CS250814B1 - Dehumidifikačný sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku a zariadenie na vykonávanie spdsobu - Google Patents

Dehumidifikačný sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku a zariadenie na vykonávanie spdsobu Download PDF

Info

Publication number
CS250814B1
CS250814B1 CS848802A CS880284A CS250814B1 CS 250814 B1 CS250814 B1 CS 250814B1 CS 848802 A CS848802 A CS 848802A CS 880284 A CS880284 A CS 880284A CS 250814 B1 CS250814 B1 CS 250814B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drying
chambers
dehumidification
heaters
timber
Prior art date
Application number
CS848802A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS880284A1 (en
Inventor
Milan Koberle
Valentina Durisova
Tomas Trebula
Zbynek Viktorin
Vitezslav Drahos
Vladimir Komorech
Karol Divinec
Original Assignee
Milan Koberle
Valentina Durisova
Tomas Trebula
Zbynek Viktorin
Vitezslav Drahos
Vladimir Komorech
Karol Divinec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Koberle, Valentina Durisova, Tomas Trebula, Zbynek Viktorin, Vitezslav Drahos, Vladimir Komorech, Karol Divinec filed Critical Milan Koberle
Priority to CS848802A priority Critical patent/CS250814B1/cs
Publication of CS880284A1 publication Critical patent/CS880284A1/cs
Publication of CS250814B1 publication Critical patent/CS250814B1/cs

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

250814 2
Vynález rieši dehumidifikačný spósob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prí-rezov v jednom technologickém celku a zariadenie na vykonávanie tohoto spósobu.
Terajší spósob sušenia rezivá a prírezov sa vykonává v prevážnej miere v periodickýchalebo kanálových sušiarňach klasickým konvekčným spósobom teplovzdušného sušenia. Vysúšaciepodmienky sa menia v závislosti na vlhkostnom úbytku vysúšaného materiálu pri teploteprostredia do 100 °c v priebehu jedného vysúšacieho cyklu postupnou změnou parametrov su-šiaceho prostredia počas celého procesu.
Podlá kvalitatívneho stupňa sušenia dřeva, t.j. podlá kritéria tvrdosti, sa relativnávlhkost prostredia postupné znižuje a teplota prostredia sa zvyšuje. Takýto spósob sušenia,ktorý sa v súčasnosti vykonává v sušiarenských zariadeniach nato určených si vyžaduje jedno-duchá cirkuláciu vzduchu, pričom použitý vzduch, ktorý prešiel vrstvou vysúšaného materiálu,odchádza do atmosféry a je nahradený čerstvým vzduchom, čo je podstatným nedostatkom týchtosušiarni z hladiska mernej spotřeby tepla.
Nedostatky súčasného stavu do znaěnej miery odstraňuje spósob cyklického predsúšania asušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku, ktorého podstatou je to, že řezivosa umělo predsuší na vlhkost 30 až 40 % v oběhu vzduchu, ohrievaného pomocou dehumldifikačnéhozariadenia a suší sa v oběhu vzduchu, ohrievaného pomocou ohrievačov a rekuperátorov tepla,pričom v jednotlivých komorách trvá sušenie a predsúšanie rovnaký čas.
Podstatou zariadenia na vykonávanie popísaného spósobu je to, že cirkulačné ventilátorysú v obidvoch komorách umiestnené před ohrievačmi, pričom je do cirkulačného oběhu predsúša-nia zapojené dehumidifikačné zariadenie a do cirkulačného oběhu sušenia je zapojené rekupa-račné zariadenie a ventilátor pre výměnu tepla medzi komorami po sušení je přepojený do celko-vého ovládacieho regulačného obvodu.
Nové technické riešenie cyklického predsúšania a sušenia v jednom technologickomprocese pomocou dehumidifikácie a zarieadenia na popísanom principe zohladňuje predsúšaniea sušenie v dvoch sušiacich zariadeniach vzájomne přepojených potrubím na výměnu vzduchu,konstruovaných ako periodické sušiarne s možnostou změny vysúšacich podmienok v častiachzariadenia, kde sa vykonává bud'· predsúšanie, alebo sušenie rezivá. Výhodou spósobu podlá vynálezu je nepřetržitost cyklu umělé predsúšanie - sušeniev dvoch navzájom přepojených sušiacich komorách.
Zariadenie na vykonávanie spósobu podlá vynálezu je schematicky znázorněné na priloženomvýkrese na obr. 1, ktorý představuje usporiadanie zariadenia v priečnom řeze s vyznačenýmismermi prúdenia vzduchu.
Zariadenie podlá vynálezu pozostáva z dvoch samostatných sušiarenských komor A, B, z kto-rých každá pracuje samostatné s časovo měnitelnou technológiou podlá popisu vynálezu, tzn.,že v jednej komoře A prebieha cyklus predsúšanie a sušenie, v druhéj konfore B prebieha sušeniea preoúšanie s pravidelnou změnou ckylu predsušenie-sušenie v oboch komorách A, B. KomoryA, B sú konštruované z tepelnoizolačných janelov.
Vo vnútri každéj komory A, B je hliníkový plech a z vonkajšej strany je ocelový, pozinko-vaný plech, chráněný náterom. V střede medzi komorami A, B je umiestnené dehumidifikačnézariadenia 1. s vlastnými vývodmi potrubí do komor A, B. Komory A, B sú navzájom přepojenépotrubím, v střede ktorého je umiestnený ventilátor 6 pre medzikomorovú výměnu tepla.
Každá komora A, B má vlastný cirkulačný oběh vzduchu zabezpečovaný ventilátormi 2, umiestnený-mi v hornej časti komor A, B.
Pre ohřev vzduchu sú komory A, B vybavené ohrievačmi 3 z hliníkového materiálu a na vlhče-nie vzduchu sú v komorách A, B umiestnené vlhčiacc . · riebehu procesu konečného suše- t

Claims (3)

  1. 3 250814 nia sa využívá v nasávacích komínoch komor A, B rekuperátor 5, pozostávajúci z výmenníkatepla, čerpadla a pomocných armatúr. Na začiatku procesu sušenia podlá vynálezu sa vykoná v jednej z komor A, B ohřev kla-sickým sposobom do stanovených konštantných vysúšacích podmienok, teplota 4 0 °C a relativnávlhkost vzduchu 77 % s cielom urýchleného vytvorenia gradienta vlhkosti vo vysúšanom materiá-li. V ďalšom postupe sa udržujú stanovené vysúšacie podmienky predsúšania do vlhkostimateriálu 30 až 40 % pomocou dehumidifikačných zariadení ly ktoré v našom případe předsta-vuji! tepelné čerpadlá. Potom následuje cyklus vlastného sušenia až do konečného stavu požadovanej rovnovážnejvlhkosti dřeva pri teplote prostredia maximálně 100 °C. V cykle sušenia sa v jednej z komorA, B napr. v komoře A využívá rekuperácia na spatné získavanie tepla do procesu sušeniaa v druhej komoře B zároveň pracuje dehumidifikačné zariadenie 1_ pre udržanie podmienokpredsúšania. Po ukončení procesu sušenia v prvej komoře A sa přetlačí ventilačně teplo z prvej komo-ry A do druhej komory B na ohřev sušiaceho vzduchu. Proces predsúšania v jednej z komor A, B prebieha rovnaký čas ako proces sušenia v druhej komoře A, B. Cyklus sa rstriedavo opakujev oboch komorách A, B. Proces sušenia je riadený automaticky. Hlavně využitie vynálezu spočívá v nepřetržitosti cyklu umele predsúšanie-sušenie napožadovaná vlhkost a konečná akosť rezivá a vo vysokých výkonoch za jednotku času a týmekonomicky výhodnej prevádzke zariadenia podlá vynálezu. Využitie je možné vo všetkýchdrevospracujácich podnikoch. PREDMET VYNALEZU
    1. Dehumidifikačný spósob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednotutechnologickom celku, vyznačujúci sa tým, že řezivo sa umělo predsúša na 30 až 40 % vlhkostiobehem vzduchu, ohrievaného pomocou dehumidifikačného zariadenia a suší v oběhu vzduchu,ohrievaného pomocou ohrievačov a rekuperátorov tepla, pričom v jednotlivých komorách trvásušenie a predsášanie rovnaký čas.
  2. 2. Dehumidifikačný spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že po ukončenom cykle sušeniasa vzájomne využívá teplo výměnou sušiaceho prostredia medzi obidvoma komorami pre cykluspredsúšania.
  3. 3. Zariadenie so zabudovanými přetlakovými ventilátormi, ohrievačmi, zariadením na výměnua ohřev nasávaného vzduchu pre vykonávanie spósobu podlá bodov 1 a 2 je tvořené kovovou panelovou konštrukciou s medzipriestorom pre dehumidifikačné zariadenie a ventilátorom na výměnutepla medzi komorami, vyznačujúci sa tým, že cirkulačně ventilátory /2/ sú v obidvoch komo-rách /A, B/ umiestnené před ohrievačmi /3/, pričom je do cirkulačného oběhu predsúšaniapřepojené dehumidifikačné zariadenie /1/, do cirkulačného oběhu sušenia je přepojené reku-peračně zariadenie /5/ a ventilátor /6/ na výměnu tepla medzi komorami /A, B/ po sušení jepřipojený do celkového ovládacieho regulačného obvodu. 1 výkres
CS848802A 1984-11-19 1984-11-19 Dehumidifikačný sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku a zariadenie na vykonávanie spdsobu CS250814B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848802A CS250814B1 (sk) 1984-11-19 1984-11-19 Dehumidifikačný sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku a zariadenie na vykonávanie spdsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848802A CS250814B1 (sk) 1984-11-19 1984-11-19 Dehumidifikačný sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku a zariadenie na vykonávanie spdsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS880284A1 CS880284A1 (en) 1985-09-17
CS250814B1 true CS250814B1 (sk) 1987-05-14

Family

ID=5439086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848802A CS250814B1 (sk) 1984-11-19 1984-11-19 Dehumidifikačný sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku a zariadenie na vykonávanie spdsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS250814B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS880284A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE159806T1 (de) Verfahren zum trocknen von platten und trockner
US10082335B2 (en) Single pass continuous lumber drying kiln
US9927173B1 (en) Single pass continuous lumber drying kiln
US6457258B1 (en) Drying assembly and method of drying for a flooded enclosed space
GB1149985A (en) A method and an apparatus for the drying of wood in a tunnel
CN104964527B (zh) 木材干燥窑
AU2002248465A1 (en) Drying assembly and method of drying for a flooded enclosed space
US5197201A (en) Process for drying timber
CS250814B1 (sk) Dehumidifikačný sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku a zariadenie na vykonávanie spdsobu
NL8004618A (nl) Droogmachine.
US2249625A (en) Apparatus for drying
WO1990003543A1 (en) Process for drying wood
JPS558867A (en) Dryer for sludge
JPH0379983A (ja) 木材乾燥装置
CN107314658A (zh) 一种新型木质纤维多段式闪急干燥方法和装置
DE3602066A1 (de) Spruehtrocknungs-verfahren zur zeolithgel-, zeolithsuspensions- und katalysator - suspensionstrocknung mit sensibler energierueckgewinnung
USRE28020E (en) Kiln drying process
CS250812B1 (sk) Zariadenie na konvekčné periodické sušenia rezivá a prírezov z dřeva
CN223005213U (zh) 一种低涨缩实木地板烘干设备
CN113710979B (zh) 板状物料的干燥方法及干燥设备
US3404464A (en) Kiln drying process
SU1196280A1 (ru) Способ термовлагообработки древесноволокнистых плит
RU2554455C1 (ru) Способ сушки пиломатериалов в конвективных сушильных камерах и устройство для осуществления способа
EA046121B1 (ru) Способ сушки плитоподобных материалов и сушильное устройство
RU96124277A (ru) Способ сушки древесины и устройство для его осуществления