CS250814B1

CS250814B1 - Dehumidification method of sawn wood's and dimension goods' cyclic predrying and drying in one technological unit and equipment for realization of this method

Info

Publication number: CS250814B1
Application number: CS848802A
Authority: CS
Inventors: Milan Koberle; Valentina Durisova; Tomas Trebula; Zbynek Viktorin; Vitezslav Drahos; Vladimir Komorech; Karol Divinec
Original assignee: Milan Koberle; Valentina Durisova; Tomas Trebula; Zbynek Viktorin; Vitezslav Drahos; Vladimir Komorech; Karol Divinec
Priority date: 1984-11-19
Filing date: 1984-11-19
Publication date: 1987-05-14
Also published as: CS880284A1

Abstract

Podstatou riešenia je to, že řezivo sa umělo predsúša na 30 až 40 % v oběhu vzduchu ohrievaného pomocou dehumidifikačného zariadenia a suší sa v oběhu vzduchu, ohrievaného pomocou ohrievačov a rekuperátorov tepla, pričom v jednotlivých komorách trvá sušeníe a predsúšanie rovnaký čas. Zariadenie sa týká usporiadania cirkulačných ventilátorov /2/, ktoré sú v obidvoch komorách umiestnené před ohrievačmi /3/, pričom je do cirkulačného oběhu predsúšania přepojené dehumidifikačné zariadenie /1/. Do cirkulačného oběhu sušenia je přepojené rekuperačně zariadenie /5/ a ventilátor /6/ je připojený do celkového ovládacieho regulačného obvodu.The essence of the solution is that the lumber is it can do 30 to 40% air circulation by means of a dehumidification device and dried by circulating air, heated using heaters and heat recuperators, the drying takes place in the individual chambers and drying the same time. The device relates to a circulation arrangement fans / 2 / which are in both chambers located in front of heaters / 3 / wherein it is pre-circulating to the circulation circuit switched dehumidification device (1). It is connected to the circulation drying circuit recuperation device (5) and fan / 6 / is connected to the total control control circuit.

Description

Vynález rieši dehumidifikačný sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prirezov v jednom technologickém celku a zariadenie na vykonávanie tohoto spňsobu.The invention solves the dehumidification process of cyclic pre-drying and drying of timber and blanks in one technological unit and an apparatus for carrying out this method.

Terajší sposob sušenia rezivá a prírezov sa vykonává v prevážnej miere v periodických alebo kanálových sušiarňaoh klasickým konvekčným spósobom teplovzdušného sušenia. Vysúšacie podmienky sa menia v závislosti na vlhkostnom úbytku vysúšaného materiálu pri teplote prostredia do 100 °c v priebehu jedného vysúšacieho cyklu postupnou změnou parametrov sušiaceho prostredia počas celého procesu.The present method of drying lumber and blanks is largely carried out in a periodic or duct dryer using the conventional convection method of hot-air drying. The drying conditions vary depending on the moisture loss of the dried material at an ambient temperature of up to 100 ° C over a single drying cycle by gradually changing the drying environment parameters throughout the process.

Podlá kvalitatívneho stupňa sušenia dřeva, t.j. podlá kritéria tvrdosti, sa relativná vlhkost prostredia postupné znižuje a teplota prostredia sa zvyšuje. Takýto sposob sušenia, ktorý sa v súčasnosti vykonává v sušiarenských zarladenlach nato určených si vyžaduje jednoduchá cirkuláciu vzduchu, pričom použitý vzduch, ktorý prešiel vrstvou vysúšaného materiálu, odchádza do atmosféry a je nahradený čerstvým vzduohom, čo je podstatným nedostatkom týchto sušiarní z hladiska mernej spotřeby tepla.According to the qualitative degree of wood drying, i. according to the hardness criterion, the relative humidity of the environment gradually decreases and the temperature of the environment increases. Such a drying process, which is currently carried out in the drying apparatus intended thereafter, requires simple air circulation, the air used, which has passed through the layer of dried material, is discharged into the atmosphere and replaced by fresh air, which is a substantial drawback of these dryers. .

Nedostatky súčasného stavu do znaěnej miery odstraňuje sposob cyklického predsúšania a sušenia rezivá a prírezov v jednom technologickom celku, ktorého podstatou je to, že řezivo sa umělo predsuší na vlhkost 30 až 40 % v oběhu vzduchu, ohrievaného pomocou dehumidifikačného zariadenia a suší sa v oběhu vzduchu, ohrievaného pomocou ohrievačov a rekuperátorov tepla, pričom v jednotlivých komorách trvá sušenie a predsúšanie rovnaký čas.The deficiencies of the current state are eliminated to a great extent by the method of cyclic pre-drying and drying of sawn timbers and blanks in one technological unit, which is based on the fact that sawn timber can be pre-dried to 30-40% humidity in air circulation. , heated by means of heaters and heat recuperators, and drying and pre-drying takes the same time in the individual chambers.

Podstatou zariadenia na vykonávanie popásaného sposobu je to, že cirkulačné ventilátory sú v obidvoch komorách umiestnené před ohrievačmi, pričom je do cirkulačného oběhu predsúšania zapojené dehumidifikačné zariadenie a do cirkulačného oběhu sušenia je zapojené rekuparačné zariadenie a ventilátor pre výměnu tepla medzi komorami po sušení je přepojený do celkového ovládacieho regulačného obvodu.The essence of the apparatus for carrying out the described method is that the circulating fans are located in both chambers in front of the heaters, a dehumidification device is connected to the circulating pre-drying circuit and a recirculation device is connected to the circulating drying circuit. of the total control control circuit.

Nové technické riešenie cyklického predsúšania a sušenia v jednom technologickom procese pomocou dehumidifikácie a zarieadenia na popísanom principe zohladňuje predsúšanie a sušenie v dvoch sušiacich zariadeniach vzájomne přepojených potrubím na výměnu vzduchu, konstruovaných ako periodické sušiarne s možnosfou změny vysúšacích podmienok v častiach zariadenia, kde sa vykonává bud'· predsúšanie, alebo sušenie rezivá.The new technical solution of cyclic pre-drying and drying in one technological process by dehumidification and equipment according to the described principle takes into account the pre-drying and drying in two drying devices interconnected by air-exchange piping designed as periodic driers with possibility of changing drying conditions in parts · Pre-drying or drying of sawn timber.

Výhodou sposobu podlá vynálezu je nepřetržitost cyklu umělé predsúšanie - sušenie v dvoch navzájom přepojených sušiacich komorách.An advantage of the method according to the invention is the continuity of the artificial pre-drying-drying cycle in two interconnected drying chambers.

Zariadenie na vykonávanie sposobu podlá vynálezu je schematicky znázorněné na priloženom výkrese na obr. 1, ktorý představuje usporiadanie zariadenia v priečnom řeze s vyznačenými smermi prúdenia vzduchu.The apparatus according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing in FIG. 1, which is a cross-sectional view of the device with the air flow directions indicated.

Zariadenie podlá vynálezu pozostáva z dvoch samostatných sušiarenských komor A, B, z ktorých každá pracuje samostatné s časovo měnitelnou technológiou podlá popisu vynálezu, tzn., že v jednej komoře A prebieha cyklus predsúšanie a sušenie, v druhej konfore B prebieha sušenie a preoúšanie s pravideinou změnou ckylu predsušenie-sušenie v oboch komorách A, B. Komory A, B sú konštruované z tepelnoizolačných fanelov.The apparatus according to the invention consists of two separate drying chambers A, B, each operating separately with the time-varying technology according to the description of the invention, i.e. in one chamber A a pre-drying and drying cycle is carried out, by changing the pre-drying-drying in both chambers A, B. Chambers A, B are constructed from heat-insulating fans.

Vo vnútri každéj komory A, B je hliníkový plech a z vonkajšej strany je ocelový, pozinkovaný plech, chráněný náterom. V střede medzi komorami A, B je umiestnené dehumidifikačné zariadenia 1. s vlastnými vývodmi potrubí do komár A, B. Komory A, B sú navzájom přepojené potrubím, v střede ktorého je umiestnený ventilátor 6 pre medzikomorovú výměnu tepla.Inside each chamber A, B there is an aluminum sheet and on the outside there is a steel, galvanized sheet, protected by a coating. In the middle between the chambers A, B there is a dehumidification device 1 with its own piping outlets to the chambers A, B.

Každá komora A, B má vlastný cirkulačný oběh vzduchu zabezpečovaný ventilátormi 2, umiestnenými v hornej časti komor A, B.Each chamber A, B has its own air circulation provided by fans 2 located at the top of the chambers A, B.

Pre ohřev vzduchu sú komory A, B vybavené ohrievačmi 3 z hliníkového materiálu a na vlhčenie vzduchu sú v komorách A, B umiestnené vlhčiacc . - riebehu procesu konečného sušei nia sa využívá v nasávacích komínoch komor A, B rekuperátor 5, pozostávajúei z výmenníka tepla, čerpadla a pomocných armatúr.For the heating of the air, the chambers A, B are equipped with heaters 3 made of aluminum material and for the humidification of the air are placed in the chambers A, B dampening. - during the final drying process, recuperator 5 is used in the intake chimneys of chambers A, B, consisting of a heat exchanger, a pump and auxiliary fittings.

Na začiatku procesu sušenia podlá vynálezu sa vykoná v jednej z komor A, B ohřev klasickým sposobom do stanovených konštantných vysúšacích podmienok, teplota 4 0 °C a relativná vlhkost vzduchu 77 % s cielom urýchleného vytvorenia gradienta vlhkosti vo vysúšanom materiáli. V ďalšom postupe sa udržujú stanovené vysúšacie podmienky predsúšania do vlhkosti materiálu 30 až 40 % pomocou dehumidifikačných zariadení 1^, ktoré v našom případe predstavujd tepelné čerpadlá.At the beginning of the drying process according to the invention, heating in one of the chambers A, B is carried out in a conventional manner to the determined constant drying conditions, a temperature of 40 ° C and a relative air humidity of 77% in order to accelerate the moisture gradient in the dried material. In a further procedure, the predetermined drying conditions of the pre-drying to 30-40% moisture of the material are maintained by means of dehumidification devices 11, which in our case are heat pumps.

Potom následuje cyklus vlastného sušenia až do konečného stavu požadovanej rovnovážnej vlhkosti dřeva pri teplote prostredla maximálně 100 °C. V cykle sušenia sa v jednej z komor A, B napr. v komoře A využívá rekuperácia na spatné získavanie tepla do procesu sušenia a v druhej komoře B zároveň pracuje dehumidifikačné zariadenie 1_ pre udržanie podmienok predsúšanla.This is followed by a self-drying cycle until the final equilibrium wood moisture content is reached at an ambient temperature of no more than 100 ° C. In a drying cycle, in one of the chambers A, B e.g. in chamber A it utilizes recuperation to recover heat to the drying process and in chamber B at the same time a dehumidification device 7 operates to maintain the pre-drying conditions.

Po ukončení procesu sušenia v prvej komoře A sa přetlačí ventilačně teplo z prvej komory A do druhej komory B na ohřev sušiaceho vzduchu. Proces predsúšania v jednej z komor A,Upon completion of the drying process in the first chamber A, the heat from the first chamber A is forced to the second chamber B to heat the drying air. Pre-drying process in one of the chambers A,

B prebieha rovnaký čas ako proces sušenia v druhej komoře A, B. Cyklus sa rstriedavo opakuje v oboch komorách A, B. Proces sušenia je riadený automaticky.B runs the same time as the drying process in the second chamber A, B. The cycle is repeated alternately in both chambers A, B. The drying process is controlled automatically.

Hlavně využitie vynálezu spočívá v nepřetržitosti cyklu umele predsúšanie-sušenie na požadovaná vlhkost a konečná akosť rezivá a vo vysokých výkonoch za jednotku času a tým ekonomicky výhodnej prevádzke zariadenia podlá vynálezu. Využitie je možné vo všetkých drevospracujúcich podnikoch.In particular, the application of the invention consists in the continuity of the artificial pre-drying cycle to the desired humidity and final quality of the timber and at high throughputs per unit of time and thus the economically advantageous operation of the device according to the invention. It can be used in all wood processing companies.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Dehumidification method of cyclic pre-drying and drying of timber and blanks in a technological unit, characterized in that the timber is artificially pre-dried to 30 to 40% moisture by circulating air heated by a dehumidification device and dried in air circulation heated by heaters and heat recuperators and drying and pre-drying takes the same time in the individual chambers.

2. The dehumidification method according to claim 1, characterized in that, after the drying cycle has been completed, heat is mutually used by exchanging the drying environment between the two chambers for the pre-drying cycle.

3. Apparatus with built-in positive-pressure fans, heaters, an air exchange device and an intake air heating system for carrying out the method of items 1 and 2 shall consist of a metal panel structure with an interspace for the dehumidification device and a heat exchange fan between chambers. the fans (2) are located in front of the heaters (3) in both chambers (A, B), the dehumidification device (1) is connected to the circulation circulation of the pre-drying, the recirculation device (5) and the fan (6) the heat exchange between the chambers (A, B) after drying is connected to the overall control control circuit.