná vlákna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251172B1 (cs) |
-
1985
- 1985-02-28 CS CS851427A patent/CS251172B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS142785A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100575582C (zh) | 一种段彩混色花式纱的制作方法 | |
| CN108660576A (zh) | 一种羊毛绵羊绒顺毛双面呢的生产工艺 | |
| CN103215713B (zh) | 麻纤维湿纺色纱线的生产方法 | |
| CN101701396A (zh) | 一种杀菌保健毛巾的制造方法 | |
| CN101705554A (zh) | 有色包芯纱及其加工方法 | |
| WO2003012183A1 (en) | Corespun sewing thread containing lyocell filaments | |
| CN115613183B (zh) | 一种再生有色涤纶消光缝纫线的生产方法 | |
| US3284871A (en) | Intermittently-crimped filament and the method for the production thereof | |
| CS251172B1 (cs) | Způsob výroby efektních přízí, obsahujících bavlněná vlákna | |
| CN111945270B (zh) | 棉毛混纺漂白纱线的生产方法 | |
| GB1262766A (en) | A highly elasticized composite yarn and a method for manufacturing the same | |
| US3325876A (en) | Method for producing elastic yarns and fabrics | |
| US2954270A (en) | Process of producing a shrinkable cellulose textile filament | |
| CN108691129A (zh) | 一种零排放纱线染色方法 | |
| CN110373758B (zh) | 一种基于短麻原料的亚麻细纱纺纱工艺 | |
| JPH0987969A (ja) | セルロース系繊維構造物及びその製造方法 | |
| JP3422805B2 (ja) | 飾り糸の製造方法 | |
| RU2055956C1 (ru) | Пряжа для трикотажных изделий и способ ее получения | |
| JPS633053B2 (cs) | ||
| US2046615A (en) | Yarn and fabric of mixed textile materials | |
| RU2164269C1 (ru) | Способ отделки трикотажного полотна | |
| KR920005762B1 (ko) | 에어제트 텍스추어링장치에 의한 실크와 화섬필라멘트의 혼섬팬시원사의 제조방법 | |
| CN117758410A (zh) | 一种亚麻多彩复合纱的制备方法 | |
| US1722829A (en) | Process of mixing silk and artificial silk | |
| JPS60215828A (ja) | インジゴ染糸およびその製造方法 |