CS250807B1 - Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním - Google Patents
Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním Download PDFInfo
- Publication number
- CS250807B1 CS250807B1 CS84251A CS25184A CS250807B1 CS 250807 B1 CS250807 B1 CS 250807B1 CS 84251 A CS84251 A CS 84251A CS 25184 A CS25184 A CS 25184A CS 250807 B1 CS250807 B1 CS 250807B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- curing
- coats
- varnish
- core
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Sposob izolovania elektrovodných jadier lakováním, pri ktorom sa laková vrstva vytvára viacerými nánosmi prechodom teplého jadra predohriatym lakom s vysokým obsahom sušiny, pťičom sa hrdbka jednotlivých nánosov upravuje stieraním kalibrami a počet nánosov sa volí na základe obsahu sušiny pre dosiahnutie stanovenej hrůbky lakovej izolácie po vytvrdení, spočívá v tom, že celý proces lakovania prebieha bez zachladzovania jadra a súvisiací proces katalytického spalovania rozpúšťadiei v otvorenom teplonosnom oběhu vzduchu vytvrdzovacej pece sa doplňuje vonkajším vzduchom, predohrievaným v pomocnom vytvrdzovacom kanáli.
Description
250807 2
Vynález sa týká spósobu izolovania elektrovodných jadier lakováním, pri ktorom sa lakovávrstva vytvára viacerými nánosmi prechodom jadra predohriatym lakom alebo taveninou vysoko-sušino.vého laku, pričom sa hrúbka jednotlivých nánosov před vytvrdením upravuje stieranímkalibrami. V súčasných spósoboch lakovania elektrovodných jadier sa s rozličnými výhodami užívajúizolačně laky s róznym obsahom sušiny od 15 do 100 % hmot., vždy nrispósobené riedidlomalebo ohriatím na vykonanie nánosu upraveného stieraním kalibrami, kde počet nánosov s nás-ledným vytvrdením je volený napr. od 4 do 12, v záujme dosiahnutia požadovaného prírastkuhotovéj izolácie po jej vytvrdení. Tieto spósoby sú popísané v čs. autorskom osvědčeníč. 181 379, alebo rakúskom patente č. 193 041. Z porovnania výhod popísaných spósobov javí sa najvýhodnejší pre realizáciu takýspósob izolovania elektrovodných j.adier s lakmi alebo taveninami lakov s vysokým obsahomsušiny, kde by bolo možné do procesu vytvrdzovania a spalovania riedidiel nasávat vzduchpre spáleni© odpařených riedidiel v menšom množstve. V každom z uvedených spósobov je všakmedzi jednotlivými operáciami viacnásobného nánosu vykonané zachladenie lakovaného jadrapo vytvrdení lakovej vrstvy a v niektorých spósoboch navázné predohrievanie lakovanéhojadra před prechodom k vykonaniu každého nánosu.
Uvedené nevýhody sú odstránené spósobom izolovania elektrovodných jadier lakováním,pri ktorom sa laková vrstva vytvára viacerými nánosmi prechodom teplého jadra predohriatýmlakom s vysokým obsahom sušiny alebo taveninou laku s vysokým obsahom sušiny, pričom sahrúbka jednotlivých nánosov upravuje stieraním kalibrami a počet nánosov sa volí na základeobsahu sušiny pre dosiahnutie ,stanovenéj hrůbky lakovej izolácie po vytvrdení, podlá vynále-zu, ktorého podstata spočívá v tom, že celý proces lakovania prebiehá bez zachlazovaniajadra a súvisiaci proces katalytického spalovania rozpúštadel v otvorenom teplonosnom oběhuvzduchu vytvrdzovacej pece je doplňovaný vonkajším vzduchom, predohrievaným v pomocnomvytvrdzovacom kanáli.
Navrhovaný spósob preberá výhody spósobov izolovania elektrovodných jadier lakováníms lakmi s vysokými obsahmi sušiny alebo taveninami lakov s malým podielom rozpúštiadel tak,že tieto laky sú ohriatím prispósobené na vytvorenie podmienok vhodných pre dokonalý nánoslakovej vrstvy s menším počtom nánosov v závislosti na zložení laku v obsahu sušiny a rozpú-štadla.
Najmenšia energetická náročnost uvedeného spósobu je zabezpečená tak, že v procese viac-násobného lakovania jadra nie je vykonané zachladzovanie jadra a súčasne sa pre procesvytvrdzovania užívá najvačšie množstvo tepla získaného katalytickým spálením rozpúštiadels přídavným vhodné predohriatym vzduchom, ktorého množstvo je regulované v procese spalova-nia riedidiel na základe zloženia spalin obsahom CO.
Takýto energetický a technologický vhodný spósob je možný u vytvrd2ovacej pece, ktorá más vytvrdzovacím kanálom spojený pomocný nekúrený kanál, ktorý slúži na udržovanie teploty vys-tupujúcich lakovaných jadier z hlavného vytvrdzovacieho kanála, ktorá je u lakovaných jadiervhodná pre vykonanie ďalšieho nánosu v tepelne upravenom laku v nanášacej vaničke. Pomocnývytvrdzovací kanál je navrhnutý tiež tak, aby v ňom bol predohriaty novonasávaný vzduch dovytvrdzovacej pece, potřebný pre katalytické spalovanie rozpúštadiel.
Takto navrhnutý pomocný vytvrdzovací kanál na vertikálnych zariadeniach vykonává tiežtlakové vyrovnanie ohriateho vzduchu přepojením v jeho hornej alebo aj dolnej časti s hlavnýmvytvrdzovacím kanálom, čím klesajú nároky na prevedenie cirkulácie teplonosného vzduchu a cir-kulácia vzduchu je vylepšená pre vyššiu schopnost odovzdávanía tepla a regulácie v procesevytvrd zovani a. i
Claims (1)
- 3 250807 Navrhnutý spósob sa dá s výhodami realizovat u vertikálnych zariadení a tiež u horizon-tálnych zariadení. Pre zvýšenie produkčnej rychlosti uvedeného spósobu lakovania a pre náběhtechnologie lakovania jadier móže byt v smere pohybu lakovaných jadier zaradená korekčnápec pre úpravu teploty jadier před tvorbou nánosu, ktorá tiež móže slúžit pre predohrev vzdu-chu do pomocného kanála a tak bude vytvárat najlepšie podmienky pre reguláciu oběhu teplonos-ného vzduchu vytvrdzovacej pece. Takýto spósob zabezpečuje z výrobného hladiska najlepšie pod-mienky produktivity a z energetického hladiska je najefektívnejší. Vyžíhané jádro je privádzané po zachladení pod teplotu rekryštalizácie tepelne izolova-ným kanálom ±, cez kladky 2. do pomocného vytvrdzovacieho kanála 3_, kde sa vykonává úpravateploty tohoto jadra před prvým nánosom laku. Pomocný vytvrdzovací kanál je ohrievaný od vy-stupujúcich drótov z hlavného vytvrdzovacieho kanála a zabezpečuje teplotné vyrovnanievšetkých jadier před vykonáním nánosu laku a súčasne vykonává predohrev vzduchu nutného preproces katalytického spálenia rozpúštiadel nasávaného do vytvrdzovacej pece zhora aj zdola. Pre úpravu teploty jadra a nasávaného vzduchu móže ďalej slúžit korekčná pec 4_,ktorou všetky jadra prechádzajú. Z pomocného vytvrdzovacieho kanála je jádro vedenécez kladky 5. k vytvoreniu lakového kalibrového nánosu vo vaničke £ a ďalej je jádro vedenécez vytvrdzovací kanál 7_, kde je vykonaná pri ohřeve teplonosnýip vzduchom polymerizácia naneseného laku, ktorá móže pokračovat aj v pomocnom vytvrdzovacom kanáli. Odpařené riedidlá sú katalyticky spálené vo vzduchovom oběhu vytvrdzovacej pece a množ-stvo výfukového vzduchu z vytvrdzovacej pece je regulované podlá jeho zloženia. Z vytvrdzo-vacej pece sú jadrá vedená cez kladky 8 do pomocného vytvrdzovacieho kanála 2 a ďalej prevykonanie ďalšieho nánosu laku. Po vykonaní požadovaného počtu nánosov je jádro vedené cezkladky 2, 9 na navíjanie, kde je v kanáli 10 ešte zachladené vzduchom. PREDMET VYNALEZU Spósob izolovania elektrovodných jadier lakováním pri ktorom sa laková vrstva vytváraviacerými nánosmi prechodom teplého jadra predohřiatym lakom s vysokým obsahom sušinyalebo taveninou laku s vysokým obsahom sušiny, pričom sa hrúbka jednotlivých nánosovupravuje stieraním kalibrami a počet nánosov sa volí na základe obsahu sušiny pre dosiahnutiestanovenej hrůbky lakovej izolácie po vytvrdení, vyznačujúci sa tým, že celý proceslakovania prebieha bez zachladzovania jadra a súvisiaci proces katalytického spalovaniarozpúštiadel v otvorenom teplonosnom oběhu vzduchu vytvrdzovacej pece je doplňovanývonkajším vzduchom, predohrievaným v pomocnom vytvrdzovacom kanáli. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS84251A CS250807B1 (cs) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS84251A CS250807B1 (cs) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS25184A1 CS25184A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS250807B1 true CS250807B1 (cs) | 1987-05-14 |
Family
ID=5334291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS84251A CS250807B1 (cs) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS250807B1 (cs) |
-
1984
- 1984-01-12 CS CS84251A patent/CS250807B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS25184A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0222162B1 (de) | Flächenheizelemente | |
| DE60009718T2 (de) | Verfahren zum beschichten eines metallsubstrats mit elektrotauchbeschichtungszusammensetzung und trocknung desselben | |
| DE19730879B4 (de) | Verfahren zur Trocknung von Lacken auf metallischen oder nichtmetallischen Einzelteilen oder montierten Baugruppen beliebiger Struktur | |
| DE2401027A1 (de) | Verfahren zur isolierung von elektrischen leitern mit harzschmelzen | |
| CS250807B1 (cs) | Spdsob izolovania elektrovodných jadier lakováním | |
| CN1348839A (zh) | 涂布基片的方法和相应的设备 | |
| JPS5564857A (en) | Preheating method for steeping nozzle for continuous casting | |
| US5492721A (en) | Method for producing enamelled wires using fusible resins | |
| DE2816476C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Koksofenabwärme | |
| WO1998000240A1 (de) | Vorrichtung und ein verfahren zum beschichten eines werkstücks | |
| US3853971A (en) | Organic coating composition for an electrical steel sheet | |
| US4016645A (en) | Electric heater plate and terminal thereof | |
| JPS61112552A (ja) | かご形回転子の製造方法 | |
| DE1646024A1 (de) | Beschichtungsverfahren | |
| DE1621810A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schutzschicht | |
| DE2312207A1 (de) | Verfahren zum ueberziehen von substratoberflaechen | |
| US798365A (en) | Insulation of electric conductors. | |
| EP0909776A1 (de) | Abriebbeständige Beschichtungssysteme | |
| JPS6214589B2 (cs) | ||
| DE507880C (de) | Verfahren zur Beheizung keramischer OEfen durch unmittelbar wirkende Rauchgase und durch elektrische Heizkoerper sowie Tunnelofen dazu | |
| CA1039592A (en) | Wire enamelling method and apparatus | |
| JP2529124B2 (ja) | 水系無機塗料の焼付方法 | |
| DE2519399C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Elektrotauchlackierung | |
| SU1326854A1 (ru) | Способ сушки покрытий на издели х | |
| FI92720B (fi) | Menetelmä metallipinnoitteisen teräsnauhan valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu nauha |